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氣體發(fā)生器及其制造方法

文檔序號(hào):69125閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣體發(fā)生器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣體發(fā)生器。
本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠嚢踩I(lǐng)域。
氣體發(fā)生器(例如)在汽車中被用于為安全囊(氣囊)充氣以保護(hù)乘客。
本發(fā)明涉及到的氣體發(fā)生器類型包括外壁,所述外壁至少部分地界定了至少ー種氣體來(lái)源的至少ー個(gè)第一室,以及用于將氣體向外擴(kuò)散的至少ー個(gè)第二室,在這二者之間 設(shè)有至少ー個(gè)噴嘴,所述噴嘴包括至少ー個(gè)第一通孔,所述第一通孔用于使氣體從所述第一室通過(guò)進(jìn)入到所述第二室中,所述噴嘴的所述第一孔由至少ー個(gè)帽所閉合,所述帽能夠通過(guò)朝向所述第一室定位的電煙火裝置的觸發(fā)而被打開,所述第二擴(kuò)散室在所述壁中包括至少ー個(gè)第二孔,用于使氣體向外流出。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的氣體發(fā)生器,其結(jié)構(gòu)主要由鋼組成。
鋼占多數(shù)比例使得氣體發(fā)生器的質(zhì)量較大。
外壁為金屬的事實(shí)在抵抗第一室的內(nèi)部壓力,以及在使氣體通過(guò)噴嘴從第一室進(jìn)入第二擴(kuò)散室的過(guò)程中具有優(yōu)勢(shì)。
事實(shí)上,氣體在噴嘴中的這種通過(guò)應(yīng)該在非常短的時(shí)間(數(shù)十毫秒或更少的數(shù)量級(jí))內(nèi)完成,以達(dá)到在汽車安全領(lǐng)域中為氣囊充氣的快速性的要求。
因此,所述第一孔在工作時(shí)間內(nèi)承受了很高的氣流速度(大于I馬赫數(shù))以及非常高的溫度(約3,000K,持續(xù)50毫秒)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是獲得ー種如上所述類型的氣體發(fā)生器,使得在重量上具有優(yōu)勢(shì),并且適于承受在其觸發(fā)時(shí)氣體的內(nèi)部壓力。
為此,本發(fā)明的第一目的是氣體發(fā)生器,包括外壁,所述外壁至少部分地界定了作為至少一種氣體源的的至少ー個(gè)第一室,以及用于向外擴(kuò)散氣體的至少ー個(gè)第二室,在所述第一室和所述第二室之間設(shè)有至少ー個(gè)噴嘴,所述噴嘴包括至少ー個(gè)用于讓氣體從所述第一室穿過(guò)進(jìn)入所述第二室的第一通孔,所述噴嘴的所述第一孔由至少ー個(gè)帽所閉合,所述帽能夠通過(guò)朝向所述第一室定位的電煙火裝置的觸發(fā)而被打開,所述第二擴(kuò)散室在所述壁中包括至少ー個(gè)第二孔,所述第二孔用于使氣體向外流出,其特征在于,所述外壁包括在所述金屬噴嘴的ー個(gè)部分周圍包覆成型的至少ー種塑性材料。
依照本發(fā)明的實(shí)施例,所述噴嘴包括至少ー個(gè)第三通孔,所述第三通孔由從所述外壁注射的塑性材料所填充。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴包括外邊緣,所述外邊緣連接了分別位于所述第一室側(cè)和所述第二室側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的第一面和第二面,所述外壁的包覆成型的塑性材料抵靠在所述外邊緣并且至少部分地在從所述外邊緣在所述噴嘴的相対的所述第一面和所述第二面上應(yīng)用,所述外壁的塑性材料包覆成型在所述噴嘴的所述外邊緣周圍。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴包括至少ー個(gè)第三通孔,所述第三通孔由所述壁的包覆成型的塑性材料所填充,所述噴嘴的所述部分包括位于所述外邊緣、所述第一面、所述第二面和所述至少ー個(gè)第三通孔之間的部分。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述外壁的塑性材料與所述第一通孔的所述內(nèi)邊緣存在間距,用于使氣體從所述噴嘴穿過(guò)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴包括外邊緣,所述外邊緣連接了分別位于所述第一室側(cè)和所述第二室側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的第一面和第二面,所述外壁的包覆成型的塑性材料抵靠所述外邊緣而應(yīng)用,并且從所述外邊緣覆蓋了所述噴嘴的相対的所述第一面和所述第二面的全部,所述外壁的塑性材料包覆成型在所述外邊緣周圍,并且終止于所述第一通孔的所述內(nèi)邊緣處,用于使氣體從所述噴嘴穿過(guò)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴包括至少ー個(gè)第三通孔,所述第三通孔由所 述外壁的包覆成型的塑性材料所填充,所述外壁的所述塑性材料構(gòu)成了僅覆蓋所述噴嘴的環(huán)形外周區(qū)域的外周邊緣,,在所述外周邊緣中設(shè)有所述第三通孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴包括外邊緣,所述外邊緣連接了分別位于所述第一室側(cè)和所述第二室側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的第一面和第二面,所述外壁的包覆成型的塑性材料抵靠所述外邊緣并且至少部分地從所述外邊緣在所述噴嘴的相対的所述第一面和所述第二面上應(yīng)用,所述外壁的塑性材料包覆成型在所述噴嘴的所述外邊緣周圍,所述噴嘴在其面中的任ー個(gè)或兩個(gè)上包括至少ー個(gè)非貫穿的凹部,所述非貫穿的凹部由所述壁的包覆成型的塑性材料所填充。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述帽為金屬的,并且粘接到所述噴嘴朝向所述第一室的金屬面上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述帽由包覆成型的壁的塑性材料形成在所述第一室側(cè)并封閉所述第一通孔。
本發(fā)明的第二目的是制造如上所述的氣體發(fā)生器的方法,其特征在干,將至少一種塑性材料注塑進(jìn)位于所述金屬噴嘴的所述部分處的模具中,以形成包覆成型在所述噴嘴上并附接至所述噴嘴的所述外壁,所述外壁包括至少ー個(gè)第二孔,所述第二孔在所述噴嘴的一側(cè)朝向外部,所述噴嘴至少部分界定了用于向外擴(kuò)散氣體的擴(kuò)散室。


在閱讀了下面的描述(僅給出非限制性的示例),參考附圖,本發(fā)明會(huì)被更好地理解,其中
圖I簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明的外壁和噴嘴的第一實(shí)施例的縱向截面圖,
圖2簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例中的噴嘴的放大的縱向截面圖,
圖3簡(jiǎn)要示出了圖I和圖2的第一實(shí)施例中的噴嘴的前視圖,即橫向截面圖,
圖4簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明的外壁和噴嘴的第二實(shí)施例的縱向截面圖,
圖5簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明的外壁和噴嘴的第三實(shí)施例的縱向截面圖,
圖6簡(jiǎn)要示出了圖5的擴(kuò)散孔的橫向截面圖,
圖7從ー側(cè)簡(jiǎn)要示出了圖5所示組件的前視圖,[0030]圖8簡(jiǎn)要示出了安裝在圖5的組件上的示例性氣體發(fā)生器,
圖9簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明的外壁和噴嘴的第四實(shí)施例的縱向截面圖,
圖10簡(jiǎn)要示出了本發(fā)明的外壁和噴嘴的第五實(shí)施例的縱向截面圖。
具體實(shí)施方式
在圖I中,氣體發(fā)生器的外壁標(biāo)有標(biāo)記1,例如沿縱向方向L為長(zhǎng)方形,然而其是圓筒形的,例如是具有圓形的外部和內(nèi)部截面的圓筒形。壁 I形成了所述發(fā)生器的主結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明,外壁I至少部分為塑性材料,例如其可以是聚酰胺,但也可以從聚烯烴、苯撐多硫化合物(PPS)、聚氧化亞甲基(POM)或任何其他可以被注射或通過(guò)壓縮成型的塑性材料中挑選。
例如,壁I完全是塑性材料。
外壁I至少部分地界定了第一室2 (氣體源)以及用于將必須容納在室2中的氣體向外擴(kuò)散的第二室3。室2通過(guò)噴嘴4與室3隔離,噴嘴4包括一個(gè)或多個(gè)用于使氣體在室2和室3之間通過(guò)的孔40,例如在圖中的讓氣體通過(guò)的單個(gè)中心孔40。噴嘴4為金屬,例如鋼。在室3中,壁I包括ー個(gè)或多個(gè)第二孔5,第二孔5用于使氣體穿過(guò),從第二室3到達(dá)所述發(fā)生器的外部。這些擴(kuò)散孔5穿過(guò)壁1,并且例如圍繞縱向方向L分布(例如以ー排或多排有規(guī)律地分布,如圖6中的兩排八個(gè)孔5)。
噴嘴4的孔40至少由帽6所閉合,帽6能夠在朝向第一室2設(shè)置的電煙火裝置7觸發(fā)時(shí)被打開,該帽6在圖3中未不出。
根據(jù)本發(fā)明,外壁I在噴嘴4的部分41周圍或靠在噴嘴4的部分41上包括至少一種包覆成型的塑性材料,噴嘴4和其部分41為金屬。
因此,將噴嘴4附接在外壁I中僅需要一個(gè)制造步驟,通過(guò)將外壁I的塑性材料在噴嘴4周圍包覆成型,外壁I的塑性材料在與縱向方向L垂直的方向上包圍噴嘴4的外邊緣42來(lái)實(shí)現(xiàn)該步驟。因此,通過(guò)本發(fā)明可以節(jié)省組裝操作。因此制造所述發(fā)生器的周期得以加快。通常使用的煙火噴嘴由插入物4所替代,所述插入物4通過(guò)模壓制成并形成了噴嘴4,所述噴嘴4在外壁I的塑性材料進(jìn)行注射期間被包覆成型。
此外,在圖中所示的實(shí)施例中,除第一孔40外,噴嘴4還包括ー個(gè)或多個(gè)第三通孔43,外壁I的塑性材料在成型期間進(jìn)入所述第三通孔43。因此,在這種情況下,外壁I的塑性材料還在縱向方向L上圍繞位于外邊緣42和孔43之間的部分41。
外壁I的塑性材料在噴嘴4的外周邊緣42周圍包覆成型,可密封地圍繞該外周邊緣42且靠在外周邊緣42上。
為了將噴嘴4附接到壁I上,金屬噴嘴4被放入模具中,而塑性材料繼而被注射進(jìn)模具中的噴嘴4周圍,以獲得如圖I、圖4、圖5、圖7、圖8、圖9和圖10中作為示例所示出的固定在一起的組件1、4。
在圖示的實(shí)施例中,外壁I的塑性材料抵靠噴嘴4的第一橫向面44并且抵靠第二橫向面45而應(yīng)用,第一橫向面44位于第一室2 (氣體源)側(cè),第二橫截面45位于第二擴(kuò)散室3側(cè)。
在圖示的實(shí)施例中,外壁I的塑性材料也從第一面44到第二面45填充了孔43。
在圖示的實(shí)施例中,噴嘴4的外周表面外部42(例如)具有不含任何凹槽的直線形縱剖面,所述凹槽很難以低成本制造,已知該凹槽可用于容納密封墊圈。由于外壁I相對(duì)于噴嘴4包覆成型,噴嘴4和壁I之間的密封墊圈則被省略棹,這在輕巧和簡(jiǎn)便上提供了額外的益處。因此,相對(duì)于墊圈或任何再加工,并沒有過(guò)度的花費(fèi)。
因此,在本發(fā)明開始時(shí)所指出的已知類型的氣體發(fā)生器中,金屬外壁需要質(zhì)量為17. 7克的噴嘴,噴嘴縱向尺寸為3. 75毫米,外徑26. 4毫米,用于使氣體穿過(guò)的第一中心孔40直徑4毫米。
通過(guò)本發(fā)明,有可能通過(guò)噴嘴4來(lái)操作所述氣體發(fā)生器,噴嘴4的縱向尺寸LI小于或等于3毫米,噴嘴4的外部橫向尺寸D可以與已知噴嘴的基本相等,尺寸DC與中心孔40的尺寸相等。在圖2示出的示例性實(shí)施例中(其中沒有標(biāo)出比例尺),噴嘴4 (例如)具有的外徑D約29毫米,縱向尺寸LI為2毫米,中心孔40的尺寸DC為4毫米,從孔43的中心相對(duì)于外邊緣42的橫向距離D42等于3毫米,四個(gè)孔43的橫向尺寸約為2毫米,而噴嘴4是鋼的,質(zhì)量為8. 8克,與已知的噴嘴示例(上面指出采用相同的鋼的質(zhì)量為17. 7克)相比,噴嘴4的質(zhì)量減少了超過(guò)50%。
當(dāng)然,組件1、4的總質(zhì)量由于外壁I為塑性材料的事實(shí)而得以進(jìn)一歩地降低。
例如,孔43通過(guò)沖孔制造,這是更為經(jīng)濟(jì)的。
外周壁I的塑性材料的包覆成型設(shè)置為,不覆蓋使氣體穿過(guò)的孔40,即不覆蓋噴嘴4中的孔40的內(nèi)邊緣46,以在所述發(fā)生器的操作期間避免塑性材料的腐蝕,從而保持了塑性材料的完整性。噴嘴4的形狀限定為與壁I的注射方法相適應(yīng),并且由于其形狀而保證包覆成型部分的密封性。簡(jiǎn)化了噴嘴4的形狀,以適應(yīng)較為便宜的制造噴嘴4的方法(例如模壓或鍛造)以及減少的厚度。
例如,在圖I示出的實(shí)施例中,外壁I的塑性材料還留下了面44和面45暴露的區(qū)域(位于孔43之間),以便僅形成位于室2側(cè)的外周邊緣15和位于室3側(cè)的外周邊緣16,這些邊緣15、16例如通過(guò)僅覆蓋噴嘴4的外部環(huán)狀區(qū)域47 (在其中設(shè)有孔43和接近外邊緣42的部分41)而是圍繞縱向L的環(huán)形,在每個(gè)面44、45的外部環(huán)狀區(qū)域47和內(nèi)部環(huán)狀區(qū)域47之間的界限由圖3中以短劃線的虛線圓表示。
在圖4和10示出的實(shí)施例中,外壁I的塑性材料包括區(qū)域15、16,區(qū)域15、16從外側(cè)部分覆蓋了面44和45的位于使氣體穿過(guò)的孔40 ( —方面)與孔43和部分41之間的內(nèi)部環(huán)形部分48 (另ー方面)。
在圖5和圖8示出的實(shí)施例中,外壁I的包覆成型的塑性材料的區(qū)域15和16向內(nèi)延伸到邊緣46,并沒有覆蓋邊緣46,即區(qū)域15和16覆蓋了兩個(gè)面44和45的整個(gè)區(qū)域48。
在圖10示出的實(shí)施例中,噴嘴4在其面44、45的任ー個(gè)或兩個(gè)上包括了至少ー個(gè)非貫穿的凹部49和/或50,凹部49和/或50由從壁I注射的塑性材料填充,壁I的包覆成型的塑性材料繼而包繞了噴嘴4位于邊緣42與凹部49和/或50之間的部分。比如說(shuō)在面44上至少設(shè)有一個(gè)凹部49,比如說(shuō)在面45上至少設(shè)有ー個(gè)另外的凹部50。凹部49和/或50例如由環(huán)形槽所構(gòu)成。例如,兩個(gè)環(huán)形槽49、50在圖10中示出為彼此相對(duì)偏移,但它們也可彼此面對(duì)而由噴嘴4較薄的部分所分開。密封性因此仍然被進(jìn)ー步改善。例如,凹部49和/或50位于面44和/或45的內(nèi)部區(qū)域48上。
第一室2包含了用于提供一種或多種加壓氣體的器件。這些提供一種或多種加壓氣體的器件,以及電煙火裝置7在圖8和9中以示例的方式示出,當(dāng)然也可設(shè)置在其他圖的實(shí)施例中。
例如,在圖8和圖9中,第一室2(氣體源)包括燃料或其他煙火材料(通過(guò)燃燒而提供氣體)的塊體8。
總體上,電煙火裝置7包括一個(gè)或多個(gè)電煙火引發(fā)器70,電煙火引發(fā)器70包括至少兩個(gè)從室2的外部可觸及的電接頭71,以便發(fā)送電信號(hào),控制氣體發(fā)生器的觸發(fā)。引發(fā)器70包括內(nèi)部煙火裝藥,其繼而會(huì)由在接頭71上出現(xiàn)的電信號(hào)所點(diǎn)燃,該電信號(hào)由g在與氣體發(fā)生器連接的外部電路所發(fā)出,例如當(dāng)汽車上的碰撞傳感器探測(cè)到碰撞時(shí),該外部電路發(fā)出該電信號(hào),用于控制觸發(fā)。
響應(yīng)于出現(xiàn)在接頭71上的電控制信號(hào),容納在引發(fā)器70的帽72中的煙火裝藥被點(diǎn)燃,這引起燃料塊體8的燃燒,塊體8的燃燒在室2中生成氣體。室2中生成的氣體壓力的上升導(dǎo)致沖破了將噴嘴4的孔40閉合的帽6,室2中的加壓氣體繼而穿過(guò)噴嘴4的通孔 40,以便進(jìn)入第二擴(kuò)散室3,從該處通過(guò)孔5向外釋放。在這種情況下,正是放置在引發(fā)器70的帽72中的煙火裝藥的燃燒引起了室2中氣體壓力的上升(該壓カ超過(guò)了一定的壓カ閾值),沖破了帽6,以便使第一室2通過(guò)孔40的通道與第二室3連通。
帽6起初關(guān)閉了噴嘴4的氣道ロ 40以在第一室2中容納氣體發(fā)生器件8,帽6可通過(guò)任何方式進(jìn)行制造。
例如,帽6可以是金屬(例如銅)。
例如,帽6可以是金屬(例如銅),并且在第一室2 —側(cè)被粘接到噴嘴4的第一金屬面44上,以關(guān)閉第一孔40,如圖I、圖4和圖10所示出的情況。
例如,帽6可以是金屬(例如銅),并且(例如)通過(guò)粘接而附接到覆蓋了位于第一室2側(cè)的噴嘴4的面44的全部或局部的部分15 (塑性材料)上,如圖5和圖8所示出的情況,也可以是圖4和圖10的情況。
在圖9示出的實(shí)施例中,包覆成型在第一室2(氣體源)一側(cè)的壁I的塑性材料同樣被用于形成帽6,即包覆成型的塑性材料區(qū)域15在位于第一室2側(cè)的面44上及整體區(qū)域48上延伸,同時(shí)插入氣道孔40的前面并將其封閉,由此便有可能在一次包覆成型操作中制造出外壁I、噴嘴4和帽6。
權(quán)利要求
1.一種氣體發(fā)生器,包括外壁(I),所述外壁(I)至少部分地界定了作為至少一種氣體源的至少一個(gè)第一室(2),以及用于向外擴(kuò)散氣體的至少一個(gè)第二室(3),在所述第一室和所述第二室之間設(shè)有至少一個(gè)噴嘴(4),所述噴嘴(4)包括至少一個(gè)用于讓氣體從所述第一室穿過(guò)進(jìn)入所述第二室的第一通孔(40),所述噴嘴(4)的所述第一孔(40)由至少一個(gè)帽(6)所閉合,所述帽(6)能夠通過(guò)朝向所述第一室(2)定位的電煙火裝置(7)的觸發(fā)而被打開,所述第二擴(kuò)散室(3)在所述壁(I)中包括至少一個(gè)第二孔(5),所述第二孔(5)用于使氣體向外流出,其特征在于,所述外壁(I)包括在所述金屬噴嘴(4)的一個(gè)部分(41,42)周圍包覆成型的至少一種塑性材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述噴嘴(4)包括至少一個(gè)第三通孔(43),第三通孔(43)由從所述外壁(I)注射的塑性材料所填充。
3.根據(jù)在先權(quán)利要求
中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述噴嘴(4)包括外邊緣(42),所述外邊緣(42)連接了分別位于所述第一室(2)側(cè)和所述第二室(3)側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的第一面(44)和第二面(45),所述外壁(I)的包覆成型的塑性材料抵靠所述外邊緣(42)并且至少部分地從所述外邊緣(42)在所述噴嘴(4)的相對(duì)的所述第一面(44)和所述第二面(45)上應(yīng)用,所述外壁(I)的塑性材料包覆成型在所述噴嘴(4)的所述外邊緣(42)周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述噴嘴(4)包括至少一個(gè)第三通孔(43),所述第三通孔(43)由所述壁(I)的包覆成型的塑性材料所填充,所述噴嘴(4)的所述部分包括位于所述外邊緣(42)、所述第一面(44)、所述第二面(45)和所述至少一個(gè)第三通孔(43)之間的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I到4中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述外壁(I)的塑性材料與所述第一通孔(40)的所述內(nèi)邊緣(46)存在間距,用于使氣體從所述噴嘴(4)穿過(guò)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
I到4中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述噴嘴(4)包括外邊緣(42),所述外邊緣(42)連接了分別位于所述第一室(2)側(cè)和所述第二室(3)側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的第一面(44)和第二面(45),所述外壁(I)的包覆成型的塑性材料抵靠所述外邊緣(42)而應(yīng)用,并從所述外邊緣(42)覆蓋了所述噴嘴(4)的相對(duì)的所述第一面(44)和所述第二面(45)的全部,所述外壁(I)的塑性材料包覆成型在所述外邊緣(42)周圍并終止于所述第一通孔(40)的所述內(nèi)邊緣(46)處,用于使氣體從噴嘴(4)穿過(guò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
I到4中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述噴嘴(4)包括至少一個(gè)第三通孔(43),所述第三通孔(43)由所述外壁(I)的包覆成型的塑性材料所填充,所述外壁(I)的塑性材料構(gòu)成了僅覆蓋所述噴嘴(4)的環(huán)形外周區(qū)域(47)的外周邊緣(15,16),在所述外周邊緣(15,16)中設(shè)有所述第三通孔(43)。
8.根據(jù)在先權(quán)利要求
中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述噴嘴(4)包括外邊緣(42),所述外邊緣(42)連接了分別位于所述第一室(2)側(cè)和所述第二室(3)側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的第一面(44)和第二面(45),所述外壁(I)的包覆成型的塑性材料抵靠所述外邊緣(42)并且至少部分地從所述外邊緣(42)在所述噴嘴(4)的相對(duì)的所述第一面(44)和所述第二面(45)上應(yīng)用,所述外壁(I)的塑性材料包覆成型在所述噴嘴(4)的所述外邊緣(42)周圍,所述噴嘴(4)在其面(44,45)中的任一個(gè)或兩個(gè)上包括至少一個(gè)非貫穿的凹部(49,50),所述非貫穿的凹部(49,50)由所述壁(I)的包覆成型的塑性材料所填充。
9.根據(jù)權(quán)利要求
I到8中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述帽¢)為金屬的,并且粘接到所述噴嘴(4)朝向所述第一室(2)的金屬面(44)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求
I到8中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器,其特征在于,所述帽¢)由包覆成型的壁(I)的塑性材料形成在所述第一室(2) —側(cè)并封閉所述第一通孔(40)。
11.一種制造根據(jù)在先權(quán)利要求
中任一項(xiàng)所述的氣體發(fā)生器的方法,其特征在于,將至少一種塑性材料注射進(jìn)位于所述金屬噴嘴(4)的所述部分(41,42)周圍的模具中,以形成包覆成型在所述噴嘴(4)上并附接至所述噴嘴(4)的所述外壁(I),所述外壁(I)包括至少一個(gè)第二孔(5),所述第二孔(5)在所述噴嘴(4)的一側(cè)朝向外部,所述噴嘴(4)至少部分界定了用于向外擴(kuò)散氣體的擴(kuò)散室。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種氣體發(fā)生器,包括外壁(1),所述外壁(1)界定第一室(2)(氣體源)以及用于向外擴(kuò)散氣體的第二室(3),在這兩者之間設(shè)有噴嘴(4),所述噴嘴(4)包括第一通孔(40),所述第一通孔(40)用于使氣體從所述第一室穿過(guò)進(jìn)入所述第二室中,所述第一孔(40)由帽(6)所閉合,所述帽(6)能夠通過(guò)朝向所述第一室(2)定位的電煙火裝置(7)的觸發(fā)所打開,所述第二擴(kuò)散室(3)在所述壁(1)中包括至少一個(gè)第二通孔(5),用于使氣體向外流出。根據(jù)本發(fā)明,所述外壁(1)包括至少一種包覆成型的塑性材料,所述塑性材料圍繞所述金屬噴嘴(4)的部分(41,42)。
文檔編號(hào)F42B3/04GKCN102713497SQ201180006476
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年2月1日
發(fā)明者C·勒巴赫, H·弗雷內(nèi)爾 申請(qǐng)人:奧托立夫開發(fā)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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