專利名稱：感應加熱煲的氣冷通風裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般涉及感應加熱煲的氣冷通風裝置，特別涉及了這類通風裝置中一種結構上的改進，用以防止冷卻空氣中的灰塵與濕氣進入控制部件，控制印制電路板(PCB)及顯示器所有這些部件，于是防止了感應加熱煲由于灰塵與濕氣而發(fā)生故障。
一般的電煲靠其熱轉換加熱器間接對其內鍋加熱，與此不同的是一般的感應加熱煲是應用強磁力線對裝在內鍋中的米煮沸。由于應用強磁力線，感應加熱煲能夠產生至少1300W的高熱力，這比一般的電熱煲大約1000W的熱力要高。這種高熱力產生高熱，并且這種高熱使得感應加熱煲可在短時間完成所需的米的煮沸，于是感應加熱煲自然可提供美味的米飯。
與僅僅對內鍋的底部加熱一般電煲不同，感應加熱煲均勻地對其內鍋所有的部分進行加熱，于是在鍋中引起均勻的對流而不論米在鍋中什么位置都均勻地對其煮沸。即在鍋中頂部的米與在鍋中底部的米在應用感應加熱煲時煮米時是被同樣均勻地煮沸的。因此之故，近年來感應加熱煲已得到廣泛應用。
參見

圖1，其中示出一典型的感應加熱煲。
圖1中感應加熱煲的主部標以標號1。放在主體1內部的是一個由金屬制成的內鍋11。該內鍋11一般具有雙層結構構成，內部為鋁，外部為不銹鋼。置于內鍋11外底部的是一個爐底23，該爐底不僅用于使內鍋11定位而且防止內鍋底與置于爐底23上的感應線圈21直接接觸。爐底23的中心開孔而形成預定大小直徑的孔23a。圍繞爐底23外底部的是工作線圈底部配件4，該配件用于固定和支撐感應線圈21和鐵氧體20。當加電時感應線圈21產生強磁力線。鐵氧體20的作用是一種反射器，用于向上或向內鍋11的方向匯聚由感應線圈21所產生的磁力線。
如象對爐底23所述那樣，工作線圈底部配件4的中心也開有孔而形成具有預定直徑的孔24a。貫穿置于爐底23與底部配件4的預定值徑孔23a與24a。貫穿置于爐底23與底部配件4的預定值徑孔23a與24a的是鍋傳感器組件5，包括鍋溫傳感器與鍋重傳感器，兩個傳感器在圖1中均未示出。鍋傳感器組件5具有頂部預定大小的凸肩5b。該組件5的凸肩5b的頂端與鍋11的外底部接觸。鍋傳感器組件5的心軸上裝有彈簧5a。鋁傳感器5的底部裝有法蘭5c，該法蘭又固定在工作線圈底部組件5的底部。電源PCB(印制電路板)6用于向感應線圈21適配供電，該PCB置于工作線圈底部組件4之下。為了散射在煮米過程中由電源PCB6的開關裝置6a所產生的熱，在電源PCB6的上側表面裝有由鋁板制成的薄板散熱器。
電源PCB6的底側表面裝有風扇8，該風扇是用于冷卻置于電源PCB6的上表面的裝置6a所產生熱。使得外部空氣進入主體1的吸氣部件27固定在主體1的外底部，恰好在風扇8之下，如圖2所示。外部空氣通過該吸氣部件27由風扇8的力導入主體1并冷卻在電源PCB6上的發(fā)熱裝置6a，在冷卻了裝置6a之后，空氣通過裝在主體1的后壁上的排氣口被排放到空氣中。
感慶加熱煲還包括控制PCB26與顯示器19，如圖1中所示在主體1內的前端預定的位置?？刂芇CB26與顯示器19的裝設分別用于控制該煲的功能以及用于在其上顯示由控制PCB26所控制的功能內容。置于控制PCB26之下的是控制器部件13，該部件包括電源轉換器(未示出)與各種功能電路(未示出)。其中，電源轉換器用于將高電壓輸入電能轉換為低電壓電能。內鍋11的頂部由蓋子2蓋住，該蓋子裝有環(huán)形的里蓋14。環(huán)形里蓋14固定在蓋2的內表面并裝有固定在內蓋14內側的絕熱盤15。在內蓋14的下面裝有環(huán)形爐封，其上部與內蓋14的底表面接觸，并且其下部與內鍋11的上端的外側邊接觸。爐封16的裝設是為了防止在煮飯過程中煮沸物從鍋中可能流出來。在絕熱盤15的下面裝有頂加熱器組件17，用于產生預定的熱度。頂加熱器組件17的外緣與爐封16的上部接合。頂加熱器組件17在其中心有開孔而形成預定直徑的孔17a。
在頂加熱器組件17之下裝有爐蓋30，該爐蓋蓋住了內鍋11的上部。鍋蓋30的外側邊的上表面與頂加熱器組件17的外側邊的底面接觸?？墒菭t蓋30的外側邊的底表面與內鍋11的頂部邊緣的上表面接觸。與對頂部加熱器組件17的描述方式相同，爐蓋30在其中心也開孔而形成預定直徑的孔30a。在頂加熱組件17與爐蓋30的中心所形成的孔17a與30a貫穿放置有中心密封組件18。中心密封組件18包括倒錐形中空的密封體18a與可滑入中空密封體18a的密封棒18b。密封棒18b的頂部是一圓環(huán)件，而密封棒18b的底部是一個預定直徑的端頭件(未示出)。該密封棒18b的上部圓環(huán)件與頂加熱器組件17的中心孔17a相配合，同時密封棒18b的下端頭件可在密封體18a中所形成的孔(未示出)中滑入。請注意中心密封組件18的裝設是為了排出一部分鍋11里面的壓力的溫度到空氣中，以便保持鍋11內預定的不變的壓力和預定的溫度。
蓋2是通過鉸軸3與主體1進行樞軸式鉸接的。蓋2包括上箱體12，該箱體形成蓋2的周圍部件并支撐控制PCB26及其上的器件并作為蓋的支撐物。圍繞內鍋11的上側壁的外表面的是一個圓柱面形耐熱板9。這一耐熱板9對內鍋11起到定位作用并裝有加熱器(未示出)，用于有效地防止在煮飯過程或鍋保溫過程中從內鍋11向鍋11外面?zhèn)鳠?。在圓柱面耐熱板9下裝有側面線圈24，該線圈是感應線圈21的一部分但置于感應線圈21的上方。側面線圈24的底部與爐底23的上部接觸。
正如圖2中清楚所示的典型的感應加熱煲那樣，煲的主體1的底部裝有空氣吸入部件27。這一空氣吸入部件27形狀為預定直徑的帽形，其上有在帽形空吸入件27的側壁上形成的多個空氣吸入孔。
如圖3中所示典型的感應加熱煲的主體的后部，外面的空氣通過空氣吸入部件27被風扇8的力量吸入主體1并將電源PCB6上的裝置所產生的熱冷卻之后通過主體1后壁上形成的排放口28被排放到空氣中。在典型的感應加熱煲中，該空氣吸入件27與空氣排放口28構成了感應加熱煲的氣冷通風裝置。
以下將參照圖示說明感應加熱煲的典型的氣冷通風裝置操作效果。當感應線圈在內鍋11裝有預定量的米的水的條件下加電時，感應線圈21應用外部DC電壓達到連續(xù)共振。于是共振電流流過感應線圈21并形成圍繞感應線圈21的磁力線。圍繞感應線圈21形成的磁力線引起了電磁感應效果，這又在內鍋11中引起焦耳熱的產生。這時，裝設在爐底23與組件4的底部的預定直徑的孔23a與24a中的鍋傳感器組件5檢測出鍋11內的溫度，從而適當?shù)乜刂棋亙葴囟榷_到所企望的米飯的好味道。
在用上述感應加熱煲煮飯時，置于電源PCB6上的開關器件6a要產生大量的熱，這種熱會給周圍的元件造成壞的效果。為了防止這種對周圍元件可能的壞效果，電源PCB6裝了風扇8。
這即是說風扇8在用感應加熱煲煮飯時是旋轉的，以便迫使外部空氣被引入主體。所引入的外部空氣通過空氣排放口28帶著電源PCB6的裝置6a所產生的熱被排放到空氣中。
但是，由于風扇8的力量引入到主體1內的冷卻空氣包含有灰塵和濕氣等雜質。這些與外部空氣一道被引入到主體1中的雜質很容易在控制器部件13上粘住，于是引起控制器13的故障而惡化了感應加熱煲的操作可靠性。
當雜質滲入到顯示器19時，顯示器19變得模糊不清從而給用戶造成麻煩并造成感應加熱煲的操作可靠性惡化。
從而本發(fā)明的一個目的是提供一種用于感應加熱煲的氣冷通風裝置，其中可以克服上述問題并防止含有雜質空氣被風扇動力引入主體通過控制PCB與控制器部件，從而防止了控制PCB與控制器部件由于空氣中灰塵與濕氣等這些雜質而引起故障，并改進了感應加熱煲的操作可靠性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種感應加熱煲的通風裝置，該裝置防護了顯示器不受含雜質的冷卻空氣的影響，于是防止了空氣中諸如灰塵濕氣等雜質滲入到顯示器并防止顯示器由于雜質而變得模糊不清，從而改進了感應加熱煲的操作可靠性。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的感應加熱煲的氣冷通風裝置包括電源PCB用于向加熱煲的工作線圈供電，該電源PCB裝在加熱煲主體中的工作線圈底座組件之下并在其上具有多個開關裝置;用于產生抽氣力以抽取外部空氣到主體以便冷卻開關器件的風扇，該風扇裝在電源PCB的底面上可旋轉;裝在風扇下面主體的底部的空氣吸入部件;在吸氣部件內部對外部空氣按預定方向進行導向的風道裝在主體內底表面空氣吸入部件附近;以及防止外部空氣流向控制器部件，控制PCB與顯示器但把外部空氣導向開關器件的空氣導流器，該空氣導流器裝在工作線圈底座組件的底邊上。
本發(fā)明的上述以及其他目的，特點及優(yōu)點從以下參照附圖所作的詳細描述可清楚地理解，這些圖是圖1是表示具有典型的氣冷通風裝置的感應加熱煲的結構剖面視圖;
圖2是圖1的感應加熱煲局部底部透視圖，表示出典型的通風裝置的空氣吸入部件;
圖3是圖1的感應加熱煲后部局部透視圖，表示了典型的通風裝置的空氣排出口;
圖4是表示具有按本發(fā)明的一個較佳實施例的通風裝置的感應加熱煲的結構剖視圖;
圖5是圖4的感應加熱煲從主體的底部去掉底蓋的底部透視圖;以及圖6是根據(jù)本發(fā)明的通風裝置氣流導向器的透視圖。
參見圖4，其中示出具有基于本發(fā)明的實施例的氣冷通風裝置的感應加熱煲的結構。
從比較圖4的感應加熱煲的結構與圖1的典型感應加熱煲的結構可明顯看出，這一感應加熱煲的大部分元件與典型感應加熱煲的元件是通用的。這些對于這一感應加熱煲與典型感應加熱煲通用的元件將帶有相同的標號，并且對這些元件沒有必要再作說明。以下參見圖4至圖6對基于本發(fā)明新型氣冷通風裝置進行說明。
本發(fā)明的通風裝置包括裝在主體1內底部的氣流導向器31。該導向器的裝設是用于防止冷卻(空氣)導向控制器部件13，控制PCB26以及顯示器19。氣流導向器31所成的形狀，使之成為如圖6所示的由一個具有頂部開放底部封閉的圓柱面沿徑向切割成的兩部分而得。該氣流導向器31包括扁平部分3與從扁平部分33延伸出來的彎曲部分32，用以僅將冷卻空氣導向散熱器7。扁平部分33的自由直邊有開口33a，以防止在安裝匯集條可能的會引起的相互妨礙，這些匯集條是再通向工作線圈底座組件4的工作線圈底座22的。由導向器31的扁平部分33的側邊的水平延伸出帶有供裝螺釘?shù)目?4a的延伸部分34。螺釘孔34a是為了用一組螺釘36將氣流導向器31裝到工作線圈底座22上。在把導向器31安裝到工作線圈底座22上時，導向器31相對于工作線圈底座22的安排是使得導向器31的螺釘孔34a與工作線圈底座22的側底處的安裝板4a中所形成的相應的螺釘孔對準，并用螺栓36與旋緊到安裝板4a上。扁平部分33的里側部分是臺階形而形成臺階部分33b，這是為了防止扁平部分33在向工作線圈底座22安裝氣流導向順31時與其他元件(未示出)相互妨礙。
當為了煮飯將具有上述通風裝置的感應加熱煲接通電源時，加熱煲開始按通常的方式煮飯的操作，并且同時風扇8開始旋轉以便冷卻電源PCB6的開關器件6a所產生的熱。風扇8的旋轉結果產生主體1內部對空氣的吸力。由于吸氣力的作用，包含有諸如灰塵和濕氣的外部空氣通過吸氣部件27在通風道29的導向下進入主體1。該通風道29安裝在主體1的內底面吸氣部件27附近。由于存在安裝于工作線圈底座22的安裝板4a上的氣流導向器31，空氣在被引入主體1之后不會流向控制器部件13，控制PCB26與顯示器19，而是專門被導向散熱器7與電源PCB6上的開關器件6a。在通過排氣口28排放到空氣中之前，空氣對器件6a進行了冷卻。
如上所述，基于本發(fā)明的感應加熱煲的氣冷通風裝置可靠地防止了被引入加熱煲主體的含雜質的冷卻空氣流向控制器部件，控制PCB與顯示器所有這些部分。而是把冷卻空氣部分導向應被冷卻的器件，于是防止了控制器部件，控制PCB與顯示器由冷卻空氣中所含灰塵濕氣等雜質而引起的故障。
雖然為了示例的目的透露了本發(fā)明的較佳實施例，本專業(yè)人員應理解在不背離由所附權利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和要求之下可以有各種修改，增補和替代。
權利要求
1.感應加熱煲的氣冷通風裝置，它包括一個電源PCB(印制電路板)，用于向該加熱煲的工作線圈供電，該電源PCB置于加熱煲主體中的工作線圈底座組件之下并在其上具有多個開關器件；一個用于產生吸氣力以便將外部空氣吸入上述主體而冷卻上述開關器件的風扇，該風扇安裝在該電源PCB底面上可旋轉；一個安裝在上述主體的底板上上述風扇之下的吸氣部件；一個用于將外來空氣在上述吸氣部件的內部向預定方向進行導向的通風道，該通風道裝在主體的內底板表面上吸氣部件附近；以及一個氣流導向器，用于防止外來空氣流向控制器部件，控制PCB與顯示器，但將該外來空氣導向上述開關器件，該氣流導向器裝在上述工作線圈底座組件的底邊上。
2.基于權利要求1的氣冷通風裝置，其中上述氣流導向器包括用于防止外來空氣流向上述控制器部件，上述控制PCB與上述顯示器但將外來空氣導向上述開關器件的空氣導向部分;以及安裝在上述工作線圈底座組件的底邊之上的扁平部分，用于支撐上述空氣導向部分，該扁平部分具有一個直型自由邊，邊上有多個開口和一個延伸部分。
3.基于權利要求2的氣冷通風裝置，其中上述氣流導向器的扁平部分的開口是為了防止氣流導向器與連接到工作線圈底座組件的匯流條之間相互妨礙。
4.基于權利要求2的氣冷通風裝置，其中上述氣流導向器的扁平部分的延伸具有螺釘孔，用于將該氣流導向器用螺栓安裝在工作線圈底座組件的底邊的安裝板上。
5.基于權利要求2的氣冷通風裝置，其中在上述導氣部分與扁平部分之間的拐角處有階梯部分，該階梯部分是為了防止上述扁平部分與加熱煲的其它元件互相妨礙。
全文摘要
感應加熱煲的一種氣冷通風裝置，該通風裝置可防止含雜質的冷卻空氣流經控制PCB與控制器部件，從而防止了由于冷卻空氣中灰塵和濕氣之類的雜質所引起的控制PCB與控制器部件的故障。該裝置還防護了顯示器免受含雜質空氣的滲入從而防止了顯示器由于這些雜質而變得模糊不清。該裝置包括用于導向吸氣部件內部中的外來空氣的通風道。氣流導向器安裝在工作線圈底座上以防止外來空氣流向控制部件，控制PCB以及顯示器而把外來空氣導向待冷卻的開關器件。
文檔編號H05B6/12GK1104751SQ94115360
公開日1995年7月5日 申請日期1994年9月16日 優(yōu)先權日1993年9月17日
發(fā)明者鄭寬鎮(zhèn) 申請人:株式會社金星社