專利名稱:一種礦物質(zhì)禮花彈外殼及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)禮花彈外殼及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
禮花彈通常在節(jié)日、盛大歡慶場面燃放，其外殼為球形，由兩個(gè)半球狀殼體組合而成。傳統(tǒng)的禮花彈外殼是采用成型紙張，通過裁切、切角、疊粘、沖壓、齊頭、開孔、烘干等多道工序制成半球形殼體。在制成禮花彈的過程中，先在半球殼中加入混有填料的火藥，閉合另一半球殼，使兩半球殼互相配合，然后手工一層層覆膠帶(20層以上)，以制成禮花彈。用以上生產(chǎn)禮花彈外殼及加工禮花彈的生產(chǎn)工藝雖然能滿足傳統(tǒng)禮花彈生產(chǎn)的需要，但由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品尺寸精度低、安全性差、防潮性差、燃放效果不穩(wěn)定、無法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，達(dá)不到生產(chǎn)、貯存、燃放過程中的安全性；同時(shí)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝需使用大量的紙張，給自然生態(tài)環(huán)境的保護(hù)帶來影響；另一方面，造紙廠排放的大量廢物，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此有必要對現(xiàn)有的禮花彈外殼及生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，以便更好的保護(hù)環(huán)境，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，達(dá)到煙花生產(chǎn)加工及燃放過程的安全性、環(huán)保性的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品尺寸精度高、防潮性好、對環(huán)境無污染的礦物質(zhì)禮花彈外殼及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的按重量計(jì)，取65-80％礦物質(zhì)、0.5-2.0％的纖維素、0.5-2.0％的煙煤粉、3-8％的粘合劑、10-30％的固化劑。所述礦物質(zhì)為熟石膏，粘合劑為聚乙烯醇，固化劑為鐵銨。
本發(fā)明-一種礦物質(zhì)禮花彈外殼的生產(chǎn)方法，其特征在于將粘合劑按1∶15-20的比例加水稀釋，分別加入經(jīng)粉碎的纖維素和煙煤粉、攪拌均勻，將經(jīng)粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩，加入上述材料中，快速攪拌，反應(yīng)3-5分鐘，常溫下壓模機(jī)沖壓4-6分鐘，起模、剪邊、曬干或烤干即成。利用本發(fā)明制成禮花彈時(shí)，將火藥及填料裝入球殼中，機(jī)械壓模，膠粘兩半球即成，不用加壓敲打和覆膠帶。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有比原工藝減少5-6個(gè)工序，由于在生產(chǎn)禮花彈外殼及禮花彈的加工中，省去了沖壓加熱和覆膠帶的工序，同時(shí)熟石膏為廉價(jià)易取的材料，使生產(chǎn)成本降低30-40％，由于本發(fā)明原料是熟石膏，不采用紙張，大大節(jié)約了森林資源，減輕了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品防潮性，在生產(chǎn)過程中采用熟石膏為主原料，并通過膠粘、模壓等方式生產(chǎn)，產(chǎn)品尺寸精度高，其強(qiáng)度、剛度均能滿足生產(chǎn)和使用要求。由于不需用膠紙覆球殼，在燃放過程中，其開炸性、成形性均大大優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。在加工本發(fā)明及禮花彈時(shí)，全部采用機(jī)械化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率和安全性。
具體實(shí)施例實(shí)施例1按重量比，取65％的熟石膏、1.0％的纖維素、1.0％的煙煤粉、4.0％的粘合劑、29％的鐵銨。將粘合劑按1∶15比例加水稀釋，分別加入經(jīng)粉碎的纖維素和煙煤粉、攪拌均勻，將經(jīng)粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩，加入上述材料中，快速攪拌，反應(yīng)3-5分鐘，常溫下壓模機(jī)沖壓4-6分鐘，起模、剪邊、曬干或烤干即成。在后序加工過程中，在半球殼中加入火藥及填料，壓模機(jī)沖壓，膠粘兩半球殼即可。
實(shí)施例2按重量比，取75％的熟石膏、1.5％的纖維素、1.5％的煙煤粉、6％的粘合劑、16％的鐵銨。將粘合劑按1∶20比例加水稀釋，分別加入經(jīng)粉碎的纖維素和煙煤粉、攪拌均勻，將經(jīng)粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩，加入上述材料中，快速攪拌，反應(yīng)3-5分鐘，常溫下壓模機(jī)沖壓4-6分鐘，起模、剪邊、曬干或烤干即成。在后序加工過程中，在半球殼中加入火藥及填料，壓模機(jī)沖壓，膠粘兩半球殼即可。
實(shí)施例3本發(fā)明最佳實(shí)施例，按重量比，取73％的熟石膏、0.8％的纖維素、1.5％的煙煤粉、5％的粘合劑、19.7％的鐵銨。將粘合劑按1∶18比例加水稀釋，分別加入經(jīng)粉碎的纖維素和煙煤粉，攪拌均勻，將經(jīng)粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩，加入上述材料中，快速攪拌，反應(yīng)3～5分鐘，常溫下壓模機(jī)沖壓4～6分鐘，起模、剪邊、曬干或烤干即成。在后序加工過程中，在半球殼中加入火藥及填料、壓模機(jī)沖壓，膠粘兩半球殼即成。
權(quán)利要求
1.一種礦物質(zhì)禮花彈外殼，其特征在于按重量計(jì)，取65-80％的礦物質(zhì)、0.5-2.0％的纖維素、0.5-2.0％的煙煤粉、3-8％的粘合劑、10-30％的固化劑加工而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種礦物質(zhì)禮花彈外殼，其特征在于礦物質(zhì)為熟石膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種礦物質(zhì)禮花彈外殼，其特征在于粘合劑為聚乙烯醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種礦物質(zhì)禮花彈外殼，其特征在于固化劑為鐵銨。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種礦物質(zhì)禮花彈外殼，其特征在于最優(yōu)組份為礦物質(zhì)73％、纖維素0.8％、煙煤粉1.5％、粘合劑5％、鐵銨19.7％。
6.一種礦物質(zhì)禮花彈外殼生產(chǎn)方法，其特征在于將粘合劑按1∶15-20的比例加水稀釋，分別加入經(jīng)粉碎的纖維素和煙煤粉，攪拌均勻，將經(jīng)粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩，加入上述材料中，快速攪拌，反應(yīng)3-5分鐘，常溫下壓模機(jī)沖壓4-6分鐘，起模、剪邊、曬干或烤干即成。
專利摘要
一種礦物質(zhì)禮花彈外殼及生產(chǎn)方法，其特征在于按重量計(jì)，取65－80％的礦物質(zhì)、0.5－2.0％的纖維素、0.5－2.0％的煙煤粉、3－8％的粘合劑、10－30％的固化劑，將粘合劑加水稀釋，分別加入經(jīng)粉碎的纖維素和煙煤粉，攪拌均勻，將經(jīng)粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩，加入上述材料中，攪拌，反應(yīng)3－5分鐘，常溫下壓模機(jī)沖壓4－6分鐘，起模、剪邊、曬干或烤干即成。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品尺寸精度高、防潮性能好、對環(huán)境無污染。
文檔編號F42B4/30GKCN1405526SQ01128548
公開日2003年3月26日 申請日期2001年8月17日
發(fā)明者鐘執(zhí)興, 鐘執(zhí)德 申請人:鐘執(zhí)興, 鐘執(zhí)德導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan