本技術(shù)涉及一種煙花筒餅成型裝置。

背景技術(shù)：

1、花炮行業(yè)中,需要對大量散亂的紙筒或塑料筒進行整理,使其按一定的形狀排列捆扎，然后進行下一步加工。完成上述工作的機械稱為捆筒機、洗筒機等。如公告號為cn201155953y的中國專利文獻“一種自動洗筒機”、公開號為cn102162711a的中國專利文獻“一種鞭炮煙花筒餅成型捆扎設備”、公開號為cn103968716a的中國專利文獻“一種煙花筒立式成餅機”等。

2、該類設備中，理料斗、貯存腔、下料槽、成型模具自上而下依次設置并構(gòu)成筒體流動通道：通過搖擺或振動等方式在理料斗內(nèi)對凌亂的紙筒進行整理，將紙筒整理成臥式狀態(tài)(即橫倒的狀態(tài))并在貯存腔中整齊堆積，然后利用筒體自重順序送入下料槽；筒體沿下料槽進入筒餅成型機構(gòu)的成型模具中，筒體填滿成型模具后并進行人工捆扎，即成筒餅。

3、現(xiàn)有設備的主要弊端在于，工作過程中，由于筒體送入并逐漸填滿多邊形成型模具的時間不確定，故而不能在確定的時間內(nèi)完成筒餅的成型，有時內(nèi)筒不能自動填滿模具，還要進行手動調(diào)整或補充。導致后續(xù)的捆筒動作無法自動完成，故而目前基本是由人工手動完成捆扎，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種煙花筒餅成型裝置，便于實現(xiàn)自動捆扎。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種煙花筒餅成型裝置，自上而下依次設置的理料斗、貯存腔、下料槽構(gòu)成筒體流動通道，其特征在于，所述下料槽的前方對應設置成型模具；對應下料槽設有朝向成型模具往復運動的若干叉筒件，每個叉筒件穿過一個下料槽將下料槽內(nèi)的筒體送入到前方的成型模具內(nèi)構(gòu)成筒餅。

2、本實用新型的有益效果在于，采用上述技術(shù)方案，理料斗中的筒體被整理后進入并有序堆積在貯存腔內(nèi)，筒體進入下料槽時，筒體不再直接填滿成型模具，而只需基于自重追隨托料條的導引順暢、順序下落填滿豎直通道的下料槽；能夠確保筒體順利填滿各個下料槽，填滿下料槽的時間準確無誤，便于后續(xù)叉筒件自動動作將筒體送入成型模具內(nèi)構(gòu)成筒餅，便于進行捆扎。

3、在一個實施方式中，所述下料槽下方設有升降式的托料器，托料器對應各個下料槽設有若干托料條，托料條伸入各個下料槽內(nèi)；托料條上設有叉筒件的穿過通道，穿過通道貫穿托料條上端。

4、筒體進入下料槽時，升降式的托料器上升，托料器的托料條伸入各個下料槽內(nèi)抵接上方筒體下方，然后托料器下降時，上方筒體基于自身重力追隨托料條下落進入并堆滿各個下料槽。叉筒件動作的同時，托料條再次上升穿過叉筒件抵接上方筒體下方，然后下降再次填充下料槽；期間叉筒件從所述穿過通道縮回到下料槽后方，待下料槽填滿筒體后再次插入筒體送到前方的成型模具內(nèi)。

5、故而，托料條對筒體進入下料槽起到導引控制作用，能夠確保筒體在托料器的下降行程內(nèi)順利填滿各個下料槽；而且使得下料槽裝載筒體的工作和叉筒件輸送筒體至成型模具的工作能夠同時進行，互不干涉，有效縮短工作周期。

6、在一個實施方式中，所述托料條設有貫穿其上端的通過縫隙，所述通過縫隙構(gòu)成所述叉筒件的穿過通道，所述叉筒件為片狀體，片狀體前端設有若干插入筒體內(nèi)的叉部。便于裝置完成工作。

7、在一個實施方式中，所述托料條上端設有承接筒體的槽部。提高工作可靠性。

8、在一個實施方式中，下料槽外側(cè)設有升降式的蓋板。筒體基于自身重力下落進入并堆滿各個下料槽的過程中，蓋板上升封蓋下料槽外側(cè)，保護筒體不會從下料槽外側(cè)脫落。在叉筒件動作將筒體送入成型模具內(nèi)的時候，蓋板下降避讓出工作空間。

9、在一個實施方式中，所述成型模具是筒狀體，筒狀體具有對應筒餅形狀的筒狀內(nèi)腔，所述叉筒件將下料槽內(nèi)的若干筒體送入到筒狀內(nèi)腔內(nèi)構(gòu)成筒餅；對應筒狀內(nèi)腔設有筒餅推動器，筒餅推動器的推板朝向筒狀內(nèi)腔往復運動，推動筒狀內(nèi)腔中的筒餅沿筒狀內(nèi)腔向前滑動，若干筒餅以側(cè)面朝下的方式疊置在筒狀內(nèi)腔中；筒狀內(nèi)腔的出口處對應設有自動捆扎機構(gòu)。實現(xiàn)設備的連續(xù)高效工作。

10、在一個實施方式中，所述筒餅推動器設置在分料槽和成型模具之間，所述筒餅推動器設有升降機構(gòu)。在叉筒件動作將筒體送入成型模具內(nèi)的時候，筒餅推動器下降避讓出工作空間，叉筒件縮回后，筒餅推動器上升復位完成推動筒餅的工作。

11、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

12、在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

技術(shù)特征：

1.一種煙花筒餅成型裝置，自上而下依次設置的理料斗、貯存腔、下料槽構(gòu)成筒體流動通道，其特征在于，所述下料槽的前方對應設置成型模具；對應下料槽設有朝向成型模具往復運動的若干叉筒件，每個叉筒件穿過一個下料槽將下料槽內(nèi)的筒體送入到前方的成型模具內(nèi)構(gòu)成筒餅。

2.如權(quán)利要求1所述的一種煙花筒餅成型裝置，其特征在于，所述下料槽下方設有升降式的托料器，托料器對應各個下料槽設有若干托料條，托料條伸入各個下料槽內(nèi)；托料條上設有叉筒件的穿過通道，穿過通道貫穿托料條上端。

3.如權(quán)利要求2所述的一種煙花筒餅成型裝置，其特征在于，所述托料條設有貫穿其上端的通過縫隙，所述通過縫隙構(gòu)成所述叉筒件的穿過通道，所述叉筒件為片狀體，片狀體前端設有若干插入筒體內(nèi)的叉部。

4.如權(quán)利要求2或3所述的一種煙花筒餅成型裝置，其特征在于，所述托料條上端設有承接筒體的槽部。

5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的一種煙花筒餅成型裝置，其特征在于，下料槽外側(cè)設有升降式的蓋板。

6.如權(quán)利要求1-3任一項所述的一種煙花筒餅成型裝置，其特征在于，所述成型模具是筒狀體，筒狀體具有對應筒餅形狀的筒狀內(nèi)腔，所述叉筒件將下料槽內(nèi)的若干筒體送入到筒狀內(nèi)腔內(nèi)構(gòu)成筒餅；對應筒狀內(nèi)腔設有筒餅推動器，筒餅推動器的推板朝向筒狀內(nèi)腔往復運動，推動筒狀內(nèi)腔中的筒餅沿筒狀內(nèi)腔向前滑動，若干筒餅以側(cè)面朝下的方式疊置在筒狀內(nèi)腔中；筒狀內(nèi)腔的出口處對應設有自動捆扎機構(gòu)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種煙花筒餅成型裝置，其特征在于，所述筒餅推動器設置在分料槽和成型模具之間，所述筒餅推動器設有升降機構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙花筒餅成型裝置，自上而下依次設置的理料斗、貯存腔、下料槽構(gòu)成筒體流動通道，所述下料槽的前方對應設置成型模具；對應下料槽設有朝向成型模具往復運動的若干叉筒件，每個叉筒件穿過一個下料槽將下料槽內(nèi)的筒體送入到前方的成型模具內(nèi)構(gòu)成筒餅。筒體進入下料槽時，筒體不再直接填滿成型模具，而只需基于自重追隨托料條的導引順暢、順序下落填滿豎直通道的下料槽；能夠確保筒體順利填滿各個下料槽，填滿下料槽的時間準確無誤，便于后續(xù)叉筒件自動動作將筒體送入成型模具內(nèi)構(gòu)成筒餅，便于進行捆扎。

技術(shù)研發(fā)人員：余汝道,甘本紅
受保護的技術(shù)使用者：瀏陽市大瑤鎮(zhèn)鋒達機械廠
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9