專利名稱：框架式液壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力機技術領域，是一種框架式液壓機。
目前，液壓機多數(shù)是四柱的和單臂的兩種，其體積大、自身重，如400噸位的液壓機一般都在70噸以上，所成形的物件都是直線形的，而對扇形及小弧半徑的物件是有力無法用，并且都是上動式的，其造價昂貴、操作復雜、制造周期長，只能正壓，但不能反壓，且不能移動，所要求的工作地點高大，需有大噸位的起重機，才能正常工作。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足而設計一種結構簡單的框架式液壓機，其不但可加工成形為直線的物件，還可對扇形及小弧半徑的物件進行加工，既可正壓加工又可反壓加工。
本實用新型的目的是通過以下措施達到的該框架式液壓機由上梁、下梁、左右豎柱構成框架，在下梁的上部裝有不少于一個的壓力缸，并有供壓裝置與壓力缸通過管路相接通；上梁的下部裝有上模；壓力缸的上部裝有下模；豎柱的內(nèi)側裝有導向塊，并且導向塊與下模固定在一起；豎柱的外側有拉筋；下梁的底部有底座板，并且底座可與拉筋相互固定為一體；壓力缸與供壓裝置之間還可串接有供壓分配箱；底座板的下面可裝有車輪。
附

圖1為本實用新型的最佳實施例的主視圖。
附圖2為本實用新型的最佳實施例的側視圖。
附圖3為本實用新型的最佳實施例的俯視圖。
附圖中的編碼分別為1為上梁，2為上模，3為(左、右)豎柱，4為拉筋，5為下模，6為導向塊，7為壓力缸，8為供壓分配箱，9為下梁，10為底座板，11為供壓裝置，12為車輪。
下面將結合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步詳述如附圖1、2和3所示，該框架式液壓機由上梁1、下梁9、左右豎柱3構成框架，在下梁9的上部裝有四個壓力缸7，并有供壓裝置11與壓力缸7通過管路相接通，供壓裝置11可為增壓泵，為了使每個壓力缸7所供的壓力相互均衡，在壓力缸7與供壓裝置11之間還可串接有供壓分配箱8；上梁1的下部裝有上模2，壓力缸7的上部裝有下模5，以便根據(jù)所加工的物件要求，更換上模2或下模5；為了防止模5工作時前后擺動，豎柱3的內(nèi)側裝有導向塊6，并且導向塊6與下模5固定在一起；豎柱3的外側有三角形拉筋2，下梁9的底部有底座板10，并且底座10可與拉筋4相互固定為一體，這樣可增強本框架式液壓機的整機穩(wěn)定性，以利于框架式液壓機的正常工作；為了便于本框架式液壓機的移動，在底座板10的下面可裝有車輪12。本實用新型可采用水壓方式或油壓方式。使用時，當供壓裝置11將加壓介質經(jīng)管路和供壓分配箱8分配給各壓力缸7，使壓力缸7帶動下模5向上運動從而實現(xiàn)對物件的加工；當供壓裝置11減壓后，物件和下模5的自重將壓力缸7的活塞復位，從而使提供壓力的介質從管路和供壓分配箱8的原路回到供壓裝置11內(nèi)。
本實用新型具有結構簡單、成本低、易制造的特點，不但可加工成形為直線的物件，還可對扇形及小弧半徑的物件進行加工，既可正壓加工又可反壓加工，自身重量輕，便于移動，可任意安放，操作簡單，使用方便。
權利要求1.一種框架式液壓機，其特征在于由上梁1、下梁9、左右豎柱3構成框架，在下梁9的上部裝有不少于一個的壓力缸7，并有供壓裝置11與壓力缸7通過管路相接通。
2.根據(jù)權利要求1所述的框架式液壓機，其特征在于上梁1的下部裝有上模2。
3.根據(jù)權利要求1所述的框架式液壓機，其特征在于壓力缸7的上部裝有下模5。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的框架式液壓機，其特征在于豎柱3的內(nèi)側裝有導向塊6，并且導向塊6與下模5固定在一起。
5.根據(jù)權利要求1所述的框架式液壓機，其特征在于豎柱3的外側有拉筋2。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的框架式液壓機，其特征在于下梁9的底部裝有底座板10，并且底座10可與拉筋4相互固定為一體。
7.根據(jù)權利要求1所述的框架式液壓機，其特征在于壓力缸7與供壓裝置11之間還可串接有供壓分配箱8。
8.根據(jù)權利要求1或5所述的框架式液壓機，其特征在于底座板10的下面可裝有車輪12。
專利摘要本實用新型涉及壓力機技術領域，是一種框架式液壓機，由上梁、下梁、左右豎柱構成框架，在下梁的上部裝有不少于一個的壓力缸，并有供壓裝置與壓力缸通過管路相接通，上梁的下部裝有上模，壓力缸的上部裝有下模。具有結構簡單、成本低、易制造的特點，不但可加工成型為直線的物件，還可對扇形及小弧半徑的物件進行加工，既可正壓加工又可反壓加工，自身重量輕，便于移動，可任意安放，操作簡單，使用方便。
文檔編號B30B1/00GK2151853SQ92245850
公開日1994年1月5日 申請日期1992年12月25日 優(yōu)先權日1992年12月25日
發(fā)明者車孝思 申請人:車孝思