專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣連接器，更準(zhǔn)確地說(shuō)，是一種插件邊緣連接器。
人們熟知技術(shù)中用的各種插件邊緣連接器，這種連接器的印制導(dǎo)線板前邊插入絕緣外殼的縱向凹槽，靠近這些凹槽有許多觸點(diǎn)，其弧形導(dǎo)電段并列相對(duì)靠近凹槽，致使印制導(dǎo)線板上的導(dǎo)電墊在導(dǎo)線板插入凹槽時(shí)接觸觸點(diǎn)弧形段。這種插件邊緣連接器可用插鎖把印制導(dǎo)線板鎖入連接器。
在這種結(jié)構(gòu)中，印制導(dǎo)線板必須牢牢固定在連接器內(nèi)。所以，仍然有必要改進(jìn)插鎖，牢固有效地把導(dǎo)線板固定在連接器里。
這種裝置可能產(chǎn)生另一問(wèn)題是接觸件會(huì)受力過(guò)大，因?yàn)橛≈茖?dǎo)線板插入凹槽，導(dǎo)致?lián)p耗觸點(diǎn)正常力、所以有必要采取措施，防止接觸件受力過(guò)大。
另外還有一個(gè)問(wèn)題是必須有許多并列觸點(diǎn)插入外殼，牢牢固定，其方式是外殼不產(chǎn)生過(guò)度應(yīng)力，還能承受往往引起觸點(diǎn)被推出外殼的力。因而，有必要采取措施，使觸點(diǎn)最佳插入外殼并保持固定。
在本發(fā)明的邊緣連接器中，絕緣外殼各邊均裝有插鎖機(jī)構(gòu)，將印制導(dǎo)線板固定就位。這些插鎖機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接絕緣外殼直立段，并弧形旋轉(zhuǎn)，嚙合絕緣外殼直立端段的上接片。這些垂直接片布置在印制導(dǎo)線板對(duì)邊，以便在插鎖機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入適當(dāng)位置時(shí)，插鎖機(jī)構(gòu)上的平行指形件彼此相對(duì)地推壓絕緣外殼垂直段向上伸出的接片，以致印制導(dǎo)線板產(chǎn)生向內(nèi)橫向力，使固定就位。
本發(fā)明的插件連接器中，還有一垂直板，向上伸出各觸點(diǎn)底座段。該板件有一上表面，與觸點(diǎn)弧形段終端端對(duì)置，防止印制導(dǎo)線板在嚙合觸點(diǎn)時(shí)使弧形段受力過(guò)大。
各觸點(diǎn)板件段還有一突出部，它有一對(duì)置縱向凹入部。各個(gè)突出部嵌入外殼凹槽，以致在觸點(diǎn)開(kāi)始插入時(shí)就起到縱向引導(dǎo)作用。突出部與外殼配合操作，在最終插入后，使觸點(diǎn)固定在外殼里。
現(xiàn)參照附圖對(duì)本發(fā)明加以詳述。


圖1為本發(fā)明邊緣連接器最好實(shí)施例正面?zhèn)纫晥D；圖2為圖1所示邊緣連接器頂視平面圖；圖3為圖1所示邊緣連接器端視圖；圖3a為圖2圓圈內(nèi)邊緣連接器底部放大圖；圖3b為圖3aV-V線剖面圖；圖4為圖2IV-IV線剖面圖；圖5為圖1所示邊緣連接器透視圖，表示已取下一個(gè)插鎖機(jī)構(gòu)，更好地表示邊緣連接器其他情況；圖6為本發(fā)明邊緣連接器用的插鎖機(jī)構(gòu)正面?zhèn)纫晥D；圖7為圖6所示插鎖機(jī)構(gòu)正視圖；圖8為圖6所示插鎖機(jī)構(gòu)后視圖；圖9為圖6所示插鎖機(jī)構(gòu)頂視平面圖；圖10為圖6所示插鎖機(jī)構(gòu)底視圖；圖1 1為圖6圓圈XI內(nèi)部位詳圖；圖12為圖6所示插鎖機(jī)構(gòu)透視圖；圖13為圖1所示接觸件之一正面?zhèn)纫晥D；圖14為圖13所示接觸件端視圖；圖15為圖13所示接觸件透視圖；圖16為本發(fā)明印制導(dǎo)線板邊緣連接器最好實(shí)施例正面?zhèn)纫晥D；圖17為圖16所示邊緣連接器頂視平面圖；圖18為圖16所示邊緣連接器端視圖；圖19為圖17XIX-XIX線剖面圖；圖20為圖16所示邊緣連接器用的接觸件正面?zhèn)纫晥D；圖21為圖20所示接觸件端視圖。
現(xiàn)將最好實(shí)施例詳述如下。參照?qǐng)D1-7，邊緣連接器包括一模制絕緣外殼10，它有第一端部12和第二端部14，彼此靠頂邊16上的凹槽15相連。該外殼還有一底邊18和第一側(cè)邊20及第二側(cè)邊22。通常，假想線所示印制導(dǎo)線板編號(hào)為23，該導(dǎo)線板有一前邊緣24，嵌入外殼凹槽內(nèi)，另有一對(duì)置頂邊緣25和第一側(cè)邊緣26及第二側(cè)邊緣27，前邊緣支承在板架28上。印制導(dǎo)線板有導(dǎo)電墊(圖未示出)，布置在邊緣24每側(cè)。觸點(diǎn)排29和30(圖2)位于凹槽15對(duì)邊。各觸點(diǎn)或端子29或30構(gòu)成與導(dǎo)電墊相應(yīng)部分的電氣連接。伸出外殼底邊的有引線32和34，非導(dǎo)電定位銷(xiāo)36和38，兩者均嵌入母板(圖未示出)。外殼還包括第一直立件40，該件有凹槽41，與凹槽15對(duì)準(zhǔn)，且其寬度也大致相同，第二直立件42也有一凹槽43，與凹槽15對(duì)準(zhǔn)，且其寬度也基本一樣。接片44和46分別伸出構(gòu)件40和42，凹槽41和43還分別垂直貫穿這些接片。外殼還有支座48和50，當(dāng)外殼與母板嚙合時(shí)，壓在母板上。最后，邊緣連接器還有第一插鎖件和第二插鎖件，通常標(biāo)示編號(hào)分別為52和54。
參照?qǐng)D5，各接片44，46有凸肋，如肋條46A，46B靠近接片前邊緣延伸，直立件40和42各有一拼合腹板45，分為部分45A和45B。腹板對(duì)開(kāi)，以便使各直立件40和42對(duì)置部分能彼此相對(duì)地移近和分離。在直立件40和42內(nèi)表面，靠近腹板45有一對(duì)V形凹槽47，其尺寸可裝入插鎖機(jī)構(gòu)突出部66，68。
參照?qǐng)D6-11，每個(gè)這樣的插鎖機(jī)構(gòu)有上體56和推出下鉤58。上體有側(cè)向旋轉(zhuǎn)突出部60和62，借此，插鎖機(jī)構(gòu)固定在絕緣外殼的孔里，插鎖機(jī)構(gòu)還包括縱肋64，側(cè)向嚙合突出部66和68，指形件70和72以及側(cè)向接片74和76，每一插鎖件均在突出部60或62上旋轉(zhuǎn)，從與印制導(dǎo)線板嚙合的位置轉(zhuǎn)到與導(dǎo)線板脫開(kāi)的后部角形位置。插鎖在后部脫開(kāi)位置時(shí)，印制導(dǎo)線板插入外殼，使其前邊緣嵌入凹槽15，其側(cè)邊緣則分別嵌入垂直件40，42上的凹槽41和43。由于腹板45對(duì)開(kāi)，凹槽41和43稍微寬于板厚，因而導(dǎo)線板順利滑入連接器。印制導(dǎo)線板推入槽縫15時(shí)，板的邊緣24嵌入各插鎖推出鉤58，致使插鎖在突出部60，62上旋轉(zhuǎn)。插鎖旋轉(zhuǎn)時(shí)，指形件70和72滑過(guò)接片44和46。指形件70和72嚙合接片44，46上的凸肋44A和46B，用凸輪向內(nèi)帶動(dòng)這些接片，致使凹槽41和43邊緣壓緊固定在印制導(dǎo)線板對(duì)置側(cè)邊，從而把印制導(dǎo)線板牢牢夾持在連接器里。當(dāng)插鎖移到閉合位置時(shí)，突出部66和68快速進(jìn)入凹槽47，致使各插鎖鎖入閉合位置。插鎖機(jī)構(gòu)還有一頭部，通常標(biāo)示編號(hào)為78。在鎖定位置，頭部前端80嵌入印制導(dǎo)線板凹入部，從而使該板定位正確，再固定就位。插鎖機(jī)構(gòu)通?？恐感谓悠?2操作，轉(zhuǎn)動(dòng)插鎖，把板推出連接器。
參照?qǐng)D13和14，各接觸件有一接觸懸臂，包括垂直段84，弧形段86以及弧形段上的終端端88。垂直段伸出底座90，并在垂直段對(duì)向有一引線92，伸出底座。另外有一支承板94側(cè)向垂直伸出底座，用來(lái)安裝外殼內(nèi)的端子。伸出支承板一側(cè)有一細(xì)長(zhǎng)突出部96，最好從板件94沖出，而在該突出部支承板對(duì)邊有一凹入部98。在與弧形段終端端相對(duì)位置，支承板有一終端端支承面100，構(gòu)成板件94的邊緣。該表面用途是防止在印制導(dǎo)線板插入絕緣外殼凹槽時(shí)弧形段受力過(guò)大，表面100與終端端88尖頭間隙尺寸這樣規(guī)定，即因插入導(dǎo)線板尖端移動(dòng)時(shí)，尖端在接觸臂永久變形前，碰到表面100。支承板外邊緣95還有一凹入面102，在上邊緣有一定位倒鉤103，沿下邊緣有一定位面106。從圖13中可以看出，倒鉤103處于靠板件94位置，即在突出部96縱長(zhǎng)中間。
各觸點(diǎn)29，30裝入連接器10外殼內(nèi)許多端子或接觸凹入部107之一中。每一凹入部107有一凹槽108，伸入凹入部側(cè)壁之一。該凹槽寬度W(圖3b)稍微大于突出部96寬度t。使突出部96頂部定位的尺寸S最好這樣，即當(dāng)觸點(diǎn)在最終位置時(shí)，突出部96頂部處于凹槽108頂部。凹槽108伸出底面18。朝向頂面16，基本與導(dǎo)線板23插入導(dǎo)線板接受凹槽15的方向成一直線。
突出部96和凹槽108按下列方式相互作用。當(dāng)觸點(diǎn)29，30加載插入外殼10時(shí)，可隨突出部96放入凹槽108。由于凹槽稍微寬于突出部，故突出部滑入凹槽，直到倒鉤103嵌入板架28為止。由于規(guī)定的突出部高度h尺寸合適，因而突出部縱向外表面輕輕壓在凹槽108底面上，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)偷臋M向力，致使板件94的對(duì)邊靠在與凹槽108相對(duì)的凹入部107側(cè)壁上。因?yàn)闄M向力的結(jié)果，產(chǎn)生足夠的軸向保持力，使在最終裝配之前，把端子夾持在外殼里，最終裝配后，由于這一保持力及倒鉤103產(chǎn)生的保持力綜合作用，觸點(diǎn)軸向夾持在外殼中。不用沿外殼縱軸方向產(chǎn)生高的橫向力便可達(dá)到這一保持力，因?yàn)檠赜|點(diǎn)排可以積累，而造成外殼翹曲。突出部96與凹槽108相互配合，還用于初步配置和定位觸點(diǎn)，供最后正確插入。這對(duì)于手動(dòng)插入格外有用。當(dāng)全部觸點(diǎn)這樣加載時(shí)，可采用最終插入臺(tái)階，如用一個(gè)氣筒，將全部觸點(diǎn)推入各凹入部107最終位置。在最終位置，布置的定位面106對(duì)著板架28臺(tái)階28a。
應(yīng)當(dāng)注意，空心突出部96可視為簡(jiǎn)易支承結(jié)構(gòu)，其端部連接板件94。細(xì)長(zhǎng)突出部傳遞有限橫向力，從而限制這種趨勢(shì)，使觸點(diǎn)傳遞外殼可能發(fā)生翹曲的應(yīng)力。
參照?qǐng)D16-19，邊緣連接器第二實(shí)施例包括一模制絕緣外殼210，它有第一端部212和第二端部214，彼此靠頂邊216上的凹槽215相連。該外殼還有第一側(cè)邊220和第二側(cè)邊222。直角段221有一底邊218，伸在外殼下面。通常，假想線所示印制導(dǎo)線板編號(hào)為223。該導(dǎo)線板有一前邊緣224，嵌入外殼凹槽內(nèi)，另有一對(duì)置頂邊緣225和第一邊緣226及第二邊緣227。前邊緣支承在板架228上。與普通的一樣，印制導(dǎo)線板有導(dǎo)電墊，連接接觸件229和230，它們位于凹槽對(duì)邊。伸出直角段底邊的有引線232和234及非導(dǎo)電銷(xiāo)236和238，兩者均嵌入母板。外殼還包括第一垂直件240，該件有凹槽241，是凹槽215的延續(xù)。第二垂直件242，它也有凹槽243，是凹槽215的延續(xù)。接片244和246厚度比垂直件薄，分別垂直向上伸出垂直件。凹槽241和243還垂直貫穿這些接片。最后，邊緣連接器還有第一插鎖件和第二插鎖件，通常標(biāo)示編號(hào)分別為252和254。這些插鎖件基本與上面圖6-11所示的插鎖件相同。
參照?qǐng)D20和21，各接觸件包括垂直段284，弧形段286和弧形段上的終端端288。垂直段伸出底座290。另有引線292側(cè)向伸出底座。還有一支承板294垂直伸出底座。從該支承板縱向伸出的是突出部296，而在該突出部支承板對(duì)邊有一凹入部298。在與弧形段終端端相對(duì)位置，支承板有一終端端支承面300。該表面用途是防止在印制導(dǎo)線板插入絕緣外殼凹槽時(shí)，弧形段受力過(guò)大。支承板還有另外的凹入面302。
不言而喻，上述插件邊緣連接器能經(jīng)濟(jì)實(shí)用、高效有力固定印制導(dǎo)線板，防止接觸件弧形段受力過(guò)大，避免接觸件軸向位移和脫開(kāi)。
盡管本發(fā)明對(duì)各圖最好實(shí)施例作了描述，不言而喻，其他類似實(shí)施例也可采用，或?qū)λ鰧?shí)施例加以改進(jìn)和補(bǔ)充，達(dá)到本發(fā)明相同作用，而無(wú)偏離。因此，本發(fā)明不應(yīng)限于單一實(shí)施例，而是認(rèn)為具有符合列舉所附權(quán)利要求的寬闊范圍。
權(quán)利要求
1.印刷電路板用插入和推出插件邊緣連接器組件，具有對(duì)置的第一端部和第二端部及頂邊緣與前邊緣，包括(a)細(xì)長(zhǎng)縱向外殼，具有第一和第二對(duì)置端部及側(cè)邊與底邊，以及縱向板接受凹槽，布置在上述側(cè)邊中間，致使印制導(dǎo)線板前邊緣可裝入上述板插件接受凹槽內(nèi)；(b)至少第一插鎖機(jī)構(gòu)具有上嚙合臂和側(cè)向推出臂，連接外殼一樞轉(zhuǎn)點(diǎn)，從而可弧形旋轉(zhuǎn)，并在上述上嚙合臂設(shè)有機(jī)構(gòu)，使向內(nèi)橫向力作用在印制導(dǎo)線板上。
2.權(quán)利要求1的邊緣連接器組件，其中印制導(dǎo)線板有對(duì)置側(cè)邊，并垂直于上述側(cè)邊施加向內(nèi)橫向力。
3.權(quán)利要求2的邊緣連接器組件，其中向內(nèi)橫向力作用在印制導(dǎo)線板上述兩個(gè)對(duì)置側(cè)邊上。
4.權(quán)利要求3的邊緣連接器組件，其中上嚙合臂有一對(duì)平行橫向隔開(kāi)的縱向彈性指形件，使向內(nèi)橫向力作用在印制導(dǎo)線板上。
5.權(quán)利要求4的邊緣連接器組件，其中外殼第一端部有第一端件，垂直向上伸出細(xì)長(zhǎng)外殼，還有對(duì)置側(cè)邊，其垂直板接受凹槽布置在上述對(duì)置側(cè)邊中間，每個(gè)縱向彈性指形件壓在上述對(duì)置側(cè)邊之一上面。
6.權(quán)利要求5的邊緣連接器組件，其中第一端件有一定寬度，還有上終端接片，其寬度小于第一端件寬度，而彈性指形件壓在上述接片上。
7.權(quán)利要求1的邊緣連接器組件，其中至少有一縱排電氣接觸件的位置靠近上述板接受凹槽，而每個(gè)上述接觸件有第一段，從附近伸出底邊，第二弧形段則通常橫向伸出第一段到終端端和接觸件第二弧形段終端端支承機(jī)構(gòu)。
8.權(quán)利要求7的邊緣連接器，其中至少接觸件之一的第二弧形段終端端支承機(jī)構(gòu)是一板件，通常與上述接觸件共面布置。
9.權(quán)利要求8的邊緣連接器，其中上述接觸件有一底座段，橫向伸出第一段，而銷(xiāo)則向下伸出上述底座段。
10.權(quán)利要求9的邊緣連接器，其中板段向上伸出上述底座段。
11.權(quán)利要求10的邊緣連接器，其中接觸件終端端通常徑向向內(nèi)伸出弧形段。
12.權(quán)利要求10的邊緣連接器，其中支承板有一接觸嚙合面，通常垂直于觸點(diǎn)終端端。
13.權(quán)利要求1的邊緣連接器，其中至少有一縱排電氣接觸件的位置靠近上述插件接受排。
14.權(quán)利要求13的邊緣連接器，其中至少一個(gè)接觸件有一縱向突出部。
15.權(quán)利要求14的邊緣連接器，其中上述一個(gè)接觸件有一縱向凹入部，且對(duì)置于縱向突出部。
16.權(quán)利要求15的邊緣連接器，其中每個(gè)上述接觸件有一底座段，橫向伸出第一段，而銷(xiāo)則向下伸出上述底座段。
17.權(quán)利要求16的邊緣連接器，其中至少有些接觸件有板段，向上伸出底座段。
18.權(quán)利要求17的邊緣連接器，其中突出部與對(duì)置凹入部在板段上構(gòu)成。
19.印刷電路板用插入和推出插件邊緣連接器組件具有對(duì)置的第一端部和第二端部及頂邊緣與前邊緣，包括(a)細(xì)長(zhǎng)縱向外殼具有第一和第二對(duì)置端部及對(duì)置側(cè)邊與底邊以及縱向板接受凹槽，布置在上述側(cè)邊中間，致使印制導(dǎo)線板前邊緣可裝入上述板接受凹槽內(nèi)；(b)第一和第二端件垂直向上伸出細(xì)長(zhǎng)縱向外殼，而且分別各有第一和第二端部凹槽，垂直伸出縱向插件接受凹槽，分別承接印制導(dǎo)線板第一和第二端部；(c)第一和第二端件加力機(jī)構(gòu)，將板的第一和第二端部分別夾持在第一和第二端部凹槽里。
20.印刷電路板用插入和推出插件連接器組件具有對(duì)置的第一端部和第二端部及頂邊緣與前邊緣，包括(a)細(xì)長(zhǎng)縱向外殼具有第一和第二對(duì)置端部及對(duì)置側(cè)邊與底邊以及縱向板接受凹槽，布置在上述側(cè)邊中間，致使印制導(dǎo)線板前邊緣可裝入上述板接受凹槽內(nèi)；(b)第一和第二端件垂直伸出細(xì)長(zhǎng)縱向外殼，而且具有對(duì)置側(cè)面及第一和第二板端接受機(jī)構(gòu)；(c)垂直于第一和第二端件的對(duì)置側(cè)面加力機(jī)構(gòu)，將板的第一和第二端部分別夾持在第一和第二板端接受機(jī)構(gòu)里。
21.承接印刷電路板邊緣的連接器包括細(xì)長(zhǎng)外殼具有對(duì)置端部和縱向邊與底邊以及縱向插件接受凹槽，布置在上述縱向邊中間，致使電路板邊緣可裝入上述插件接受凹槽內(nèi)，至少有一縱排電氣接觸件的位置靠近上述插件接受凹槽，至少上述接觸件之一有第一段，從附近伸出底邊，另有第二弧形段則通常橫向伸出第一段到終端端和接觸件第二弧形段終端端支承機(jī)構(gòu)。
22.權(quán)利要求21的連接器，其中至少接觸件之一的第二弧形段終端端支承機(jī)構(gòu)是一板段，通常與上述接觸件共面布置。
23.權(quán)利要求22的連接器，其中上述接觸件有一底座段，橫向伸出第一段，而銷(xiāo)則向下伸出上述底座段。
24.權(quán)利要求23的連接器，其中板段向上伸出上述底座段。
25.權(quán)利要求24的連接器，其中接觸件終端端通常徑向向內(nèi)伸出弧形段。
26.權(quán)利要求25的連接器，其中支承板有一接觸嚙合面，通常垂直于觸點(diǎn)終端端。
27.權(quán)利要求21的連接器，其中至少有一縱排電氣接觸件布置的靠近上述插件接受凹槽，其由許多上述至少一個(gè)接觸件組成。
28.承接印制導(dǎo)線板邊緣的連接器包括細(xì)長(zhǎng)外殼具有對(duì)置端部和縱向邊與底邊以及縱向板接受凹槽，布置在上述縱向邊中間，致使電路板邊緣可裝入上述板接受凹槽內(nèi)，至少有一縱排電氣接觸件布置的靠近上述板接受凹槽，其中還有防止上述接觸件受力過(guò)大的機(jī)構(gòu)。
29.權(quán)利要求28的連接器，其中接觸件在插入印制導(dǎo)線板時(shí)受力。
30.權(quán)利要求29的連接器，其中接觸件在插入印制導(dǎo)線板時(shí)彎向外殼底邊。
31.權(quán)利要求30的連接器，其中每個(gè)接觸件包括第一段，從附近伸出絕緣外殼底邊，另有第二弧形段通常橫向伸出第一段。
32.承接印刷電路板邊緣的連接器包括細(xì)長(zhǎng)外殼具有對(duì)置端部和縱向邊與底邊以及縱向板接受凹槽，布置在上述縱向邊中間，致使電路板邊緣可裝入上述板接受凹槽內(nèi)，至少有一縱排電氣接觸件布置的靠近上述板接受凹槽，其中每個(gè)上述接觸件有一底座段，接觸臂有第一段，向上伸出上述底座段，第二弧形段則橫向伸出上述第一段，上述第二段終端端伸向伸出上述橫向底座段的支承機(jī)構(gòu)，布置成可與終端端嚙合，以防止接觸臂受力過(guò)大。
33.權(quán)利要求32的連接器，其中接觸臂終端端在插入印制導(dǎo)線板時(shí)彎向支承機(jī)構(gòu)。
34.權(quán)利要求32的連接器，其中接觸件有一板件，將接觸件夾持在外殼內(nèi)，支承機(jī)構(gòu)則帶有板件邊緣部分。
35.接觸件包括底座，接觸臂，伸出底座，并有一接觸尖部，與底座隔開(kāi)，支承板，伸出底座，將接觸件固定在外殼內(nèi)，過(guò)度應(yīng)力防護(hù)面，附在支承板上，處于與接觸尖部嚙合位置。
36.權(quán)利要求35的接觸件，其中過(guò)度應(yīng)力面在支承板側(cè)邊緣構(gòu)成。
37.承接電路板用連接器包括細(xì)長(zhǎng)外殼具有對(duì)置端部和縱向邊及縱向板接受凹槽，布置在上述縱向邊中間，致使電路板邊緣可裝入上述板接受凹槽內(nèi)，至少有一縱排電氣接觸件布置的靠近上述插件接受凹槽，至少接觸件之一有一突出部，伸出至少一個(gè)接觸件的側(cè)面，把軸向保持力傳到至少一個(gè)接觸件上。
38.權(quán)利要求37的連接器，其中外殼有一凹入部，承接上述至少一個(gè)接觸件，在凹入部側(cè)臂有凹槽，突出部則嵌入凹入部側(cè)壁上的凹槽。
39.權(quán)利要求38的連接器，其中至少一個(gè)接觸件有一縱向凹入部，對(duì)置于縱向突出部。
40.權(quán)利要求38的邊緣連接器，其中至少一個(gè)接觸件有一板件，板件上則構(gòu)成突出部。
41.權(quán)利要求38的連接器，其中突出部具有這樣的高度，即在突出部對(duì)面的至少一個(gè)接觸件側(cè)面推壓在凹入部側(cè)壁上凹槽對(duì)面的凹入部側(cè)壁上。
42.權(quán)利要求39的連接器，其中許多接觸件有一板段，板段上則構(gòu)成各突出部與對(duì)置凹入部。
43.權(quán)利要求38的連接器，其中凹入部上的凹槽縱軸基本與電路板插入板接受凹槽的方向?qū)R。
44.權(quán)利要求37的連接器，其中至少一個(gè)接觸件有一定位倒鉤。
45.權(quán)利要求44的連接器，其中定位倒鉤布置在至少一個(gè)接觸件的側(cè)邊緣。
46.權(quán)利要求44的連接器，其中定位倒鉤位于突出部?jī)啥酥虚g。
47.接觸件包括底座，接觸臂，朝離開(kāi)底座方向伸出，支承板，伸出底座，將接觸件固定在外殼內(nèi)，細(xì)長(zhǎng)突出部，在支承板上，其縱軸布置方向基本平行于接觸臂伸出底座方向。
48.如權(quán)利要求47的接觸件，其中定位倒鉤布置在支承板突出部長(zhǎng)度中間。
全文摘要
公開(kāi)的插件邊緣連接器(10)包括一旋轉(zhuǎn)插鎖機(jī)構(gòu),它有一對(duì)平行指形件(70,71),控制印制導(dǎo)線板(23)對(duì)邊上的向內(nèi)橫向力,將其固定在連接器里。連接器每個(gè)接觸件還有一板件(94),防止觸點(diǎn)弧形件(86)受力過(guò)大,板件還有一縱向突出部(96)和一對(duì)置縱向凹入部(98),以便接觸件承受軸向力。
文檔編號(hào)H05K7/14GK1194063SQ96196435
公開(kāi)日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1996年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月23日
發(fā)明者游萬(wàn)益, 林瑞珠 申請(qǐng)人:連接器系統(tǒng)工藝公司