專利名稱：可折疊移動式合唱隊用梯級登架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通常用于歌唱隊等進行演出時，為了使不同排的演員，排成不同高度的便攜式梯級登架領域。更具體地說，本發(fā)明涉及可折疊移動式梯級登架的改進，使用此種梯級登架，可迅速地裝成種種不同形式，而且能快速折疊、搬開便于儲藏。
在劇場、學校、禮堂等地，合唱隊梯級登架，供歌唱隊進行演出使用。通常梯級登架的需要，是臨時的，因為午臺或者禮堂有多種用途。因此人們已經(jīng)研制了一些梯級登架，它們是由許多部件所組成。這些部件能并排放置，形成一個大小能滿足特殊演出需要的梯級登架，而且在不需要時，可拆卸或折疊起來，搬到存儲區(qū)。象在使用結構中，梯級登架的穩(wěn)定性一樣，當然，裝配與拆卸的效率是這類梯級登架的一個重要特征。盡管，在已有技術中，人們已經(jīng)研制出各種類型的梯級登架，但還沒有一種完全能滿足上述要求的梯級登架。
通常安裝在午臺上的梯級登架，有一個筆直的中央部分，以及朝向指揮或觀眾，成一定角度的兩側部分。為了提供靈活性，以適應大小不同的歌唱隊，人們希望具有一種單獨型式的午臺部件，它能與另一個部件成直線并排關系，或者與另一個部件間成一定角度。這通常通過提供不同寬度并成一定角度兩側的梯級登架，以及提供用于變換梯級登架位置的手段來實現(xiàn)。在某種排列方向上，這里把該方向作為向前排列方向，最寬的登板是在部件后面的最高位置上，而最窄的登板是在部件前面的最低位置上。因而梯級登架構成了一個通常的梯形形狀，即朝前方變窄。在反方向排列中，最窄的踏板是在最高位置，而最寬的踏板是在前面，因此梯形的取向是反向的。在向前排列中，相鄰部件能并排放置，使得兩側部分向內(nèi)構成一個角度。一個向前排列方向和反向排列方向的部件，并排放置可排成一條直線位置，這可用于舞臺裝置的中間部分。
此種類型的梯級登架部件，重新組合時存在一些問題。因為踏板部分是可移動的，必須提供連接和鎖緊裝置，把踏板部分固定在梯級登架部件上。為了節(jié)省安裝梯級登架的時間，鎖緊裝置的操作，應簡單而快速。同時，在操作中，它們必需牢固定位，使踏板沒有完全固定的可能性減至最小。沒有固定好的可能性，對隨后使用梯級登架的人來說，當然是一種危險。
在舞臺布置中，提供用來把相鄰舞臺部件、相互固定的裝置也是很重要的，使得當使用梯級登架的人進行安裝或拆卸時，舞臺部件不動或不留有空隙。在使用和固定過程中，簡化此種類型的鎖定也是很重要的。然而，由于鎖定系統(tǒng)工作，必須與相鄰舞臺部件是向前排列，還是反向結構無關，這使問題復雜了。
通常沿每個舞臺部件的后部設置一個欄桿，使得站在頂排上的人，不會意外地從舞臺上向后掉下去。當然，欄桿應該同舞臺上后部最高位置的踏板一樣寬。然而，當一個舞臺部件變換成反向結構時，如上所述，一個較窄的踏板端，是在舞臺部件的最高位置，這就意味著，欄桿比最高登板寬的多。因而，此欄桿的邊部將與鄰近部件欄桿的邊部相抵觸。為了解決此問題，當舞臺部件是在反向結構時，已有技術沒有拆除欄桿外端部的措施。由于安裝和拆除舞臺部件，需要額外地操作，并且存在著拆除的欄桿部件，不能重新安裝好的可能性，因此上述措施是不適宜的。
為了克服已有技術中的這類問題，我們提供了一種改進的可折疊移動式合唱隊用梯級登架。
按照本發(fā)明，提供一種便攜式梯級登架部件，以便采用許多類似的梯級登架部件，構造一個用于合唱隊等進行演出的擴展型梯級登架。此梯形登架部件，包括一個置于地面之上的可折疊框架，而且還具有用來承受和支撐，許多在地面之上，從框架的前部到后部，逐漸升高的梯級登架的踏板裝置。提供了許多梯級登架的踏板?？烧郫B框架包括，一個放置于若干輪子上的第一支撐框架，和相對于第一框架可折疊的，在第一框架前輪的前面至少裝有一個支撐腿和在前輪的后面裝有一個支撐腿的第二個支撐框架。
一方面，本發(fā)明裝有一種氣動彈簧裝置，以協(xié)助相對于第一支撐框架折疊第二個支撐框架。而且，氣動彈簧提供一種促使第二支撐框架，保持在一種搬運結構下的力。當?shù)诙慰蚣芪凑郫B，而處于操作結構時，裝有一種鎖定機構，以保持它不動。
進而，按照本發(fā)明，梯級登架的每一個踏板，可用一些鎖扣，在框架接收裝置上，鎖緊定位。鎖扣裝有穿過鎖孔或在支撐桿下的，若干個可縮進式定位銷釘，來固定踏板在使用位置上。彈力裝置，通常用來使銷釘進入鎖緊位置。在一個實施例中，每一個銷釘靠近它的頂部都有一個直徑減小的部分，使得，即使踏板沒有完全定位在框架上時，銷釘較厚部分將使踏板定位鎖緊，而銷釘直徑減小部分，將作為防止踏板脫落的安全保險裝置。
按照本發(fā)明另一方面，提供了一種踏板寬度變化的梯級登架部件，這些踏板能互換位置、放置在后部最寬的踏板上，或前部最寬的踏板上。一個欄桿裝于梯級登架部件的框架上，并沿最高梯級登架踏板的后部伸展。因而對于使用此梯級登架的人來說，欄桿可作為一個安全支撐裝置。欄桿以允許它朝梯級登架的前方，作一定運動的方式，被固定到梯級登架的框架上。因此，當以反向和正向結構方式的梯級登架部件，并排地放置時，欄桿的邊能與鄰近梯級登架部件的另一個欄桿邊相重疊。此外，在本發(fā)明的一個實施例中，欄桿被樞軸式地安裝在，第一框架的直立部件上，使它可在樞軸上向下轉(zhuǎn)動成搬運結構，從而在超過中心用于搬運的折疊位置上。嚙合和固定第二個支撐框架。
按照本發(fā)明，另一方面，提供了把相鄰的梯級登架部件，互鎖在一起的裝置。在一個實施例中，以互補鎖緊裝置的形式;被定位在梯級登架踏板的對邊。鎖緊裝置可在第一和第二類型之間轉(zhuǎn)換，而與踏板在梯級登架的框架上是向前還是反向取向無關?；ユi裝置能變更使得，適當?shù)牡谝换虻诙愋偷牟考刹⑴欧胖?，從而把相鄰的梯級登架部件，在一起鎖定。
在另一個實施例中，在相鄰梯級登架部件之間，裝有一個可伸展的，帶有能轉(zhuǎn)動連接部件的連接機構。該轉(zhuǎn)動連接部件，使第一連桿的一端移動超過中心并通過第二個連桿的最靠近的一端，從而緊固了鄰近梯級登架部件間的連接，由此使這些部件牢固地保持在一起。
在附圖中

圖1是按照本發(fā)明最佳實施例，一個可折疊移動式合唱隊用梯級登登架的透視圖圖2是與圖1相似的透視圖，但已去除了梯級登架的踏板;
圖3是圖1的梯級登架的正視圖;
圖4是圖1的梯級登架的側視圖，但比例稍微放大;
圖5是梯級登架處在折疊位置，類似圖4的側視圖;
圖6表示梯級登架中的一個踏板的底面俯視圖;
圖7表示固定梯級登架踏板到梯級登架的框架上的鎖緊裝置，局部放大零件圖;
圖8是三個并排放置在一起的，梯級登架部件的俯視示意圖;
圖9表示相鄰部件成一定角度關系的，類似于圖8的視圖;
圖10是以放大比例的，顯示用于固定鄰近梯級登架部件鎖緊裝置零件的，梯級登架踏板底面局部視圖;
圖11是鎖緊裝置在相反取向上，與圖10相類似的視圖;
圖12表示圖10和11中鎖緊裝置有效連接的局部零件圖;
圖13是以放大比例表示圖10中，鎖緊裝置部分的截面詳圖;
圖14是按照本發(fā)明另一個實施例的可折疊移動式合唱隊用梯級登架的透視圖;
圖15是圖14的梯級登架，在工作結構時的側視圖;
圖16是用于圖14的梯級登架的一個梯級登架踏板的局部底面視圖;
圖17是圖14的梯級登架在搬運結構下的側視圖;
圖18是用于圖14梯級登架的協(xié)助折疊機構的一個零件透視圖;
圖19是圖14梯級登架最高踏板的截面圖;
圖20是沿圖19中的20-20線的截面圖;
圖21是以放大比例表示的，把一個踏板鎖緊到圖14梯級登架的框架上的，可伸縮銷釘局部視圖;
圖22是鎖緊機構，在圖14梯級登架的可折疊框架工作結構中，的底部平面圖;
圖23是一個與制動銷相連接，有鎖緊功能的圖22鎖緊機構端部，零件透視圖;
圖24是用來把圖14所示類型的相鄰梯級登架部件，鎖緊在一起的機構透視圖;
圖25是把相鄰部件，松散地連接在一起的圖24鎖緊裝置透視圖;以及圖26是把相鄰部件緊緊地固定在一起的圖24鎖緊裝置的透視圖。
對于附圖中的各種標號，其中同樣的標號自始至終表示同樣的部在。按照本發(fā)明，可折疊移動式合唱隊用梯級登架，通常包括一個有第一支撐框架75和第二支撐框架80的可折疊框架10。在搬運結構下，第一支撐框架75，支撐著第二支撐框架80，而在工作結構下，它與第二支撐框架一起，共同支撐著演員的負載。第一支撐框架75，裝有一個后部欄桿20。第二支撐框架80，承接若干演員站在上面的若干梯級登架踏板。
最佳實施例表示，標記為踏板50、60和70的三個踏板，但是按照本發(fā)明的原理，應該理解，通過對可折疊框架進行適當?shù)母难b和增加，可裝有任意數(shù)目的踏板。每一個踏板50、60和70，通?？捎媚z合板或其他合適材料制成的平坦部件，并且每一個踏板都有稍微成角度的側面部分，因而形成一個通常的梯形形狀。例如，踏板50有成角度的側邊51和52，它們與一個長邊53和一個較短邊54相連，形成一個梯形形狀。同樣，在圖1的排列方向上，踏板60有一個在前面的短邊64，在后面的較長邊63以及成角度的側邊61、62。同樣，踏板70有成角度側邊71、72和直邊73、74。踏板能用地毯或任何其它合適的地板復蓋，這已為公知。
雖然踏板通常是同樣的形狀，但是踏板70稍微寬一點、踏板50稍微窄一點、面踏板60取中間的寬度。例如，使用四個或更多的踏板，每一個踏板將有一個與它在梯級登架上的位置成比例的長度。按圖1梯級登架排列方向，踏板50定位在最低位置，也稱為前面位置，而踏板70是在最高位置，也稱為后面位置、踏板60是在中間位置。這里把這種排列方向，稱為正向排列方向。正如以下更詳細解釋的那樣，這些踏板能被顛倒，這樣就稱為反向排列方向，這時踏板50是在上面、踏板70是在下面，因而所有三個踏板兩端位置被顛倒，這樣成角度的側面，朝梯級登架的后面向內(nèi)傾斜。
從圖2、4和5可更詳細的看出，第一支撐框架75、包括一個右基底框架構件11和一個左基底框架構件12。這些構件以及其它將描述的框架構件，最好是由矩形截面鋼管材料制成，盡管也能使用本領域中公知的其他材料和結構。由于梯級登架基本上是對稱的，因此，應清楚在梯級登架的右側面，附圖中所見框架構件，具有與梯級登架左側面相應的鏡象構件。
直立的支撐件13，14，通過焊接等方式，分別固定在基底框架構件11，12上。至于第二支撐框架80，管體15，16，17和18被固定在一起，以形成一個用于最高位置的，梯級登架踏板矩形支撐件，或承受框架。管體17和18在靠近它們的后端，分別被樞軸地連接到直立支撐件13，14上。此樞軸連接，由圖4和5中的標號19表示并且是由，通過管體17和18的開孔的，螺栓或鎖釘以及其穿過焊在直立支撐件上的薄板而構成。管體17和18的前端，在20處被樞軸式地連接到立柱21、22上，立柱21、22在梯級登架使用位置時，是往下伸展直碰到地面。為此，它們應該有合適的橡膠端頭，以免損害地板表面。立柱21和22通過橫梁23和24被連接起來。
把管體25、26、27和28連接在一起，以限定一個用于中間踏板位置的矩形支撐件，或承受框架。構件27和28向后伸展，通過構件25并樞軸地在29處、連接到直立支撐件13、14上，為此目的，在那里可采用焊接薄板。在樞軸30處、構件27、28的前端被連接到左右立柱32、31上。而立柱31、32在靠近它們的較低端，通過橫梁33把它們相連。這些立柱也碰到地板，并在使用結構中，支撐著梯級登架一些重量，這些立柱可裝有橡膠腳。構件27、28也被樞軸地通過樞軸34，連接到立柱21、22上，樞軸34的連接，是通過圖4標號34a的焊接薄板進行的。
把管板構件35、36、37和38固定在一起，以形成一個較低梯級登架踏板位置的，支撐件或承接裝置。
構件37和38向后方伸展，通過構件35并且在樞軸39處，樞軸地連接到基底框架構件11、12上。它們在樞軸40處，也樞軸地連接到立柱31、32上。此樞軸40也被連接到，一個焊在立柱上的薄板上(圖4中40A)。在樞軸37a處，構件37也樞軸地連接到，固定在立柱21上的一個薄板37b上(圖5可見)，而在梯級登架另一側的構件38和立柱22也同樣的被連接。在樞軸45處，構件37、38的前面部分、樞軸地連接到立柱41，42上。
一個橫梁46，連接在立柱41，42之間。一對短腿47、固定在橫梁46上并在短腿上裝有和地面接觸的象片角。連桿43、44分別在基底框架構件11、12和立柱41、42之間伸展、并且它們通過框軸48，49，被樞軸地連接在那里。
在梯級登架部件的后部，欄桿20裝有一個橫梁83連接的立柱81、82。背后護檔部分85，連接到立柱81、82上并且在它們之間所伸展的高度，將近似地相應于站在梯級登架、最高位置上的人背部高度。背部護檔85可以是任何形狀，但是在最佳實施例中，它采用管狀構件，作成具有園角的近似矩形形狀。同樣在最佳實施例中，背部護檔85裝有，用樞軸銷釘86固定在立柱81、82上的固定夾。因此，它能向前移動然后翻倒，在搬運和儲藏時，可減少梯級登架部件的總高度。圖5箭頭85a表示背部護檔85可折疊的運動的方向。在使用位置時，帶有鋼絲繩的，無口聯(lián)結銷釘87，插入固定夾和立柱中的孔，以固定背部護檔。在固定夾的前面，裝有薄板部分88，因而背部護檔只能向前旋轉(zhuǎn)，而不會向后旋轉(zhuǎn)。因此，這將支撐意外地向后靠在護檔上的人。應該注意一個背部護檔85，具有如上所述的大致是矩形形狀，而且有如上所述的減小梯級登架部件總高度的樞軸式運動。還應注意，背部護檔85可圍繞第二支撐框架80的一部分運動，因而在折疊或運送結構下，可固定它。
立柱81、82的下端，分別連接到基底框架構件11、12上，可以進行向前方向的樞軸式運動，即以朝向梯級登架部件的前部方向運動。
立柱81與基底框架構件11的樞軸連接，可以很好地從圖4和5中看出，它包括沿著立柱81在內(nèi)側、焊出立柱81的下端上的角狀薄板91，以及穿過薄板91和框架構件11的一個樞軸銷釘90。立柱81的底部，以如圖4所示的垂直位置支撐在框架構件上。因而，假如人從梯級登架踏板往后靠在欄桿上，欄桿不會方后移動。然而，欄桿能稍微向前移動到圖4中，用點劃線92表示的位置。以下將詳細描述的一定情況下，為了對鄰近梯級登架部件的欄桿留有間隙，只需大約1英寸的移動。通過薄板或其它止動機構與樞軸相配合，可限制欄桿移動量。或者如果欄桿移動太多，它將與梯級登架最上層的踏板，或它的支撐框架相碰，來限制欄桿移動量。樞軸90最好裝的非常緊，使得欄桿不會自行轉(zhuǎn)動，只有在故意推它時，它才會轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)在參看圖6，其表示梯級登架中的一個底面，例如梯級登架踏板60的底面。如前所述，踏板可以由諸如膠合板等合適材料制成，并且可用地毯復蓋。如果這樣，地毯的邊可包住踏板的邊，然后在踏板的下面釘住。裝有一個加固構件65，它以管狀鋼構件焊成H形，并固定在踏板的底部。此構件65，不但增加踏板的強度，而且把踏板定位到折疊的框架上。更具體地講，當踏板60放在框架上時，H形構件65的四個端部66，裝在折疊框架構件25和26之間，因而，對于前后運動能起到使踏板定位作用。在圖7詳細地表示，采用一個鎖緊機構，把踏板固定在框架上。把一個卡扣100裝在踏板60的底面，并做成與可折疊框架構件28，緊密相配的形狀。靠近踏板60的另一端，外套102支承并定位一個銷釘101，使得，當放好踏板時，銷釘101能從可折疊框架構件27的下面通過。當然，即然踏板是左右可對換的，在相反的排列方向下，卡扣100將與框架構件27相配，而銷釘將與框架構件28相配。外套102包括一個偏置彈簧(圖中未示)，如圖7所示，彈簧通常促使銷釘101在某一方向上固定踏板。若要移走踏板，要手拉銷釘101的環(huán)106，退出銷釘，使踏板的邊抬高，然后，移動踏板使卡扣100脫離框架構件28。
本發(fā)明的一個重要特征是銷釘101的階梯形或錐形端。當踏板60放在位置上時，設計使得銷釘101的直徑103，連同外套102的高度，要和框架構件27緊密接觸。這可靠地保持踏板在框架上的位置，而不產(chǎn)生間隙或松動。銷釘101從截面直徑大的103，通過朝向端部逐漸變細的區(qū)域104到截面較窄的直徑105。這樣的目的是在裝配時，踏板沒有很好地固定時，提供安全防備措施。如果踏板60沒能完全安固定框架上，如由于裝配人員的粗心或不注意，或由于框架和踏板之間的粹片、銷釘101不能移到圖7所表示的鎖緊位置，這是由于在截面大的直徑103和框架構件27之間相抵觸造成的。然而，在那種情況下，由于減小的截面直徑105，銷釘101仍能部分地移到鎖緊位置。在那種情況下，由于減小的截面直徑105，銷釘101仍能部分地移到鎖緊位置上。在那種情況下，踏板不會象所期望的那樣牢牢地鎖緊，但至少減小的截面直徑105，將卡住構件27的下部。這樣，當人站在梯級登架上時，就可防止梯級登架意外地翻倒。因此，銷釘101的兩種直徑形狀，提供了自身安全防備系統(tǒng)。應該意識到，每一個踏板，都應有如上所述的一個銷釘101和卡扣100。
圖8和圖9是三個梯級登架部件120、121、122的俯視示意圖，三個梯級登架放置成并排關系，以形成一個伸展的梯級登架裝置，或它的一部分。圖9中，所有三個部件120、121、122都是朝前結構，即窄的踏板50放在前面，而寬的踏板70放在后面，斜的側面朝著前面較窄的部件逐漸變小。這就使得梯級登架，可以相互定位成有角度的關系。圖8中，部件120和122是在正向排列方向上，而部件121是在反向排列方向上，即它的窄踏板50在最高處，而寬的踏板70在底部。此外，每一個踏板50、60、70左右換向，使得，在梯級登架后面成的斜度，或者側邊的角度，傾向較窄的尺寸。以此種方式，鄰近梯級登架部件能并排放置，成直線結構。即然欄桿20，更確切的說，背部護檔85的寬度與寬踏板70的寬度相對應，當在反向和正向排列方向的梯級登架部件，相應鄰近放置時，就可能產(chǎn)生欄桿潛在的干擾問題。更具體地說，在圖9的排列方向下，背部護檔85不會互相干擾。但在圖8的排列方向下，由于它們的寬度、它們將互相干擾。然而在本發(fā)明中，在圖8排列方向的情況下，一些部件中的欄桿，可向前轉(zhuǎn)動約1英寸，因此欄桿可以互相重疊，重疊的數(shù)量可是若干英寸，為了圖示說明，在圖8中夸大了重疊的數(shù)量。然而由于干擾問題，在已有技術中，對于背部護檔必需裝有可單獨上栓鎖的外側部件，為放置如圖8排列方向的相鄰梯級登架部件，這些外側部件不得不拆下并移走。當外側部件組成了成角度形式時，當然存在著外側部件不會互相妨礙的可能性。但是在欄桿涉及的范圍內(nèi)，導致有縫隙。然而，對于本發(fā)明不存在拆卸或存有縫隙問題。對于一個或其它相鄰的部件，只是把欄桿簡單地向前傾斜，允許它們相互重疊就行了。
當希望一個伸展的梯級登架裝置時，本發(fā)明還提供了用于把相鄰梯級登架部件，鎖緊在一起的改進裝置。為此沿著梯級登架踏板的一個或更多的邊，設有鎖緊裝置。此互鎖裝置能用在中間踏板60上，也可用在寬踏板70上。它也能用在窄踏板50上，但是人們認為在那里不需要附加鎖緊裝置，并且踏板50狹窄，沒有足夠的空間安裝互鎖機構。
使用一個互補類型的鎖緊裝置，因而踏板60的相反邊有相反類型的機構。例如，本發(fā)明的最佳實施例中，使用互補的鉤子和鉤眼部件作為互鎖部件，盡管其它類型的互補鎖緊部件也能使用。對于圖9的排列方向，踏板60在一端裝有鉤子，而在它相對的另一端裝有鉤眼，因而相鄰梯級登架的正確互補鎖緊部件，將互相鄰近地被定位。然而在圖8的排列方向上，由于在梯級登架部件121上的踏板60，放左右互換，也必需顛倒或互換它的鎖緊裝置(或相鄰部件120、122的鎖緊裝置)，因而，正確互補的鎖緊裝置是互相鄰近的。因此，本發(fā)明提供了一種鎖緊裝置，它能快速地從一種類型，轉(zhuǎn)變成另一種類型的互補鎖緊裝置。在最佳實施例中，此鎖緊裝置能按需要，從一個鉤子型轉(zhuǎn)變成一個鉤眼型。
參看圖6、10和11，通過適當?shù)难b置，例如螺釘、在鄰近踏板60的兩邊61和62處，把板130固定到踏板60的底面上。一個鎖緊裝置，裝有一塊板140，沿著它的不同邊，在它上面固定一個鉤子部件142和一個鉤眼部件144。鉤眼部件144，可以是一條被加工成一個環(huán)，并被焊在板140上的鋼條。鉤子142也可以是一個鋼條環(huán)，但它比鉤眼144更窄，并在143處被彎成一個鉤子形狀，因而它將與鄰近的踏板上的鉤眼配合在一起。這可從圖12中看出，這里標號為60a和60b的兩個相鄰踏板60，邊靠邊地被定位，并且踏板60b的鉤子部分142與踏板60a的鉤眼部分相嚙合。由于踏板本身分別固定在它們梯級登架部件的可折疊框架上，因此梯級登架部件也固定在一起，并且在安裝或拆卸梯級登架人的活動負載作用下，防止了梯級登架分離。
可簡單地通過轉(zhuǎn)動板140，任何互鎖裝置能由鉤子轉(zhuǎn)換成鉤眼。更具體地說，一個機器螺釘150和一個定位螺釘152，把板140固定在板130上。參看圖13，機器螺釘150通過板140和130并被擰入，固定在踏板構件相反一面的，T形螺母155的螺紋園筒內(nèi)。墊圈156和一對彎曲彈簧墊圈157，放在機器螺釘150上，以對板140產(chǎn)生一定壓力。定位螺釘152通過板140上的孔，進入板130的孔153或孔154內(nèi)，這取決于板140的定位。為改變位置，擰出定位螺釘152，轉(zhuǎn)動板140，然后再擰入定位螺釘152。在正向和反向排列之間轉(zhuǎn)換梯級登架部件時，以此種方式，相鄰梯級登架部件的互鎖裝置，能按需要予以轉(zhuǎn)換。
當不再需要梯級登架裝置時，通過傾斜部件或抬起它們的踏板60，使鉤子142從鉤眼144中脫開，這樣可拆散相鄰部件。然后把單獨的部件折疊成圖5表示的位置，這里上述各種框架構件和樞軸，最折疊成一個緊湊的位置，且梯級登架踏板仍然留在框架上，并被轉(zhuǎn)到與鄰近踏板相互垂直地靠在一起。如上所述，背部護檔80能朝前向下轉(zhuǎn)動，以減小總的高度。作為一個附加的特征，精心選擇連桿43，立柱41和樞軸49(以及在梯級登架另一側相對應的部件)的幾何結構，以產(chǎn)生一個輕微的超過中心的阻力，這有助于保持梯級登架的折疊位置。此阻力可通過仔細量定上述點的尺寸來得到。因而當樞軸49通過并稍微超過，在樞軸48和49之間一條直線時，產(chǎn)生一個輕微的反彈阻力，而在樞軸49移動稍微超過中心位置時，此阻力減小，即此反彈力有助于支撐此結構。
另外的特征是，仔細設計連桿43、樞軸48和基底框架構件11的前端(以及在梯級登架的另一側相應的部件)，使得在圖4所示的使用位置下，連桿43只接觸基底框架構件11的端角。這樣提供了附加的穩(wěn)定性，它阻止包括構件11，立柱13以及欄桿立柱81在內(nèi)的框架部分向后傾斜或轉(zhuǎn)動。折疊起梯級登架，收起支撐腿，整個部位座在小腳輪160上，這使得它能被推到儲藏區(qū)。輪子160固緊到基底框架構件11和12上，兩個輪子在前，兩個輪子在后。所有四個小腳輪160，可以轉(zhuǎn)動，或者另一種方式，把在一側的兩個輪子固定在圖示的橫向排列方向上，而另一側的兩個輪子，可以繞樞軸轉(zhuǎn)動。不需要對輪子裝以制動裝置，因為在使用位置時，基本上大部分梯級登架或它的負載重量，是加在各種立柱和支撐腿上，而不是全部在輪子上。
在另外的實施例中，相同的部件，采用與描述第一個實施例相同的標號來表示，只是在標號上加以撇號。在這方面，另一個但現(xiàn)在是更佳的實施例，如圖14和15所示，包括裝有第一支撐框架75′和第二支撐框架80′的，可折疊框架10′。第一個支撐框架75′的功能，是支撐在搬運結構下的，梯級登架部件，而在工作結構下，第一和第二支撐框架75′和80′，都支撐演出隊的負載。
第一支撐框架75′，包括有一個橫向支撐件76′的，左和右基底框架構件12′和11′。小腳輪160′，以通常的方式安裝在基底框架構件11′和12′的下面。關于此，固定到每一個基底框架構件上，有一個前小腳輪和一個后小腳輪。欄桿20′構成第一個支撐框架75′的一部分，并且從基底框架構件11′和12′的底部，垂直樹起。欄桿20′裝有一個橫梁83′和立柱81′和82′。一個背部護擋85′連接在立柱81′和82′上，并且在它們之間所伸展的高度，將近似地相應于站在梯級登架，最高位置上的人背部高度。同第一實施例一樣，背部護擋最好作成，具有園角的近似矩形形狀，并且在樞軸銷釘86′處，把固定夾固定在立柱81′和82′。因而，它能在一個直立使用位置，和一個折疊保持位置之間搬動。連接銷釘87′，能放入固定夾和立柱中的孔里，以保持背部護擋在使用位置。
在基底框架構件11′和12′的后部，與中間部之間的一個位置上，樹起直立支撐件13′和14′。直立支撐件13′和14′上，裝有一種可恰當?shù)囟ㄎ徊惭b到，第二支撐框架80′上的結構。
在圖示的實施例中，第二支撐框架80′能承接4個梯級登架踏板，這和描述在第一個實施例中，所示承接3個梯級登架踏板形成對照。應該明白，依據(jù)本文所公開的原理，第二支撐框架80′，能構造成，可承接所希望的任何數(shù)目的踏板。對于第二支撐框架80′，把管體15′、16′、17′、18′固定在一起，以形成用于最高梯級登架踏板170′的一個矩形支撐件，或承接框架。一個縱向管體55′，在管體15′和16′之間，在它們中點的區(qū)域內(nèi)伸展。橫向管體15′和16′的最高表面，相等于管體17′和18′高一些。管體17′和18′分別被樞軸地、連接到鄰近它們后端立柱13′和14′上。樞軸連接由標號19′表示。管體17′和18′的前端、分別被樞軸地，在20′處連接到立柱21′和22′上。此立柱21′和22′在梯級登架的使用位置時，向下伸展碰到地板。為此，立柱21′和22′可以裝有適當?shù)南鹉z端頭。立柱21′和22′由一個橫梁23′，連接起來。
用于其它踏板的承接框架的結構，是類似的。簡單地說，構件27′和28′，向后伸展到立柱13′和14′，以便在29′處的樞軸連接。同時，在樞軸30′處，裝有連接到立柱31′和32′上的樞軸連接。管體27′和28′，也在樞軸34′處、樞軸地連接到立柱21′和22′上。
管體37′和38′，向后伸展到立柱13′和14′，以便在56′處的樞軸連接。在它的前端，管體37′和38′，在45′處，被樞軸地連接到立柱41′和42′上。管體37′和38′，在40′處，也被樞軸地連接到立柱31′和32′上。
最后，對于最低的踏板的承接框架，裝有在它的后端97′處，樞軸地連接到基底框架構件11′和12′上的，縱向伸展構件93′和94′。管體93′和94′也在98′處，被樞軸地連到立柱41′和42′上，并在58′處連到立柱31′和32′上。立柱89′和99′，從管體93′和94′的前端向下伸展。橫向伸展管體95′和96′，也以上述方式被固定在管體93′和94′之間，以提供一個對踏板173′的承接框架。一個縱向伸展的中間支撐件(未圖示)，以通常地方式設置。
適當?shù)囟ㄎ桓鞣N樞軸連接，以便第二支撐框架80′，從一個工作結構，經(jīng)樞軸轉(zhuǎn)動到一個如圖17所示的搬運結構。在工作結構下，各種縱向伸展的管體17′和18′，27′和28′，37′和38′以及93′和94′基本上都是水平的，并且基本上是互相平行的。而在搬運結構下，每一個所示的管體，移動成稍微超過垂直方向。應該注意到，如此超過中心的運動，相對于支撐框架75′，產(chǎn)生一個對第二支撐框架80′的穩(wěn)定搬運結構。背部護擋85′的進一步運動，使得它在第二支撐框架80′的一部分上，特別是在沒有折疊的支柱89′和99′之上，這樣第二支撐框架80′，對于搬運來說是安全地定位。還應注意到，在工作結構下，第二支撐框架80′，在第一支撐框架75′的前小腳輪的前面，有一對前支撐腿89′和99′，并且在前小腳輪后面，有一對后支撐腿21′和22′。按此種方式，前支撐腿、后支撐腿，以及它們之間的支撐腿，和小腳輪一起，共同支撐演出期間，在梯級登架部件上的演員負載。
一對對角支撐件59′，相交叉并且在立柱21′和22′之間伸展，最好是在橫向支撐件83′的區(qū)域下面。對角支撐件59′的功能，是橫向穩(wěn)定第一和第二支撐框架75′和80′，特別是當?shù)诙慰蚣?0′折疊工作結構時，更是如此。
一個配套的氣動柱塞和柱體裝置161′，在中心定位的縱向伸展管體55′，和一個立柱162′之間伸展。在立柱162′的底部，固定到第一支撐框架75′的橫向構件76′上。裝置161′代表了各種類型的彈簧設備，它能存儲能量，有助于把第二支撐框架80′折疊成搬運結構。在這方面，應明白，裝置161′能在第一和第二支撐框架75′和80′的，任何部分之間伸展，并可得到附加的彈簧協(xié)助。裝置161′，不但有助于從搬運結構，轉(zhuǎn)換到工作結構，而且有助于保持梯級登架部件，處在搬運結構中。
如圖22和23所示，一個機構163′，相對于第一支撐框架75′，把在工作結構下的第二支撐框架80′鎖定。機構163′裝有通過薄片165′，保持在構件93′底側的，一個棒164′此薄片165′上，有適當尺寸的孔。棒164′上裝有一個用彈簧167′，緊固到棒上的擋塊166′，當棒164′被向前拉以松開時，彈簧167′被壓縮。一個止動構件168′，緊固到基底框架構件11′上，并朝向?qū)γ娴幕卓蚣軜嫾?，向?nèi)伸展。棒164′的后部169′向下彎曲，因而當?shù)诙慰蚣?0′，從搬運結構向下折疊成工作結構時，端部169′接觸止構件168′，并向前移動以反抗彈簧167′的壓縮力，直到棒164′的彎曲部分通過下面止動構件168′，用來阻止并鎖緊第二支撐裝置80′，再次折疊成搬運結構，此時第一釋放機構163′，是在它的鎖緊位置。在這方面，棒164′的前端向側面彎曲，提供一個拉緊彈簧167′的一個把手，以便由對止動構件168′妨礙和鎖緊狀態(tài)下，釋放后端169′。
如前所述制成踏板170′、171′、172′和173′，以便安裝在第二支撐框架80′的承接框上。圖16表示了一個有代表性的踏板170′，正如對于第一個實施例所描述的那樣，踏板可由任何適當?shù)牟牧现瞥桑⒖捎玫靥簭蜕w。本實施例的踏板170′，包括在前邊和后邊的橫向管體174′和175′。管體174′和175′相隔一定空間，以便剛好配合第二支撐框架80′的外側，例如管體16′和15′的前部和后部。按此方式，固定在踏板上的管體，和形成支撐框架一部分的管體，所有的都對踏板提供了端邊的支撐。
用一個如圖19至21所示的鎖緊或壓緊機構，把每一個踏板，固定在第二支撐框架80′上。一個可退出的銷釘裝置176′，裝有一個安裝在前部橫向管體16′之內(nèi)的銷釘177′。一個在銷釘177′上的壓縮彈簧179′，裝在管體16′的底部壁上固定的一塊板183′，和在銷釘177′上的擋塊178′之間。銷釘177′通過管體16′的開口，進入到踏板170′的空腔內(nèi)。擋塊178′阻止銷釘177′一直伸到管體16′內(nèi)，或者阻止銷釘從管體16中拉出。在銷釘177′的底部，固定有很容易抓住銷釘177′的環(huán)180′或其它類似物。銷釘177′的上端，通常伸入踏板170′內(nèi)的空腔中，在此種結構下，提供了部分鎖緊機構。當銷釘177′向下拉出，以壓縮彈簧179′時，踏板170′被放松。
用于踏板170′的鎖緊機構的其它部件，包括固定在踏板170′的底面，并具有配合在中央管體55′下面的，一個部件182′的卡扣扣181′。部件182′作成園柱形狀，并有錐形的前端，以便在安裝踏板170′期間，更容易地插入管體55′的下面。
在圖24至26中，很清楚地表示，把一個鄰近的梯級登架部件192′互鎖到部件10′上的機構190′。機構190′包括固定在部件10′上的連接機構193′，和固定在鄰近部件192′上的一個銷釘194′。連接機構193′，與連銷釘194′連接，恰好把兩個部件鎖在一起。應該知道，連接機構193′通常位于一個部件的一側，而一個銷釘194位于另一側，這樣相鄰部件能固定在部件10′的任何一側。與較早描述的實施例不同，其中一個等同的機構，固定在踏板上，在每種情況下，機構190′固定在第二支撐框架上。盡管如此，踏板的大小使得，當機構190′拉緊時，踏板鎖貼在一起。
連接機構193′，包括樞軸地固定在部件10′上的，第一端部構件195′和第二端部構件196′，以及在構件195′和196′之間的一個中間構件197′。第一端部構件195′，通過一個螺母、螺釘組合件206′，樞軸地固定到，已固緊在第二支撐框架80′的管體38′上的一個卡扣198′上?？?98′有彼此隔開的部件199，因而在螺釘組合件206上的扭力彈簧200′，可保持在199′部分之間。扭力彈簧200′的一端固定在卡扣198′上，而另一端固定在第一端部構件195′上。彈簧200′的功能是偏置第一端部構件195′，這是相對于第二支撐框架80′的構件38′，其中機構193′沒連接在銷釘194′上。這樣，就構成了第二端部構件196′的未固定的端部201′。端部201′作成鉤子狀，用于接受銷釘194′。
中間構件197′，在第一樞軸202處，固定到第一端部構件195′上，而第二端部構件196′，在第二樞軸203′處，固定到中間構件197′上。中間構件197′，裝有一個大致垂直于，連接構件平面且向上伸展的把手204′。中間構件197′還裝有一個擋塊205′。
在圖24中，連接機構193′表示搬運結構，或者表示沒有與其它梯級登架部件互鎖的結構。在圖25中，互鎖機構190′，表示連接機構193′鉤在銷釘194′上，但是，是在松散的結構下。在圖26中，通過握住把手204′，把中間構件197′轉(zhuǎn)動，并把第二樞軸203′，從第一樞軸202′的一側，移到另一側，直到擋塊205′碰到第一端部構件195′為止。在此結構下，部件10′和192′的踏板互相接觸。因而兩個部件互相貼緊。
使用時，一個梯級登架部件，通常通過小腳輪移到所希望的位置。背部護檔被樞軸轉(zhuǎn)動，因而它不再包圍并保持第二支撐框架，處在搬運結構之下。盡管如此，第二支撐框架仍停留在搬運結構之下，這是由于氣動彈簧，以及由于第二支撐框架的重心移動，通常超過它的轉(zhuǎn)動中心的垂線所致。然后，把第二支撐框架，從搬運結構下展開成工作結構。當展開完畢后，鎖緊機構163′，就咬住鎖緊結構。
在某一梯級登架部件，與其它部件互鎖之前，各種梯級登架部件的踏板，已安排成事先確定的一個正向或一個反向排列方向。若需要，可通過退出可伸縮的銷釘，并把裝在框架的一個管體下面的部件的卡扣，從此管體下面滑脫出來，就可很輕易地放松踏板。翻轉(zhuǎn)踏板，以便從另一側，把在管體下面的部件放進去，使可伸縮的銷釘，進入踏板中的空腔中。
如圖8和圖9所示，梯級登架部件，互鎖成一個直線結構，或者成角度結構。然后，已經(jīng)完備的梯級登架，是在工作結構下，準備演出隊使用。演出之后，打開互鎖機構。用于特定部件的鎖緊機構163′，被打開并且第二支撐框架，從工作結構折疊成搬運結構。樞軸地轉(zhuǎn)下背部護擋，以包圍第二支撐框架的一部分，因而保持它處在搬運結構下。然而，此部件準備搬運去儲存。
按照上面給出的，并參照最佳實施例描述的原理，我們提供了一種改進的可折疊移動式合唱隊用梯級登架，它能被快速而高效地，搭成若干不同的結構，構成一個按表演的需要，安全式可伸展型梯級登架，并且能快速而高效地，把它拆卸、折疊并搬走儲存起來。
權利要求
1.一種移動式梯級登架部件，與若干其它梯級登架部件一起，構成一個高于地面的梯級登架，用于支撐歌唱隊等進行午臺演出時的負載，其特征在于a.若干梯級登架踏板，b.一個裝有若干前輪和后輪的第一支撐框架，c.一個第二支撐框架，裝有在地面上從前到后高度逐漸增加，用來承接所述若干踏板的裝置，所述第二支撐框架具有一個前支撐腿和后支撐腿，所述前支撐腿是在所述前輪的前面，而所述后支撐腿是在所述前輪的后面，所述第二支撐框架相對于所述第一支撐框架是可折疊的，因此在一個搬運結構下所述第一支撐框架支撐著所述第二支撐框架，而在一個工作結構下，所述第二支撐框架的前支撐腿和后支撐腿，以及所述第一支撐框架的所述輪子，共同支撐著對于地面所述的負載，d.用于樞軸地把所述第二支撐框架，固定在所述第一支撐框架上的裝置，因此所述第二支撐框架能相對于所述第一支撐框架可在工作和搬運結構之間移動。
2.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于所述固定裝置裝有，用于協(xié)助在工作結構和搬運結構之間移動的裝置。
3.按照權利要求2所述的移動式梯級登架部件，其特征在于所述的協(xié)助裝置裝有一個配套的氣動柱塞和柱體裝置。
4.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于所述第二支撐框架裝有用于橫向穩(wěn)定所述第一和第二支撐框架在工作結構下的裝置。
5.按照權利要求4所述的移動式梯級登架部件，其特征在于所述橫向穩(wěn)定裝置，裝有第一對直立構件和第二對互相交叉并在所述直立構件之間伸展的對角構件。
6.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，在工作結構下相對于第一支撐框架，把所述第二支撐框架鎖緊的裝置。
7.按照權利要求6所述的移動式梯級登架部件，其特征在于所述的鎖緊裝置包括一個在所述第一和第二支撐框架之一上的擋塊部件，和一個在所述第一和第二支撐框架另一個之上的阻礙部件，所述的鎖緊裝置還包括用于偏置所述阻礙部件，進入到與所述擋塊部件成鎖緊關系的裝置。
8.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，一個定位在所述第一支撐框架上，并沿最高梯級登架踏板的后部伸展的攔桿，以作為對站在最高踏板上的人安全支撐，所述攔桿基本上按所述最寬的踏板的寬度伸展，所述移動式梯級登架部件，還包括固定所述欄桿到所述第一支撐框架上的裝置。還包括用于按從后向前方向、有限制地移動的裝置，使所述欄桿避免與相鄰的部件產(chǎn)生干擾。
9.按照權利要求8所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，所述欄桿包括用于保持所述第二支撐框架，相對于所述第一支撐框架在搬運結構下的裝置。
10.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，所述承接裝置包括若干支撐每一個踏板的棒，所述移動式梯級登架部件，還包括對于每一個所述踏板，用于鎖緊所述踏板到所述若干棒上的裝置，所述鎖緊裝置包括一個可伸縮地接合所述踏板和所述棒中的一個棒的可伸縮銷釘，以及一個固定在所述踏板上的一個卡扣部件，具有一個配合在所述棒中的一個棒下面的部件。
11.按照權利要求10所述的移動式梯級登架部件，其特征在于所述可伸縮銷釘在一個所述棒的下面通過來定位，并且所述移動式梯級登架部件還包括，通常用于促使所述銷釘，在一個棒下面就位的裝置，以及用于人口退出所述銷釘，使踏板能從第二支撐框架上搬走的使用者操縱裝置，所述銷釘具有一個主要部分和一個靠近端部厚度減小的部分，因而銷釘厚度減小部分，將通過棒的下面，來防止甚至當踏板沒有完全放在棒上時，踏板的脫落，因而銷釘?shù)闹饕糠帜茉诎舻南旅嫱ㄟ^。
12.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，對每一個踏板所述承接裝置，包括一對從所述第二支撐框架的一側，向另一側伸展的基本上平行的第一對棒，每一個所述踏板包括一對固定在所述踏板的底部，基本上平行的第二對棒，當所述踏板由所述承接裝置承接時，所述第二對棒中的一個裝在所述第一對棒的前面，并且所述第二對棒中的另一個裝在所述第二對棒的后面，因而對所述踏板提供了端邊支撐。
13.按照權利要求1所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，把一個相鄰梯級登架部件互銷到它上面的裝置，所述互鎖裝置包括配合在一起的第一和第二構件，以便把所述相鄰部件鎖緊在一起，所述部件在另一側上裝有與所述第一和第二構件不同的構件，因而所述相鄰部件，能在任一側邊上鎖緊。
14.按照權利要求13所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，所述梯級登架踏板具有寬、窄和居中的寬度，并且有斜的或成角度的側邊，因而每一個踏板大體上是梯形，所述踏板有一個正向排列方向，即以寬踏板在上面，窄踏板在底下而居中踏板在兩者之間，所有踏板的斜邊是寬尺寸邊在后部，窄尺寸邊在前部，成角度地安裝在承接裝置上，或所述踏板有一個反向排列方向，即以寬踏板在前部，窄踏板在后部，并且居中踏板在兩者之間，而所有成角度的側邊，是寬邊在前、窄邊在后，安裝在承接裝置上，因而一個反向排列方向的一個梯級登架部件，能與一個正向排列方向的梯級登架部件放置成并排的關系，所述互鎖裝置的所述第一和第二構件號相同的，并且具有在所述構件的不同部分上，互相配合的第一和第二部分，不管是所述正向還是反向排列方向上，所述構件包括開關裝置，因而所述互鎖裝置，能互鎖住鄰近梯級登架部件的，互補鎖緊裝置。
15.按照權利要求13所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，所述互鎖裝置包括把所述部件連接到所述相鄰部件上的裝置，所述連接裝置，在一端固定在所所述部件上，而在另一端具有一個鉤子，所述互鎖裝置，包括一個在所述相鄰部件上，用于接合所述鉤子的銷釘。
16.按照權利要求15所述的移動式梯級登架部件，其特征在于，所述連接裝置包括一個固定在所述部件上的第一端部構件和一個第二端部構件以及在它們之間的一個中間構件，所述中間構件在第一樞軸處，固定在所述第一端部構件上，而在第二樞軸處，固定在所述第二端部構件上，所述中間構件有一個用來把所述第二樞軸從所述第一樞軸的一側轉(zhuǎn)到另一側的把手，以拉緊在所述銷釘上的所述鉤子，因而所述部件和所述鄰近部件互相貼緊。
17.一種移動式梯級登架部件，與若干其它梯級登架部件一起，構成一個高于地面的梯級登架，用于支撐歌唱隊等進行午臺演出時的負載，其特征在于a.若干梯級登架踏板，b.一個裝有若干前輪和后輪的第一支撐框架，c.一個第二支撐框架，裝有在地面上從前到后高度逐漸增加，用來承接所述若干踏板的裝置。當所述踏板由所述承接裝置承接時，所述第二支撐框架在每一個踏板下面都有一個支撐腿，所述第二支撐框架相對于所述第一支撐框架是可折疊的，因此在搬運結構下所述第一支撐框架，支撐著所述第二支撐框架，而在工作結構下，所述第二支撐框架的支撐腿和所述第一支撐框架的輪子，共同支撐著相對于地面的負載，所述第一支撐框架裝有在工作結構下，橫向穩(wěn)定所述第一和第二支撐框架的裝置，d.用于樞軸地把所述第二支撐框架固定在所述第一支撐框架上的裝置，因而所述第二支撐框架，能相對于第一支撐框架在工作和搬運結構之間移動，所述固定裝置包括協(xié)助在工作和搬運結構之間移動的裝置，e.在工作結構下，相對于第一支撐框架，把所述第二支撐框架鎖緊的裝置，f.在搬運結構下，相對于第一支撐框架，用于保持所述第二支撐框架不動的裝置。
18.一種使用一個移動式梯級登架部件的方法，通過利用若干其它的梯級登架部件，以使一個梯級登架，可用于由歌唱隊等進行的午臺演出，所述的梯級登架部件，具有第一和第二支撐框架，所述第二支撐框架支撐著，在地面上從前到后高度逐漸增加的若干梯級登架踏板，所述第二支撐框架相對于所述第一支撐框架，在一個搬運結構和工作結構之間是可折疊的，所述第一支撐框架包括在搬運結構下，用于保持所述第二支撐框架不動的裝置，并且還包括在工作結構下，用于鎖緊所述第二支撐框架的裝置，其特征在于，包括以下步驟a.移動所述保持裝置，使得相對于所述第一支撐框架，不再保持所述第二支撐框架不動，b.相對于所述第一支撐框架，從搬運結構到工作結構展開所述第二支撐框架，c.所述梯級登架部件用于演出之后，通過所述鎖緊裝置，把所述第二支撐框架從所述第一支撐框架上松開，d.相對于所述第一支撐框架，把所述第二支撐框架從工作結構折疊成搬運結構，e.移動所述保持裝置，以便相對于所述第一支撐框架，保持所述第二支撐框架，在搬運結構下不動。
19.按照權利要求18所述的方法，其特征在于，在展開步驟之后，從所述承接裝置上放開所述踏板的步驟，以使它們從一個正向排列方向，移到一個反向排列方向，所述梯級登架踏板，具有寬、窄和居中的寬度，以及斜的或成角度的側邊，因而每一個踏板大體上是梯形，所述踏板有一個正向排列方向，即以寬踏板在上面，窄踏板在底下，而居中踏板在兩者之間，所有踏板的斜邊是寬尺寸邊在后部，窄尺寸邊在前部，成角度地被安裝，或所述的踏板有一個反向排列方向，即以寬踏板在前部、窄踏板在后部，并且居中踏板在兩者之間，而所有成角度的側邊，是寬邊在前，窄邊在后，成角度地被安裝，所述方法還包括，把所述踏板從正向和反向排列方向中的一種。重新排列成另外一種，并把所述踏板在所述另外一種排列方向下鎖緊的步驟。
20.按照權利要求18所述的使用移動式梯級登架部件的方法，其特征在于，在展開步驟之后，把所述梯級登架部件，與一個鄰近梯級登架部件互鎖的步驟。
全文摘要
一種可折疊移動式合唱隊用梯級登架，包括一個可折疊的框架，此框架具有在逐漸升高的位置上，承接若干可移動的梯級登架踏板的裝置。提供了用于釋放固定在框架上的踏板的鎖緊裝置。沿著梯級登架的后部，設有一個欄桿，當一個以正向結構(最寬的踏板在后部)的梯級登架，同一個以反向結構(最窄的踏板在后部)的梯級登架相鄰放置時，此欄桿可繞框軸轉(zhuǎn)動，以允許和其它梯級登架部件的欄桿相重疊。提供有互鎖裝置，用以把相鄰的梯級登架部件固定在一起。
文檔編號B66B23/00GK1031333SQ8810653
公開日1989年3月1日 申請日期1988年8月1日 優(yōu)先權日1987年7月31日
發(fā)明者克米特·H·威爾遜 申請人:西科有限公司