專利名稱：鍋爐型煤成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種型煤成型機械，特別是一種鍋爐型煤成型機械。
目前，民用及工業(yè)鍋爐一般燃燒散煤，這樣不僅對大氣污染嚴重，而且煤粉燃燒不充分，熱效率低，造成煤炭的浪費。
本實用新型的目的在于提供一種用于鍋爐的型煤加工機械，它可以在鍋爐爐前將配比后的燃料成型，改變現(xiàn)有鍋爐的燃燒形式，實現(xiàn)鍋爐燃料的型煤化，以減少對大氣的污染，提高燃料利用率及熱效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的整機由四大部分組成即上料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)及回料系統(tǒng)。上料系統(tǒng)采用輸送機將配比后的散煤送至成型系統(tǒng)的進料斗。輸送機可以根據(jù)現(xiàn)場情況，采用垂直、傾斜或水平輸送的螺旋輸送機、刮板輸送機、皮帶輸送機或者其它各種類型的散料輸送機械均可，也可以在輸送機前端設(shè)一臺攪拌機械，這樣可以使配比后的散煤更均勻。
成型系統(tǒng)還包括二個相對滾的型輪及其傳動裝置，由進料斗落入型輪間的散煤經(jīng)二個型輪的碾壓而成型，隨著型輪的轉(zhuǎn)動，成型后的煤及隨落下來的散煤一同進入篩分系統(tǒng)。在型輪下面設(shè)有溜板，溜板固定安裝在機架上，使煤沿溜板滑落入篩分系統(tǒng)，為進一步防止煤向外散落，還可以在溜板上裝有鐵刷。
篩分系統(tǒng)包括篩分機和傳動裝置，篩分機分為上、下兩層，上層為篩板，下層為回料板，篩分機底面裝有走行輪，篩分機在傳動裝置通過一曲軸或偏心軸的帶動下，在機架上移動，將已成型的煤與未成型的煤篩分開，未成型的煤落入回料板，回料板帶有漏斗，該漏斗與回料系統(tǒng)相聯(lián)。
回料系統(tǒng)由一回料管路組成，回料管路的末端與上料系統(tǒng)相聯(lián)通，回料系統(tǒng)可以將被篩分系統(tǒng)篩出的未成型的散煤靠自身的重力，送回到上料系統(tǒng)，通過輸送機送入成型系統(tǒng)，重新進行成型。
本實用新型實現(xiàn)了鍋爐燃料的型煤化，與燃燒煤粉相比，減少了煙塵對大氣的污染，提高了燃料的利用率及熱效率，并且由于在成型系統(tǒng)之后設(shè)有篩分系統(tǒng)，可將篩落的散煤重新成型，同時整個工藝流程實現(xiàn)了自動化，因此本實用新型的散煤成型率較高，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，使用方便。另外本實用新型的安裝位置比較靈活，不僅可以與鍋爐相匹配，將成型的煤直接送入鍋爐，也可以根據(jù)實際需要，安裝在其它合適的地方。本實用新型可以在同時向一臺或多臺鍋爐提供型煤。
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。


圖1是本實用新型的一種具體實施例的主視圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是篩分機正面剖視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
參照圖1～4，詳細說明本實施例的具體結(jié)構(gòu)。
上料系統(tǒng)由雙軸攪拌機16、上料斗11及垂直輸送式螺旋輸送機13組成，螺旋輸送機13的末端位于成型系統(tǒng)進料斗1的上方，經(jīng)配比后的散煤進入雙軸式攪拌機16進行攪拌，然后送入上料斗11，由螺旋輸送機13提升，送至成型系統(tǒng)的進料斗1，成型系統(tǒng)由進料斗1，型輪2及其傳動裝置和溜板14組成，兩個型輪2表面帶有凹槽，在傳動裝置的帶動下，相互對滾，傳動裝置由電機10，鏈輪8和5及一對相互嚙合的齒輪4組成。在二個型輪的下面設(shè)有溜板14，溜板14上還裝有鐵刷15。溜板14固定安裝在機架3上，經(jīng)型輪2碾壓成型的煤順著溜板14落入篩分系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)的篩分機6為上、下兩層，其上層為篩板17，下層為回料板18，篩分機6的一端通過銷軸19聯(lián)有拉桿20，拉桿20的另一端帶有套，安裝在一個偏心軸21上，篩分機6的底板上裝有走行輪22。在傳動裝置的驅(qū)動下，偏心軸21帶動篩分機6在機架3上移動，傳動裝置與成型系統(tǒng)采用一臺電機10，通過單排鏈輪9和7帶動偏心軸21以及篩分機6運動，篩分機6的回料板18帶有漏斗，并聯(lián)有回料系統(tǒng)?；亓舷到y(tǒng)由回料管路12組成，經(jīng)篩分機6篩落的散煤靠自重通過回料管路12，落入到上料系統(tǒng)的上料斗11，并通過螺旋輸送機13重新送入成型系統(tǒng)的進料斗1，重新成型。
權(quán)利要求1.一種型煤加工機械，它包括上料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)，其特征在于它還包括有篩分系統(tǒng)和回料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)包括輸送機，輸送機的末端位于成型系統(tǒng)的進料斗上方，成型系統(tǒng)還包括二個位于進料斗下方的表面帶有凹槽的型輪及安裝在型輪下面機架上的溜板，溜板下面設(shè)有篩分機，篩分機分為二層，上層為篩板，下層為回料板，回料板的漏斗與回料系統(tǒng)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的型煤加工機械，其特征在于上料系統(tǒng)還包括攪拌機，攪拌機安裝在輸送機的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的型煤加工機械，其特征在于溜板上裝有鐵刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的型煤加工機械，其特征在于成型系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)采用一臺電機帶動。
專利摘要本實用新型為一種型煤加工機械，它由上料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和回料系統(tǒng)組成。采用型輪成型的方式，并在成型后設(shè)有篩分系統(tǒng)，將一次未成型的煤通過回料系統(tǒng)送回到上料系統(tǒng)及成型系統(tǒng)，重新成型。本實用新型實現(xiàn)了鍋爐燃料的型煤化，減少了煙塵對大氣的污染，提高了燃料利用率及熱效率，同時由于可以將一次未成型的散煤重新送入成型系統(tǒng)，所以成型率高、結(jié)構(gòu)合理、使用方便，可以直接或間接向鍋爐添加型煤。
文檔編號B30B11/00GK2049183SQ8921033
公開日1989年12月13日 申請日期1989年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月8日
發(fā)明者劉智俠, 劉德海, 徐英立, 劉麗華, 鄭全富, 董唯 申請人:沈陽市燃料利用研究所