專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型煤加工機(jī)械，特別涉及一種用煤粉原料加工蜂窩煤餅的機(jī)械。
隨著鄉(xiāng)村工業(yè)發(fā)展，蜂窩煤餅使用的范圍越來(lái)越廣。目前市場(chǎng)上的煤餅成型機(jī)均采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)及間隙式傳動(dòng)方式。這種方式的最典型的蜂窩煤餅機(jī)如中國(guó)專(zhuān)利CN91.214391所述，雖對(duì)傳統(tǒng)的半開(kāi)式及封閉式傳動(dòng)的蜂窩煤餅機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)和完善，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性獲得一定的改善，結(jié)構(gòu)也更為緊湊，工作效率得到了提高，但是由于仍然采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)和間隙式傳動(dòng)的方式，因此仍然存在著噪聲大、功耗高、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、經(jīng)常造成機(jī)構(gòu)錯(cuò)位而損壞設(shè)備的缺點(diǎn)。
這種曲柄連桿機(jī)構(gòu)的煤餅成型機(jī)在工作時(shí)有二個(gè)階段。在第一階段中，當(dāng)沖頭剛進(jìn)入煤粉時(shí)，煤粉受到強(qiáng)沖壓，這時(shí)振動(dòng)極大，產(chǎn)生的噪聲一般要大于85分貝(dBA)；在第二階段中，當(dāng)煤粉受到?jīng)_壓后，被壓縮的煤粉對(duì)沖頭的抵抗力急劇地增加(經(jīng)壓實(shí)后的煤餅的沖孔阻力可達(dá)成型阻力的85％)，就是在克服該煤粉巨大的反作用力下，沖頭緊貼煤粉進(jìn)行擠壓直到成形，因此電動(dòng)機(jī)消耗功率要達(dá)到5.5KW－7.5KW。
為了解決上述噪聲大的問(wèn)題，緊接著螺旋式擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓成型的方式問(wèn)世，但這種擠壓成型方式由于摩擦阻力特別大，因此功耗也隨之大大增加，結(jié)果使這類(lèi)機(jī)器體積增大，顯得十分笨重(凈重都在2噸以上)。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種具有較小噪聲的、低能耗、結(jié)構(gòu)輕巧可靠的蜂窩煤機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式裝置，包括一由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的擺線針輪式減速箱；一與減速箱輸出軸相連結(jié)的階梯式同心圓弧凸輪部件，包括若干個(gè)不同半徑的同心圓弧所組成的階梯圓弧凸輪，一個(gè)在所述的階梯圓弧凸輪的最大半徑的圓弧端上從其一端面軸向地突伸的撥銷(xiāo)，一個(gè)在所述階梯圓弧凸輪的另一端面上與該撥銷(xiāo)成一定間隔角度布置的復(fù)位小輪；一個(gè)與所述圓弧凸輪部件偏心地安置的轉(zhuǎn)動(dòng)式料盤(pán)部件，包括一平衡飛輪及一與其相連結(jié)支承在一支承架上的支承軸，一料盤(pán)殼體，一與所述的支承軸同心地端結(jié)的隨之一起滑轉(zhuǎn)的料位盤(pán)，它由若干螺栓固定在所述的料盤(pán)殼體上，一在料盤(pán)殼體的右內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的導(dǎo)向槽；若干個(gè)周向均布于料盤(pán)殼體上、與料位盤(pán)軸線垂直并徑向地安置的模體，每個(gè)所述的模體內(nèi)分別設(shè)置一端帶有滾輪的沖頭，一從該滾輪支軸端向右突伸出的沖頭復(fù)位銷(xiāo)，與模體數(shù)相等的若干個(gè)設(shè)置在殼體周邊的料盤(pán)殼體旁的提升銷(xiāo)；一安置在料位盤(pán)右平面上的沖頭復(fù)位部件，包括中間設(shè)有二腰槽、一端帶有可與所述的沖頭復(fù)位銷(xiāo)相配的彎凸的鉤形復(fù)位桿及一設(shè)置在二腰槽之間的凸塊；一個(gè)設(shè)置在料盤(pán)殼體左外側(cè)的模體限位部件，包括一鏈條及與其相配的二鏈輪，若干個(gè)由鏈條連結(jié)的具有與模體相同周向間隔布置的模體蓋板；以及一個(gè)置于料盤(pán)殼體上方的擠壓式加料部件，包括一料斗及設(shè)置其內(nèi)的一擠壓板、鏈條、鏈片、一沖壓體及設(shè)置其內(nèi)的彈簧；采用上述的本實(shí)用新型的階梯凸輪部件推動(dòng)料盤(pán)部件的旋轉(zhuǎn)式蜂窩煤餅成形機(jī)，由于在整個(gè)加工過(guò)程中自始至終都是采用連續(xù)間斷地撞擊、多次壓縮成型的方式，從而降低原來(lái)采用往復(fù)式曲柄連桿機(jī)構(gòu)間隙地強(qiáng)沖擊所帶來(lái)的巨大噪聲以及強(qiáng)擠壓所造成的巨大能耗；該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可減少鋼材料及大大降低加工成本，同時(shí)維修方便、體積小，重量輕、便于安裝、運(yùn)輸、有利于在山區(qū)及邊遠(yuǎn)地區(qū)使用。
為了更好地理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，現(xiàn)通過(guò)一最佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖給予進(jìn)一步描述。


圖1是根本實(shí)用新型的顯示旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)總體結(jié)構(gòu)布置的立面剖視圖；圖2表示本實(shí)用新型的蜂窩煤機(jī)的料位盤(pán)部件及沖頭復(fù)位部件的結(jié)構(gòu)視圖；圖3是圖2沿A向所視獲得的復(fù)位部件的視圖；圖4是沿圖2的I－I線所得的局部剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的一沖模限位部件的局部視圖；圖6是圖5的部分右視圖；圖7是本實(shí)用新型的一加料部件的局部剖視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9為階梯圓弧凸輪的示意圖；參照?qǐng)D1－4，本實(shí)施例中包括一由電動(dòng)機(jī)(圖未示)帶動(dòng)的擺線針輪式減速箱35，水平地延伸出一連結(jié)軸1；一與連結(jié)軸1固定連結(jié)的階梯圓弧凸輪部件2，包括一由若干不同半徑的同心圓弧所組成的階梯圓弧凸輪2′，一設(shè)置在該階梯圓弧凸輪2’最大半徑圓弧端，從其左端面(見(jiàn)圖4)軸向地向左突伸出的撥銷(xiāo)7，一設(shè)置在階梯圓弧凸輪的另一端面上與撥銷(xiāo)7相間一定夾角布置的復(fù)位小輪10；一與所述的階梯圓弧凸輪部件2偏心(如圖1所示偏心距為e)地安置的轉(zhuǎn)動(dòng)式料盤(pán)部件3，包括一可滑轉(zhuǎn)地支承于支架20上的支承軸21，一與支承軸21左端固接的平衡飛輪19；一料盤(pán)殼體22；一與支承軸21另一端緊固并可隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)的料位盤(pán)3′，它由8個(gè)螺栓8固定于該料盤(pán)殼體22的左內(nèi)側(cè)面上；一設(shè)置于殼體22的右內(nèi)側(cè)面上的導(dǎo)向槽9；8個(gè)均布于殼體22的周向并與料位盤(pán)3′的軸線垂直而按徑向布置的模體4，在各模體4側(cè)的殼體22周邊處分別設(shè)置有提升銷(xiāo)24，每個(gè)該模體4內(nèi)各設(shè)置一端帶有滾輪5′的沖頭5，在滾輪5′的支軸向右突伸形成一沖頭復(fù)位銷(xiāo)子33；一套設(shè)在固定于料位盤(pán)殼體22的右內(nèi)側(cè)面23上的二導(dǎo)銷(xiāo)11d上的沖頭復(fù)位部件11，它包括一設(shè)有二腰槽11a和11b、其一端帶有與所述沖頭復(fù)位銷(xiāo)33相配的彎凸11c的鉤形復(fù)位桿11′及設(shè)置在二腰槽之間的凸塊18；一個(gè)設(shè)置在料盤(pán)殼體22左外側(cè)的模體限位部件12(見(jiàn)圖5，6)，它包括一鏈條30及相配的二鏈輪32，三個(gè)由鏈條連結(jié)的具有與模體相同周向間隔布置的模體蓋板29；一個(gè)置于料盤(pán)殼體上方的擠壓式加料部件16(見(jiàn)圖8)，包括一料斗13、擠壓板15、鏈條27、提升板25、沖壓體14及其內(nèi)設(shè)置的彈簧28、及鏈輪片26。
上述的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)的工作原理及工作過(guò)程如下由擺線針輪輸出軸1帶動(dòng)同心弧階梯輪2轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖4)；當(dāng)凸輪按圖1所示箭頭W的逆時(shí)針?lè)较?，?°－270°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊料位盤(pán)3′，在模體限位部件13的復(fù)蓋范圍內(nèi)撞擊模體4內(nèi)的沖頭滾輪5′；在剛進(jìn)入模體限位部件13的位置進(jìn)行第一次撞擊工作過(guò)程，凸輪從基圓不受壓地突進(jìn)入第一個(gè)階梯對(duì)沖頭進(jìn)行一次沖擊，由于上了第一個(gè)階梯后，馬上就進(jìn)入同心弧，再則煤粉基本上都是塑性變形，所以又不受力，當(dāng)?shù)诙€(gè)階梯到來(lái)后對(duì)沖頭又進(jìn)行第二次沖擊壓縮煤粉，再進(jìn)入同心弧基本不受壓力，當(dāng)?shù)谌齻€(gè)階梯到來(lái)直到270°凸輪壓縮完，所以形成沖擊振動(dòng)壓煤，此時(shí)模體4中的煤粉6被壓縮距為a1，當(dāng)凸輪2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)90℃時(shí)凸輪回到基圓，便和滾輪5′脫開(kāi)距離a1，使沖頭處于松脫狀態(tài)，這時(shí)凸輪2的撥銷(xiāo)7帶動(dòng)料位盤(pán)3′上均布的8個(gè)鋼制螺栓8(通過(guò)螺栓頭)使料位盤(pán)3′、料盤(pán)殼體22和與其一體的模體4轉(zhuǎn)動(dòng)45°；這樣凸輪2′經(jīng)歷一周轉(zhuǎn)動(dòng)后，再繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行上述過(guò)程，對(duì)同一模體來(lái)說(shuō)由于轉(zhuǎn)動(dòng)了45°因而接受凸輪第二次撞擊時(shí)，使煤粉6壓縮了距離a2……直到模體4中的煤粉被壓縮距離L＝a1＋a2＋a3，這剛好是煤粉成型時(shí)的被壓縮距離；此時(shí)料位盤(pán)3′及料盤(pán)殼體及與其一體的模體再轉(zhuǎn)動(dòng)45°，滾輪5′沿導(dǎo)槽9滑過(guò)，成了型的煤餅即被推出模體4而由輸送帶17運(yùn)走。當(dāng)階梯凸輪2上的小輪10轉(zhuǎn)到與復(fù)位桿11與其上的凸塊18相撞時(shí)，剛好帶動(dòng)沖頭滾輪5進(jìn)行復(fù)位動(dòng)作，以后便又開(kāi)始對(duì)模體進(jìn)行加料過(guò)程。
參照?qǐng)D5，煤餅沖壓成型階段是在模體限位機(jī)構(gòu)12中進(jìn)行的。蓋板12′是套在模體中，其運(yùn)動(dòng)是靠模體4的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)的；由于蓋板與蓋板間是鏈條30連結(jié)，因此當(dāng)?shù)谝粋€(gè)蓋板12進(jìn)入模體4后即被模體4帶動(dòng)，由于鏈30的牽引作用，第二個(gè)蓋板29也同步運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)诙€(gè)模體到來(lái)時(shí)，第二個(gè)蓋板29剛好進(jìn)入第二個(gè)模體4；成型煤餅在鏈30的作用下把蓋板12打開(kāi)，讓煤餅出模。
參照?qǐng)D7、8，設(shè)置在煤餅成型機(jī)上方的加料部件16，當(dāng)料盤(pán)殼體22上的提升銷(xiāo)24，在料盤(pán)殼體22進(jìn)入提升板25時(shí)，推動(dòng)提升板25上升帶動(dòng)沖壓體14克服彈簧28的壓力，打開(kāi)料口進(jìn)行加料；當(dāng)提升銷(xiāo)24隨料盤(pán)殼體22轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離提升板25時(shí)，這時(shí)模體4剛好進(jìn)入該位置，沖壓體14在彈簧力的作用下把料斗13中的煤粉壓到模體4中。鏈輪片26也裝在料盤(pán)殼體22上，當(dāng)料盤(pán)殼體22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鏈條27和擠壓板15，與模體4作同步運(yùn)動(dòng)，從而使擠壓板15與模體口距離越來(lái)越近，最后把煤粉進(jìn)一步擠進(jìn)模體。
應(yīng)予指出的是上述僅是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)方案的一最佳實(shí)施例，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人可根據(jù)其基本精神和結(jié)構(gòu)原理很容易地進(jìn)一步作出(或設(shè)想出)別的各種改進(jìn)和替代方式，例如模體個(gè)數(shù)可不限于8個(gè)，階梯圓弧凸輪型線的圓弧半徑大小不同圓弧的個(gè)數(shù)可作多種選擇沖頭尾部也可不采用滾輪，而用其它方式取代，如偏心輪凸輪塊型式使沖頭進(jìn)行振動(dòng)沖擊等；只要是符合上述結(jié)構(gòu)的基本特征和原理都被認(rèn)為是許可的，并且都包括在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)，包括一由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的擺線針輪式減速箱，一加料部件，一沖模部件，其特征在于還包括一與減速箱輸出軸相連結(jié)的階梯圓弧凸輪部件，一與所述的階梯圓弧凸輪部件偏心地安置的轉(zhuǎn)動(dòng)式料盤(pán)部件，一安置在料盤(pán)部件右側(cè)平面上的沖頭復(fù)位機(jī)構(gòu)，一個(gè)設(shè)置在料盤(pán)殼體外側(cè)的模體限位部件；其中所述的階梯圓弧凸輪部件包括一階梯圓弧凸輪，它由具有不同半徑的同心圓弧所組成；所述的階梯圓弧凸輪的最大半徑圓弧的周邊內(nèi)的端面處軸向地向左突伸一撥銷(xiāo)；一在所述圓弧凸輪的上述相對(duì)端面上與所述撥銷(xiāo)相間一定夾角布置的復(fù)位小輪；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式料盤(pán)部件包括一平衡飛輪及與其相連結(jié)的支承軸；所述的支承軸旋轉(zhuǎn)式滑動(dòng)支承在一支承架上；一料盤(pán)殼體及料位盤(pán)，所述的料位盤(pán)與支承軸的另一端固定連結(jié)可隨之自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由若干在同一圓周上均分布置的螺栓固定在料盤(pán)殼體上；所述的每個(gè)螺栓的螺帽均可被所述的撥銷(xiāo)撥動(dòng)；在所述料盤(pán)殼體的右內(nèi)側(cè)面上設(shè)置一用于把壓縮成型的煤餅導(dǎo)入運(yùn)輸帶的導(dǎo)向板；在所述殼體周邊上的每個(gè)模體旁均設(shè)置可推動(dòng)提升板的提升銷(xiāo)；在所述的滾輪支軸向右突伸出一沖頭復(fù)位銷(xiāo)子；所述的沖頭復(fù)位部件包括一鉤形復(fù)位桿，沿其軸線縱向地設(shè)有二腰槽、二腰槽間的可由復(fù)位小輪推動(dòng)的凸塊及其一端上與沖頭復(fù)位銷(xiāo)相配的彎凸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)，其特征在于，所述的加料機(jī)構(gòu)還包括一沖壓體、一由彈簧及由提升銷(xiāo)作用的提升板、一由鏈輪片和鏈條嚙合作用的擠壓板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)，其特征在于，所述的沖模機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)均布于料盤(pán)周向上并與料盤(pán)機(jī)構(gòu)的殼體一體制作的模體，它與料位盤(pán)的軸線相垂直并按徑向方向布置；該每個(gè)模體內(nèi)部設(shè)置有相同的一端帶有滾輪的沖頭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤機(jī)，其特征在于，所述的模體限位機(jī)構(gòu)，包括鏈條和鏈輪及若干由鏈條連結(jié)的與模體嵌配的并有相同周向間隔布置與模體同步運(yùn)動(dòng)的模體蓋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式蜂窩煤餅成型機(jī)，它包括一由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的擺線針輪式減速箱、一個(gè)由不同半徑的同心圓弧所組成的階梯圓弧凸輪部件、一轉(zhuǎn)動(dòng)式料盤(pán)部件、一沖頭復(fù)位部件、一模體限位部件及擠壓式加料部件；由于采用階梯凸輪推動(dòng)料盤(pán)部件并連續(xù)間斷地撞擊、多次壓縮成型的方式，從而降低傳統(tǒng)的往復(fù)式曲柄連桿機(jī)構(gòu)間隙地強(qiáng)沖擊帶來(lái)的巨大噪聲及強(qiáng)擠壓所造成的巨大能耗；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、制造成本低、便于安裝運(yùn)輸及維修的特點(diǎn)，因此具有更加廣泛的適用性。
文檔編號(hào)B30B11/02GK2156015SQ9322510
公開(kāi)日1994年2月16日 申請(qǐng)日期1993年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月21日
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