專(zhuān)利名稱(chēng):凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立井井筒施工爆破工藝，尤其是一種適合在凍結(jié)風(fēng)化基巖段、凍結(jié)礫石層段和凍實(shí)鈣質(zhì)粘土段建設(shè)立井井筒時(shí)進(jìn)行快速施工的中深孔爆破工藝。
背景技術(shù)：
目前，在立井井筒凍結(jié)風(fēng)化基巖段、凍結(jié)礫石層段和凍實(shí)鈣質(zhì)粘土段施工中，多采用人力施工或淺孔爆破施工。存在以下缺點(diǎn)①人力施工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，掘進(jìn)效率低，循環(huán)進(jìn)度慢；②淺孔爆破施工，循環(huán)進(jìn)尺少、爆破后周邊眼與井幫間留茬或需分次爆破，非常麻煩；③炸藥、雷管等爆破材料消耗多，成本較高井幫圍巖暴露時(shí)間長(zhǎng)，易發(fā)生片幫，安全隱患多；
采用人力施工或淺孔爆破施工，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、浪費(fèi)材料，且不安全，滿(mǎn)足不了立井快速、優(yōu)質(zhì)、高效施工的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適合在凍結(jié)風(fēng)化基巖段、凍結(jié)礫石層段和凍實(shí)鈣質(zhì)粘土段建設(shè)立井井筒快速施工的爆破工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適合在凍結(jié)風(fēng)化基巖段、凍結(jié)礫石層段和凍實(shí)鈣質(zhì)粘土段建設(shè)立井井筒時(shí)進(jìn)行快速施工的中深孔爆破工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破工藝，其工藝步驟是①繪制爆破孔坐標(biāo)位置圖，對(duì)各爆破孔進(jìn)行編號(hào)，②確定各爆破孔直徑和深度，③按照各爆破孔的坐標(biāo)位置和和規(guī)定的直徑與深度進(jìn)行鉆孔，④確定各爆破孔的裝藥不耦合系數(shù)，確定炸藥卷的直徑，⑤按照各爆破孔的炸藥用量，確定炸藥卷的長(zhǎng)度，⑥按照各爆破孔所用炸藥數(shù)量填裝炸藥，⑦向各爆破孔內(nèi)安裝起爆雷管，⑧按照各爆破孔的爆破順序確定雷管的段號(hào)，按照各起爆雷管的段號(hào)將各起爆雷管用雷管起爆導(dǎo)線(xiàn)與起爆器進(jìn)行連接，⑨封堵爆破孔，⑩待人員疏散后按下起爆器起爆。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還可以是
本發(fā)明所述爆破孔分為掏槽爆破孔、輔助爆破孔和周邊爆破孔，其中掏槽爆破孔又分為第一階掏槽爆破孔和第二階掏槽爆破孔。
本發(fā)明的第一階掏槽爆破孔的編號(hào)為I一6，第二階掏槽爆破孔的編號(hào)為7 —15，編號(hào)為16 — 30、31—48和49一78的三圈爆破孔是輔助爆破孔。
本發(fā)明的第一階掏槽爆破孔深度為I. 8m、第二階掏槽爆破孔深度為3. 7m，第一階與第二階掏槽爆破孔在平面內(nèi)呈星形布置。
本發(fā)明的爆破孔密集系數(shù)為0.8，即周邊爆破孔間距為600mm，爆破孔間距為 750mmo
本發(fā)明的裝藥不偶合系數(shù)取I. 57，即爆破孔直徑為55mm，藥卷直徑為35mm。[0014]本發(fā)明的單位炸藥消耗量為0. 8 I. lKg/m3，掏槽爆破孔。
本發(fā)明的輔助爆破孔及周邊爆破孔分別選用1、3、5、7和11段毫秒延期電磁雷管，多采用反向連續(xù)裝藥、并聯(lián)起爆。
本發(fā)明米用5_15mm的小石子進(jìn)行炮眼堵塞,堵塞長(zhǎng)度不小于400mm,上部再補(bǔ)加粘土炮泥，增加其封閉程度。
本發(fā)明所述的爆破順序?yàn)閺膬?nèi)往外順序爆破。
本發(fā)明的有益效果是
1、爆破后，井幫成形規(guī)整，減少超欠挖和出矸量；
2、炸藥、雷管等爆破材料消耗減少，施工成本降低；
4、所需人工少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度??；
5、縮短循環(huán)時(shí)間，提高井筒掘砌速度，同時(shí)能有效保證施工安全和質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的爆破孔布置圖
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的爆破孔的孔深示意圖
具體實(shí)施方式
對(duì)照
，一種凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破工藝，其工藝步驟是①繪制爆破孔坐標(biāo)位置圖，對(duì)各爆破孔進(jìn)行編號(hào)，②確定各爆破孔直徑和深度，③按照各爆破孔的坐標(biāo)位置和和規(guī)定的直徑與深度進(jìn)行鉆孔，④確定各爆破孔的裝藥不耦合系數(shù)，確定炸藥卷的直徑，⑤按照各爆破孔的炸藥用量，確定炸藥卷的長(zhǎng)度，⑥按照各爆破孔所用炸藥數(shù)量填裝炸藥，⑦向各爆破孔內(nèi)安裝起爆雷管，⑧按照各爆破孔的爆破順序確定雷管的段號(hào)，按照各起爆雷管的段號(hào)將各起爆雷管用雷管起爆導(dǎo)線(xiàn)與起爆器進(jìn)行連接，⑨封堵爆破孔，⑩待人員疏散后按下起爆器起爆。所述爆破孔分為掏槽爆破孔、輔助爆破孔和周邊爆破孔，其中掏槽爆破孔又分為第一階掏槽爆破孔和第二階掏槽爆破孔。第一階掏槽爆破孔的編號(hào)為I一6，第二階掏槽爆破孔的編號(hào)為7 —15，編號(hào)為16—30、31—48和49一78的三圈爆破孔是輔助爆破孔。第一階掏槽爆破孔深度為I. 8m、第二階掏槽爆破孔深度為3. 7m，第一階與第二階掏槽爆破孔在平面內(nèi)呈星形布置。爆破孔密集系數(shù)為0. 8，即周邊爆破孔間距為600mm，爆破孔間距為750mm。裝藥不偶合系數(shù)取I. 57，即爆破孔直徑為55mm，藥卷直徑為35mm。單位炸藥消耗量為0. 8 I. lKg/m3，掏槽爆破孔。輔助爆破孔及周邊爆破孔分別選用1、3、5、7和11段毫秒延期電磁雷管，多采用反向連續(xù)裝藥、并聯(lián)起爆。采用5-15_的小石子進(jìn)行炮眼堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于400mm，上部再補(bǔ)加粘土炮泥，增加其封閉程度，所述的爆破順序?yàn)閺膬?nèi)往外順序爆破。
權(quán)利要求
1.一種凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破エ藝，其特征在于其エ藝步驟是①繪制爆破孔坐標(biāo)位置圖，對(duì)各爆破孔進(jìn)行編號(hào)，②確定各爆破孔直徑和深度，③按照各爆破孔的坐標(biāo)位置和和規(guī)定的直徑與深度進(jìn)行鉆孔，④確定各爆破孔的裝藥不耦合系數(shù)，確定炸藥卷的直徑，⑤按照各爆破孔的炸藥用量，確定炸藥卷的長(zhǎng)度，⑥按照各爆破孔所用炸藥數(shù)量填裝炸藥，⑦向各爆破孔內(nèi)安裝起爆雷管，⑧按照各爆破孔的爆破順序確定雷管的段號(hào)，按照各起爆雷管的段號(hào)將各起爆雷管用雷管起爆導(dǎo)線(xiàn)與起爆器進(jìn)行連接，⑨封堵爆破孔，⑩待人員疏散后按下起爆器起爆；所述爆破孔分為掏槽爆破孔、輔助爆破孔和周邊爆破孔，其中掏槽爆破孔又分為第一階掏槽爆破孔和第二階掏槽爆破孔；第一階掏槽爆破孔的編號(hào)為I一6，第二階掏槽爆破孔的編號(hào)為7 —15，編號(hào)為16 — 30、31—48和49一78的三圈爆破孔是輔助爆破孔；第一階掏槽爆破孔深度為I. 8m、第二階掏槽爆破孔深度為3. 7m，第一階與第二階掏槽爆破孔在平面內(nèi)呈星形布置；爆破孔密集系數(shù)為0. 8，即周邊爆破孔間距為600mm，爆破孔間距為750mm，裝藥不偶合系數(shù)取I. 57，即爆破孔直徑為55mm，藥卷直徑為35mm ;單位炸藥消耗量為0. 8 I. lKg/m3，掏槽爆破孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的ー種凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破エ藝，其特征在于輔助爆破孔及周邊爆破孔分別選用1、3、5、7和11段毫秒延期電磁雷管，采用反向連續(xù)裝藥、并聯(lián)起瀑。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I或2所述的ー種凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破エ藝，其特征在于采用5-15mm的小石子進(jìn)行炮眼堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于400mm，上部再補(bǔ)加粘土炮泥，増加其封閉程度。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的ー種凍結(jié)風(fēng)化基巖段中深孔爆破エ藝，其特征在于所述的爆破順序?yàn)閺膬?nèi)往外順序爆破。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種立井井筒施工爆破工藝，尤其是一種適合在凍結(jié)風(fēng)化基巖段、凍結(jié)礫石層段和凍實(shí)鈣質(zhì)粘土段建設(shè)立井井筒時(shí)進(jìn)行快速施工的中深孔爆破工藝。其工藝步驟是①繪制爆破孔坐標(biāo)位置圖，對(duì)各爆破孔進(jìn)行編號(hào)，②確定各爆破孔直徑和深度，③按照各爆破孔的坐標(biāo)位置和和規(guī)定的直徑與深度進(jìn)行鉆孔，④確定各爆破孔的裝藥不耦合系數(shù)，確定炸藥卷的直徑，⑤按照各爆破孔的炸藥用量，確定炸藥卷的長(zhǎng)度，⑥按照各爆破孔所用炸藥數(shù)量填裝炸藥，⑦向各爆破孔內(nèi)安裝起爆雷管，⑧按照各爆破孔的爆破順序確定雷管的段號(hào)，按照各起爆雷管的段號(hào)將各起爆雷管用雷管起爆導(dǎo)線(xiàn)與起爆器進(jìn)行連接，⑨封堵爆破孔，⑩待人員疏散后按下起爆器起爆。
文檔編號(hào)F42D3/04GKCN101419041 B發(fā)布類(lèi)型授權(quán) 專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朇N 200810079877
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2008年11月19日
發(fā)明者楊星林, 范聚朝, 趙京虎, 趙靜, 靳麗娟 申請(qǐng)人:中煤第一建設(shè)公司第四十九工程處導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan