專利名稱:束流擋板控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輻照行業(yè)，尤其涉及一種束流擋板控制裝置。
背景技術(shù)：
在進行輻照作業(yè)時，如果產(chǎn)品的傳送速度過慢，則會導(dǎo)致產(chǎn)品劑量不均勻且發(fā)生點過輻射，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及穩(wěn)定性，在此處便需要與電子加速器相匹配的束流擋板控制裝置來控制電子加速器使其在產(chǎn)品低速傳送時也不會對產(chǎn)品過量輻射，現(xiàn)在一般的束流擋板控制裝置均包括電控部件、氣動機械傳動部件和擋板，所述電控部件、氣動機械傳動部件和擋板均置于束下裝置所在的存在高輻射和高臭氧濃度的防護墻內(nèi)，由電控部件控制氣動機械傳動部件帶動擋板開合以控制輻照的劑量，因為電控部件中的許多塑料電子元件、銅質(zhì)部件及氣動機械傳動部件所用的材料都是不耐輻射和氧化的，因此在束下的高輻 射和高臭氧濃度的惡劣環(huán)境下塑料電子元件會因接受高強度的輻射而裂解、開裂，造成電路失靈等情況，使電子部件損壞，銅質(zhì)部件及傳動部件則易生銹開裂，造成管道堵塞或漏氣等情況，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及效率，并且還容易引起事故。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種束流擋板控制裝置，以解決電控部件及氣動機械傳動部件易銹蝕或開裂的問題，提高束流擋板控制裝置的安全性與可靠性。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種束流擋板控制裝置，其用于控制防護墻內(nèi)的束下輻照裝置使被照產(chǎn)品劑量均勻且不發(fā)生點過輻射，所述束流擋板控制裝置包括電控部件、氣動機械傳動部件和擋板，所述電控部件與所述氣動機械傳動部件連接，所述氣動機械傳動部件與所述擋板連接，所述電控部件位于所述防護墻外，所述電控部件通過使輸入所述氣動機械傳動部件的壓縮空氣接通或斷開以實現(xiàn)所述氣動機械傳動部件的伸縮，所述氣動機械傳動部件通過其自身的伸縮帶動所述擋板移動以使所述擋板遮擋或離開束流。
進一步的，所述電控部件通過氣壓管路與所述氣動機械傳動部件連接。
進一步的,所述氣動機械傳動部件的材料為304不銹鋼。
進一步的，所述氣壓管路的材料為304不銹鋼。
進一步的，所述電控部件包括電磁閥，所述電磁閥與所述氣動機械傳動部件連接，所述電磁閥用于控制輸入到所述氣動機械傳動部件的壓縮空氣的通斷。
進一步的，所述電控部件還包括氣壓調(diào)節(jié)閥，所述電磁閥和所述氣壓調(diào)節(jié)閥連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述氣動機械傳動部件連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥用于控制輸入到所述氣動機械傳動部件時壓縮空氣的流量。
進一步的，所述電控部件還包括空氣濾清器，所述氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述電磁閥上，所述空氣濾清器用于濾除將要進入所述電控部件的壓縮空氣中的有害雜質(zhì)。
進一步的，所述電控部件還包括橡膠密封圈，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述氣動機械傳動部件之間的連接通過所述橡膠密封圈密封。
進ー步的，所述氣動機械傳動部件包括氣缸，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述氣缸連接，所述氣缸與所述擋板連接，所述氣缸通過其自身的伸縮帶動所述擋板移動以使所述擋板遮擋或離開束流。
進ー步的，所述氣動機械傳動部件還包括氣缸組件外売，所述氣缸組件外殼包裹住所述氣缸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果
因為高輻射和高臭氧濃度的環(huán)境是伴隨輻照加工的副產(chǎn)物，杜絕是不可能的，因此只能從束流擋板控制裝置的部件材質(zhì)選擇和控制位置的選擇上進行改迸。
對于高輻射的改進措施將不耐輻射的電控部件移出束下輻照裝置所在的的惡劣環(huán)境(即移出防護墻)，在別的低輻射、低臭氧濃度的室內(nèi)將電控部件通過管路與氣動機械 傳動部件連接，高輻射、高臭氧濃度的防護墻內(nèi)只留下耐輻射的氣動機械傳動部件。
對于高濃度臭氧氧化作用的改進措施高輻射、高臭氧濃度的防護墻內(nèi)留下的耐輻射的氣動機械傳動部件材料全部選用耐腐蝕和氧化的304不銹鋼。
通過改變電控部件的位置使得電控部件中的電子元件和銅質(zhì)部件不會因為高輻射和高臭氧濃度而裂解、開裂或銹蝕，防止了由于電子部件的損壞導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量的下降，通過改變氣動機械傳動部件的材質(zhì)使得氣動機械傳動部件中的連接管件等易氧化的部件不會因銹蝕開裂而漏氣，或因銹蝕而堵死管道，保障了輻照產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明
圖I為本實用新型實施例提供的束流擋板控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖I中，
10 :束流；20 :束下輻照裝置；30 :管材；40 :防護墻；50 :電控部件；51 :電磁閥；52 :氣壓調(diào)節(jié)閥；53 :橡膠密封圈；54 :空氣濾清器；60 :氣動機械傳動部件；61 :氣缸；62 氣缸組件外殼；70 :擋板；80 :氣壓管路。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的束流擋板控制裝置作進ー步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求
書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
本實用新型的核心思想在于，提供一種束流擋板控制裝置，其用于控制防護墻內(nèi)的束下輻照裝置使被照產(chǎn)品劑量均勻且不發(fā)生點過輻射，所述束流擋板控制裝置包括電控部件、氣動機械傳動部件和擋板，所述電控部件與所述氣動機械傳動部件連接，所述氣動機械傳動部件與所述擋板連接，所述電控部件位于所述防護墻外，所述電控部件通過使輸入所述氣動機械傳動部件的壓縮空氣接通或斷開以實現(xiàn)所述氣動機械傳動部件的伸縮，所述氣動機械傳動部件通過其自身的伸縮帶動所述擋板移動以使所述擋板遮擋或離開束流，通過改變電控部件的位置使得電控部件中的電子元件和銅質(zhì)部件不會因為高輻射和高臭氧濃度而裂解、開裂或銹蝕，防止了由于電子部件的損壞導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量的下降，通過改變氣動機械傳動部件的材質(zhì)使得氣動機械傳動部件中的連接管件等易氧化的部件不會因銹蝕開裂而漏氣，或因銹蝕而堵死管道，保障了輻照產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及穩(wěn)定性。
請參考圖1，圖I為本實用新型實施例提供的束流擋板控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖I所示，本實用新型實施例提供一種束流擋板控制裝置，其用于控制防護墻40內(nèi)的束下輻照裝置20使被照管材30的劑量均勻且不發(fā)生點過輻射，所述束流擋板控制裝置包括電控部件50、氣動機械傳動部件60和擋板70，所述電控部件50通過所述氣壓管路80與所述氣動機械傳動部件60連接，所述氣動機械傳動部件60與所述擋板70連接，所述電控部件50位于所述防護墻40外，所述電控部件50通過使輸入所述氣動機械傳動部件60的壓縮空氣接通或斷開以實現(xiàn)所述氣動機械傳動部件60的伸縮，所述氣動機械傳動部件60通過其自身的伸縮帶動所述擋板70移動以使所述擋板70遮擋或離開束流10。通過將不耐輻射的電控部件50移出束下輻照裝置20所在的的惡劣環(huán)境(即移出防護墻40)，在別的低輻射、低臭氧濃度的室內(nèi)將電控部件50通過氣壓管路80與氣動機械傳動部件60連接，高輻射、高臭氧濃度的防護墻40內(nèi)只留下耐輻射的氣動機械傳動部件60，使得電控部件50中的電子元件和銅質(zhì)部件不會因為高輻射和高臭氧濃度而裂解、開裂或銹蝕，防止了由于電子部件的損壞導(dǎo)致的管材30質(zhì)量的下降，保障了管材30的生產(chǎn)質(zhì)量及穩(wěn)定性。
進一步的，所述電控部件50包括電磁閥51、氣壓調(diào)節(jié)閥52、橡膠密封圈53和空氣濾清器，所述氣動機械傳動部件60包括氣缸61和氣缸組件外殼62,所述電磁閥51與所述氣壓調(diào)節(jié)閥52連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥52與所述氣壓管路80的一端連接，所述氣壓管路80的另一端與所述氣缸61的連接，所述氣缸61與所述擋板70連接，所述空氣濾清器54設(shè)置于所述電磁閥51上,所述氣缸組件外殼62包裹住所述氣缸61,所述電磁閥51用于控制輸入到所述氣缸61的壓縮空氣的通斷，所述氣壓調(diào)節(jié)閥52用于控制輸入到所述氣缸61時壓縮空氣的流量，所述氣壓調(diào)節(jié)閥52與所述氣缸61之間的連接通過所述橡膠密封圈53密封，所述氣缸61通過其自身的伸縮帶動所述擋板70移動以使所述擋板70遮擋或離開束流10，所述空氣濾清器54用于濾除將要進入所述電控部件50的壓縮空氣中的有害雜質(zhì)，所述氣缸組件外殼62用于保護氣缸61使其受到較少的輻射和氧化。
上述電磁閥51和氣壓調(diào)節(jié)閥52內(nèi)的電子元件和不耐輻射，若移動到低輻射的防護墻40外，便能夠降低它們的故障率，延長其使用壽命；上述橡膠密封圈53和空氣濾清器54不耐氧化，若移動到低臭氧濃度的防護墻40外，則能夠保障氣壓調(diào)節(jié)閥52與氣缸61間的密閉性，并解決了空氣濾清器54因氧化而銹蝕堵塞的問題，確保了管材30的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。
進一步的，所述氣壓管路80、氣缸61和氣缸組件外殼62的材料均為304不銹鋼，304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能、較好的耐溫性能及耐輻射性能，通過將氣壓管路80、氣缸61和氣缸組件外殼62的材料換成304不銹鋼，使得在高輻射及高臭氧濃度化境下，氣壓管路80和氣缸61的銹蝕開裂，進而漏氣的問題，與氣缸組件外殼62銹蝕開裂而弱化了其保護氣缸61的作用的問題，得以解決，延長了這些部件的使用壽命，增加了管材30的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和穩(wěn)定性。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求
及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種束流擋板控制裝置，用于控制防護墻內(nèi)的束下輻照裝置使被照產(chǎn)品劑量均勻且不發(fā)生點過輻射，其特征在于，包括電控部件、氣動機械傳動部件和擋板，所述電控部件與所述氣動機械傳動部件連接，所述氣動機械傳動部件與所述擋板連接，所述電控部件位于所述防護墻外。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述電控部件通過氣壓管路與所述氣動機械傳動部件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述氣動機械傳動部件的材料為304不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述氣壓管路的材料為304不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I至4任一項所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述電控部件包括電磁閥，所述電磁閥與所述氣動機械傳動部件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述電控部件還包括氣壓調(diào)節(jié)閥，所述電磁閥和所述氣壓調(diào)節(jié)閥連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述氣動機械傳動部件連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述電控部件還包括空氣濾清器，所述空氣濾清器設(shè)置于所述電磁閥上。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述電控部件還包括橡膠密封圈，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述氣動機械傳動部件之間的連接通過所述橡膠密封圈密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述氣動機械傳動部件包括氣缸，所述氣壓調(diào)節(jié)閥與所述氣缸連接，所述氣缸與所述擋板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述束流擋板控制裝置，其特征在于，所述氣動機械傳動部件還包括氣缸組件外殼，所述氣缸組件外殼包裹住所述氣缸。
專利摘要
本實用新型提供一種束流擋板控制裝置，其用于控制防護墻內(nèi)的束下輻照裝置使被照產(chǎn)品劑量均勻且不發(fā)生點過輻射，上述束流擋板控制裝置包括電控部件、氣動機械傳動部件和擋板，所述電控部件位于所述防護墻外，本實用新型提供的束流擋板控制裝置通過改變電控部件的位置使得電控部件中的電子元件和銅質(zhì)部件不會因為高輻射和高臭氧濃度而裂解、開裂或銹蝕，防止了由于電子部件的損壞導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量的下降，通過改變氣動機械傳動部件的材質(zhì)使得氣動機械傳動部件中的連接管件等易氧化的部件不會因銹蝕開裂而漏氣，或因銹蝕而堵死管道，保障了輻照產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及穩(wěn)定性。
文檔編號G21K5/04GKCN202443769SQ201220055496
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月20日
發(fā)明者王波 申請人:上海長園電子材料有限公司, 深圳長園電子材料有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan