本技術(shù)涉及煙花制造設(shè)備，尤其是涉及一種不僅計(jì)量準(zhǔn)確，且不會(huì)產(chǎn)生結(jié)痂的模壓煙花外筒一體機(jī)使用的計(jì)量貯料罐裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用植物纖維、紙漿、淀粉、方解石等原料制成漿體，用漿體在高溫下一次性整體一模多件自動(dòng)化模壓成型制成煙花外筒，解決了傳統(tǒng)煙花制作的裁紙、卷筒、上膠、干燥、裁筒、打泥底、鉆孔、組盆等工藝復(fù)雜的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了煙花外筒生產(chǎn)成本。在模壓成型機(jī)上，漿料貯料罐是一個(gè)重要的部件，它的作用是貯存定量的漿料并能將單只外筒所需要用漿料間隔地通過(guò)輸料管輸入到一體機(jī)上分料盤中的每一只分料斗中。由于現(xiàn)有漿料貯料罐上端除安裝有攪拌裝置和用于計(jì)量控制的光傳感器外，其它部位是敞開(kāi)的，貯料罐仍是處于與空氣接觸的狀態(tài)。因此現(xiàn)有貯料罐在使用中會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：一是貯料罐罐體內(nèi)上層的漿料、特別是在攪拌的漿料與空氣接觸會(huì)結(jié)痂，結(jié)痂也很快地會(huì)硬化成塊，經(jīng)常（工作24小時(shí)）就需要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加生產(chǎn)成本，如果不及時(shí)清理結(jié)痂，結(jié)痂就會(huì)堵塞漿料出料口或混入漿料中，影響漿料正常輸送和降低外筒產(chǎn)品質(zhì)量；二是罐體內(nèi)漿攪拌輸送中會(huì)產(chǎn)生含塵水氣，含塵水氣會(huì)弄臟傳感器光感鏡面，傳感器不能準(zhǔn)確地發(fā)出控制信號(hào)，導(dǎo)致罐體內(nèi)加料不準(zhǔn)確（或高于或低于料位線），從而會(huì)影響外筒正常模壓生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中模壓煙花外筒生產(chǎn)一體機(jī)使用的貯料罐裝置所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種模壓煙花外筒一體機(jī)使用的計(jì)量貯料罐裝置，所述計(jì)量貯料罐裝置不僅配裝有攪拌機(jī)、貯料罐處于密封狀態(tài)，能確保罐體內(nèi)漿料不會(huì)結(jié)痂成塊，且罐體加料及時(shí)準(zhǔn)確，確保模壓生產(chǎn)正常時(shí)罐體內(nèi)始終貯存有合適重量范圍的漿料的計(jì)量貯料罐裝置。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：模壓煙花外筒一體機(jī)計(jì)量貯料罐裝置，它配裝在模壓煙花外筒一體機(jī)上，所述計(jì)量貯料罐裝置包括罐體、密封配裝在罐體頂面的蓋板，所述罐體內(nèi)設(shè)置有上端密封固定在蓋板上、下端伸入罐體內(nèi)的攪拌裝置，所述罐體用立柱組件活動(dòng)支撐在機(jī)架上，所述立柱組件包括下端固定在機(jī)架上的立柱，能水平支撐罐體并可調(diào)節(jié)罐體高度的托架以及固定在托架和立柱上端之間的稱重傳感器，所述罐體下端與轉(zhuǎn)子計(jì)量泵之間設(shè)置有用彈性材料制成的出料框，所述出料框能隨支撐在稱重傳感器上的罐體升降而同步上下伸縮。

3、本實(shí)用新型將計(jì)量貯料罐裝置上的罐體支撐在裝有稱重傳感器且高度可調(diào)的立柱組件上，安裝時(shí)先通過(guò)調(diào)節(jié)螺母使罐體呈水平狀，再用緊固螺母將罐體固定支撐在立柱組件上，進(jìn)入罐體內(nèi)的漿料高度控制在高位料線24和低位料線19之間，當(dāng)漿料達(dá)到高位線時(shí)，用罐體總重量a（處于高位料線時(shí)的罐體和漿料總重量）和漿料位于低位料線時(shí)的罐體總重量b（處于低位料線時(shí)）作為兩個(gè)外力(重力)壓縮稱重傳感器中的彈片，使彈片產(chǎn)生變形，再通過(guò)固定在彈片上的電阻應(yīng)變片的變形產(chǎn)生的電阻變化最大值和最小值作為電信號(hào)控制加料總管是否向罐體加料，當(dāng)漿料到達(dá)高位料線（或罐體總重量為a時(shí)），電阻應(yīng)變片的變形產(chǎn)生的電阻變化最大值信號(hào)輸入控制器，加料總管23停止加料；同理當(dāng)漿料位于低位料線（或罐體總重量為b時(shí)），電阻應(yīng)變片變形產(chǎn)生電阻變化最小值信號(hào)輸入控制器，加料總管工作對(duì)罐體加料。

4、本實(shí)用新型通過(guò)將上端敞開(kāi)進(jìn)料的貯料罐設(shè)計(jì)成密封的貯料罐，使?jié){料在罐體內(nèi)不與空氣接觸，因而使?jié){料不會(huì)產(chǎn)生結(jié)痂，有效地避免了現(xiàn)有漿料在短時(shí)間容易結(jié)痂所帶來(lái)的每天需要清理和影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。再是將通過(guò)光傳感器計(jì)量加料控制設(shè)計(jì)為用稱重傳感器來(lái)計(jì)量控制加料，解決了現(xiàn)有光傳感器鏡面容易被弄臟，造成傳感器不能及時(shí)地發(fā)出控制信號(hào)，使罐體內(nèi)加料不準(zhǔn)確（或高于或低于粒位線），從而會(huì)影響外筒正常生產(chǎn)的問(wèn)題。

5、本實(shí)用新型用稱重傳感器來(lái)計(jì)量控制加料，在高位料線和低位料線之間，由罐體（包括漿體）總重量從模壓開(kāi)始由多變少，支撐在稱重傳感器上的罐體會(huì)向上間斷升起，當(dāng)料位達(dá)到低壓位料線時(shí)，加料總管會(huì)自動(dòng)對(duì)罐體加料，罐體總重量會(huì)由少變多，支撐在稱重傳感器上的罐體會(huì)向下降，由于罐體在兩種料位線之間會(huì)產(chǎn)生升降，罐體下端出料口與固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)子計(jì)量泵之間就會(huì)出現(xiàn)密封失效，甚至?xí)袧{料溢出的問(wèn)題，為了解決上述罐體下端出料口與轉(zhuǎn)子計(jì)量泵的封閉失效的問(wèn)題，在罐體下端出料口與轉(zhuǎn)子計(jì)量泵之間設(shè)置有在壓力（罐體和漿料總重量的重力）作用下能上下伸縮的出料框，出?？蛏舷律s值與罐體上下升降值相符，也就是說(shuō)，當(dāng)罐體升降時(shí)，出料框在罐體升降時(shí)會(huì)同步上下升縮，這樣當(dāng)罐體升降時(shí)，罐體出料口在出料時(shí)通過(guò)出料框始終能與轉(zhuǎn)子計(jì)量泵保持密封相連接。

6、本實(shí)用新型還通過(guò)轉(zhuǎn)子計(jì)量泵來(lái)實(shí)現(xiàn)貯料罐內(nèi)的漿料間隔定量地輸入輸料管中，再通過(guò)在間隔時(shí)間內(nèi)能縱向移動(dòng)的輸料管，將輸料管內(nèi)定量的漿料加入到能作橫向移動(dòng)的分料盤上每只分料斗中。所述轉(zhuǎn)子計(jì)量泵每次計(jì)量值為一只外筒所需要的漿料重量，通過(guò)選用型號(hào)相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子計(jì)量泵和調(diào)整控制轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度，可以使一對(duì)8字形的轉(zhuǎn)子從封閉時(shí)（兩8字形轉(zhuǎn)子全部呈水平狀）到全部打開(kāi)時(shí)（兩8字形轉(zhuǎn)子全部呈垂直狀）所進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)的漿料重量為一只相對(duì)應(yīng)型號(hào)的模壓外筒所需要的漿料重量。

7、本實(shí)用新型不僅配裝有攪拌機(jī)、且貯料罐處于密封狀態(tài)，能確保罐體內(nèi)漿料不會(huì)結(jié)痂成塊，通過(guò)轉(zhuǎn)子計(jì)量泵來(lái)控制進(jìn)料總管加料能及時(shí)準(zhǔn)確，確保模壓生產(chǎn)過(guò)程中，罐體內(nèi)始終貯存有合理重量范圍的漿料，從而提高模壓生產(chǎn)效率和模壓外筒的產(chǎn)品質(zhì)量，并能降低模壓生產(chǎn)工時(shí)費(fèi)用。

技術(shù)特征：

1.模壓煙花外筒一體機(jī)計(jì)量貯料罐裝置，它配裝在模壓煙花外筒一體機(jī)上，其特征是：所述計(jì)量貯料罐裝置包括罐體（9）、密封配裝在罐體頂面的蓋板（37），所述罐體內(nèi)設(shè)置有上端密封固定在蓋板上、下端伸入罐體內(nèi)的攪拌裝置（36），所述罐體用立柱組件活動(dòng)支撐在機(jī)架上，所述立柱組件包括下端固定在機(jī)架上的立柱（29），能水平支撐罐體并可調(diào)節(jié)罐體高度的托架（35）以及固定在托架和立柱上端之間的稱重傳感器（38），所述罐體下端與轉(zhuǎn)子計(jì)量泵之間設(shè)置有用彈性材料制成的出料框（30），所述出料框能隨支撐在稱重傳感器上的罐體升降而同步上下伸縮。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓煙花外筒一體機(jī)計(jì)量貯料罐裝置，其特征是：所述出料框（30）用聚胺酯、硅膠或橡膠體制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓煙花外筒一體機(jī)計(jì)量貯料罐裝置，其特征是：所述稱重傳感器（38）上端固定設(shè)有螺桿（34），螺桿活動(dòng)穿過(guò)托架（35）并與緊固螺母（33）相連，螺桿下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母（31），調(diào)節(jié)螺母與托架之間設(shè)有托板（32），螺桿下端固定在稱重傳感器上，稱重傳感器固定在立柱（29）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了模壓煙花外筒一體機(jī)計(jì)量貯料罐裝置，所述計(jì)量貯料罐裝置包括罐體、密封配裝在罐體頂面的蓋板，罐體用立柱組件活動(dòng)支撐在機(jī)架上，所述立柱組件包括下端固定在機(jī)架上的立柱，能水平支撐罐體并可調(diào)節(jié)罐體高度的托架以及固定在托架和立柱之間的稱重傳感器，罐體下端與轉(zhuǎn)子計(jì)量泵之間設(shè)置有用彈性的出料框，所述出料框能隨支撐在稱重傳感器上的罐體的升降而同步上下伸縮。本技術(shù)貯料罐不僅處于密封狀態(tài)，能確保罐體內(nèi)漿料不會(huì)結(jié)痂成塊，通過(guò)轉(zhuǎn)子計(jì)量泵來(lái)控制進(jìn)料總管加料能做到及時(shí)準(zhǔn)確，確保模壓生產(chǎn)過(guò)程中，罐體內(nèi)始終貯存有合理重量范圍的漿料，從而提高模壓生產(chǎn)效率和模壓外筒的產(chǎn)品質(zhì)量，并能降低模壓生產(chǎn)工時(shí)費(fèi)用。

技術(shù)研發(fā)人員：宋送,彭波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萍鄉(xiāng)名創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/2