專利名稱：特別適用于廚房的加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱器或類似設(shè)備，該設(shè)備至少具有一細(xì)長的電阻器件，如加熱電阻器件，一串聯(lián)的電阻器件，和發(fā)光電阻器件等。輻射加熱器應(yīng)優(yōu)先用于烹調(diào)和熱點(diǎn)加熱，馬佛爐或類似的地方。把輻射加熱器適當(dāng)?shù)刂瞥煽蛇\(yùn)行的封閉狀的預(yù)裝配好的單元，這樣可將其整體地安裝到相應(yīng)的設(shè)備上，例如，爐架、馬佛爐壁等部件上。
用另外其它的細(xì)長元件來代替電阻器件也是可以的，特別地這種元件以一種適當(dāng)?shù)姆绞絹碛绊懠訜崞鞯淖饔煤瓦\(yùn)行(例如，給定功率的方向和分布)。該元件可以有一個(gè)或幾個(gè)固定部分、支撐腿等，該元件可以是分離式的或成一體化的單體結(jié)構(gòu)或類似結(jié)構(gòu)，且可使用單一配合面或相面對的多個(gè)配合面來完成相互的支撐。
相反，基本上僅用一個(gè)邊緣面來支撐，較有利的是設(shè)置一個(gè)更大的支撐表面，該支撐區(qū)也可由外邊緣或圓周邊間隔，該支撐區(qū)至少相應(yīng)于邊緣面寬度的3，10，30或60倍，亦可僅為4/100-1/10mm。在元件的至少1/4，1/3或1/2長度或基本整個(gè)長度上的支撐腿是不間斷的，因此，會形成元件的帶狀邊緣區(qū)，其縱向邊緣形成支撐腿的頂端。
另外的或除此之外，也可有相間隔的連續(xù)的支撐腿。如果并不是從一塊扁平板或金屬片原材料上沿其邊界用分離或切割的方式加工出該特定的支撐腿，而是，由線狀材料永久彎曲變形，那么它就可以是方形或部分環(huán)形或部分螺旋形。特別地，如果原材料的橫截面并不是多邊形的，如矩形或方形，而是圓形，扁平狀或橢圓形，支撐區(qū)對應(yīng)于至少原材料的最小或最大的截面厚度與線狀邊界的端邊相隔一定距離，以幾乎垂直于邊界來測量該間距。在任何情況下，扁平支撐區(qū)是較好的，其較好的扁平程度是其寬度或長度至少大于2倍，4倍或30倍的材料厚度。
從結(jié)構(gòu)上講，該加熱器是合適地以這樣的方式布置，即如果所說的加熱側(cè)沒有被烹調(diào)器具或類似場所覆蓋或隱遮擋住，那么從外部就能夠看到在加熱側(cè)上至少有一個(gè)部件或電阻器件蓋住加熱器的部分長度。在所說的加熱側(cè)上利用半透明的蓋板，例如玻璃陶瓷板使加熱器或電阻器得到很好的屏蔽并通過它來保護(hù)加熱器以避免直接接觸。然而，該部件也可以具有縱向部分或在整個(gè)長度上為完全平齊，嵌入或封閉的形式。
厚度低于1，0.5，0.1或甚至0.05毫米的厚材料或其它所說的材料的厚度越小，材料的強(qiáng)度，特別是它的抗彎強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、扯裂強(qiáng)度或耐熱強(qiáng)度就越低，特別是在將材料置于通常大于200或500至1000℃的較大溫差的環(huán)境下時(shí)尤其是這樣。然而，強(qiáng)度不僅在工作過程中是重要的，而且在裝配之前和裝配過程中也是很重要的，因?yàn)檫@時(shí)可能會出現(xiàn)特別高的機(jī)械應(yīng)力和載荷。如果在將支撐腿插到它的工作位置時(shí)將端部彎成便于可靠固定的直角，就不必提供保護(hù)來防止這種載荷，因?yàn)閮H通過角的形狀就可以使材料得到一定程度的加強(qiáng)。在該工作位置上，非預(yù)制的彎曲與橫向突起端腿一起在支撐腿的自由端上形成端頂。
可由肉眼看到并在可見的紅外輻射范圍內(nèi)工作的電阻器件的所謂發(fā)光圖案取決于很多因素，例如電源、電阻器件的截面變化、它的熱偶合或者電阻器件的形狀達(dá)到影響電流流動的程度時(shí)。如果如德國2551137號專利那樣用曲折形的扁平材料帶構(gòu)成加熱電阻器件，那么就會在彎折切縫的端部上的拐彎處產(chǎn)生能量集中。因此，在將電阻器件控制在可見光范圍的情況下，和彎曲突起的外邊緣端部上的彎曲處相對的突起不會對發(fā)光圖案產(chǎn)生明顯影響。
本發(fā)明的目的是提供一種輻射式加熱器，其避免了公知結(jié)構(gòu)和上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，并且特別是在結(jié)構(gòu)簡單的情況下，它能確保小尺寸部件的可靠安裝連接或?qū)梢姽鈭D案產(chǎn)生有效影響。
本發(fā)明還提供了一種用于根據(jù)材料強(qiáng)度而對一個(gè)或兩個(gè)小尺寸部件的側(cè)面或支撐側(cè)面產(chǎn)生作用的裝置，例如其中將一個(gè)特定的支撐側(cè)面或區(qū)域與一種預(yù)制的外形結(jié)合起來在與端頂區(qū)相隔的成形區(qū)中的至少一個(gè)側(cè)面或支撐側(cè)面至少局部地位于與部件的直線或彎曲部分的中間縱軸線垂直和/或平行的方向上，在成形區(qū)具有支撐側(cè)面的部分上的材料截面不同于由所說部分在工作時(shí)構(gòu)成的狀態(tài)下的中心對稱截面。成形區(qū)也可以設(shè)置成基本上平行于所說的縱向和/或在相對于所說縱向上的至少一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)傾斜的位置上，可以例如設(shè)定變化方向。在支撐腿形狀為弓形的情況下，除了可能出現(xiàn)的螺旋間距之外，還在至少一個(gè)弓狀支撐腿和/或弓狀頂端附近將成形材料的垂直于弓或間距平面的角度彎曲一次或幾次，以便使例如截面與支撐腿的縱向相垂直的區(qū)域被另一個(gè)垂直于所說平面的區(qū)域來代替。
進(jìn)行成形或類似工藝的結(jié)果是可以建立用于改變并特別是增加所說的強(qiáng)度，尤其是空間剛性的裝置。成型件可以例如形成鏟形彎曲通道或?qū)к壥酵庑?，它通過兩個(gè)實(shí)際上與配合表面進(jìn)行全表面摩擦嚙合的兩個(gè)側(cè)面形成了一個(gè)防止抽出的保護(hù)器，而在裝配期間該成型件又提供了克服側(cè)向運(yùn)動的可靠的安全導(dǎo)向。該成型件還可以形成在機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力或類似應(yīng)力作用下可垂直于它的縱向產(chǎn)生彈性伸長和/或壓縮的補(bǔ)償外形。該成形件還適用于與配合表面熱偶合的大表面。如果成形件在一個(gè)以至所有的方向上均與元件剛性連接或構(gòu)成所說部件外輪廓上的擴(kuò)展部分，那么成形件將對元件的強(qiáng)度產(chǎn)生足夠的影響或增加元件的強(qiáng)度。最后，在其附近，成形件也可能影響加熱作用，例如其中電流通過成形件流過并聯(lián)電阻的部分或整個(gè)支撐腿長度并因此在成形件附近相對于鄰近的構(gòu)件的縱向部分可有選擇地增加或降低熱能。
還允許在平行于支撐腿縱向的截面上設(shè)置成形件，但是該成形件更適合于僅設(shè)在垂直于支撐腿縱向的截面，以便以簡單的方式構(gòu)成一個(gè)插入件，可以在沒有上述生產(chǎn)過程的情況下將該插入件插入由合適材料構(gòu)成的插入口中并且因此使所說開口的無間隙的方式精確地與插入件相配，并在材料的開口編成自由表面上將其很好地密封。成形件在與支撐腿縱向或兩相對側(cè)或互補(bǔ)側(cè)的插接方向以及整個(gè)插入深度或支撐腿長度相平行的方向上具有平行的周線，在線性范圍內(nèi)該周線可以在部件的大部分高度區(qū)或整個(gè)高度區(qū)上線性延伸。
本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)可適合于僅在側(cè)面或頂端附近支撐支撐腿。任意地，在該結(jié)構(gòu)實(shí)際上具有平面外形的情況下，其可以由兩層或多層支撐腿結(jié)構(gòu)構(gòu)成，相鄰層以大表面或整個(gè)表面的形式相互接合和/或可以具有大致與材料厚度相同的小間隔。多層結(jié)構(gòu)可以通過簡單的方式例如折疊來獲得，特定的折疊邊形成縱向支撐腿的端頂和/或側(cè)面縱向邊緣并使得截面加厚。
保持部分或元件最好是原來就分開的或是從一塊平板或扁平的未進(jìn)行預(yù)成形的層狀體或?qū)訝畈牧仙锨邢碌牟牧希鐦O薄的片狀材料并由此生產(chǎn)成形件和將元件縮短到有效長度。如果部件的突起或支撐腿在外形上精確地與另一個(gè)部件的兩個(gè)突起之間的間隙相對應(yīng)，就可以用單一的分切方法同時(shí)形成由兩個(gè)部件構(gòu)成的兩個(gè)互補(bǔ)的側(cè)面，兩個(gè)部件在完全分離之前是鏡對稱的，而且可以用例如非常簡單的方式來產(chǎn)生。
與上述結(jié)構(gòu)無關(guān)，還可以優(yōu)選地將部件或支撐腿的至少一個(gè)成形件制成具有微小外形的形式，其中，根據(jù)需要，從成形件頂端發(fā)出的兩個(gè)成形支撐腿相互之間具有最大間隔或者在各種情況下相互之間具有小于2至低于0.5毫米的距離。在所說的值之間，所說的總數(shù)可以0.1毫米的量變化。這樣，在使用帶狀或條狀電阻器件或類似物的情況下，部件或電阻材料的有效長度可以遠(yuǎn)大于在工作狀態(tài)下部件的實(shí)際長度，即它的安裝長度。在使用電阻的情況下，特別合適的是使其在高于230V的電壓下，例如大約400V的電壓下工作，因?yàn)橥ㄟ^相應(yīng)增加的電阻表面，可以使處于相同電源下的電阻比熱表面載荷減小?？梢詫⑼ㄟ^永久變形而制得的不同細(xì)度的兩個(gè)或多個(gè)成形件疊置。例如具有大波形的部分可以帶有細(xì)小的或小的波形，其方式可以是例如，一個(gè)大輪廓的整波包括5、10或甚至20個(gè)較小形狀的整波。較大輪廓的U型或V形外形的最大支撐腿間隔大約和暴露的電阻部分同樣高，對于細(xì)的成形體而言，其最大支撐腿間隔比電阻高度低1/2，1/4或1/10，而該間隔可以相應(yīng)是微小外形材料厚度的1，3或5至10或20倍。
以連續(xù)的方式在電阻器件的各長度區(qū)和/或整個(gè)長度范圍內(nèi)通過穿過厚材料截面的開口構(gòu)成用于增加電阻值或限制總的電阻有效面積的裝置?？梢詫⑦@些開口設(shè)在支撐腿上或是設(shè)在一排、兩排或多排與支撐腿縱向平行且在各種情況下在加熱器中起加熱作用的部件的有效電阻主區(qū)上。例如多個(gè)開口可以柵形緊密并置的方式分布在一個(gè)區(qū)域或底板上而多個(gè)區(qū)域可以較大的中間間隔分布在元件的整個(gè)長度上。僅在支撐腿部分區(qū)域上分布的開口附近支撐腿形成有效電阻區(qū)。
與上述結(jié)構(gòu)無關(guān)，本發(fā)明還提供了用于調(diào)節(jié)電阻的阻值的裝置和方法。據(jù)此，將測出的實(shí)際電阻值與期望值進(jìn)行比較，從而得出實(shí)際值的偏差并在不改變有效電阻長度的情況下，使電阻器件以這樣的方式工作，即使得該電阻值與預(yù)期的值相接近或相匹配。電阻絲束的端部不工作，借助截面變厚和/或除去材料例如，通過形成上述的折疊或開口代替它們之間的間隔。如果該開口已經(jīng)存在，那么為了與電阻值相匹配可以使它的中間間隔和/或尺寸連續(xù)變化，這可以形成極精確的電阻匹配。材料的除去可以在計(jì)算機(jī)或微處理控制下用激光進(jìn)行或用特細(xì)的鉆孔方式實(shí)現(xiàn)。開口的寬度小于1或0.5毫米或大于1.5或2毫米。相鄰開口之間的中間間隔可以與開口的尺寸具有同樣的數(shù)量級。
與上述結(jié)構(gòu)無關(guān)，本發(fā)明最好是從加熱面上看在加熱器或電阻器件的至少能源或布置密度方面大大小于最大密度區(qū)的一個(gè)區(qū)域上設(shè)置熱斷流的溫度傳感器或類似的監(jiān)視加熱器的熱能或溫度的裝置。所說的區(qū)域可以是實(shí)際脫離熱作用部件和/或其它部件的輻射區(qū)的區(qū)域或者是實(shí)際上由絕緣材料或是部件的載體或支持平表面形成的區(qū)域。該結(jié)構(gòu)特別適合于溫度傳感器，它使溫度傳感器不是在加熱區(qū)的整個(gè)寬度上延伸，而是只伸延到其不被加熱的中心區(qū)，在此溫度傳感器和載體可以相互支撐。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致棒形傳感器可以向靠近載體表面的方向移動從而得到很薄的加熱器結(jié)構(gòu)，此外還避免了從傳感器到部件的直接熱反射，這種反射會損壞所說的部件。
本發(fā)明還提供了這樣一種裝置，在該裝置中同樣的電阻形成了這樣的尺寸和中間間隔區(qū)，即在接通電源之前很短的時(shí)間內(nèi)和/或中斷電源一些時(shí)間后，平均視力的人眼能清楚地觀察能量消耗期間所說部分的亮度比。從加熱一側(cè)的角度上看，特定部分在與其縱向垂直的方向上采用了最大的帶寬而且合適的是使亮區(qū)和/或暗區(qū)的長度至少是所述帶寬的一半、與帶寬相等或比帶寬大好幾倍，以便能夠清楚地分辨亮區(qū)和暗區(qū)。
可以這樣設(shè)計(jì)電阻器件，即在加熱階段，也就是在電源接通時(shí)，從最初的冷態(tài)開始以細(xì)微的形式點(diǎn)亮中心區(qū)，所說的光或光亮點(diǎn)隨著電阻兩側(cè)的縱向加熱而擴(kuò)大從而形成到達(dá)工作溫度的光亮或光線的過程中，用于提供光亮的區(qū)域已經(jīng)達(dá)到了它的恒定發(fā)光長度，而且該區(qū)域的端部以對比強(qiáng)烈的方式或以亮度急驟下降的形式與暗的縱向區(qū)相接。從電阻器件的層平面角度上看，光線可以是線性的或稍微彎曲的，鋸齒形的、波紋形的和/或類似形狀。鑒于電阻器件在亮區(qū)附近發(fā)的光較亮，而在暗區(qū)附近發(fā)的光較少或在視覺區(qū)內(nèi)根本不發(fā)光，所以光區(qū)或亮區(qū)可以間接地照亮所說的暗區(qū)并由此形成更明顯的對比。
可以將一個(gè)或幾個(gè)電阻器件以例如成組的，相鄰彎曲的或縱向區(qū)并列設(shè)置的形式裝在共同的區(qū)域上，該區(qū)域的長度要長于那些由較亮的縱向區(qū)和較暗的縱向區(qū)構(gòu)成的柵形區(qū)。在加熱器的縱向或與其垂直的方向上一個(gè)接一個(gè)連續(xù)出現(xiàn)的亮縱向區(qū)和暗縱向區(qū)可以有相同的長度或不同的長度或者可以將這些區(qū)域垂直移動使之成為上述的一種連接線形式。這些區(qū)域還可以具有相同的或不同的中間間隔，它們以均勻的、規(guī)則的或是不同的分布密度布置在部分或整個(gè)電阻區(qū)中而且可見光部分具有清晰可辨的亮度。這樣隨著輻射或加熱器特定的置位動作或電源的狀態(tài)就能夠提供清晰可辨的發(fā)光圖案，該發(fā)光圖案不僅使建立目視檢查單個(gè)或多個(gè)加熱電阻器件的工作狀態(tài)成為可能，而且還形成了不同的圖示標(biāo)志。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還可以將電源起動和第一次可見光發(fā)出之間的時(shí)間有效地縮短到低于10秒或5秒或甚至低于4秒。例如，第一個(gè)微小的光點(diǎn)在非常有限的干涉亮度的條件下能在接通電源之后僅一秒的時(shí)間里被看到而在3-4秒之后光線已經(jīng)到達(dá)了它們的整個(gè)長度。為了獲得各發(fā)光單元的好的細(xì)柵圖案，合適的是在每平方厘米的加熱表面上平均有1或1 1/2 個(gè)亮區(qū)或暗區(qū)，這樣可以在例如加熱區(qū)的直徑大約為18cm的情況下，具有大約200個(gè)亮區(qū)和200個(gè)暗區(qū)。然而與此相比，通過將對比區(qū)的數(shù)量增加一倍或兩倍。已經(jīng)證明，亮區(qū)和暗區(qū)之間的最大工作溫度為至少5-10°或50°或大約100°是特別好的，如果亮區(qū)為大約1000-1050℃或暗區(qū)為大約950-1020℃，則在一種情況下的工作溫度低于1000或1015℃而在其它情況下高于該溫度。
如果電阻在其整個(gè)長度上有幾個(gè)點(diǎn)或有幾個(gè)均勻分布的點(diǎn)與電絕緣體或絕熱體相接觸，那么在任何情況下這些點(diǎn)處的電阻和絕緣體的不同材料之間都存在熱導(dǎo)偶合。如果絕緣體已經(jīng)冷卻到低于它的工作溫度，例如大約低到環(huán)境溫度，那么在將電阻器件置于工作狀態(tài)時(shí)，它的標(biāo)出的點(diǎn)上先是吸熱，但是當(dāng)絕緣體達(dá)到大約1000℃的工作溫度時(shí)，所說的熱耗基本上結(jié)束。這種熱消耗或熱散失促使了細(xì)微發(fā)光的開始而它的熱特性則促進(jìn)了光點(diǎn)到光線的發(fā)展。
與上述的結(jié)構(gòu)無關(guān)，電阻器件可以具有在其縱向上橫向偏置的突起，該突起用于與電阻器件的安裝支撐例如所說的絕緣體相嚙合。將這些突起進(jìn)行這樣合適的布置和設(shè)計(jì)，即使它們實(shí)際上僅通過摩擦嚙合或力的封閉進(jìn)行固定而不是用聯(lián)鎖的方式。特定的突起可以在一個(gè)或兩個(gè)相互垂直的方向上和垂直于突起的插入方向以預(yù)加彈力的方式與相應(yīng)的安裝支撐的配合表而進(jìn)行嚙合，從而建立摩擦嚙合。例如靠近特定突起電阻器件可以通過從它的釋放狀態(tài)拉伸而彈性延伸或通過壓縮而彈性縮短，所以整個(gè)突起以預(yù)加載的方式在電阻器件的縱向上與絕緣體相嚙合。突起合適地是由一個(gè)上述的支撐腿構(gòu)成。
還可以將電阻器件圍繞其側(cè)表面外部的軸彎曲成更窄的或更寬的彎曲狀，以便將特定突起垂直于電阻縱向貼著安裝支撐的配合而壓下。還可以固有彈性的方式來設(shè)計(jì)突起，例如可將其設(shè)計(jì)成通道的形式或部分錐形套筒的形式并可以形成支架狀彈簧腿，該支撐腿可以增大或縮小的彈性方式相對于相關(guān)的支撐安裝表面壓下。如果以合適的方式將突起與扁平體截面或類似物相連或使它們構(gòu)成一體，則所說的整個(gè)帶狀元件都呈彎曲形，在突起附近的元件完全不同于在那些無突起區(qū)域上的元件。如果將在彈性范圍內(nèi)圍繞與突起的縱向基本平行的軸將這種帶彎曲成環(huán)狀，例如使其變成螺旋圈形，那么突起的自由端就完成了向凹曲側(cè)略為傾斜的運(yùn)動。由于突起上具有不同的曲率部分，因此它們可以完成不同方向傾斜運(yùn)動，然后，即向?qū)㈦娮杵骷迦氚惭b支撐的方向稍稍上傾，所說的方向是例如垂直于加熱平面。突起的不同傾斜位置使電阻器件與安裝支撐腿獲得了更好的固定。
突起可以與電阻器件的暗區(qū)相符合，這樣可再次使用與上文所提到的有關(guān)亮區(qū)和暗區(qū)相一致的數(shù)量和分布密度。適當(dāng)?shù)厥雇黄鸬牟糠指叨刃纬捎行щ娮鑵^(qū)或電流區(qū)，該區(qū)域以這樣一種方式減小了相聯(lián)的電阻器件的電阻值，即它按上述方式以暗區(qū)的形式出現(xiàn)。為了這個(gè)目的，將具有最大截面區(qū)的突起與保留電阻的相關(guān)縱向支撐腿相連、突起從其部分或整個(gè)高度上的所說截面向它的自由端逐漸縮小。
在有或沒有突起或支撐腿的區(qū)域中可以選擇基本上一致的電阻率或電源強(qiáng)度或?qū)⑺鼈冊O(shè)計(jì)的與工作特性相一致，這可以通過有效電阻截面、儲熱量、熱導(dǎo)偶合、兩個(gè)大截面相互垂直延伸、可見光亮度等因素來確定。為此，大小相同但結(jié)構(gòu)不同的區(qū)域或所有區(qū)域在至少一種所說的工作狀態(tài)下能形成一條基本上不間斷的、相同亮度的線，在此之外還給出了虛線圖案。
這些和另外的特征從權(quán)利要求書、說明書和附圖中可以看得很清楚，這些單獨(dú)的和以組合的獨(dú)立的特征可以在本發(fā)明的實(shí)施例中和其他的領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)，并且體現(xiàn)其優(yōu)越的可獨(dú)立受保護(hù)的結(jié)構(gòu)。下面根據(jù)實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作更詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明的加熱器的詳細(xì)的透視圖。
圖2是圖1的局部放大視圖。
圖3是電阻器件的另一個(gè)實(shí)施例的平面圖。
圖4是輻射加熱器另一個(gè)實(shí)施例的截面圖。
圖5是輻射加熱器軸向截面的局部放大圖。
圖6和7是代替圖5的另外兩個(gè)實(shí)施例。
圖8是類似于圖5的一個(gè)實(shí)施例。
圖9-11是替代圖8的三個(gè)進(jìn)一步的實(shí)施例。
圖12是一個(gè)實(shí)施例的更大的局部視圖。
圖13是替代圖12的兩個(gè)實(shí)施例。
圖14是從加熱側(cè)看到的一輻射加熱器。
圖15是圖14的橫截面的詳圖。
輻射加熱器1有一基本上為尺寸穩(wěn)定的、由多部分構(gòu)成的和成杯形的基體2，杯形體的開口實(shí)際上完全形成熱源出口。杯形體2的最大容料部分是由支撐部件4和絕緣部件5形成的一個(gè)基本上為兩部分或三部分的絕緣部件3。支撐部件4具有特別好的電絕緣并形成暴露于熱能出口的基本平坦的和/或光滑表面的杯底。支撐部件4被平平地支撐在近似平板狀的絕緣部件5上，該部件5的絕熱特性優(yōu)于支撐部件4且能在其邊緣和/或至少一個(gè)環(huán)形區(qū)域上與部件4嚙合，從而在兩部件4、5之間留出一個(gè)大面積的自由間隙。絕緣部件5的壓縮、彎曲、拉伸和/或剪切強(qiáng)度這些機(jī)械強(qiáng)度可低于支撐部件4的，而且兩者均放在由更高強(qiáng)度的材料制成的保持件6內(nèi)，保持件6可是薄金屬盤，并無間隙地沿軸向和/或徑向固定絕緣部件3。
在整個(gè)絕緣部件3上軸向地凸出一環(huán)狀的完整的形成杯口的絕緣材料凸緣8并根據(jù)附圖1，該凸緣8與支撐部件4成一體并由類似于支撐部件4和或絕緣部件5的絕緣材料制作。該凸緣8的徑向厚度大于支撐部件4的厚度，并由保持件6的套邊緣9緊緊地圍住，在裝配狀態(tài)下，例如，通過嚙合在凸緣8上的絕緣環(huán)可將套9置于絕緣部件3自由端表面的后部。
幾根細(xì)長的帶狀元件或電阻器件以這樣的方式固定到底部7上，即，它們以相對于底部7或它們的縱向作平行移動和不產(chǎn)生垂直于底部7的上升運(yùn)動的無間隙方式固定到底部7上。以加熱電阻器件的形式和至少部分自由地設(shè)在杯體區(qū)內(nèi)的電阻器件10可以布置成窩形，單或多螺旋圈或大概平行于凸緣8的螺旋。電阻器件10最好基本均勻地分布在整個(gè)區(qū)內(nèi)，該區(qū)域遍布凸緣8的圓周內(nèi)側(cè)或延伸到底部7中心。
在暴露區(qū)，每個(gè)電阻器件10在其整個(gè)長度上具有基本上完全精確一致的近似于矩形的截面，也就是說電阻器件由扁平帶制成。
扁平帶在塑性狀態(tài)下可永久變形，同樣也可以在彈性范圍內(nèi)彎曲。它有兩個(gè)相平行的側(cè)表面12，13和兩個(gè)很窄的端面14，15，端而14、15與側(cè)表面12、13相聯(lián)。其厚度32可以例如約為0.07mm，而其最大的截面寬度28是約4-8mm，最好是6-7mm。電阻器件10的特殊帶端可以直接形成而不需要如電聯(lián)接端16這樣的附加的中間部件。通過彎曲或加工使特殊帶端相對于電阻器件10的其它部分處于與絕緣部件3無接觸的位置，且特別地適合于電聯(lián)接。
通過另外的非變形的帶端來直接地形成特殊的連接端，如果通過切割在電阻帶長度上的任意合適地方垂直切下的話，就能直接形成連接端。也可把帶端彎成圓弧狀或折疊狀，而在折疊腿之間固定一橫向凸出的聯(lián)接銷，例如，該銷在整個(gè)長度上為相同的扁平矩形截面。聯(lián)接端可在底座7和橫向上稍微伸張地自由移動并在所有方向與其平行，以便能滿意地對準(zhǔn)那些相對部件，帶端與這些相對部件以電連接的形式相連。
成一體的完整扁平帶也可形成兩相鄰、分離的可開關(guān)的電阻器件，如果后者端部上將其中一片連到另一片上的橫向部分和/或聯(lián)接所述各單獨(dú)的電阻器件的橫向部分構(gòu)成一個(gè)一體的連接端的話。
電阻器件10的大部分或其整個(gè)長度上形成間斷的整體固定部分17，其中在具有間斷部分的整個(gè)長度上電阻器件直接地與支撐部件4相嚙合，以便使其相對于后者固定住來防止在所述方向上移動。為此目的，在支撐部件4的對應(yīng)凹溝19內(nèi)以合適的方法嵌入與端面14上的凸起28相嚙合的嚙合部分18。而在兩個(gè)端面14，15之間的扁平截面11為非間斷性的，完整的起有效電阻截面、在凸起28附近，該截面被擴(kuò)大了大約10%或10%以下。
凸起28或嚙合部分18的嚙合深度可大約為3-4mm或略等于扁平帶總寬度31，34的一半或一半以上。在共同的縱向部分或凸起的附近，兩個(gè)側(cè)面12，13可以以不同的高度或相同高度嵌入支撐件4的絕緣材料上，這要隨想要獲得的輻射狀態(tài)或熱效應(yīng)而定。根據(jù)螺旋部分是否是在某一區(qū)域通過加寬或變窄而彈性地施以預(yù)應(yīng)力，而使它在彈性應(yīng)力下與形成支撐面的凸起的內(nèi)或外側(cè)面13或12相嚙合。
電阻器件10設(shè)在面朝杯口的基底7或本體2的加熱側(cè)20上，并以靠近熱能出口的端面15米確定基本上平行于底部7的加熱平面21。加熱器1的中心軸22垂直于所說加熱平面21。并且電阻器件10成彎曲地圍著它。每個(gè)電阻器件10除了其較大的彈性彎曲外，還具有實(shí)際上沿其縱向成交替正弦波形彎曲的外形?？紤]到加熱平面21，電阻器件10還可以另外地設(shè)計(jì)成相對的但又基本相同的彎曲面23，且相鄰的彎曲面用它們近似于直線狀的或平面狀的腿24相互聯(lián)接成一體。
相應(yīng)地，以永久的或固有的硬化方式彎曲凸體28和凹溝19，從彎曲面23向外輔助的腿24成約大于30，60或90°的角。從而電阻器件將毫無困難將熱能縱向擴(kuò)散給支撐部件4。通過在塑性范圍內(nèi)彎曲可形成基本為永久性的波紋形，但允許在其長度范圍內(nèi)具有另外的彈性變形，例如形成大彎曲面，使電阻器件伸長或縮短，以及使電阻器件相對加熱平面橫向地彎曲，以便能使該區(qū)內(nèi)的電阻器件適合于底部7的形狀。
根據(jù)圖4，可以形成與支撐部件4相分離的部件的凸緣8的內(nèi)周面27在外周邊處確定加熱器1的熱能出口。根據(jù)圖4，凸體8的自由面25要稍微高出邊緣9的面，以便由玻璃陶瓷制的射線透不過的蓋板26或類似部件可以以預(yù)加應(yīng)力的形式以其平背面或下側(cè)且在一定壓力下靠接在其面25上。凸出的量，例如可以大約對應(yīng)于保持件6的鋼板厚度，應(yīng)是足夠地多，以便在蓋板26的背面和邊緣9之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙。如果面25在一定壓力下或因邊緣8老化而相對于加熱平面21向外擴(kuò)大，該邊緣9不會直接與蓋板26接觸，而只不過使間隙最多減少1mm，或類似尺寸。
加熱平面21與面25相隔或是位于蓋板26的背面。加熱電阻器件或分離的加熱電阻器件在加熱側(cè)20上可高出底部7不同的量，也可以嵌入支撐部件4內(nèi)不同深度，可以有不同的帶寬、不同的凸起和/或不同的帶厚，以便在加熱區(qū)內(nèi)相對于加熱作用和發(fā)光形成不同的能量密度或不同的響應(yīng)靈敏度。
將凸起28加工成波紋形使得特殊的凸起具有與至少在端面14的過渡段的幾乎其整個(gè)高度并接近其自由端的扁平截面11的保持部分相同的波紋形。凸起28朝向其自由端呈尖頭或圓頭37或呈脊背狀，而后者的各個(gè)或所有凸起也可以不是這種彎曲狀。在壓平狀態(tài)下或成平面彎曲狀的情況下，該特殊的凸起基本上為銳角三角形，其在電阻器件10的縱向上的最長的延伸量約與一完整波形相同或僅比后者稍小一點(diǎn)。從而，凸起可延伸過一個(gè)或二個(gè)彎曲面23和一個(gè)或二個(gè)腿。在連續(xù)的凸起間的內(nèi)間隔距離應(yīng)適當(dāng)?shù)卮笥谠撗由炝俊?br> 如在圖3中所看到的，外形也可以是梯形齒系統(tǒng)，這樣基本上平行于電阻器件10縱向的部分23基本上為平面且經(jīng)相對較小的曲率半徑面過渡到腿24處。以另外的方式，可以設(shè)置更小和較大的曲率半徑，這樣通過使對稱的齒在兩個(gè)齒輪之間嚙合這樣簡單的方法而將整個(gè)電阻器件加工成均勻的外形。
從加熱側(cè)20來看對固定凸起28來說，它們可以幾乎完全與加熱電阻器件10保持部分的扁平截面11相一致或者在其側(cè)面上最大突出到大約為材料厚度32的一到二倍，例如形成稍微的傾斜。
固定凸體28以完全嵌入的方式嚙合在支撐部件4內(nèi)，支撐部件4也可以是一直延續(xù)到保持件6的底部的一個(gè)整體，這樣就無需過渡絕緣層來形成絕緣部分3。與加熱面21基本上成直角的起電阻作用的扁平截面11的面14也可至少部分地以少量打埋頭孔的方式嚙合在支撐部件4內(nèi)。不過，端面14可至少部分直接地靠在底部7的平面上或可至少部分區(qū)域上具有與該平面相距一定距離的間隙。
凸起28成齒狀地基本上均分布在電阻器件10的整個(gè)長度上。與扁平截面11的最大截面寬度31相比較，固定凸起28具有一個(gè)較大的總寬度33，總寬度33可大于其高度34。該高度34幾乎可與截面寬度31相同或大于后者。
根據(jù)圖5，固定凸起28的側(cè)面成直線狀由它們的側(cè)邊界或外邊界定了一個(gè)直角到銳角的角度，以便在自由端形成一個(gè)相應(yīng)的尖頭37，該尖頭用于插入干燥的預(yù)制支撐件或仍為濕的可成形的支撐部件4內(nèi)。在把電阻區(qū)10壓入以前，可以使電阻器件10至少在部分區(qū)域上逆其彈性拉力彈性地伸展或壓縮，然后在這種狀態(tài)下將其壓入到支撐部件4內(nèi)。在縱向可變拉力消失后，縱向部分回縮并在有拉力的情況下嵌在支撐部件4上，這樣電阻器件與支撐部件摩擦固定從而防止了底部7向上跳出。其上帶有尖頭37的凸起28完全地位于支撐部件4內(nèi)，不過尖頭也可伸入到絕緣部分5內(nèi)。
在圖3中，用29表示一個(gè)完整的波長或波形，并可以看出待測的平行于波長的寬度33約小1/7。相鄰?fù)蛊?8或它們的尖頭37之間的中心距離35相對于半個(gè)波長29來說是它的4-5之間的非整數(shù)倍。因此每個(gè)凸起28或其尖頭27相對于電阻器件10的中心縱向平面30而言處于不同的位置，且圖3中每個(gè)凸起28的截面基本上為不同的形狀，例如由以一定角度連接的三到五個(gè)角區(qū)而形成。這樣導(dǎo)致電阻器件相對于支撐部件4而言具有很有利的爪嚙合方式。
根據(jù)圖6，固定凸起28被加工成弧形或幾乎成半圓形?？梢钥匆娋o接在凸起28的根部36的端面14與底部7的自由面有一間隙，所述的間隙應(yīng)極大地小于31，34的量或幾乎與電阻器件材料厚度相同。固定凸起28自由端的部分高度也可露出，例如，它以一種可選擇的無接觸方式嵌入絕緣部分5的凹溝或凹槽內(nèi)。
圖7表示一種帶有不同形狀的固定凸起28的結(jié)構(gòu)，即代替半圓的凸起是近似部分橢圓和帶圓頭37的三角形凸起。圖7中右側(cè)的圓弧凸起28具有顯著加寬的根部36，以便相應(yīng)地減小扁平截面11在其長度上的有效電阻。
由于基本相同的輸入功率，因?yàn)橹辽僭O(shè)置了高度較低并具有電流能流過的導(dǎo)電截面的足部或根部36，因此相應(yīng)地減少了電阻值，使得凸起28之間的縱向部分38比位于凸體28上方的較短的縱向部分39明亮。電源接通時(shí)，冷態(tài)的電阻器件10，尤其是縱向部分39以及支撐部件4不高于或不明顯地高于環(huán)境溫度，或者它們的溫度低于工作溫度幾百度，最初，它們能通過熱傳導(dǎo)從具有最大電阻值的縱向部分38吸收大量熱量。因此，最初在相鄰的縱向部分39之間的縱向部分38的大約中心處的任一側(cè)開始成點(diǎn)狀地發(fā)出可見光，隨后，加熱縱向方向的周圍區(qū)域并直到發(fā)光點(diǎn)擴(kuò)散成幾乎延續(xù)到靠近凸起28的發(fā)光線。
然后，凸起28或縱向部分39及該區(qū)域內(nèi)的支撐部件4的部分達(dá)到了它們的工作溫度，這時(shí)，它們不再吸熱，或把來自縱向部分38的熱量散出。與縱向部分38的發(fā)光亮度相對照，縱向部分39顯得暗些，但在紅外輻射的長波區(qū)，它們同樣可提供熱輻射作為輻射式加熱器的熱能輸出。在上述的方式中，光線或發(fā)光線是成波紋狀的和連續(xù)的光波，但如所述的那樣對凸起28的波形而言，可具有不同的形狀。在工作狀態(tài)下切斷電源供給后，縱向部分幾乎在整個(gè)長度上基本均勻地冷卻，因此，該縱向部分相應(yīng)均勻地降低發(fā)光強(qiáng)度。
如特別在圖3中描述的，所描述的結(jié)構(gòu)的構(gòu)成是在支撐腿28的寬度33內(nèi)，元件10具有上述形狀的輪廓40，該輪廓40或者是外部基本上為平面狀的支撐腿28，即在側(cè)面14，15之間，或僅在支撐腿28附近兩側(cè)面14，15之間呈基本為平面的結(jié)構(gòu)，或者是同時(shí)在所述端面14，、5之間和支撐腿28對附近均呈上述平面結(jié)構(gòu)。如果支撐腿28的側(cè)邊界41設(shè)有切口、凹槽等，那么，支撐腿28的輪廓40會不同于端面14、15之間的輪廓。從通過每個(gè)切口的縱向看，支撐腿28上可形成與邊界41相聯(lián)的邊腿或帶段，該邊腿或帶段可以向內(nèi)或向外彎成與其表面成直角的程度，以便于形成一個(gè)相對于其余部分的輪廓為更寬或更窄的外形。在根部36或在端面14的擴(kuò)展處可設(shè)切口，切口距兩側(cè)邊界41小于寬度33的一半和/或與其相間隔和距端邊37一定距離。相對的切口可相互對齊或在長度34的方向上錯(cuò)開設(shè)置。在每種情況下，輪廓40是這樣與支撐腿28相聯(lián)的，即，其強(qiáng)度，其與其余部分10聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度和/或截面寬度31附近的該其余部分10的強(qiáng)度可變化且特別可提高。較有利的是用無損切割或沖壓的形式來加工切口。在把支撐腿28的無切口部彎出后，從支撐腿28的縱向上看，它支撐側(cè)翼43，44至少可部分地位于保持元件10的側(cè)面12，13之外。例如，兩個(gè)支撐側(cè)翼43，44或特定邊界41可被分隔在側(cè)面12或13之外。在端面37的附近，支撐側(cè)翼43，44幾乎是與側(cè)面12，13相一致。
在相鄰支撐腿28的中間縱向平面42之間的間距也可基本上與一個(gè)完整波長或一個(gè)完整的輪廓單元的長度29相同。因而，相繼的中間縱向平面42與所述輪廓單元的對稱面或中間平面恰好重合對稱，并與每個(gè)支撐腿28聯(lián)接成大致相同的外形40。間距可以不是一個(gè)波長量29，而是2，3或幾倍于該量29。
根據(jù)圖8，元件10在其大部分長度上的總寬度31，34可基本不變或在該區(qū)域，可使遠(yuǎn)離端面15的端面呈直線狀。該端面由單一支撐腿28的端翼37形成，其進(jìn)而形成了元件10的一條完整的帶。在該帶上以對應(yīng)于29或35的間距設(shè)置上述型式的切口，這些切口成直角狀地或橫向地從端翼37向外延且在支撐腿28的根部區(qū)構(gòu)成一個(gè)或幾個(gè)截面，這樣它們就是例如T形狀的。因此，支撐腿28的外形與元件10的其它區(qū)域的外形相對照又可改變一次。
根據(jù)圖8到圖11，還有多個(gè)用以改善工作或加熱性能的裝置45，這些裝置，可在其成型、裝配和受熱長度變化期間使元件10的機(jī)械性能以及特定縱向部分的電阻會受到影響或得到改善。例如，在支撐腿28上有許多幾乎相同尺寸的孔46或開口，它們在一區(qū)域或條板47上布置成格柵狀。在元件10的縱向上相互相繼設(shè)置的區(qū)域47相互之間具有間距，該間距大于區(qū)域47內(nèi)布置的相鄰孔46之間的中心間距或至少是基本與區(qū)域47在元件10縱向上的延伸量相同。在元件10的縱向設(shè)置了兩排平行的孔46，每個(gè)區(qū)域中靠近或接近端面37的那一排孔至少要比遠(yuǎn)離端面37的那排少一個(gè)孔46。因此，可以使僅由單一孔形成的區(qū)域47在朝端面15的方向上變寬。
裝置45也可由切口48，49形成。如果在相鄰區(qū)域47之間的中心或該區(qū)域47的中間以間隔的方式設(shè)置這種切口，那么合適的是T形狀的。如果把切割出這種切口的帶從其余的截面的表面處彎曲到相同或相反的側(cè)面，那么電流的道路被切斷，其附近，元件10的電阻增加。如果由兩排并行的從端面37處或端面14處橫向伸出的切口形成且在每種情況下都成為與元件10縱向平行的縱向切口的切口49，則多數(shù)情況下會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，即所述的縱向切口可以相互相對和/或相互遠(yuǎn)離。根據(jù)圖8，橫向和縱向切口橫穿組成區(qū)域47的最外的孔46的邊界。
橫切口或T形切口也可從構(gòu)成凸起的支撐腿28的端面37處伸出。貫穿特定區(qū)域47以及在其附近的元件10的電阻發(fā)生變化，特別是得到了提高，通過切口48合適地增加了電阻，使得其附近的電阻幾乎與區(qū)域47附近的相同。以便相連的縱向部分38，39在至少其中一工作狀態(tài)下發(fā)光達(dá)到幾乎相同的亮度。孔46或切口48，49幾乎完全由支撐部件4的材料能嵌入到孔46或切割面內(nèi)。
根據(jù)圖9，大約在所述端面14，15之間的中間位置設(shè)置了單排基本上平行于端面14，15且相互間隔的孔46。而支撐腿28沒有孔，不過在有凸起28的縱向部分39上有孔。具有幾乎相同孔間距的這排孔46延伸過元件10的大部分長度或其整個(gè)長度。由于孔46的孔間距或孔徑即使變化很小，整個(gè)元件10的電阻值，也可連續(xù)地變化，即，通過增加孔間距或減小孔徑，將能減少電阻值，而減小孔間距或擴(kuò)大孔徑46則可增加電阻。在其側(cè)面視圖中，此外的凸起28接近于梯形，因此有一條幾乎與端面14，15平行的直線端翼邊37，根據(jù)需要其長度可大于或小于寬度31或34。
根據(jù)圖10，在條狀區(qū)域47內(nèi)設(shè)置了一排孔46，這些孔位于縱向部分38內(nèi)，相鄰兩排孔的間距對應(yīng)于縱向部分39的長度。在圖9和10的情況下，孔46無遮蓋地位于支撐部件4外元件10的發(fā)光區(qū)31內(nèi)。
根據(jù)圖11，元件10的結(jié)構(gòu)類似于圖8，不過支撐腿28有兩排或多排縱向孔46，一排孔46相對于元件10成縱向地布置而與另一排孔相對比恰好在孔間距的一半處(即成交替狀)。在圖9的情況下，所述的縱向孔基本上均勻連續(xù)地跨過整個(gè)元件10的長度。在區(qū)域31內(nèi)無孔，不過其電阻值可以上述的方式通過改變孔46而改變，因?yàn)榫哂锌椎膮^(qū)域或支撐腿28形成了與區(qū)域31的并聯(lián)電阻，且其電阻值高于區(qū)域31的電阻值。
根據(jù)圖12，元件10有一微小外形50，甚至于沒有在元件10上設(shè)想的輪廓40，外形50彎曲成較小的曲率，但并沒有相應(yīng)于加熱區(qū)中心軸的永久變形，和/或其具有直線狀的縱向部分，它們形成反向連續(xù)的小圓弓。微小外形50被疊置在輪廓40上并且可同時(shí)或在輪廓40之前加工出。微小外形50基本上是均勻的或波浪形的，其單元51比輪廓40的單元29小得多。外形50的外形寬度53是垂直于中間平面30測出的，且遠(yuǎn)小于輪廓40的對應(yīng)的輪廓寬度52，不過比材料自身厚度32大多得。例如在材料厚度32為0.05-0.1mm之間而外形寬度52為2到4mm之間的情況下，外形53的寬度側(cè)可低于2mm，較合適的是0.5-1mm。這也適用于單元51的尺寸，單元51可接近于外形寬度53的尺寸或小于其一半。
圖13的左右兩側(cè)表示了兩種不同形狀的細(xì)微外形，可以把其設(shè)在一根單一的元件上，成為該元件的連續(xù)的縱向部分，或設(shè)在分離的幾個(gè)元件上。元件10上設(shè)有由厚材料加工成的連續(xù)的相反的折疊54，在每種情況下，該相反的折疊54形成三層部分55，由一中間層把它們聯(lián)接起來。通過增加或減少多層部分55的延伸或中間間距，就可得到相應(yīng)于裝置45的裝置。而圖3的右側(cè)，至少部分55的兩層或所有各層相互以整個(gè)表面貼緊，而在圖13的左側(cè)，各層之間相互有間隔，而間隔幾乎與材料的厚度相同。僅在部分31上或僅在部件34上或者在元件10的截面的兩部分31，34上都設(shè)置外形50。也可在細(xì)的外形50上設(shè)圖8-11的孔。
如在圖14和15所示，在加熱區(qū)的中心或?qū)ΨQ于加熱區(qū)的中心軸處基本上集中地設(shè)置了不加熱的或無電阻器件的中心區(qū)56，該區(qū)的寬度小于加熱區(qū)寬度的1/2或1/4，且其中有一由底部7的絕緣材料向加熱側(cè)凸出而形成的環(huán)形凸起57。加熱器有一個(gè)熱切斷器58，與電路相接的插座59是這樣設(shè)置在加熱器1的外側(cè)或圖14中未畫出的端邊9上的，即，使得它不會緊靠在蓋板26上。一根桿狀溫度傳感器61懸空地從插座59處伸出并從相鄰的合適的孔中穿過端邊8、9，伸過加熱區(qū)半徑以遠(yuǎn)的位置。溫度傳感器61例如可由用金屬制的、暴露的外管和位于外管內(nèi)的內(nèi)桿組成，內(nèi)、外管具有不同的熱膨脹系數(shù)，外管是剛性地固定到插座59上，而內(nèi)桿在插座59內(nèi)起接觸作用。
溫度傳感器61的自由端大約伸入到中心區(qū)56的附近，且能覆蓋凸起57的表面周圍區(qū)域或稍加預(yù)應(yīng)力地靠在其上。從加熱側(cè)或平面21方向看，在溫度傳感器61的附近沒有元件10，邊就是元件10在該區(qū)有不加熱的間隙，間隙的寬度至少是該區(qū)內(nèi)的傳感器61的截面寬度的2或3倍那樣大。為此目的，電阻器件10中心地成方形彎曲圍著加熱區(qū)中心軸，器件延伸小于360°的一個(gè)角，在面對溫度傳感器61的加熱區(qū)側(cè)是不間斷的。
在間隙60的附近，兩個(gè)直接相鄰的彎曲部分經(jīng)一小圓弧相互聯(lián)成一體，以便所述的圓弧在至少溫度傳感器61的一側(cè)形成間隙60的側(cè)翼。在一側(cè)設(shè)置了一個(gè)基本上平行于溫度傳感器61直到電阻器件10的最內(nèi)側(cè)的圓弧部分的聯(lián)接部分16，在該側(cè)處，形成了間隙60的側(cè)翼，相聯(lián)的多個(gè)圓弧與其相間隔。從而，避免了由元件10放射出的輻射直接反射回到元件10，而且可以把溫度傳感器61移動到更接近于底部7。插座59是用一支撐臂彈性地固定到基體2或保持件6的底部，使得聯(lián)接在插座59上的溫度傳感器61可以彈性地垂直于加熱面且相對于基體2部分作少量的偏傳運(yùn)動。
所有描述的這些結(jié)構(gòu)，元件，單元或間隙均可設(shè)置一次、二次或多次，如可切換幾個(gè)功率級。中心間隔35處的寬度幾乎是凸起28的最大寬度的1-3倍，根據(jù)需要，可以使所述間隔的寬度一直大到該寬度的12倍這樣的整數(shù)倍。
權(quán)利要求
1.一種加熱器，其具有確定的加熱區(qū)(20)并且包括在所說的加熱區(qū)(20)附近設(shè)有至少一個(gè)對角斜面(19)的基座(2)，多個(gè)組件(10，17，28，38，39)，這些組件用于確定加熱過程的安裝狀態(tài)和非安裝狀態(tài)，所說的組件(10，17，28，38，39)包括至少一個(gè)構(gòu)件(10)，一個(gè)支撐件(17)，和至少一個(gè)支撐腿(28)，至少所說的組件中的一個(gè)(10，17，28，38，39)具有側(cè)面(12，13，43，44)，側(cè)邊表面(41)和頂端(37)，在安裝狀態(tài)下，將具有側(cè)邊平面和支撐腿的平面(30)的側(cè)面限定在所說的側(cè)面(12，13，43，44)之間，所說的頂端(37)設(shè)置在所說支撐腿(28)確定縱向支撐腿方向的整個(gè)線性縱向范圍的端部上，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28)，包括第一長度部分(38)，該部分后面總是緊接著第二長度部分(39)，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)確定垂直于所說縱向支撐腿方向的長度范圍，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)，由具有基本截面、基本的材料厚度和基本長度范圍的基本原料加工而成，其中所說的基本長度范圍實(shí)際上不同于提供工作長度范圍的所說長度范圍，所說的橫截面包括至少一個(gè)平行于所說縱向支撐腿方向的橫向截面，在至少一個(gè)所說的截面上，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)確定所說側(cè)面(12，123，43，44)之間的材料厚度，至少一個(gè)所說的側(cè)面(12，13，43，44)上設(shè)有支撐側(cè)面(43，44)以便在支撐區(qū)域中相對于所說的對角斜面(19)支撐至少一個(gè)組件(10，17，28，38，39)，所說的支撐區(qū)域設(shè)置在離至少與所述材料同厚度的頂端(37)一定距離處，其中當(dāng)至少一個(gè)組件(10，17，28，38，39)處于非安裝狀態(tài)時(shí)，至少一個(gè)預(yù)制型材沿著所說的縱向支撐腿方向并且實(shí)際上是在所說支撐腿(28)的側(cè)邊平面之間與至少一個(gè)支撐側(cè)面(43，44)相配合，所說的型材(40，50)具有成形截面，在至少一個(gè)所說的截面中至少有一個(gè)所說的成形截面垂直于至少一個(gè)所說的支腳中間平面(30)延伸，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)僅在所說的構(gòu)件(10)、所說的支撐件(17)、所說的第一長度部分(38)和所說的第二長度部分39中至少一個(gè)長度范圍內(nèi)的局部(33)上延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的型材(40，50)包括至少一個(gè)裝置，該裝置至少改善一種包括所說支撐腿(28)的彎曲強(qiáng)度在內(nèi)的強(qiáng)度，該強(qiáng)度隨著平行于縱向支撐腿的壓力載荷而增加，用于支撐至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的支撐側(cè)面(43，44)，所說的支撐從頂端(37)和所說側(cè)面(41)延伸一定距離，用于為至少一個(gè)在對角斜面上的所說組件(10，17，28，38，39)進(jìn)行摩擦嚙合和滑動導(dǎo)向的導(dǎo)向型材，預(yù)制型材(40，50)，其從所說的基本截面向外擴(kuò)展，由永久的和不恢復(fù)變形的基本原材料構(gòu)成的彎曲型材，用于平衡應(yīng)力的可彈性伸長的補(bǔ)償型材，熱偶合型材，材料厚度實(shí)際上等于所說的基本材料厚度，增強(qiáng)至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的強(qiáng)度，使型材的變形范圍實(shí)際上全部覆蓋至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的所說原材料截面，和至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的電阻作用部分，至少一個(gè)型材(40，50)上設(shè)有與至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)相連的基本上呈剛性的加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在所說的型材(40，50)附近和在至少一個(gè)所說的縱向截面上，至少一個(gè)所說的側(cè)面(12，13，43，44)基本上呈線性和從所說的頂端(37)直線狀延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在至少一個(gè)邊側(cè)區(qū)(41)附近至少有一個(gè)所說的側(cè)面(43，44)與所說的中間支撐腿平面(30)成一定角度，所說的中間支撐腿平面與所說的邊區(qū)(41)的端側(cè)部分相互連接，在至少一個(gè)所說的截面中，至少一個(gè)所說的側(cè)面(12，13，43，44)實(shí)際上處于至少一個(gè)連續(xù)的，直性狀的，和無階躍的至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的整個(gè)延展區(qū)上，所說的延展區(qū)平行于所說的截面。
5.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的型材(40，50)與至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)構(gòu)成一體，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)上具有突緣，和至少一個(gè)所說的邊區(qū)(41)與所說構(gòu)件(10)的構(gòu)件邊緣(14)相連，所說的構(gòu)件邊緣(14)長于所說的側(cè)面(41)。
6.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在至少一個(gè)所說的截面和至少覆蓋所說縱向支撐腿區(qū)域(34)的部分上，至少一個(gè)所說的支撐腳(28)具有相互成一定角度的腳區(qū)(24)，在至少一個(gè)所說的截面中，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)具有至少一個(gè)彎曲部分(23)，和相互成一定角度的腳區(qū)(24)，在過渡部分上所說的支撐腿(28)與所說的支撐件(17)相連，和所說的構(gòu)件(10)，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)是由具有偏平帶狀的基本原料構(gòu)成的，至少一個(gè)所說的基本截面，和所說的工作截面是伸長的、扁平的而且實(shí)際上是長方形的。
7.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在至少一個(gè)所說的截面上以及在大部分所說縱向支撐腿范圍上，至少一個(gè)所說的型材(40，50)在兩個(gè)相互垂直的方向上具有型材的延伸，所說的型材延伸比所說基本原料的所說材料厚度(32)大得多，在至少一個(gè)所說的截面中和基本上完全覆蓋所說縱向支撐腿(34)的區(qū)域中，至少一個(gè)所說的型材(40，50)具有至少一個(gè)所說側(cè)面912，13，43，44)的至少一個(gè)彎曲部分(23)，至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的所說橫向截面可以平行于所說的長向區(qū)域延伸，可以將至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)彎曲成具有縱向開口的通道，克服僅由所說的至少一個(gè)支撐側(cè)面(43，44)的摩擦虛嚙合而引起的把組件頂開的運(yùn)動而將至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)固定到所說的基座(2)上。
8.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在所說的縱向支撐腿方向上，至少一個(gè)所說的構(gòu)件(10)確定了剩余的高度范圍(31)，至少一個(gè)所說支撐腿(28)的所說縱向支撐腿區(qū)(34)大于所說的剩余高度范圍(31)，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)從寬度范圍(33)處向所說的頂端(37)設(shè)有垂直于所說工作長度區(qū)突起的插接邊緣，在平行于所說縱向腳方向的圖中，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)實(shí)際上設(shè)置在所說構(gòu)件(10)的一個(gè)與所說長度區(qū)(38)有關(guān)的外邊界(12，13)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中并排放置的支撐腿(28)相互之間具有實(shí)際上比至少一個(gè)所說的支撐腿(28)的最大寬度區(qū)(33)大2-4倍的間隔(35)。
10.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在所說縱向支撐腿區(qū)(34)與至少一個(gè)所說支撐腿(28)相連且位于并排放置的支撐腿(28)之間的公共點(diǎn)上，所說構(gòu)件(10)和所說支撐件(17)具有連續(xù)不間斷的和無階躍的縱向側(cè)面(14)，該側(cè)面的方向垂直于所說的縱向支撐腿的方向，在至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)應(yīng)力釋放的條件上，實(shí)際上所有所說的側(cè)面(14)都位于同一平面中，在平面設(shè)計(jì)中，至少一個(gè)所說支撐腿(28)的至少一個(gè)所說邊側(cè)面(41)實(shí)際上是無間隔的而且實(shí)際上至少一個(gè)所說支撐件(17)的所有所說的支撐腿(28)具有相同的外形。
11.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中多個(gè)所說的至少一個(gè)支腳(28)是沿平行于所說的基本想象的縱向虛中線(30)分布的，其中在所說多個(gè)支撐腿的至少一個(gè)局部中和在所說的工作長度區(qū)中，所說支撐腿(28)具有不同的外形并且相對于所說的中線(30)具有不同的方向，當(dāng)至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)處于線性無應(yīng)力伸展條件下時(shí)，所說支撐腿(28)的所說頂端(37)位于相互之間具有不同方向的平面內(nèi)，在平行于所說縱向支腳方向的角度看，所說支撐腿(28)至少是不同的，和對應(yīng)彎曲的形狀之一，在所說的伸展條件下，所說的工作長度區(qū)比基本長度區(qū)要短。
12.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中所說的至少一個(gè)支撐腿(28)是并排設(shè)置的支撐腿(28)而且在所說支撐件17中的所說并排設(shè)置的支撐腿(28)之間設(shè)有保險(xiǎn)裝置，在所說支撐件(17)的平面設(shè)計(jì)中，所說支撐腿(28)和所說保險(xiǎn)裝置實(shí)際上具有相樣的外形和尺寸，至少一個(gè)所說支撐腿(28)不間斷地伸展并完全覆蓋所說構(gòu)件(10)的所說第二長度區(qū)(39)之一，所說的第二長度區(qū)(39)的長度在與所說縱向支撐腿區(qū)(34)的長度相同和大于其兩倍的長度之間。
13.如權(quán)利要求所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的支撐腿(28)延伸覆蓋在大于所說構(gòu)件(10)的所說基本長度和所說工作長度區(qū)的1/4和整個(gè)范圍之間。
14.如權(quán)利要求1所述的加熱區(qū)，其中設(shè)置裝置(45)以改變所說構(gòu)件(10)的電阻，所說的裝置包括至少一個(gè)在整個(gè)范圍內(nèi)以柵狀分布的并以所說支撐腿(28)為界的開口(46)，和所說基礎(chǔ)原料的材料折疊。
15.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的型材包括具有間距(51)和沿所述間距(51)的輪廓間距相互連接的相似型材單元構(gòu)成的微型材(50)，所說間距(51)最大可在所說材料厚度(32)的20和4倍之間，材料厚度小于3和0.4mm之間的尺寸。
16.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中所說的至少一種形材(40，50)至少具有第一和第二兩種輪廓(40，50)，所說的第二種輪廓(50)比第一種輪廓(40)粗大并且具有比所說的第一形狀(40)的相應(yīng)間隔區(qū)(39)小得多的輪廓間隔區(qū)，所說的第二輪廓(50)相互疊加并且設(shè)在第一輪廓(40)的范圍內(nèi)，所說的第二輪廓(50)至少在局部上是平行于所述長度區(qū)的至少一個(gè)波浪形波形，和實(shí)際上由相互連接的和疊加的型材結(jié)構(gòu)形成的鱗形。
17.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中僅在部分所說的縱向支腳區(qū)(34)上，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)上設(shè)有有效電阻部分，該部分與所說的至少一個(gè)對角斜面(19)直接相接以便確?？朔辽儆捎谀Σ炼鸬闹瓮让撾x。
18.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中可通過多個(gè)開口(46)使至少一個(gè)所述的支撐腿(28)產(chǎn)生橫移，所說的開口(46)在所說的縱向支撐腿方向，和所說的長度區(qū)的至少一個(gè)區(qū)域中布置成至少一個(gè)柵狀狀態(tài)。
19.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中將呈窄柵形布置的開口(46)的區(qū)域(47)設(shè)置在至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)上，所說的區(qū)域(47)相互之間有間隔并平行于所說的長度區(qū)。
20.一種加熱器，其具有確定的加熱區(qū)(20)并且包括在所說的加熱區(qū)(20)附近具有至少一個(gè)對角斜面(19)的基座(2)，多個(gè)用于確定加熱過程的安裝狀態(tài)和非安裝狀態(tài)的組件(10，17，28，38，39)，所說的組件(10，17，28，38，39)包括，至少一個(gè)構(gòu)件(10)，和一個(gè)支撐件(17)，和至少一個(gè)支撐腿(28)，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38)具有側(cè)面(12，13，43，44)、側(cè)邊表面(41)和頂端(37)，在安裝狀態(tài)下，所說的具有側(cè)邊平面和支撐腿中間平面(30)的邊側(cè)面位于所說的側(cè)面(12，13，43，44)之間，所說的頂端(37)設(shè)置在由所說支撐腿(28)確定的縱向支撐腿方向上的整個(gè)線性縱向范圍的端部上，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28)包括第一長度部分(38)，該部分后面跟有重復(fù)出現(xiàn)的第二長度部分(39)，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)確定垂直于所說縱向支撐腿方向的長度范圍，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)由具有基本截面、基本材料厚度和基本長度范圍的基本原料加工而成，其中所說的基本長度范圍實(shí)際上不同于提供工作長度范圍的所說長度范圍，所說的橫截面包括至少一個(gè)平行于所說縱向支撐腿方向的縱向截面，和至少一個(gè)垂直于所說縱向支撐腿方向的橫向截面，在至少一個(gè)所說的截面上，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)確定所說側(cè)面(12，13，43，44)之間的材料厚度，為基本上確實(shí)地保持至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)而設(shè)置的保持裝置，所說的第一和第二長度區(qū)(38，39)至少是部分無螺紋曲線的區(qū)域而且在該區(qū)域上具有實(shí)際上為線性的和呈交替的柵形分布的并由有效電阻啟動以便在工作狀態(tài)下進(jìn)行工作的第一和第二長度區(qū)(38，39)，所說的工作狀態(tài)包括加溫階段的原始能源消耗，在常規(guī)工作能源下的恒定加熱階段，和在切斷電源狀態(tài)下的冷卻階段，在所說的工作狀態(tài)下，所說的長度區(qū)(38，39)具有確定的工作參數(shù)，這些參數(shù)包括有效電阻值，有效電阻截面，儲熱量和工作溫度，其中在至少一個(gè)所說的工作狀態(tài)下，所說的相互連接的有效電阻長度區(qū)(38，39)的至少一個(gè)所說的工作參數(shù)是相互不同的。
21.如權(quán)利要求20所述的加熱器，其中所說的第一和第二長度區(qū)(38，39)是沿想象的縱向的虛中線(30)布置的，所說的第一和第二長度區(qū)(38，39)在垂直于所說中線(30)的方向上相互交替，所說的第二長度區(qū)(39)上設(shè)有至少一個(gè)所說的支腳(28)而所說的第一長度區(qū)(38)則位于相互并列設(shè)置的所說支撐腿(28)之間。
22.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中至少一個(gè)所述組件(10，17，28)的多個(gè)所說長度區(qū)(38，39)的至少一部分確定了層平面(21)，在垂直于所說層平面(21)的方位上，至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)是彎曲的，至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)具有相互成一定角度設(shè)置的支撐腿部分(23，24)，該部分(23，24)成銳角狀伸出，在所說的方位上所說的長度區(qū)(38，39)充滿帶寬區(qū)(52，53)，所說的至少一個(gè)長度區(qū)(38，39)的工作長度區(qū)實(shí)質(zhì)上大于所說的帶寬區(qū)，所說的工作長度區(qū)平行于所說的層平面(21)。
23.如權(quán)利要求20所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的第一長度區(qū)(38)的長度在等于至少一個(gè)所說的第二長度區(qū)(39)的長度和大于該長度的范圍之間，在層區(qū)中，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)具有相間隔并排設(shè)置的縱向彎曲區(qū)，該彎曲區(qū)比至少一個(gè)所述長度區(qū)(38，39)的所說長度要長，在至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)附近，至少一個(gè)所說的構(gòu)件(10)是反向彎曲的，至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)具有至少一個(gè)彎曲部分(23)并且在至少一個(gè)所說型材(40，50)的一個(gè)和一個(gè)以上全波形區(qū)(29)之間延伸。
24.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在所說的長度區(qū)(38，39)附近，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28)是以交替變換的形狀永久彎曲的，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)在垂直于所說基本截面的伸長區(qū)(31，34)的方向上彎曲，所說的基本截面垂直于所說組件(10，17，28，38，39)的所說長度區(qū)，至少一個(gè)所說的構(gòu)件和所說的型材(40，50)具有至少下列形狀之一的區(qū)域波紋形，曲折形，齒形，正弦波形，U形，和V形。
25.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中具有所說橫截面的至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)和所說基本原材料具有細(xì)長的扁平截面，至少兩個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)上具有所說的扁平金屬薄板加工成一體的分割段，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)具有縱向側(cè)邊表面(14，15，或37)，這些側(cè)邊表面實(shí)際上相互平行而且與所說的側(cè)面(12，13，43，44)相連，至少一個(gè)所說的縱向側(cè)邊表面(14，15)實(shí)際上在一個(gè)平面中的所說長度區(qū)上連續(xù)不間斷地延伸。
26.如權(quán)利要求25所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的縱向邊表面(14，37)是齒形的，在垂直于所說長度區(qū)的截面中，所說的第二長度區(qū)(39)具有比所說第一長度區(qū)(38)大的區(qū)域，該區(qū)域至少垂直于一個(gè)所說的縱向側(cè)邊表面(14，15，37)，在垂直于層平面(21)的方向上，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)具有其尺寸在等于和大于所說層平面(21)相平行的截面區(qū)之間的截面區(qū)，在所說的縱向截面中構(gòu)件(10)通常設(shè)在固定的方向上，而且至少一個(gè)所說的支撐腿(28)上是有平板形，在至少一個(gè)所說的截面中和所說的側(cè)邊表面(41)之間，所說的平板在至少一個(gè)完整的長度區(qū)上實(shí)際上具有由整塊材料壓平而形成的截面，和所說組件(10，17，28，38，39)的同高區(qū)(31，34)。
27.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)相對于具有至少一個(gè)支撐(4)的基座(2)是部分自由暴露的，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)通過所說的相隔分布在所說長度區(qū)上的所說第二長度部分(39)與所說的支撐(4)進(jìn)行熱偶合，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)在所說長度區(qū)的區(qū)端(16)之間成為一體，多個(gè)所說的第一和第二長度區(qū)(38，39)自所說的區(qū)端(16)開始形成間隔，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)形成至少一個(gè)所說的第二長度區(qū)(39)，在所說的安裝狀態(tài)和所說的非安裝狀態(tài)下，至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)實(shí)際上本能地強(qiáng)烈地抵制垂直于所說加熱區(qū)(20)而不是平行于加熱區(qū)(20)的彈性彎曲變形。
28.如權(quán)利要求1所說的加熱器，其中上分布在整個(gè)所說長度區(qū)上的至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)直接固定地連接到所說基座(2)的至少一個(gè)支撐上，在所說的第二長度區(qū)(39)附近，將至少一個(gè)所說的支撐腿(28)壓到比所說支撐腿(28)有較高壓力彈性的所說支撐(4)中，至少一個(gè)所說的支撐腿(28)具有保持區(qū)，這里保持區(qū)沿所說長度區(qū)布置并受到傾斜方向上的彈性壓力的作用，所說的傾斜方向是指在垂直于所說構(gòu)件(10)的長度區(qū)和平行于長度區(qū)方向上的傾斜，所說的支撐(4)相對于由絕緣體(3)制成的所說對角斜面(19)，具有回彈形式的彈力并且在所出現(xiàn)的所有工作條件下實(shí)際是都是不會燒結(jié)的，所說的支撐件(17)具有成形工具，其用于產(chǎn)生實(shí)際上完全由在至少一個(gè)減壓底部上成一體的所說對角斜面(19)限定的至少一個(gè)非常合適的接收減壓區(qū)，和減壓側(cè)面。
29.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中設(shè)有控制裝置，其用于控制至少一個(gè)所說第一和第二長度區(qū)(38，39)的整個(gè)細(xì)長彎曲區(qū)上出現(xiàn)的可見熱輻射光和實(shí)際上為平面光的光線，設(shè)置控制裝置是為了在加熱階段使光線縱向擴(kuò)展，在所說的加熱階段，所說的光在開始時(shí)以實(shí)際上很微弱的形式在至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)的中心處發(fā)出，并均勻地在相反的方向上擴(kuò)展以便提供所說的光線，設(shè)置控制裝置以減小流過與所保持的所說構(gòu)件(10)的截面有關(guān)的至少一個(gè)所說支撐腿(28)的所說縱向截面的電流，所說的保持截面是平面連續(xù)的所說縱向截面。
30.如權(quán)利要求20所述的加熱器，其中設(shè)置控制裝置以便在所說的恒定加熱階段以高于至少一個(gè)所說第二長度區(qū)(39)的工作溫度控制至少一個(gè)所說第一長度區(qū)(38)，所說的第一長度區(qū)38與至少一個(gè)所說第二長度區(qū)(39)縱向直接相連，由此構(gòu)成了由所說第一和第二長度區(qū)(38，39)交替出現(xiàn)而形成的細(xì)長柵形圖案，所說的沿縱向虛線延伸的柵形圖案具有至少一個(gè)交替變化的第一和第二溫度連續(xù)直線區(qū)，和交替變化的照明亮度，設(shè)置所說的控制裝置以便在所說的加熱階段在至少一個(gè)所說第二長度區(qū)(39)之前照亮至少一個(gè)所說的第一長度區(qū)(38)。
31.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中將所說材料厚度(32)限定為整數(shù)倍增加，所說的距離是通過至少整數(shù)倍增加的所說材料厚度(32)來確定的，所說的整數(shù)包括20和80之間的每個(gè)數(shù)，至少一個(gè)所說的支撐面(43，44)在整個(gè)區(qū)域上延伸并實(shí)際上在整個(gè)區(qū)域上延伸并實(shí)際上在整個(gè)區(qū)域上的完整表面的方式與所說的對角斜面(19)相接合，所說的材料厚度最大為在0.1毫米和所說縱向區(qū)的1/20-1/50之間。
32.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中至少所說的支撐件(17)和所說的支撐腿(28)之一在至少一個(gè)所述加熱區(qū)(20)和所說的構(gòu)件(10)上實(shí)際上是均勻分布的，所說的對角斜面(19)確保至少一個(gè)所說的組件(10，17，28，38，39)在大部分所述的長度區(qū)上相對于與所說加熱區(qū)(20)的所有方向上的運(yùn)動并相對于具有確定方向的反向傾斜運(yùn)動而產(chǎn)生自由運(yùn)動，所說的方向包括平行于所說長度區(qū)和相反移動的方向的相反的縱向方向，相反運(yùn)動方向垂直于所說的長度區(qū)。
33.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中在所說加熱區(qū)(20)的非加熱區(qū)(60)中設(shè)有至少一個(gè)溫度傳感器(61)，在垂直于所說加熱區(qū)(20)的方位上，所說的構(gòu)件(10)向回轉(zhuǎn)以提供一個(gè)平行于至少一個(gè)所說溫度傳感器(61)的棒區(qū)的窄間隙(60)，至少一個(gè)所說的溫度傳感器(61)僅在設(shè)有至少一個(gè)所說組件(10，17，28，38，39)的所說加熱區(qū)(20)的部分寬度區(qū)上延伸，在所說的至少一個(gè)非加熱區(qū)(6)和實(shí)質(zhì)上在至少一個(gè)所說溫度傳感器(61)之外的縱向區(qū)域中，至少一個(gè)組件(10，17，28，38，39)具提供加熱區(qū)(20)的加熱區(qū)。
34.調(diào)節(jié)如權(quán)利要求1所述加熱器的電阻值的方法，其中將在構(gòu)件端部(16)之間具有長度區(qū)和有效電阻截面的細(xì)長構(gòu)件(10)的至少一個(gè)長度區(qū)(38，39)的電阻值從實(shí)際電阻調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)的電阻值，其中對至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)的實(shí)際電阻值進(jìn)行檢測，然后將其與標(biāo)準(zhǔn)電阻值進(jìn)行比較，并且通過在實(shí)際上不改變所說至少一個(gè)長度區(qū)的長度范圍的情況下改變所說構(gòu)件端部(16)之間的電阻有效截面的間距來調(diào)節(jié)電阻。
35.如權(quán)利要求34所述的方法，其中至少一個(gè)所說的長度區(qū)(38，39)上設(shè)有至少下列特征之一開口(46)，多層局部區(qū)(55)，和在調(diào)節(jié)所說的電阻之后獲得至少一個(gè)型材的永久變形。
全文摘要
由成波紋狀的扁平材料形成的至少一個(gè)輻射式加熱電阻器(10)具有從波紋縱向邊緣(14)突起異向突起(28)，該突起一方面為了保持的目的與絕緣體(3)相嚙合，另一方面形成具有較低電阻的縱向區(qū)(39)和在常規(guī)工作能源的作用下呈現(xiàn)比中部暗的可見光縱向區(qū)(38)。這樣，在進(jìn)行操作時(shí)，可以非?？斓钠饎酉鄳?yīng)縱向部分(38)的細(xì)微發(fā)光，該光然后擴(kuò)散成波紋線，并能非?？煽康墓潭訜犭娮?10)。
文檔編號H05B3/06GK1091581SQ9311897
公開日1994年8月31日 申請日期1993年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月3日
發(fā)明者M·格羅斯, W·倫茨 申請人:E·G·O·電氣用具布朗及費(fèi)希爾公司