專利名稱:熱屏蔽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于核反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域:
,具體涉及一種熱屏蔽設(shè)備。
背景技術(shù):
旋塞底部設(shè)計(jì)溫度400°C 。為了保護(hù)塞頂部工作人員的安全和確保塞頂電氣 設(shè)備正常工作,往往需要熱屏蔽以維持塞頂設(shè)計(jì)溫度不超過40°C??於研?的熱屏蔽材料見《Fast Reactor Technology: Plant Design》 Hohn.G.Yevick and A.Amorosi 1966年。比如該書的P511 8.16.3節(jié)介紹了英國(guó)快堆DFR旋塞的屏蔽 材料是含硼0.3%的石墨、低碳鋼組成的屏蔽塊加上分層布置的、由樹脂粘合玻 璃纖維(又稱巖棉)制成的屏蔽層,再加上覆蓋有鋁箔的低碳鋼板。其中起主要 熱屏蔽作用的是由樹脂粘合玻璃纖維(又稱巖棉)制成的屏蔽層。這種熱屏蔽的 缺點(diǎn)是
1) 耐溫差。由于巖棉需要用樹脂粘合,使這種屏蔽材料長(zhǎng)期工作的最高溫 度不超過40(TC。這既不滿足旋塞在事故工況下的要求,也不適應(yīng)旋塞整體熱處 理的要求(600。C)。
2) 制造和安裝困難。旋塞里有大量的貫穿孔,結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。為了制造和安 裝這些不定形材料巖棉制的屏蔽層需要許多專用的工裝和固定結(jié)構(gòu)。這就增加了 建造成本,拖延了工期。這對(duì)于追求經(jīng)濟(jì)性的商用堆尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
(一) 發(fā)明目的
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種加工簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的熱屏蔽。
(二) 技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。一種熱屏蔽,由熱屏蔽塊堆積而成,屏蔽塊上設(shè)貫穿孔,關(guān)鍵在于,所述的 屏蔽塊是在鋼板箱中填充硅酸鈣絕熱材料。 (三)發(fā)明效果
本實(shí)用新型的熱屏蔽層采用硅酸鈣絕熱屏蔽塊替代了由樹脂粘合玻璃纖維
(又稱巖棉)制成的屏蔽層。這種材料耐溫能力高達(dá)100(TC,且是有一定強(qiáng)度、
剛度的定形材料,可以用普通木工工具加工成任何指定的形狀,制造和安裝都十 分方便,造價(jià)低廉。
圖l實(shí)施例l所提供的一種熱屏蔽結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,l.螺釘a; 2.屏蔽塊;3.硅酸鈣絕熱材料;4.螺栓;5.螺釘b。
具體實(shí)施實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
如圖1所示, 一種鈉冷快堆旋塞里的熱屏蔽,分為6層,由硅酸鈣熱屏蔽塊 2堆砌而成,并用螺栓4固定,屏蔽塊2上設(shè)貫穿孔。酸鈣熱屏蔽塊2是在鋼板 箱中填充硅酸鈣絕熱材料3,為了加工方便,每個(gè)箱體中填充的硅酸鈣絕熱材料 3可以分為1 2塊,之間通過螺釘a 1連接。上下酸鈣熱屏蔽塊2之間也用螺釘 b 5連接。酸鈣熱屏蔽塊2的厚度可以是10mm 500咖,本實(shí)施例采用100mm、 60mm和50mm三種規(guī)格。通過這種分層布置的硅酸鈣制熱屏蔽層,成功地將快堆 旋塞塞頂?shù)臏囟瓤刂圃?(TC以下。
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權(quán)利要求
1. 一種熱屏蔽,由熱屏蔽塊(2)堆積而成,屏蔽塊(2)上設(shè)貫穿孔,其特征在于所述的的屏蔽塊(2)是在鋼板箱中填充硅酸鈣絕熱材料(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的熱屏蔽,其特征在于所述的屏蔽塊(2)箱體中填充的硅酸鈣絕熱材料(3)可以分為1 2塊,之間通過螺釘a (1)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的熱屏蔽,其特征在于所述的酸鈣熱屏蔽塊(2) 的厚度可以是10mm 500mm。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種熱屏蔽。該熱屏蔽由熱屏蔽塊堆積而成,其中屏蔽塊是在鋼板箱中填充硅酸鈣絕熱材料。硅酸鈣耐溫能力高達(dá)1000℃,且是有一定強(qiáng)度、剛度的定形材料,制造和安裝都十分方便,造價(jià)低廉。
文檔編號(hào)G21C11/08GKCN201237917SQ200820132808
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年8月6日
發(fā)明者楊孔靂, 楊志伸, 金躍慶 申請(qǐng)人:中國(guó)原子能科學(xué)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan