專利名稱:堆芯護(hù)罩的拐角接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及核反應(yīng)堆，更具體地，涉及核反應(yīng)堆的堆芯護(hù)罩。本發(fā)明也涉及堆芯護(hù)罩的相關(guān)組裝方法。
背景信息
用一定壓力下的水冷卻的核反應(yīng)堆發(fā)電系統(tǒng)的一次側(cè)包含與用于產(chǎn)生有用能量的二次側(cè)隔絕并與之成熱交換關(guān)系的封閉回路。
圖1顯示了簡化的核反應(yīng)堆的一次系統(tǒng)，包括大體圓柱形的反應(yīng)堆壓力容器10， 其具有頂蓋封頭12(圖2中也有示出)并包封核反應(yīng)堆堆芯14。液體的反應(yīng)堆冷卻劑(例如水)通過泵16被泵入容器10，穿過堆芯14，在堆芯處，熱能被吸收并被排出至熱交換器 18 (該熱交換器通常指的是蒸汽發(fā)生器)，熱能在這里被傳遞到利用回路(未示出)，如蒸汽驅(qū)動(dòng)的渦輪發(fā)電機(jī)。反應(yīng)堆冷卻劑然后回到泵16，完成一次循環(huán)。典型地，多個(gè)上述循環(huán)通過反應(yīng)堆冷卻劑管道20與單個(gè)反應(yīng)堆容器10相連。
圖2和圖3分別顯示了壓力容器10的簡化的側(cè)視圖和俯視圖，并且都通過剖視圖顯示了壓力容器10的各個(gè)部分。堆芯14包含多個(gè)平行的、豎向延伸的燃料組件22，為了簡化圖示，圖2中僅顯示了其中的兩個(gè)燃料組件。為了方便描述，其他的容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以被分成下部堆內(nèi)構(gòu)件M和上部堆內(nèi)構(gòu)件26 (均在圖2中示出)。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，下部堆內(nèi)構(gòu)件對(duì)的功能是支撐和對(duì)齊堆芯以及引導(dǎo)測量儀器，同時(shí)對(duì)容器10內(nèi)的液體流動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。 上部堆內(nèi)構(gòu)件26約束燃料組件22或給燃料組件提供約束，支撐和引導(dǎo)測量儀器和堆芯部件，如控制棒28。在操作過程中，冷卻劑通過一個(gè)或更多個(gè)入口噴嘴30進(jìn)入容器10，向下流經(jīng)容器10與堆芯吊籃32之間的環(huán)形空間，在下腔室34中轉(zhuǎn)向約180度，向上流經(jīng)下堆芯支撐板37和下堆芯板36 (燃料組件22位于下堆芯板36上)，再穿過并圍繞燃料組件22 流動(dòng)。在一些設(shè)計(jì)中，下堆芯支撐板37和下堆芯板36由單一結(jié)構(gòu)代替。經(jīng)過堆芯和周圍區(qū)域38的冷卻劑流量通常很大，在大約20英尺/秒的速度下每分鐘的流量大約為400，000 加侖的量級(jí)。由此產(chǎn)生的壓降和摩擦力趨向于促使燃料組件上升，這種上升運(yùn)動(dòng)會(huì)受到包括圓形上堆芯板40的上部堆內(nèi)構(gòu)件沈的約束。流出堆芯14的冷卻劑沿著上堆芯板40的下側(cè)流動(dòng)并向上通過多個(gè)穿孔42。冷卻劑然后向上并徑向地流進(jìn)一個(gè)或更多個(gè)出口噴嘴 44。
如圖3中簡化地顯示，堆芯護(hù)罩17被定位于圓形堆芯吊籃32內(nèi)部，并包括多個(gè)豎向延伸板19，其將堆芯吊籃32的內(nèi)部輪廓轉(zhuǎn)變成與堆芯14內(nèi)的燃料組件22(如圖3中簡化地顯示)的外周輪廓相匹配的、階梯狀圓周輪廓。圖3中的簡化的橫截面圖也顯示了熱屏蔽體15，其被插入壓力容器10和堆芯吊籃32之間。一些電廠用中子襯墊來代替熱屏蔽體。
典型地，形成所述階梯狀圓周輪廓的板19基本上是平的，在交叉、拐角位置處垂直抵接。然而，由于機(jī)加工和/或成形原因，一些反應(yīng)堆容器堆內(nèi)構(gòu)件包括非典型的拐角接頭。作為例子，這些非典型的拐角接頭的特征在于對(duì)于外拐角位置為圓形，對(duì)于內(nèi)部位置為 “鑰匙狀”(比如，但不限于，具有凹槽)和/或擁有相對(duì)大的凹穴開放區(qū)域。每個(gè)非典型拐角接頭為流體提供使之繞過相鄰燃料組件的區(qū)域，原因在于在這些拐角中的液力阻力低。 事實(shí)上，流量的計(jì)算顯示了在非典型的堆芯護(hù)罩拐角處具有相對(duì)較高的軸向速度。除了別的缺點(diǎn)以外，這個(gè)缺點(diǎn)可能導(dǎo)致不可接受的燃料棒振動(dòng)，從而導(dǎo)致燃料組件柵格-燃料棒的磨損，也可能導(dǎo)致在這一區(qū)域中升高的交叉流速度。
因此，堆芯護(hù)罩及其拐角接頭仍有改進(jìn)的空間。
發(fā)明總述
本發(fā)明的實(shí)施例滿足了這些以及其他需求，本發(fā)明提供了用于核反應(yīng)堆堆芯護(hù)罩的改進(jìn)設(shè)計(jì)以及組裝方法，除了其它好處之外，堆芯護(hù)罩組件的拐角優(yōu)選是包含單件連續(xù)材料的單元設(shè)計(jì)，這樣沒有任何接縫或相關(guān)間隙或空間。
作為本發(fā)明的一方面，提供了一種堆芯護(hù)罩。該堆芯護(hù)罩包含若干平面構(gòu)件、若干單元拐角、以及均包含平面構(gòu)件和單元拐角的組合的若干子組件。
每個(gè)單元拐角可以是基本相同的。每個(gè)單元拐角可以包含單元擠出件，該單元擠出件包括第一平面部分和相對(duì)于第一平面部分垂直設(shè)置的第二平面部分。至少一個(gè)子組件中可以包含多個(gè)單元拐角，其中一個(gè)單元拐角的第一平面部分與另一個(gè)單元拐角的第二平面部分相聯(lián)接，這樣這些單元拐角以交替相對(duì)關(guān)系并排布置。
作為本發(fā)名的另一方面，提供了一種核反應(yīng)堆，其包括壓力容器；置于壓力容器內(nèi)并由壓力容器支撐的環(huán)形堆芯吊籃；被支撐在堆芯吊籃內(nèi)的堆芯護(hù)罩，該堆芯護(hù)罩包含 若干平面構(gòu)件、若干單元拐角、均包含平面構(gòu)件和單元拐角的組合的若干子組件。
堆芯護(hù)罩可進(jìn)一步包含若干導(dǎo)流件，堆芯護(hù)罩的每個(gè)單元拐角可以包含彎曲內(nèi)匯合部和彎曲外匯合部。每個(gè)導(dǎo)流件可以包括彎曲部分以及若干與彎曲部分相背設(shè)置的大體平坦部分，其中彎曲部分構(gòu)造為與彎曲內(nèi)匯合部和彎曲外匯合部中的相應(yīng)一個(gè)相匹配。核反應(yīng)堆還可包含置于堆芯護(hù)罩內(nèi)的若干柵格，其中導(dǎo)流件的大體平坦部分被構(gòu)造為接合并支撐柵格中相應(yīng)一個(gè)的一部分。
作為本發(fā)明的又一方面，提供了堆芯護(hù)罩的組裝方法。該方法包含提供若干平面構(gòu)件；擠出多個(gè)單元拐角；將平面構(gòu)件與單元拐角的組合相聯(lián)接以形成若干子組件；以及聯(lián)接多個(gè)子組件以形成堆芯護(hù)罩的至少一部分。
該方法可進(jìn)一步包含聯(lián)接多個(gè)子組件以形成堆芯護(hù)罩的四分之一周界部分，還可以進(jìn)一步包含將四個(gè)四分之一周界部分聯(lián)接來形成堆芯護(hù)罩。


結(jié)合附圖閱讀下列優(yōu)選實(shí)施例的描述時(shí)將更好地理解本發(fā)明。其中[0023]圖1是可以應(yīng)用本發(fā)明的核反應(yīng)堆的一部分簡化示意圖；
圖2是可以應(yīng)用本發(fā)明的核反應(yīng)堆容器和內(nèi)部部件的局部剖切的側(cè)視圖；
圖3是核反應(yīng)堆容器的橫截面俯視圖，顯示了壓力容器、熱屏蔽體、堆芯吊籃、堆芯護(hù)罩和堆芯燃料組件；
圖4是堆芯護(hù)罩和幾個(gè)周邊堆芯燃料組件的俯視圖；
圖5是圖4的一部分的放大圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于堆芯護(hù)罩的一對(duì)單元拐角的等軸測視圖；
圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的子組件的等軸測視圖，其中子組件中包含三對(duì)單元拐角；
圖8是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的子組件的等軸測視圖，其中子組件中包含一單元拐角和一相對(duì)狹窄的平面構(gòu)件；
圖9是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的子組件的等軸測視圖，其中子組件中包含一單元拐角和一相對(duì)較寬的平面構(gòu)件；
圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一堆芯護(hù)罩子組件的等軸測視圖，；
圖11是根據(jù)本發(fā)明的堆芯護(hù)罩的四分之一周界部分的等軸測視圖；
圖12是根據(jù)本發(fā)明的完整的堆芯護(hù)罩組件的等軸測視圖；
圖13A和1 分別是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于堆芯護(hù)罩拐角的內(nèi)部上的導(dǎo)流件的前等軸測視圖和后等軸測視圖；
圖14是堆芯護(hù)罩的拐角的內(nèi)部部分的放大等軸測視圖，該護(hù)罩使用了圖13A和 13B中的內(nèi)部導(dǎo)流件；
圖15是圖14的堆芯護(hù)罩拐角的內(nèi)部的等軸測視圖，圖中顯示使用了三個(gè)內(nèi)部導(dǎo)流件，并進(jìn)一步用虛線顯示了燃料組件柵格的一部分；
圖16A和16B是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的用于堆芯護(hù)罩拐角的外部上的導(dǎo)流件的相對(duì)兩側(cè)的等軸測視圖；
圖17是堆芯護(hù)罩拐角的外部的等軸測視圖，顯示使用了兩個(gè)外部導(dǎo)流件；以及
圖18是圖17中的堆芯護(hù)罩拐角的外部部分的放大等軸測視圖，顯示使用了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的導(dǎo)流件。
具體實(shí)施方式
為了闡述的目的，本發(fā)明的實(shí)施例將被描述為適用于堆芯護(hù)罩，盡管顯然它們也可用于代替或消除其他堆內(nèi)構(gòu)件組件(例如但不限于擋板-輻板(baffle-former)組件)的聯(lián)接零件之間的拐角接頭，以解決或克服與之相關(guān)的問題(例如但不限于擋板噴射 (baffle-jetting))。
本文中使用的方位用語，如內(nèi)、外、內(nèi)側(cè)、外側(cè)、頂部、底部以及由此衍生出的詞涉及圖中顯示的元件的方位并且不用于限定權(quán)利要求
，除非另有特別陳述。
本文中使用的術(shù)語“單元”應(yīng)指單件連續(xù)材料，其沒有任何接縫(seams)、接頭或連接部，可以使用任何已知的或適合的方法或工藝(比如但不限于擠壓工藝)來制成。
本文中使用的術(shù)語“若干”應(yīng)指一或比一大的整數(shù)(即多個(gè))。
圖4顯示了堆芯護(hù)罩100。在堆芯護(hù)罩100的周界106上的幾處(在圖4中通常注以A、B、C)示出了幾個(gè)燃料組件102，這些組件與堆芯護(hù)罩內(nèi)拐角108或者與堆芯護(hù)罩外拐角110相鄰。舉例來說，但不限于此，在圖4的非限定的例子中，在44個(gè)位置處(為簡化圖示僅顯示10處)燃料組件102與內(nèi)拐角108或者與外拐角110相鄰，或者與內(nèi)拐角108 和外拐角110兩者相鄰。圖5顯示了堆芯護(hù)罩100的內(nèi)拐角108和外拐角110的放大圖。
如圖6-12中所示，本發(fā)明需要讓每個(gè)堆芯護(hù)罩拐角以單元拐角200，例如但不限于，具有期望拐角形狀的單元擠出件的形式制造。因此，消除了與傳統(tǒng)的內(nèi)拐角108和外拐角110(圖4和圖5)相關(guān)的開放區(qū)域。這樣的開放區(qū)域源于成形(比如但不限于，彎曲)和 /或焊接接縫(圖4和圖5中沒有顯示)，兩個(gè)平面部分在所述接縫處抵接并結(jié)合以形成拐角接頭。擠壓加工技術(shù)的最新變革使這成為可能。例如但不限于，高大約4. 75英寸X4. 75 英寸Xl英寸或更大全長(比如但不限于，圖6中的長L可能為180英寸左右(沒有按比例顯示))的擠壓形狀是可能的。因此，如圖6中所示，每個(gè)單元拐角200(圖中顯示了兩個(gè))包括第一平面部分202和與第一平面部分202垂直設(shè)置的第二平面部分204，并且兩者之間沒有任何接縫或其他連接部。這在以下情況中特別有利，在該情況中，例如在圖6的例子中，當(dāng)焊接到相似的擠出件200上時(shí)，寬度(比如但不限于，大約4. 75英寸)足夠?qū)捯赃m應(yīng)具有單個(gè)燃料組件102(如圖4中位于A處的燃料組件10 的周界位置。單元擠出形狀200 (如單元拐角)可以隨后用激光焊接或其他的方法適當(dāng)?shù)芈?lián)接起來，例如形成子組件 210，如圖6中所示。
為了完成圖4中標(biāo)為A的一對(duì)燃料組件102附近的堆芯護(hù)罩的周界，要完成連續(xù)焊接三對(duì)單元拐角200以構(gòu)成子組件212，如圖7中所示。至于另外兩種典型的、具有成排的兩個(gè)或三個(gè)燃料組件(如圖4中B處和C處的燃料組件10 的周界位置，不同寬度218(圖 8)、220(圖9)的平面構(gòu)件214(圖8)、216(圖9)分別被焊接到單元拐角200以構(gòu)成圖8和圖9中所示的子組件222、224。特別地，圖8和圖9顯示了寬度分別為218、220的平面構(gòu)件214和216，其可以用激光焊接或其他適當(dāng)方式分別聯(lián)接到單元拐角200以分別適應(yīng)圖4 中位置B和C處的堆芯燃料組件。在圖8的例子中，第一平面構(gòu)件214包括相對(duì)邊緣215、 217及由兩個(gè)邊緣之間的距離測量出的第一寬度218;而圖9中的第二平面構(gòu)件216包括相對(duì)邊緣219、221及在這兩個(gè)邊緣之間的、比第一平面構(gòu)件214的第一寬度218大的第二寬度 220。
對(duì)堆芯護(hù)罩100 (圖4)的周界106成形的示例性方法包括將圖8中顯示的兩個(gè)子組件222焊接或以其他合適的方法結(jié)合至圖7中顯示的子組件212，從而構(gòu)成圖10中顯示的子組件226。最后，為了完成堆芯護(hù)罩100(圖4;在圖12中總體被指為300)的四分之一周界部分或子組件228，將圖6中的單元拐角子組件210和圖9中的子組件2M用焊接或其他適當(dāng)方式聯(lián)接到圖10中的子組件226。在本文顯示和描述的例子中，每個(gè)四分之一周界部分2 包括i^一個(gè)單元拐角200、兩個(gè)第一平面構(gòu)件214和一個(gè)第二平面構(gòu)件216，如圖 11所示。最后，將四個(gè)四分之一周界部分2 用焊接或其他適當(dāng)方式聯(lián)接在一起以形成完整的堆芯護(hù)罩300，如圖12所示(也可參見圖4中的堆芯護(hù)罩100)。
應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，可以采用這些零件(比如但不限于，單元拐角200、第一平面構(gòu)件 214、第二平面構(gòu)件216)和子組件(比如但不限于子組件210、212、222、224、226、228)的任何已知的或適當(dāng)?shù)目蛇x構(gòu)造、數(shù)量和/或組裝順序，只要不偏離本發(fā)明的范圍。
同時(shí)應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，如圖6中簡化的形式所指示的，雖然優(yōu)選地使用激光技術(shù)來焊接零件(比如但不限于，單元拐角200、第一平面構(gòu)件214、第二平面構(gòu)件216)，但是也可以使用任何已知的或適當(dāng)?shù)目蛇x方法、工藝或機(jī)構(gòu)來合適地聯(lián)接堆芯護(hù)罩零件(比如但不限于，單元拐角200、第一平面構(gòu)件214、第二平面構(gòu)件216)和/或子組件(比如但不限于子組件 210、212、222、224、226、228)。
除了別的優(yōu)點(diǎn)以外，本發(fā)明還消除了與已知的堆芯護(hù)罩設(shè)計(jì)相關(guān)的內(nèi)拐角和外拐角的空隙區(qū)域。這些空隙區(qū)域是由于廣泛的機(jī)加工、彎曲和/或成形操作造成的。本發(fā)明提供了一種單元拐角，并因此消除了拐角處的所有的接縫，同時(shí)也消除了由于缺乏可達(dá)性而難以檢查的焊接拐角接頭。唯一的焊接處位于遠(yuǎn)離拐角的位置，這些焊接位置基本上平坦和/或相對(duì)容易接近和方便檢查。
另外，逐級(jí)地，每個(gè)單元拐角擠出件200可以用激光焊接或以其他適當(dāng)方式聯(lián)接到類似擠出件200(例如參見圖6和圖7)和/或相關(guān)平面構(gòu)件214、216(例如參見圖8和圖9)上。每個(gè)單元拐角200也可以是基本相同的，且一個(gè)單元拐角200的第一個(gè)平面部分 202被聯(lián)接到另一單元拐角200的第二平面部分204，這樣這些單元拐角200可以以交替相對(duì)的關(guān)系并列放置(在圖7中最好地示出)。此外，應(yīng)意識(shí)到，組裝方法可以使用剛性工具和/或固定裝置(圖中無顯示)來保持?jǐn)D出的單元拐角200、平面構(gòu)件214、216和/或子組件210、212、222、224、226、228。因此，使得由于諸如熱造成的焊接變形最小化。而且，與使用可消耗電極的傳統(tǒng)焊接過程相比，激光焊接導(dǎo)致最少的熱輸入，進(jìn)而更好地控制尺寸。這將改進(jìn)堆芯堆腔的尺寸，尤其是在焊接四個(gè)四分之一周界部分228(圖11和12)的最后階段；而現(xiàn)有的工藝為了滿足堆芯堆腔尺寸的需要，需要在焊接后再進(jìn)行若干機(jī)加工。
本發(fā)明的擠出的單元拐角設(shè)計(jì)完全消除了拐角接頭的焊接，因此也消除了與之相關(guān)的大量機(jī)加工工作以及時(shí)間和成本。此外，由于焊接后的需要很少的必要加工，可以通過使用更薄的擠壓形狀實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的節(jié)省。存在這樣的可能性，前述子組件210、212、222、 224、226、2觀可以由合格的供應(yīng)商制造，使得部分或整個(gè)堆芯護(hù)罩組件可以被運(yùn)到指定的加工工廠來進(jìn)行堆芯護(hù)罩100(圖4，也可參見圖12的堆芯護(hù)罩組件300)的最后組裝或完工。
同樣應(yīng)意識(shí)到，存在將本發(fā)明的單元拐角的概念與其他反應(yīng)堆內(nèi)部組件(比如但不限于，擋板一福板組件拐角接頭(未顯示))相結(jié)合的可能性。舉例來說，但不限于此例， 可以將擠出的單元拐角翻新成現(xiàn)有的擋板一福板設(shè)計(jì)以消除擋板一福板組件(未顯示)的檔板(未顯示)間的拐角接頭。這樣，消除了不希望的“擋板噴射”的可能性。擋板噴射是由于拐角接頭中的開口和空隙導(dǎo)致水從擋板一輻板堆芯堆腔內(nèi)部向堆芯的方向噴射的結(jié)
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圖13A-15和圖16A-18分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的非限制性示例可選實(shí)施例的內(nèi)部導(dǎo)流件302和外部導(dǎo)流件304、304'。在圖13A-15的例子中，導(dǎo)流件302(有時(shí)被稱為冰球(hockey puck)式的插入物)被構(gòu)造為安置在堆芯護(hù)罩拐角108的內(nèi)匯合部112中，如圖14和15所示。特別地，每個(gè)導(dǎo)流件302包括彎曲部分306和若干大體平坦部分308 (圖 13A-15中顯示了兩個(gè))。彎曲部分306構(gòu)造為與堆芯護(hù)罩內(nèi)拐角108的彎曲內(nèi)匯合部112 相匹配，如圖14和15所示。此外，應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，導(dǎo)流件302的尺寸特性(比如但不限于，導(dǎo)流件302的高度)可以設(shè)為例如與燃料組件柵格46(比如但不限于，燃料組件柵格46，圖15 中以虛線部分地顯示)的高度相一致。這樣，導(dǎo)流件302不僅改變了冷卻劑的流向從而降低了軸向速度并例如通過填充拐角(例如，108)中的開放區(qū)域而阻止不希望的流動(dòng)旁過， 而且導(dǎo)流件還用于進(jìn)一步支撐棚格46。為了將導(dǎo)流件302固定在堆芯護(hù)罩100上，例如如圖15所示，可以使用填角焊縫(圖15中用參考符號(hào)310表示)。
用于堆芯護(hù)罩100的外拐角110的上述外部導(dǎo)流件304和304'的實(shí)現(xiàn)形式分別展示在圖16A-17和18的非限制例子中。與先前討論的內(nèi)部導(dǎo)流件302 —樣，可以使得外部導(dǎo)流件304、304'的高度與燃料組件柵格46 (在圖15中以虛線部分地示出)的高度相一致。每個(gè)外部導(dǎo)流件304，304'優(yōu)選包括彎曲部分312和若干通常與彎曲部分312相對(duì)設(shè)置的大體平坦部分314(顯示了兩個(gè))。彎曲部分312構(gòu)造為與堆芯護(hù)罩的外拐角110的彎曲外匯合部114相匹配，并與之適當(dāng)?shù)芈?lián)接(例如但不限于，焊接)，如圖17和18所示。 然而，應(yīng)該意識(shí)到，除了那些本文顯示或描述的那些以外或與之相結(jié)合，可以采用任何已知的或適當(dāng)?shù)目蛇x數(shù)量、形狀和/或構(gòu)造的導(dǎo)流件(未示出)，而不偏離本發(fā)明的范圍。舉例來說，但不限于此例，圖17顯示了布置在堆芯護(hù)罩100的外拐角110上的兩個(gè)不同的外部導(dǎo)流件304、304'，其中每個(gè)具有不同的長度。此外，如圖18中放大所示，導(dǎo)流件304可包括倒角316。這樣的倒角316例如可以形成為填角焊縫的一部分，這會(huì)有助于例如避免在燃料組件裝卸時(shí)與棚格的不希望的相互作用(例如但不限于，障礙)。也應(yīng)意識(shí)到，這樣的導(dǎo)流件(比如但不限于，導(dǎo)流件302、304、304')可以獨(dú)立地與諸如現(xiàn)有的堆芯護(hù)罩設(shè)計(jì)相結(jié)合(比如，作為本發(fā)明的單元拐角概念的另一解決方案)以改進(jìn)與拐角接頭相關(guān)的涉及流動(dòng)的問題。因此，更應(yīng)意識(shí)到，這樣的導(dǎo)流件(比如但不限于，導(dǎo)流件302、304、304')，在根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例中不是必需的。
雖然已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明的一些特定的實(shí)施例，但是所述領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)認(rèn)識(shí)到，依照本公開總的教導(dǎo)，可以針對(duì)那些細(xì)節(jié)開發(fā)多種變型和替代方案。因此，這里公開的特定布置僅僅是示例性的，并不限制附帶的權(quán)利要求
和任何及所有等同概念所給出的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種堆芯護(hù)罩，包括若干平面構(gòu)件；若干單元拐角；和若干子組件，每個(gè)子組件包括所述平面構(gòu)件和所述單元拐角的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的堆芯護(hù)罩，其中每個(gè)所述單元拐角基本上相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的堆芯護(hù)罩，其中每個(gè)所述單元拐角包含單元擠出件，其包括第一平面部分和相對(duì)于第一平面部分垂直布置的第二平面部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3的堆芯護(hù)罩，其中至少一個(gè)所述子組件包含多個(gè)所述單元拐角；其中一個(gè)所述單元拐角的第一平面部分與另一個(gè)所述單元拐角的第二平面部分聯(lián)接，以使這些所述單元拐角以交替相對(duì)關(guān)系并排布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3的堆芯護(hù)罩，其中所述平面構(gòu)件包括第一平面構(gòu)件和第二平面構(gòu)件；其中所述第一平面構(gòu)件和所述第二平面構(gòu)件中的每個(gè)包括第一邊緣、與第一邊緣相背布置并遠(yuǎn)離第一邊緣的第二邊緣以及在第一邊緣和第二邊緣之間測量的寬度；其中每個(gè)所述第二平面構(gòu)件的寬度大于每個(gè)所述第一平面構(gòu)件的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5的堆芯護(hù)罩，其中至少一個(gè)所述子組件包含一個(gè)所述單元拐角和一個(gè)所述第一平面構(gòu)件；其中所述單元拐角的第一平面部分被聯(lián)接到所述第一平面構(gòu)件的第一邊緣和第二邊緣中的相應(yīng)一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5的堆芯護(hù)罩，其中至少一個(gè)所述子組件包含一個(gè)所述單元拐角和一個(gè)所述第二平面構(gòu)件；其中所述單元拐角的第一平面部分被聯(lián)接到所述第二平面構(gòu)件的第一邊緣和第二邊緣中的相應(yīng)一個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
5的堆芯護(hù)罩，其中多個(gè)所述子組件相結(jié)合以形成所述堆芯護(hù)罩的四分之一周界部分；其中每個(gè)四分之一周界部分包括十一個(gè)所述單元拐角、兩個(gè)所述第一平面構(gòu)件和一個(gè)所述第二平面構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1的堆芯護(hù)罩，進(jìn)一步包括若干導(dǎo)流件；其中每個(gè)所述單元拐角包括彎曲內(nèi)匯合部和彎曲外匯合部；其中每個(gè)所述導(dǎo)流件包括彎曲部分和若干與所述彎曲部分相背設(shè)置的大體平坦部分；其中所述彎曲部分構(gòu)造為與所述彎曲內(nèi)匯合部和彎曲外匯合部中的相應(yīng)一個(gè)相匹配。
10.一種核反應(yīng)堆，包括壓力容器；置于壓力容器內(nèi)并由壓力容器支撐的環(huán)形堆芯吊籃；和被支撐于堆芯吊籃內(nèi)的堆芯護(hù)罩，該堆芯保護(hù)罩包含若干平面構(gòu)件，若干單元拐角，以及若干子組件，每個(gè)子組件包括所述平面構(gòu)件和所述單元拐角的組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求
10的核反應(yīng)堆，所述堆芯護(hù)罩的每個(gè)所述單元拐角基本上相同。
12.根據(jù)權(quán)利要求
10的核反應(yīng)堆，其中所述堆芯護(hù)罩的所述平面構(gòu)件包括第一平面構(gòu)件和第二平面構(gòu)件；其中所述第一平面構(gòu)件和所述第二平面構(gòu)件中的每個(gè)包括第一邊緣、 與第一邊緣相背布置并遠(yuǎn)離第一邊緣的第二邊緣、以及在第一邊緣和第二邊緣之間測量的寬度；其中每個(gè)所述第二平面構(gòu)件的寬度大于每個(gè)所述第一平面構(gòu)件的寬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求
12的核反應(yīng)堆，其中多個(gè)所述子組件相結(jié)合以形成所述堆芯護(hù)罩的四分之一周界部分；其中每個(gè)四分之一周界部分包括十一個(gè)所述單元拐角、兩個(gè)所述第一平面構(gòu)件和一個(gè)所述第二平面構(gòu)件。
14.根據(jù)權(quán)利要求
10的核反應(yīng)堆，其中所述堆芯護(hù)罩進(jìn)一步包含若干導(dǎo)流件；其中所述堆芯護(hù)罩的每個(gè)所述單元拐角包括彎曲內(nèi)匯合部和彎曲外匯合部；其中每個(gè)所述導(dǎo)流件包括彎曲部分和若干與彎曲部分相背設(shè)置的大體平坦部分；其中所述彎曲部分構(gòu)造為與彎曲內(nèi)匯合部和彎曲外匯合部中的相應(yīng)一個(gè)相匹配。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14的核反應(yīng)堆，進(jìn)一步包含若干置于所述堆芯護(hù)罩內(nèi)的棚格；其中所述導(dǎo)流件的所述大體平坦部分被構(gòu)造為接合并支撐所述棚格中的對(duì)應(yīng)一個(gè)的一部分。
16.一種組裝堆芯護(hù)罩的方法，該方法包含 提供若干平面構(gòu)件；擠出若干單元拐角；將所述平面構(gòu)件與所述單元拐角的組合相聯(lián)接以形成若干子組件； 將多個(gè)所述子組件相聯(lián)接以形成所述堆芯護(hù)罩的至少一部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求
16的方法，進(jìn)一步包含聯(lián)接多個(gè)所述子組件以形成所述堆芯護(hù)罩的四分之一周界部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求
17的方法，進(jìn)一步包含聯(lián)接四個(gè)所述四分之一周界部分以形成所述堆芯護(hù)罩。
19.根據(jù)權(quán)利要求
16的方法，其中每個(gè)所述單元拐角包括第一平面部分和相對(duì)于第一平面部分垂直設(shè)置的第二平面部分；并且所述方法還包括將一個(gè)所述單元拐角的第一平面部分與另一個(gè)所述單元拐角的第二平面部分相聯(lián)接，以使這些所述單元拐角以交替相對(duì)關(guān)系并排布置。
20.根據(jù)權(quán)利要求
16的方法，其中所述聯(lián)接步驟通過激光焊接進(jìn)行。
21.根據(jù)權(quán)利要求
16的方法，其中所述聯(lián)接步驟進(jìn)一步包括用若干固定裝置將所述平面構(gòu)件、所述單元拐角和所述子組件中的至少一個(gè)固定在所需位置。
專利摘要
提供了一種堆芯護(hù)罩，其包括若干平面構(gòu)件、若干單元拐角構(gòu)件以及均包含所述平面構(gòu)件和單元拐角構(gòu)件的組合的若干子組件。每個(gè)單元拐角構(gòu)件包含具有第一平面部分和與第一平面部分垂直的第二平面部分的單元擠出件。至少一個(gè)子組件包含以交替相對(duì)關(guān)系并排布置的多個(gè)單元拐角構(gòu)件。多個(gè)子組件可以聯(lián)合起來以形成堆芯護(hù)罩的四分之一周界部分。四個(gè)四分之一的周界部分連在一起形成堆芯護(hù)罩。
文檔編號(hào)G21C5/08GKCN102257574SQ200980150966
公開日2011年11月23日 申請日期2009年12月14日
發(fā)明者C·B·吉爾摩, D·R·福塞斯 申請人:西屋電氣有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan