本技術(shù)涉及內(nèi)衣加工,尤其涉及一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī)。
背景技術(shù):
1、內(nèi)衣,是指貼身穿的衣物,包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等,通常是直接接觸皮膚的,是現(xiàn)代人不可少的服飾之一,而內(nèi)衣在生產(chǎn)加工部分工序后需要對(duì)其進(jìn)行固定、切除等工序加工。
2、目前在對(duì)內(nèi)衣進(jìn)行熱貼合加工時(shí),由于內(nèi)衣使用的棉質(zhì)面料在輸送過程中很容易產(chǎn)生蜷縮,并且為了提高內(nèi)衣的拉伸性能,需要在棉質(zhì)面料內(nèi)部編織彈性纖維絲,這就導(dǎo)致面料在輸送過程中具有一定的內(nèi)應(yīng)力,從而使蜷縮部位不易平整,使后續(xù)熱貼合部位容易出現(xiàn)褶皺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī)。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
2、一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),包括底板和內(nèi)衣布料本體,所述底板的頂部靠近后側(cè)兩個(gè)拐角處均固定有支架,兩個(gè)所述支架的頂部之間固定有頂板,所述頂板的前側(cè)設(shè)置有對(duì)內(nèi)衣布料本體平整的壓平機(jī)構(gòu),所述內(nèi)衣布料本體鋪設(shè)在底板的頂部,兩個(gè)所述支架的相對(duì)一側(cè)之間位于中間處固定有支撐板,所述支撐板的底部固定有加熱板,所述支撐板的底部和底板的頂部靠近后側(cè)邊緣處均開設(shè)有半圓槽,兩個(gè)所述半圓槽的內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有熱壓輥。
3、可選的,所述底板的底部靠近后側(cè)邊緣處固定有矩形風(fēng)管,所述矩形風(fēng)管的頂部貫穿至底板的頂部。
4、可選的,所述矩形風(fēng)管的內(nèi)壁之間靠近頂部邊緣處固定有濾板,所述濾板的頂部與底板的頂部相齊平。
5、可選的,兩個(gè)所述熱壓輥的外表面均開設(shè)有環(huán)形槽,兩個(gè)所述熱壓輥的內(nèi)部位于環(huán)形槽的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱電阻絲。
6、可選的,所述壓平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定套,兩個(gè)所述固定套均對(duì)應(yīng)固定在頂板的底部,兩個(gè)所述固定套的內(nèi)壁之間靠近底部邊緣處均滑動(dòng)連接有固定板。
7、可選的,兩個(gè)所述固定板的底部均固定有六角桿,兩個(gè)所述六角桿的底部均滑動(dòng)貫穿至固定套的下方,兩個(gè)所述六角桿的底部之間固定有安裝罩,所述安裝罩的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平整壓輥。
8、可選的,兩個(gè)所述固定套的內(nèi)壁之間靠近頂部邊緣處均設(shè)置有壓板,兩個(gè)所述壓板的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺栓,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺栓的頂部均螺紋貫穿至頂板的上方。
9、可選的,兩個(gè)所述固定板的頂部均固定有彈簧,兩個(gè)所述彈簧的頂部均固定在壓板的底部,兩個(gè)所述固定套的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽,兩個(gè)所述壓板的外表面均滑動(dòng)卡合在限位槽的內(nèi)部。
10、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果,當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以下所述的所有優(yōu)點(diǎn):
11、1、本實(shí)用新型中,在使用本裝置時(shí),首先將內(nèi)衣面料置于底板的頂部,然后將內(nèi)衣面料的一端延伸至兩個(gè)熱壓輥之間,通過兩個(gè)熱壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)內(nèi)衣面料進(jìn)行輸送的同時(shí),將內(nèi)衣面料邊緣處進(jìn)行熱貼合,并且在對(duì)內(nèi)衣面料輸送的過程中通過壓平機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行平整,防止后續(xù)熱貼合時(shí)產(chǎn)生褶皺。
12、2、本實(shí)用新型中,通過兩個(gè)熱壓輥對(duì)布料進(jìn)行熱貼合時(shí),由于在發(fā)熱電阻絲設(shè)置在兩個(gè)熱壓輥上環(huán)形槽的一側(cè),所以兩個(gè)熱壓輥的一半為熱壓合輸送區(qū)域,另一半只是輸送區(qū)域,進(jìn)而內(nèi)衣面料通過兩個(gè)熱壓輥另一半的部位不會(huì)產(chǎn)生熱壓合,在內(nèi)衣面料熱壓合前通過平整壓輥對(duì)內(nèi)衣面料進(jìn)行壓平,同時(shí)在加熱板的作用下對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱,并且將矩形風(fēng)管與外部霧化設(shè)備連接,使得可以將霧化的熱空氣通入至內(nèi)衣面料下方,配合加熱板對(duì)內(nèi)衣面料進(jìn)行熨燙,從而將內(nèi)衣面料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力消除,防止將褶皺平整后產(chǎn)生反彈現(xiàn)象。
1.一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),包括底板(1)和內(nèi)衣布料本體(7),其特征在于:所述底板(1)的頂部靠近后側(cè)兩個(gè)拐角處均固定有支架(2),兩個(gè)所述支架(2)的頂部之間固定有頂板(3),所述頂板(3)的前側(cè)設(shè)置有對(duì)內(nèi)衣布料本體(7)平整的壓平機(jī)構(gòu),所述內(nèi)衣布料本體(7)鋪設(shè)在底板(1)的頂部,兩個(gè)所述支架(2)的相對(duì)一側(cè)之間位于中間處固定有支撐板(12),所述支撐板(12)的底部固定有加熱板(13),所述支撐板(12)的底部和底板(1)的頂部靠近后側(cè)邊緣處均開設(shè)有半圓槽(14),兩個(gè)所述半圓槽(14)的內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有熱壓輥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:所述底板(1)的底部靠近后側(cè)邊緣處固定有矩形風(fēng)管(9),所述矩形風(fēng)管(9)的頂部貫穿至底板(1)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:所述矩形風(fēng)管(9)的內(nèi)壁之間靠近頂部邊緣處固定有濾板(8),所述濾板(8)的頂部與底板(1)的頂部相齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述熱壓輥(10)的外表面均開設(shè)有環(huán)形槽(11),兩個(gè)所述熱壓輥(10)的內(nèi)部位于環(huán)形槽(11)的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱電阻絲(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:所述壓平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定套(4),兩個(gè)所述固定套(4)均對(duì)應(yīng)固定在頂板(3)的底部,兩個(gè)所述固定套(4)的內(nèi)壁之間靠近底部邊緣處均滑動(dòng)連接有固定板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述固定板(18)的底部均固定有六角桿(17),兩個(gè)所述六角桿(17)的底部均滑動(dòng)貫穿至固定套(4)的下方,兩個(gè)所述六角桿(17)的底部之間固定有安裝罩(5),所述安裝罩(5)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平整壓輥(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述固定套(4)的內(nèi)壁之間靠近頂部邊緣處均設(shè)置有壓板(21),兩個(gè)所述壓板(21)的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺栓(16),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺栓(16)的頂部均螺紋貫穿至頂板(3)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)衣加工熱貼合機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述固定板(18)的頂部均固定有彈簧(19),兩個(gè)所述彈簧(19)的頂部均固定在壓板(21)的底部,兩個(gè)所述固定套(4)的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽(20),兩個(gè)所述壓板(21)的外表面均滑動(dòng)卡合在限位槽(20)的內(nèi)部。