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蜂窩煤成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8008413閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:蜂窩煤成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
目前,現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)的沖壓成型均由連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝在橫梁上的彈簧式?jīng)_頭沖壓成型,由于沖孔后拔沖針的需要在沖頭上裝有園柱螺旋彈簧,彈簧長(zhǎng)期在間歇往復(fù)應(yīng)力下高速工作,極易產(chǎn)生疲勞,彈力減弱,影響拔針,出現(xiàn)夾煤重沖故障,同時(shí)由于彈簧配件制造質(zhì)量很不穩(wěn)定,常常斷裂,從而增加生產(chǎn)成本;另外,彈簧式?jīng)_頭總高度包括了彈簧的高度,隨著沖頭高度的增大,工作時(shí)沖頭擺差、與模筒碰撞機(jī)會(huì)均增大,配件損耗和工作噪聲均較大。現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)除其沖壓存在上述問(wèn)題外,其分度機(jī)構(gòu)采用開式齒輪、棘爪定位,也存在磨損快、噪音大、機(jī)構(gòu)不能反轉(zhuǎn)、生產(chǎn)率難于突破50個(gè)/分鐘等問(wèn)題。
本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)出一種既能順利拔針脫模、又能準(zhǔn)確間歇撥轉(zhuǎn)分度的新型蜂窩煤成型機(jī)。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于1、采用氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu)代替彈簧式?jīng)_頭機(jī)構(gòu),即配套安裝一臺(tái)空壓機(jī)和儲(chǔ)氣筒;由電機(jī)帶動(dòng),供給穩(wěn)定氣源,用高壓膠管使之與氣缸連通,構(gòu)成氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu);2、設(shè)計(jì)采用園柱凸輪分度機(jī)構(gòu),其主動(dòng)輪為帶有螺旋狀溝槽的園柱凸輪,從動(dòng)輪為裝有五個(gè)滾輪和滾輪軸的分度園盤,當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)螺旋槽推動(dòng)滾輪和滾輪軸,使分度盤作間歇撥轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng),從而使裝有模筒的轉(zhuǎn)盤作同樣運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型還包括以下幾個(gè)特征1、氣壓沖頭機(jī)構(gòu)還包括氣缸、活塞、沖針、沖板等部件;2、凸輪裝在Ⅲ軸上,它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)滾輪帶動(dòng)分度盤和轉(zhuǎn)盤作間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);3、上述轉(zhuǎn)盤為組裝式,其主軸支承軸承的軸向間隙由主軸下端螺母調(diào)整。


了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,其圖面說(shuō)明如下圖1是整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、供氣機(jī)構(gòu);2、橫梁;3、連桿機(jī)構(gòu);4、氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu);5、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu);6、凸輪撥轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);7、給料機(jī)構(gòu)的攪拌裝置;8、曲拐;9、給料機(jī)構(gòu);10、余料輸送皮帶;11、煤制品輸送機(jī)構(gòu);12、Ⅲ軸;13、機(jī)油泵潤(rùn)滑機(jī)構(gòu);14、機(jī)體(即機(jī)座)。
圖2是氣壓沖頭機(jī)構(gòu)示意圖,其中15、導(dǎo)管;16、連接螺母;17、吸氣閥蓋;18、鋼球;19、閥架;20、錐形彈簧;21、氣缸;22、開口銷;23、活塞壓環(huán);24、活塞;25、上蓋;26、沖針;27、模筒;28、沖板;29、下蓋;30、內(nèi)磨盤;31、沖針底板;32、六角螺母;33、橫梁;34、鎖緊螺母;35、活塞壓圈;36、皮碗;37、沖板螺釘;38、擋板;39、定位板。
圖3是凸輪轉(zhuǎn)盤撥轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)示意圖,其中40、轉(zhuǎn)盤部件;41、沖針底板;42、機(jī)體;43、單向推力球軸承;44、主軸套;45、主軸;46、定位螺母;47、單向推力球軸承;48、凸輪;49、定位套;50、分度盤;51、限位墊圈;52、單列向心球軸承;53、圓螺母;54、Ⅲ軸;55、滾輪軸;56、滾輪;57、六角螺母。
本機(jī)由機(jī)體、傳動(dòng)、凸輪分度系統(tǒng)、給料、沖壓、輸出制品及沖壓余料、供氣及煤刷等機(jī)構(gòu)組成。
以下結(jié)合附圖(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述參照?qǐng)D2,氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下述氣缸(21)裝在橫梁(33)內(nèi),由連桿(3)帶動(dòng)橫梁沿立柱作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)由氣缸、活塞(24)、沖針(26)、沖板(28)等組成的氣壓式?jīng)_頭機(jī)構(gòu)作同樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)沖頭下行、沖板接觸到模筒(27)內(nèi)的粉煤(如圖1內(nèi)陰影所示)時(shí),因沖板受阻,通過(guò)沖板螺栓(37)反使活塞沿氣缸壁上行,而氣缸內(nèi)被壓縮氣體的反作用力,將模筒內(nèi)粉煤加壓成型,在此同時(shí),沖針上部被擋板(38)頂住,無(wú)法隨沖板和活塞上行,因而使沖針相對(duì)伸出沖板插入煤層,完成沖孔過(guò)程;當(dāng)沖頭上行時(shí),氣缸內(nèi)壓縮氣體膨脹推動(dòng)活塞、沖板螺栓、沖板一起下行,其下行速度與沖頭上行速度相抵消,使沖板繼續(xù)緊壓煤制品,而沖針則隨沖頭上行逐漸從煤制品中拔出,直至拔針完畢,沖板和沖針才一起離開煤制品,隨沖頭上行至上止點(diǎn),完成一個(gè)工作過(guò)程。
參照?qǐng)D3,園柱凸輪分度的工作過(guò)程如下述凸輪(48)裝在Ⅲ軸(54)上,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)滾輪(56)帶動(dòng)分度盤(50)和轉(zhuǎn)盤(40)作精確的間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在沖頭上下往復(fù)沖壓過(guò)程中,為使沖頭在進(jìn)入和退出模筒時(shí)模筒不擺動(dòng),必須使分度盤的撥轉(zhuǎn)滾輪及滾輪軸(55)處在凸輪槽中停止擺動(dòng)的位置,即當(dāng)橫梁從下止點(diǎn)開始向上運(yùn)動(dòng)時(shí),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從0°~99°滾輪在凸輪槽中沒有擺動(dòng),這時(shí)沖頭退出模筒;從99°~261°滾輪沿凸輪槽運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)分度盤和轉(zhuǎn)盤同時(shí)回轉(zhuǎn)五分之一圓周,分度完成;從261°~360°,滾輪停止擺動(dòng),沖頭又進(jìn)入模筒,壓煤成型,完成一個(gè)工作循環(huán)。本機(jī)轉(zhuǎn)盤為組裝式,其主軸(45)的支承軸承的軸向間隙可由主軸下端螺母(53)調(diào)整。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型有下列優(yōu)點(diǎn)1、氣壓沖頭成型有緩沖作用,壓力均勻,煤制品質(zhì)量穩(wěn)定,表面光潔,強(qiáng)度好,可根據(jù)各種運(yùn)輸工具對(duì)煤制品濕強(qiáng)度的不同要求相應(yīng)改變其濕強(qiáng)度;2、氣壓皮碗比彈簧耐用,單件成本只有彈簧的6%;氣壓沖頭結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn),對(duì)孔準(zhǔn),沖針和模筒的使用壽命大大延長(zhǎng),使用維修方便,可一機(jī)多用,生產(chǎn)出多種規(guī)格蜂窩煤;3、凸輪撥轉(zhuǎn)定位分度準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定,生產(chǎn)率高于50個(gè)/分鐘;4、電耗低,噪音小,工作噪音低于80dB(A)。
權(quán)利要求1.一種蜂窩煤成型機(jī),由機(jī)體和傳動(dòng)、轉(zhuǎn)盤分度、給料、沖壓、輸出制品及輸渣、煤刷等機(jī)構(gòu)組成,其特征是沖壓機(jī)構(gòu)為氣壓沖頭機(jī)構(gòu),即配套安裝一臺(tái)空壓機(jī)和儲(chǔ)氣筒,它由電機(jī)帶動(dòng),并用高壓導(dǎo)管(15)與氣缸(21)接通,利用氣體壓縮或膨脹帶動(dòng)沖頭機(jī)構(gòu)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);分度機(jī)構(gòu)是凸輪間歇轉(zhuǎn)盤分度,它包括帶有螺旋狀溝槽的園柱凸輪(48)以及裝有五個(gè)滾輪(56)和滾輪軸(55)的分度園盤(50)。
2.如權(quán)利要求1所述的蜂窩煤成型機(jī),其特征是所說(shuō)的氣壓沖頭機(jī)構(gòu)包括氣缸、活塞(24)、沖針(26)、沖板(28)等部件。
3.如權(quán)利要求1所述的蜂窩煤成型機(jī),其特征是凸輪裝在Ⅲ軸(54)上,它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)滾輪帶動(dòng)分度盤和轉(zhuǎn)盤(40)作間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的蜂窩煤成型機(jī),其特征是所用的轉(zhuǎn)盤為組裝式,其主軸(45)支承軸承的軸向間隙由主軸下端螺母調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蜂窩煤成型機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),它采用氣壓沖頭機(jī)構(gòu)完成蜂窩煤的成型脫模,用凸輪間隙撥轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)代替齒輪、棘爪定位分度,因此定位分度準(zhǔn)確,本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維修方便,生產(chǎn)的煤制品質(zhì)量好,成本低,能一機(jī)多用。
文檔編號(hào)B30B11/02GK2037306SQ87211538
公開日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1987年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月1日
發(fā)明者王瓊建 申請(qǐng)人:汕頭有色金屬公司揭陽(yáng)有色冶金機(jī)械廠
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