專利名稱：微型指針式張絲支承表頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種指針式張絲支承微型表頭。
目前，微型指針式儀表，例如5級91C16和91L16微型指針式儀表，其表頭的動(dòng)圈支承方式，全是用“上下軸尖、微晶玻璃、游絲”三大精密元件等組成，這種動(dòng)圈支承方式，使價(jià)格低廉的微型儀表結(jié)構(gòu)與銷售價(jià)格昂貴的儀表一樣復(fù)雜，成本高，利潤低，同時(shí)這種軸尖支承方式，在技術(shù)上存在著固有的缺點(diǎn)，即軸尖與軸承的摩擦和磨損，使儀表在使用、運(yùn)輸和制造過程中，可動(dòng)部分受外力作用，往往使曲率半徑只有15微米軸尖頂端壓強(qiáng)大增而壓平或軸承支點(diǎn)被軸尖頂碎而損壞，產(chǎn)生“呆表”不能使用，特別是工人技術(shù)等級不高，報(bào)廢更嚴(yán)重，並使裝死在一起的其它零件、材料，如φ0.03毫米昂貴的漆包線、可動(dòng)線圈、鑲嵌微晶玻璃的軸承、螺釘、軸尖座等和游絲同時(shí)報(bào)廢，浪費(fèi)較大。此外，三大精密元件制造工藝都較為復(fù)雜，僅軸尖一項(xiàng)從材料到成品就需幾十道工序，要大量機(jī)械設(shè)備、能源消耗。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，增加了裝配工時(shí)，僅三大精密元件就占總成本三分之一以上。上述這些弊病已成為微型表行業(yè)的結(jié)癥。
本實(shí)用新型旨在不改變現(xiàn)有微型表的主體構(gòu)件，采用張絲支承結(jié)構(gòu)來取替軸尖、軸承、游絲支承結(jié)構(gòu)以降低微型表成本，提高質(zhì)量和成品率。
本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)屬內(nèi)磁鋼芯的磁電系直流電流(電壓)表，由殼體、標(biāo)度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯的支架(1)、園內(nèi)磁鋼芯(2)、帶鋁框架的可動(dòng)線圈(3)和可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)組成，其特征是可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)是一種張絲支承機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由上、下張絲(21)、上張絲支承片(5)、下張絲支承片(22)、上彈片支承架(13)、下彈片支承架(28)、上、下彈片(17)組成。上張絲支承片(5)上設(shè)有上張絲支承點(diǎn)(6)、指針(7)、平衡錘桿(9)、動(dòng)圈繞組上焊接片(12)和支承片膠合對中心孔(11)；下張絲支承片(22)上設(shè)有下張絲支承點(diǎn)(23)、動(dòng)圈繞組下焊接片(27)和支承片膠合對中心孔(26)。上、下張絲支承片通過絕緣墊紙(4)分別與可動(dòng)線圈(3)兩頭膠合，可動(dòng)線圈兩引出線分別焊接在上、下張絲支承片的動(dòng)圈繞組焊接片(12、27)上，上、下張絲(21)一端分別穿過上、下張絲支承片的對中心孔(11、26)焊接在支承片(5、22)上，上、下張絲支承點(diǎn)(6、23)位于上、下支承片(5、22)的對中心孔(11、26)的中心，上、下彈片(17)分別與上、下彈片支承架(13、28)組合在一起，上、下彈片支承架通過中空緊固件(20)(諸如空心銅鉚釘)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)的兩端的孔(32)上，上、下彈片工作點(diǎn)(18)與上、下彈片支承架中心重合，上、下張絲的另一端通過支架(1)的兩端孔(32)，沿上、下彈片工作點(diǎn)(18)焊接在上、下彈片上，上、下彈片支承架上有用于連接外電流(或電壓)導(dǎo)入的接線片(14、29)，并與支承架為一體。張絲在上、下彈片的彈力作用下，呈緊張狀態(tài)。
本實(shí)用新型的工作原理是將測量的電流或電壓通過整流變換或降壓后的一定電流值流經(jīng)張絲支承架、上、下彈片張絲至可動(dòng)線圈繞組，與內(nèi)磁鋼芯的永久磁場相互作用產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩和張絲被扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的反作用力矩，達(dá)到相對平衡時(shí)，根據(jù)帶指針的可動(dòng)線圈(因帶指針的上張絲支承片與動(dòng)圈膠合在一起)偏轉(zhuǎn)角的大小，在標(biāo)度盤上，指示出量值的大小，完成測量任務(wù)。就其作用來講，與軸尖、軸承游絲支承結(jié)構(gòu)基本相同。
本實(shí)用新型的詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容結(jié)合實(shí)施例給予說明。


圖1為實(shí)施例主視圖；圖2為實(shí)施例主視圖的俯視圖；圖3為實(shí)施例主視圖的左側(cè)視圖；圖4為實(shí)施例上張絲支承片三面視圖(包括主視圖、抑視圖、左視圖)；圖5為實(shí)施例下張絲支承片三面視圖(包括主視圖、抑視圖、左視圖)；圖6為上彈片支承架三面視圖(包括主視圖、A－A視圖、B－B視圖、左側(cè)視圖)；圖7為下彈片支承架三面視圖(包括主視圖、抑視圖、左視圖)。
本實(shí)施例為5級91C16和91L16微型指針式張絲支承動(dòng)圈儀表的表頭，圖1～圖7反映了該表主體及主要特征部件的結(jié)構(gòu)。該表頭由殼體、標(biāo)度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯的支架(1)、園內(nèi)磁芯(2)、帶鋁框架的可動(dòng)線圈(3)和可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)組成，殼體、標(biāo)度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯的支架、園內(nèi)磁芯、帶鋁框架的可動(dòng)線圈等基本構(gòu)件同原軸尖、軸承、游絲支承方式的表頭相同，這里不一一敘述。可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)則是一種張絲支承機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由上、下張絲(21)、上張絲支承片(5)、下張絲支承片(22)、上彈片支承架(13)、下彈片支承架(28)、上、下彈片(17)組成，上張絲支承片(22)如圖4所示，包含上張絲支承點(diǎn)(6)、指針(7)、平衡錘桿(9)、動(dòng)圈繞組上焊接片(12)、上張絲焊接定位導(dǎo)軌(8)和上支承片膠合對中心孔(11)，張絲采用錫青銅或鈹青銅張絲，用于產(chǎn)生反作用力矩和導(dǎo)入電流作用。張絲工作長度≤5毫米，以保證這種張絲支承結(jié)構(gòu)能應(yīng)用于微型儀表上。上張絲支承片兼指針和平衡錘桿用，動(dòng)圈繞組上焊接片(12)與動(dòng)圈繞組引出線連接，對中心孔(11)可作為安裝定中心的標(biāo)準(zhǔn)，在張絲支承片上設(shè)置焊接定位導(dǎo)軌(8)，使張絲焊固易處于中心位置上，裝配方便，特別是張絲支承點(diǎn)(6)處呈園弧形彎曲狀，應(yīng)力不致集中；使張絲不容易斷裂。由于張絲焊接在定位導(dǎo)軌(8)上，並且定位導(dǎo)軌上設(shè)有支承限位槽(31)，使張絲工作點(diǎn)遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)，焊接時(shí)不易退火，保證表頭指針回零的性能，並使張絲焊點(diǎn)要求不高，焊劑不致沾污工作點(diǎn)。張絲支承點(diǎn)處園弧彎曲狀和支承限位槽(31)略高于支承片基片(沖制基片時(shí)制成)，使張絲不易位移，張絲容易串入。最好在張絲焊接導(dǎo)軌上設(shè)置散熱孔(10、25)等迂迥散熱措施，使用焊錫校正平衡時(shí)，張絲不會(huì)脫焊。因此，本實(shí)施例上張絲支承片具有多功能、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。下張絲支承片如圖5所示，與上張絲支承片比較，缺指針、平衡錘桿，其余結(jié)構(gòu)相同，包含動(dòng)圈繞組下焊接片(27)、下張絲焊接定位導(dǎo)軌(24)和支承片膠合對中心孔(26)，張絲支承點(diǎn)(23)處也呈園弧彎曲狀，定位導(dǎo)軌上設(shè)有支承限位槽(31)。這些部分的作用同上張絲對應(yīng)部分的作用相同，這里不再作敘述。上、下張絲支承片通過絕緣墊紙(4)和動(dòng)圈(3)膠合，動(dòng)圈(3)的兩頭引線分別焊接在上、下張絲支承片的動(dòng)圈繞組上、下焊接片(12、27)上。上彈片支承架和下彈片支承架的結(jié)構(gòu)如圖6、圖7所示。上、下彈片(17)最好采用
結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，張絲沿上、下彈片工作點(diǎn)(18)焊接在上、下彈片(17)上。上、下彈片有兩個(gè)支承彎腳(15、30)，彈片通過支承彎腳焊接在支承架上(13、28)。采用這種結(jié)構(gòu)，彈片的工作點(diǎn)(18)能自然保證位于中心軸線上，使裝配極為方便，只要放平焊牢即可，上、下彈片支承架通過中空緊固件(諸如空心銅鉚釘)緊固在支架(1)的兩端孔(32)上，下彈片支承架也可直接粘接在支架(1)上，上、下彈片支承架的中心孔(16)與支架(1)中心孔重合，上、下張絲的另一端通過支架(1)的兩端孔(32)，沿上、下彈片工作點(diǎn)(18)焊接在上、下彈片上，最好張絲焊點(diǎn)低于彈片和彈片支承架組合的焊接點(diǎn)高度，這樣，起到了自然保護(hù)微型表測量機(jī)構(gòu)動(dòng)部分工作張力的作用。彈片工作點(diǎn)(18)與彈片支承架的園心重合，在調(diào)整微型表指針零位不會(huì)影響微型電表的準(zhǔn)確度。本實(shí)施例中，上、下彈片與上、下彈片支承架組合總高度≤1.25毫米，以保證這種張絲支承結(jié)構(gòu)能用于微型表頭。上彈片支承架的外電流(或電壓)導(dǎo)入的接線片(14)兼作指針調(diào)零機(jī)構(gòu)，該片及其與之成一體的上彈片支承架(13)能繞中空緊固件(20)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)接線片(14)時(shí)，上彈片支承架也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，上彈片也相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接在上彈片(17)上的張絲也作相應(yīng)扭轉(zhuǎn)。由于張力作用，與上張絲相連的上張絲支承片(5)也作相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與其成一體的指針轉(zhuǎn)動(dòng)，起到調(diào)零作用。上、下支承架(13、28)上設(shè)有上、下可動(dòng)部分限止器(19)，使圍繞張絲工作點(diǎn)同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，不改檔害，又能起限止可動(dòng)部分過大位移的作用。
綜上所述，本實(shí)用新型采用上述張絲支承結(jié)構(gòu)取代軸尖、軸承、游絲支承結(jié)構(gòu)，使張絲支承結(jié)構(gòu)在微型表上能得到應(yīng)用，並簡化了動(dòng)圈儀表的結(jié)構(gòu)，使量大面廣的微型表在生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量上得到較大改善，經(jīng)計(jì)算，總成本降低 1/3 ，提高了質(zhì)量，耐沖擊性能好，產(chǎn)品成品率高，並克服了軸尖、軸承、游絲支承結(jié)構(gòu)的三大精密元件的供需矛盾，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種微型指針式張絲支承表頭，由殼體、標(biāo)度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯的支架(1)、園內(nèi)磁鋼芯(2)、帶鋁框架的可動(dòng)線圈(3)和可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)組成，其特征是可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)是一種張絲支承機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由上、下張絲(21)、上張絲支承片(5)、下張絲支承片(22)、上彈片支承架(13)、下彈片支承架(28)、上、下彈片(17)組成，上張絲支承片(5)上有上張絲支承點(diǎn)(6)、指針(7)、平衡錘桿(9)、動(dòng)圈繞組上焊接片(12)和支承片膠合對中心孔(11)，下張絲支承片(22)上有下張絲支承點(diǎn)(23)、動(dòng)圈繞組下焊接片(27)和支承片膠合對中心孔(26)，上、下張絲支承片通過絕緣墊紙(4)分別與可動(dòng)線圈(3)兩頭膠合，可動(dòng)線圈兩引出線分別焊接在上、下張絲支承片的動(dòng)圈繞組焊接片上，上、下張絲(21)的一端分別穿過對中心孔(11、26)焊接在上、下支承片(5、22)上，上、下張絲支承點(diǎn)(6、23)位于支承片的對中心孔(11、26)的中心，上、下彈片(17)分別與上、下彈片支承架(13、28)組合在一起，上、下彈片支承架由上、下中空緊固件(20)固定在支架(1)的兩端的孔上，上、下彈片工作點(diǎn)(18)與上、下彈片支承架中心重合，上、下張絲(21)的另一端通過支架(1)的兩端孔沿上、下彈片工作點(diǎn)(18)焊接在上、下彈片上，上、下彈片支承架上有接線片(14、29)，並與支承架成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是上、下張絲支承片上有一用于固定張絲的焊接定位導(dǎo)軌(8、24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型指針式張絲支承 表頭，其特征是焊接定位導(dǎo)軌(8、24)處有散熱孔(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是上、下張絲支承片的上、下張絲支承點(diǎn)(6、23)處呈園弧彎曲狀，並有支承限位槽(31)，園弧彎曲狀和支承限位槽略高于支承片基片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是上彈片支承架接線片(14)兼作指針調(diào)零機(jī)構(gòu)，該接線片及其與之成一體的上彈片支承架(13)能繞上中空緊固件(20)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是上彈片支承架接線片(14)兼作指針調(diào)零機(jī)構(gòu)，該接線片及其與之成一體的上彈片支承架(13)能繞上中空緊固件(20)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是張絲工作長度≤5毫米，上、下彈片與上、下彈片支承架組合總高度≤1.25毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是張絲工作長度≤5毫米，上、下彈片支承架組合高度≤1.25毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型指針式張絲支承表頭，其特征是張絲工作長度≤5毫米，上、下彈片支承架組合高度≤1.25毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種指針式張絲支承微型表頭，其特征是可動(dòng)線圈支承機(jī)構(gòu)采用張絲支承機(jī)構(gòu)，來取代現(xiàn)有微型表的軸尖、軸承、游絲支承結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由上、下張絲(21)、上張絲支承片(5)、下張絲支承片(22)、上彈片支承架(13)、下彈片支承架(28)和上、下彈片(17)組成，張絲工作長度≤5毫米，上、下彈片支承架組合高度≤1.25毫米。采用本實(shí)用新型，使張絲支承方式應(yīng)用于現(xiàn)有微型表頭成為可能，并使表頭結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
文檔編號G12B11/04GK2045542SQ8920039
公開日1989年10月4日 申請日期1989年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月3日
發(fā)明者丁濱泉 申請人:溫州市鹿城電器儀表廠, 丁濱泉