專利名稱：雙向液壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)械。
人們要把參有膠結(jié)料的沙或者碎石等散料壓制成坯料，一般都要用到壓力成型機(jī)?，F(xiàn)有的壓力成型機(jī)有許多種，但它們的擠壓方式大都相同，即都是從單方向?qū)ι⒘鲜旱?。這些成型機(jī)的主要缺點(diǎn)是制出的坯料其內(nèi)部緊密度不勻，一面堅實(shí)另一面松散，在坯料稍厚時更是如此。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本與現(xiàn)有的普通壓力機(jī)差不多的能雙向施壓的壓力成型機(jī)，以解決原有的壓力機(jī)在將散料制成坯料的過程中，坯料內(nèi)部緊密度不勻的問題。
下面根據(jù)附圖
給出的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖對本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
同已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的主要部件也有油缸1、橫梁2、立柱3、機(jī)座4、壓模5和模框6，其特征是，它還設(shè)有頂模7、上限位銷8、下限位銷9和彈簧10，另外a.從正面看，壓模5類似倒凸形，其前部的尺寸略小于?？?的內(nèi)尺寸、后部的尺寸大于模框6的內(nèi)尺寸，b.頂模7固定在機(jī)座4上，其外尺寸略小于?？?的內(nèi)尺寸，以便模框6與頂模7之間能相對滑動，c.上限位銷8穿過模框6的支架固定在機(jī)座4上，d.彈簧10套在上限位銷8上并支撐在模框6與機(jī)座4之間，
e.下限位銷9定位于?？?與機(jī)座4之間。
具有上述結(jié)構(gòu)的液壓成型機(jī)其雙向施壓的工作過程是壓模5向下運(yùn)動，對?？?內(nèi)的散料先從上方進(jìn)行施壓；當(dāng)壓模5的前部全部進(jìn)入到?？?內(nèi)、后部與模框6接觸時，壓模5對散料的施壓停止，同時模框6在壓模5的推動下隨著壓模5一塊兒向下運(yùn)動；由于頂模7固定在機(jī)座4上是不動的，因此，隨著壓模5和?？?的向下運(yùn)動，頂模7就會從下方對?？?內(nèi)散料施以頂力，直至模框6與下限位銷9接觸為止。
本實(shí)用新型提供的該液壓成型機(jī)從兩個方向?qū)δ？騼?nèi)的散料進(jìn)行施壓，這種工作方式使得模框內(nèi)的散料在成型的過程中散料中的各個部份都能均勻的受力，因此，散料成型為坯料后，其內(nèi)部的緊密度將比較均勻。
本實(shí)用新型的雙向施壓的機(jī)械部份是根據(jù)相對運(yùn)動的原理設(shè)計出來的，它只采用一個油缸來作動力源，因此它還具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種雙向液壓成型機(jī)，其主要部件有油缸1、橫梁2、立柱3、機(jī)座4、壓模5和?？?，本實(shí)用新型的特征是它還設(shè)有頂模7、上限位銷8、下限位銷9和彈簧10，另外a.從正面看，壓模5類似倒凸形，其前部的尺寸略小于?？?的內(nèi)尺寸、后部的尺寸大于?？?的內(nèi)尺寸，b.頂模7固定在機(jī)座4上，其外尺寸略小于模框6的內(nèi)尺寸，以便模框6與頂模7之間能相對滑動，c.上限位銷8穿過?？?的支架固定在機(jī)座4上，d.彈簧10套在上限位銷8上并支撐在?？?與機(jī)座4之間，e.下限位銷9定位于?？?與機(jī)座4之間。
專利摘要雙向液壓成型機(jī)，是一種將散料壓制成坯料的壓力機(jī)械。它除有油缸(1)、橫梁(2)、立柱(3)、機(jī)座(4)、壓橫(5)和?？?6)外，它還有頂模(7)，上限位銷(8)、下限位銷(9)和彈簧(10)。該雙向液壓成型機(jī)的特點(diǎn)是能夠從兩個方向分別對裝在模框內(nèi)的散料進(jìn)行施壓。它解決了已有的壓力成型機(jī)只從單方向?qū)ι⒘线M(jìn)行施壓，因而造成散料的各部分受力不勻、坯料制成后坯料內(nèi)部緊密度不勻即一面堅實(shí)而另一面松散的問題。
文檔編號B30B11/00GK2033338SQ88209088
公開日1989年3月1日 申請日期1988年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月2日
發(fā)明者陳貫虹 申請人:陳貫虹