專利名稱：模壓型材機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模壓成型機床。
目前，建材用以及其他工業(yè)用的型材種類繁多，款式新穎，數(shù)量極大，因此制造型材的機床也種類多，款式新，這些機床生產(chǎn)了各類不同的型材而滿足市場的需要。這些機床設計精密，技術(shù)先進，生產(chǎn)速度快，但這些機床均為電動機械，停電或無電的地區(qū)就無法使用。
本發(fā)明的目的是提供一種模壓成型機床，它不用電力，可用人力或其他力來驅(qū)動。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是有一個千斤頂，千斤頂直接向上頂住模壓床。
以上所述的千斤頂是人力驅(qū)動油壓或液壓千斤頂。
本發(fā)明所述的模壓床有支架，支架的上固定模板的下底面通過結(jié)合螺絲固定有凸工作模具，在支架中間通過鏈連接系統(tǒng)可上、下活動的固定有動模板，動模板的上表面固定有凹工作模具。
本發(fā)明所述的模壓型材機床，其鏈連接系統(tǒng)是在支架頂端及下部均固定有齒輪，在千斤頂兩側(cè)均固定有齒輪座，在齒輪座上方的下升降模板下底面固定有固定鏈條連接吊環(huán)，在下升降模板上兩邊均固定有對稱可調(diào)鏈條連接螺絲，同步鏈固定于對稱可調(diào)鏈條連接螺絲后繞過支架頂端及下部的齒輪，再繞過齒輪座后鎖于固定鏈條連接吊環(huán)。
本發(fā)明的工作原理是當腳踏動千斤頂，使千斤頂上托板不斷向上托動動模板，放在凹工作模具上的板材也隨之向上升，直至升至與凸工作模具相接觸，進而再向上升即令模具進行模壓成型，此時動模板觸動開通上極限告知接觸開關(guān)，發(fā)出警告，令操作者停止擠壓。完成擠壓工作后，操作者可轉(zhuǎn)動千斤頂上的復原螺針，千斤頂托板受下升降模板、升降模板重量墜，上升降模板、型材等的自身重量壓力而向下迅速復原，退出加工的型材，完成工作。本發(fā)明的鏈連接系統(tǒng)可保證動模板上升或下降時的平穩(wěn)，另者可保證在擠壓工作時，除千斤頂向上頂力外，在型材兩端增加了向上的拉力，使擠壓時力量均衡，動模板穩(wěn)定。鏈連接系統(tǒng)的工作是同步鏈的兩端均固定，動模板上升，固定鏈條連接吊環(huán)即拉住同步鏈向上升，整條同步鏈亦向這邊同步移動，當動模板下降時，對稱可調(diào)鏈條連接螺絲拉住同步鏈向下移動，此時整條同步鏈向相反方向同步移動。
本發(fā)明的優(yōu)點是不用電力或內(nèi)燃機動力作驅(qū)動，無噪音，安全可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單便于檢修，使用壽命長，適于無電地區(qū)及受噪音規(guī)制的城市居民住宅區(qū)等的小企業(yè)及家庭作坊使用。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行描述

圖1本發(fā)明的構(gòu)造示意圖，圖2本發(fā)明的應用例構(gòu)造示意圖。
實施例一根據(jù)圖1所示，本發(fā)明有一個千斤頂1，千斤頂1直接向上與模壓床相接觸。千斤頂1是腳踏式油壓千斤頂。模壓床有支架9，在支架9的上固定模板6的下底面通過結(jié)合螺絲16固定有凸出工作模具4，在支架9中間通過鏈連接系統(tǒng)可上、下活動的固定有下升降模板3，下升降模板3的上表面固定有凹工作模具5。鏈連接系統(tǒng)是在支架9頂端及下部均固定有齒輪，在千斤頂1兩側(cè)均固定有齒輪座15，在齒輪座15上方的下升降模板3下底面固定有固定鏈條連接吊環(huán)17，在下升降模板3上兩邊均固定有對稱可調(diào)鏈條連接螺絲18，同步鏈14固定于對稱可調(diào)整鏈條連接螺絲18后繞過支架9頂端及下部的齒輪，再繞過齒輪座15后鎖于固定鏈條連接吊環(huán)17。
實施例二根據(jù)圖2，本發(fā)明有一個千斤頂1，千斤頂1直接向上與模壓床相接觸。千斤頂1是腳踏式油壓千斤頂。模壓床有支架9，在支架9的上固定模板6的下底面通過結(jié)合螺絲16固定有凸工作模具4，在千斤頂1上與其相接觸的有一個下升降模板3，在下升降模板3上固定有升降模板重量墜8，在升降模板重量墜8上固定有上升降模板7，上升降模板7上固定有凹工作模具5。支架9的上段有對稱升降軌道10，在支架9的下段有下限托臺。
以上所述本發(fā)明的實施例一及實施例二是在整機設計時選定的，當上、下工作模具設計要求尺寸長或?qū)捇蛑睆讲怀^150mm時，整機設計可以省略同步鏈，但必須配裝重量墜，即為實施例二所述。當上、下工作模具設計尺寸要求長度150mm以上，寬度150mm以下，在整機設計時，按計算承受壓力必須配裝相應強度的同步鏈一對，左、右各一條，此時，如模板加工模之重量之和，足以起到重量墜的作用時，就可以省略重量墜，即為實施例一所述。當上、下工作模具設計尺寸要求長度及寬度均超過150mm時，必須配裝同步鏈2對，左、右各二條，以確保上、下工模具的吻合精度同均衡大面積加工壓力。
權(quán)利要求
1.模壓型材機床，其特征有一個千斤頂(1)，千斤頂(1)直接向上與模壓床相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓型材機床，其特征是千斤頂(1)是人力驅(qū)動油壓或液壓千斤頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓型材機床，其特征是模壓床有支架(9)，在支架(9)的上固定模板(6)的下底面通過結(jié)合螺絲(16)固定有凸出工作模具(4)，在支架(9)中間通過鏈連接系統(tǒng)可上、下活動的固定有下升降模板(3)，下升降模板(3)的上表面固定有凹工作模具(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓型材機床，其特征是鏈連接系統(tǒng)是在支架(9)頂端及下部均固定有齒輪，在千斤頂(1)兩側(cè)均固定有齒輪座(15)，在齒輪座(15)上方的下升降模板(3)下底面固定有固定鏈條連接吊環(huán)(17)，在下升降模板(3)上兩邊均固定有對稱可調(diào)鏈條連接螺絲(18)，同步鏈(14)固定于對稱可調(diào)鏈條連接螺絲(18)后繞過支架(9)頂端及下部的齒輪，再繞過齒輪座(15)后鎖于固定鏈條連接吊環(huán)(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓型材機床，其特征是模壓床有支架(9)，在支架(9)的上固定模板(6)的下底面通過結(jié)合螺絲(16)固定有凸工作模具(4)，在千斤頂(1)上與其相接觸的有一個下升降模板(3)，在下升降模板(3)上固定有升降模板重量墜(8)，在升降模板重量墜(8)上固定有上升降模板(7)，上升降模板(7)上固定有凹工作模具(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓型材機床，其特征是支架(9)的上段有對稱升降軌道(10)，在支架(9)的下段有下限托臺(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及模壓型材機床，其特征是有一個千斤頂(1)、千斤頂(1)直接向上與模壓床相接觸。本發(fā)明不用電力及內(nèi)燃機動力作驅(qū)動，無噪音，安全可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單便于檢修，使用壽命長，適于無電、經(jīng)常停電的地區(qū)及受噪音規(guī)制的城市居民住宅區(qū)等的小企業(yè)及家庭作坊使用。
文檔編號B30B1/00GK1144739SQ96119089
公開日1997年3月12日 申請日期1996年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月14日
發(fā)明者滕壽平, 滕波 申請人:滕壽平, 滕波