專利名稱:改良構造的斜背收板機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種斜背收板機,特別是涉及一種摒棄傳統(tǒng)真空吸盤抓板方式,而利用簡單機械結構、可達到快速確實斜置電路板功效的改良構造的斜背收板機。
現(xiàn)有技術中,經(jīng)過膠膜固定(DRYFILM LAMINATOR)的電路板,為了避免因堆疊造成膠膜擠壓變形而無法使用的情形,便以傾斜方式將其置于一種雙斜背收板臺車上,而拿取電路板的工作早先皆是以人工方式來達到。
近來拿取電路板的工作發(fā)展到可以借無真空吸盤吸取的方式與以真空吸盤吸取的方式兩種。先就無真空吸盤吸取的方式而言,其直接由翻轉機將電路板翻轉至一墻壁或臺面等有直立角度之處,以氣壓缸向前推平,再以人工方式拿取電路板,放至于需用之處,但此種方式存在有如下的缺點1.由于直接翻落,電路板的邊緣處容易刮到已放置好的電路板表面。
2.人工拿取,費時、費力、不符合經(jīng)濟效益的原則。
再就真空吸盤吸取的方式而言,其是以真空吸盤吸住電路板的底面,再利用翻轉機構將電路板直接翻轉而置于雙斜背收板臺車上,但此種真空吸盤的翻轉機構其存在有如下的缺點1.結構復雜,造成制造成本甚高。
2.由于結構復雜,導致組裝不易、維護不便。
3.由于無間距的測量,以致容易造成電路板在翻落時以其邊緣處刮傷已斜放好的電路板表面。
鑒于上述傳統(tǒng)方式的缺點,本實用新型設計人基于多年從事電路板相關制品設計、制造的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識,經(jīng)多方設計、探討,并經(jīng)無數(shù)次試作樣品及改良后,終于創(chuàng)設出本實用新型一種改良構造的斜背收板機。
本實用新型的主要目的在于,克復現(xiàn)有技術的缺點,而提供一種改良構造的斜背收板機,使其利用旋轉結構方式放置電路板,而具有構造簡單、動作確實的優(yōu)點及功效。
本實用新型的另一目的在于,提供一種改良構造的斜背收板機,使其制造成本降低,且在組裝、維護上都很簡便。
本實用新型的主要目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
一種改良構造的斜背收板機,設置于斜背收板臺車置板臺間的凹槽內(nèi),其特征在于其包括一基架;一擺臂以一主軸設置于上述基架內(nèi),在其底部設有一推軸,以一控制裝置控制擺臂及推軸,其以上述主軸為圓心,將擺臂的頂面作朝向或遠離斜背收板臺車的斜背的往復擺動運動,在擺臂的前緣設有一向上的凸緣;一頂桿,以一軸體設置于上述基架內(nèi),頂桿末端適當處設有調(diào)整螺絲;一滑板,設置于上述擺臂的底部,其頂部適當處設有一凸片,在滑板與基架間設有一拉力彈簧;一極限開關,設置于上述滑板的尾端;
一馬達,與上述極限開關連通,該極限開關控制該馬達將斜背收板臺車推向前移動適當?shù)木嚯x。
綜組上述結構,當電路板置于上述擺臂上之后,由控制裝置控制擺臂以上述主軸為圓心向上朝向斜背收板臺車旋轉,當旋轉一適當角度后,設置于擺臂上的電路極的底部先與上述頂桿的前緣接觸,借頂桿的阻擋使電路板落到置板臺與斜背收板臺車斜背間的接合處,再由設置于擺臂底部的推軸可碰觸到滑板上所設的凸片,將滑板向后滑動,與此同時,擺臂以上述主軸為圓心回轉,使其遠離斜背收板臺車,當滑板滑行至上述極限開關處時,由極限開關測得并觸動上述馬達將斜背收板臺車向前推移一適當距離,而后滑板再以拉力彈簧的拉力向前壓制于上述已落于置板臺與斜背收板臺車斜背接合處的電路板上,而構成全自動收放電路板的結構。
本實用新型的目的還可由以下技術措施進一步實現(xiàn)。前述的改良構造的斜背收板機,其中所述的推軸設置于一組夾塊的底部,該夾塊設有至少一螺栓,該螺栓將夾塊鎖固夾合于擺臂設置的主軸上,形成推軸與擺臂同步運作的結構。
前述的改良構造的斜背收板機,其中所述的極限開關觸動上述馬達將斜背收板臺車推向前移動的適當距離為至少等于一塊電路板的板厚。
本實用新型與現(xiàn)有技術相此具有明顯的優(yōu)點和積極效果。
由以上技術方案可知,本實用新型利用旋轉結構方式放置電路板,而具有構造簡單、動作確實的優(yōu)點及功效;其可使制造成本降低,且在組裝、維護上都很簡便;又本實用新型在同類產(chǎn)品中未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng),實為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實用性的新設計。
本實用新型的具體結構、特征及功效,由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是斜背收板臺車的立體示意圖。
圖2是本實用新型組合結構側視示意圖。
圖3至圖7是本實用新型的連續(xù)動作示意圖。
圖6是本實用新型的頂桿的調(diào)整示意圖。
圖8是本實用新型的擺臂與推軸間的固定方式的示意圖。
請參閱圖1斜背收板臺車立體示意圖及圖2本實用新型組合結構側視圖所示,本實用新型是設置于斜背收板臺車60的置板臺61間的凹槽62內(nèi),故可充分利用空間。本實用新型改良構造的斜背收板機包括一擺臂10,其以一主軸11設置于一基架(圖中未示出)內(nèi),在其底部設有一推軸12,由一控制裝置(圖中未示出)控制擺臂10及推軸12,其可以上述主軸11為圓心,使擺臂10的頂面作朝向或遠離斜背收板臺車60的斜背的往復擺動運動,在擺臂10的前緣設有一向上的凸緣13;值得指出的是上述控制裝置為該領域普通技術人員所熟知,例如連桿推移機構、液壓缸活塞桿推移機構等,故在此不在贅述;一頂桿20,以一軸體21設置于上述基架內(nèi),在頂桿20的末端設有一調(diào)整螺絲211;一滑板30,設置于上述擺臂10的底部,其頂部適當處設有一凸片31,在滑板30與基架間設有一拉力彈簧32,如圖2所示,該拉力彈簧32的一端固定于一設置于基架上的固定塊80上,另一端則與滑板30連接,使滑板30借由拉力彈簧32的彈性而形成一可前后移動的結構狀態(tài);一極限開關40,設置于上述滑板30的尾端;一馬達50,與上述極限開關40連通,由極限開關40控制該馬達50,其可以驅動裝置(圖中未示出)驅動斜背收板臺車60,將其推向前移動,該馬達50的驅動裝置亦為普通技術人員所熟知,例如可為蝸輪蝸桿機構、絲桿絲母螺旋機構等,故在此不再贅述。
請參閱圖3至圖7所示,當電路板70置于上述擺臂10上之后,由控制裝置控制擺臂10以上述主軸11為圓心,向上朝向斜背收板臺車60旋轉(如圖3所示1;擺臂10前緣所設的凸緣13可防止電路板70因擺臂10的傾斜而急速下滑,當擺臂10旋轉一適當角度后,設置于擺臂10上電路板70的底部先與上述頂桿20的前緣接觸(如圖4所示),借頂桿20的阻擋使電路板70與凸緣13相脫離而落至斜背收板臺車60的置板臺61上,再由設置于擺臂10底部的推軸12可碰觸到滑板30上所設的凸片31,使滑板30向后滑動(如圖4、圖5所示);在此另再強調(diào)一點,由于頂桿20具有可調(diào)整的結構特性,如圖6所示,其以調(diào)整螺絲211的旋緊或釋放可調(diào)整頂桿20的前后位置,其作用在于使電路板70落下時,可準確的落于置板臺61的最內(nèi)緣點Q(如圖5所示),亦即準確落于置板臺61與斜背收板臺車60的斜背的接合處,與此同時,擺臂10以上述主軸11為圓心回轉使其遠離斜背收板臺車60,而滑板30向后滑行至上述極限開關40處時,由極限開關40測得并觸動上述馬達50,驅動斜背收板臺車60向前推移一適當距離,而后滑板30再以拉力彈簧32的彈性向前壓制于電路板70上,使電路板70確實與斜背收板臺車60的斜背相貼合;如此重復進行上述置板的動作,且其極限開關40觸動上述馬達50驅動斜背收板臺車60向前推移的適當距離為至少等于一塊電路板的板厚厚度,上述滑板30在未被推軸12推動之前,其前緣可壓制于已置于置板臺61上的其它電路板前面,而具有適當?shù)墓潭娐钒宓淖饔谩?br>
請參閱圖8本實用新型的擺臂與推軸間的固定方式示意圖所示,該推軸12設置于一組夾塊81、82的底部,該夾塊81、82設有螺栓83相鎖合,使夾塊81、82夾合于擺臂10所設置的主軸11上,使推軸12可與擺臂10同步運作。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,而并非用來對本實用新型做任何限制,凡依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,皆仍應屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種改良構造的斜背收板機,設置于斜背收板臺車置板臺間的凹槽內(nèi),其特征在于其包括一基架;一擺臂以一主軸設置于上述基架內(nèi),在其底部設有一推軸,以一控制裝置控制擺臂及推軸,其以上述主軸為圓心,將擺臂的頂面作朝向或遠離斜背收板臺車的斜背的往復擺動運動,在擺臂的前緣設有一向上的凸緣;一頂桿,以一軸體設置于上述基架內(nèi),頂桿末端適當處設有調(diào)整螺絲;一滑板,設置于上述擺臂的底部,其頂部適當處設有一凸片,在滑板與基架間設有一拉力彈簧;一極限開關,設置于上述滑板的尾端;一馬達,與上述極限開關連通,該極限開關控制該馬達將斜背收板臺車推向前移動適當?shù)木嚯x。
2.根據(jù)權利要求1所述的改良構造的斜背收板機,其特征在于所述的推軸設置于一組夾塊的底部,該夾塊設有至少一螺栓,該螺栓將夾塊鎖固夾合于擺臂設置的主軸上,形成推軸與擺臂同步運作的結構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的改良構造的斜背收板機,其特征在于所述的極限開關觸動上述馬達將斜背收板臺車推向前移動的適當距離為至少等于一塊電路板的板厚。
專利摘要一種改良構造的斜背收板機,設于置板臺間凹槽內(nèi),其包括一基架;一擺臂以主軸設于基架內(nèi),底部設有推軸,以控制裝置控制擺臂及推軸以主軸為圓心將擺臂頂面作朝向或遠離斜背收板臺車斜背的往復擺動;一頂桿以軸體設于基架內(nèi),末端設有調(diào)整螺絲;一滑板設于擺臂底部,頂部設有凸片,滑板與基架間設有拉力彈簧;一極限開關設于滑板尾端;一馬達與極限開關連通,將斜背收板臺車推向前移動。其以旋轉方式放置電路板,具有構造簡單、動作確實、成本降低,且組裝維護方便的功效。
文檔編號H05K3/00GK2216319SQ95201208
公開日1995年12月27日 申請日期1995年1月20日 優(yōu)先權日1995年1月20日
發(fā)明者郭明宏 申請人:郭明宏