專利名稱：顯象管固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及一種用來補(bǔ)償顯象管固定耳與機(jī)殼間的空隙，以使顯象管與機(jī)殼間的組裝更為方便、迅速且確實(shí)的顯象管固定裝置。
顯象管又稱為陰極射線管，分為彩色顯象管、黑白顯象管及單色顯象管，為在制造裝配電視機(jī)或電腦顯示器時(shí)極為重要的組件。
一般顯象管又可分為兩種形式，一種是無固定耳，如

圖1A所示。另一種則有四個(gè)固定耳，如圖1B所示。請(qǐng)參閱圖1C，無固定耳的顯象管11固定在機(jī)殼12上，使用一穿設(shè)有可調(diào)整螺栓13的金屬圈環(huán)14，加上四個(gè)金屬片成型的掛鉤15，用以框住顯象管11，再使用四支螺絲16，分別在顯象管11的角落與機(jī)殼12鎖緊，再將金屬圈環(huán)上的可調(diào)節(jié)螺栓13鎖緊，縮小圈環(huán)而迫使顯象管11緊緊壓迫在機(jī)殼12而固定之。
此種方式的造價(jià)較低，但缺點(diǎn)為1、使用的固定裝置零件多；2、裝配的程序多；3、無法有效地控制顯象管與機(jī)殼間的緊迫程度，往往不是壓迫得太緊使得機(jī)殼變形，就是太松而致顯象管沒有確實(shí)地固定住。
習(xí)見有固定耳的顯象管，其固定在機(jī)殼上的裝置有多種，其中之一如圖2A及圖2B所示，以四支螺絲22各加上四個(gè)墊圈23直接穿過顯象管21的四個(gè)固定耳24而將顯象管21固定在機(jī)殼12上，此裝置存在一很大的缺點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖2C及圖2D，由于顯象管的固定耳24與顯象管面與機(jī)殼邊緣的接觸點(diǎn)的垂直距離(K)的尺寸誤差很大，一般為±2mm，但機(jī)殼的定位柱26的長(zhǎng)度(H)，則因?yàn)槭悄＞咭淮纬尚偷木壒?，定位?6的長(zhǎng)度(H)一定，所以常造成不是顯象管面過于迫緊機(jī)殼12使機(jī)殼12變形，如圖2C所示，就是顯象管面21未貼緊機(jī)殼12，有縫隙產(chǎn)生，如圖2D所示，影響整部機(jī)器的品質(zhì)。如為避免上述的缺點(diǎn)，則必須先將顯象管予以挑選分級(jí)，以墊圈補(bǔ)償，如此則費(fèi)時(shí)費(fèi)事；如要求購買尺寸誤差量小的顯象管，則單價(jià)又高出甚多，所費(fèi)不貲其二，如圖3A及圖3B所示，使用一螺桿31，螺桿31上設(shè)有與螺桿結(jié)合成一體的固定螺帽32，另外有一可調(diào)整墊圈33及帶有墊圈的螺帽34，組合而成的組件四組，裝配時(shí)分別先將螺桿的一端旋入機(jī)殼的定位柱35內(nèi)，再將可調(diào)整墊圈33旋入螺桿31中，再將顯象管36的四個(gè)固定耳37，分別套住螺桿31，然后分別旋轉(zhuǎn)可調(diào)整墊圈33，使之與顯象管的固定耳37的底面抵住，再將帶有墊圈的螺帽34鎖入螺桿31而將顯象管鎖在位置上。
此裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性較強(qiáng)，且可有效地調(diào)整而補(bǔ)償顯象管的尺寸誤差及適當(dāng)調(diào)整顯象管與機(jī)殼間的壓迫力，但其亦有零件太多，單價(jià)高及裝配程序繁雜等缺點(diǎn)。
其三，如圖4所示，利用一L形的支承體41上有一長(zhǎng)孔42，先將此支承體41用螺絲43固定在機(jī)殼46上，將另一L形的支承件44用螺絲47固定在L形支承體41上。調(diào)整至適當(dāng)位置，再將顯象管48鎖上。其可有效地調(diào)整而補(bǔ)償顯象管的尺寸誤差，且可適當(dāng)調(diào)整顯象管與機(jī)殼間的壓迫力。但其亦有零件繁多，裝配程序繁雜及裝配成本甚高等缺點(diǎn)。
以上所述的多種固定顯象管的裝置，不是使用的零件過多，生產(chǎn)成本高，或裝配程序繁雜，就是無法有效地控制顯象管與機(jī)殼之間的壓迫力或是無法有效地控制顯象管與機(jī)殼之間的壓迫力，或是無法有效地補(bǔ)償顯象管本身的尺寸誤差所引起的裝配不良。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯象管固定裝置，可使顯象管與機(jī)殼達(dá)到最適當(dāng)組合，并可提高組裝效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種顯象管固定裝置，其特征在于其包含一螺旋鎖固定裝置；一支柱裝置，設(shè)于該螢?zāi)粰C(jī)殼之上，該支柱裝置承接該螺旋鎖固裝置；一夾固裝置，設(shè)于該螺旋鎖固裝置及該支柱裝置之間，其上設(shè)有與螺旋鎖固裝置相應(yīng)的螺孔，而將顯像管的突耳夾固于該螺旋鎖固裝置及該夾固裝置之間；及一定位該夾固裝置、限定該夾固裝置于垂直方向運(yùn)動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該定位機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于該夾固裝置上的嵌接該夾固裝置于該支柱裝置之上的嵌接結(jié)構(gòu)。
所述的顯象管固定裝置，其特征在其中該嵌接結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)的定位槽。
所述的顯條管固定裝置，其中該支柱裝置具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于該定位槽的定位側(cè)翼，該夾固裝置嵌接于支柱裝置，其中該定位槽為直立嵌槽。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該夾固裝置為一開口向下的套筒。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該螺旋鎖固裝置包括一中心螺絲，該中心螺絲夾固該突耳；及一鎖固夾片，設(shè)于該中心螺絲與該突耳之間，該鎖固夾片與該夾固裝置配合而夾固該突耳，其中該螺旋鎖固裝置更包括至少一個(gè)側(cè)邊螺絲，該側(cè)邊螺絲鎖固該鎖固夾片于該支柱裝置上。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該支柱裝置包含一中心支柱，該中心支柱承接該中心螺絲；及至少一個(gè)側(cè)邊支柱對(duì)應(yīng)于該側(cè)邊螺絲，該側(cè)邊支柱配合該對(duì)應(yīng)的側(cè)邊螺絲而將鎖固夾片鎖固其上。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于該鎖固夾片具有一中心通孔，該中心螺絲穿設(shè)于該中心通孔；及至少一個(gè)側(cè)邊螺孔對(duì)應(yīng)于該側(cè)邊螺絲及該側(cè)邊支柱，該側(cè)邊螺絲穿設(shè)于該側(cè)邊螺孔內(nèi)而將該夾固裝置鎖固于該支柱裝置上。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于該鎖固夾片緊貼于該突耳的上側(cè)。
所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該側(cè)邊支柱的高度高于該中心支柱。
本實(shí)用新型的效果為本實(shí)用新型的此種顯象管固定裝置，其設(shè)于機(jī)殼底部各角落的固定支柱具有鎖固孔及定位孔，并有定位翼以供鎖固夾片鎖固及定位，再有夾固裝置提供針對(duì)不同尺寸顯象管補(bǔ)償顯象管與機(jī)殼固定的尺寸誤差，從而使映像管與機(jī)殼達(dá)到最適組合；本實(shí)用新型的此種顯象管固定裝置，其螺鎖的螺絲可為側(cè)邊螺絲，于鎖入機(jī)殼的固定支柱時(shí)，同時(shí)將鎖固夾片及固定支柱鎖固，并包夾突耳，以提供調(diào)整顯象管鎖固時(shí)的最佳緩沖空間，進(jìn)而提高組裝效率。
本實(shí)用新型顯象管固定裝置，其確實(shí)具有能控制顯象管與機(jī)殼間迫緊的程度，不使機(jī)殼變表，具有生產(chǎn)成本低，組裝方便確實(shí)等功效。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造，應(yīng)用原理，作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解；圖1A為習(xí)見無固定耳式顯象管的立體圖。
圖1B為習(xí)見有固定耳式為象管的立體圖。
圖1C為習(xí)見無固定耳式顯象管與機(jī)殼的組合立體圖。
圖2A為習(xí)見有固定耳式顯象管與機(jī)殼的組合立體圖。
圖2B為圖2A的剖面圖。
圖2C為圖2A的第一實(shí)施例圖。
圖2D為圖2A的第二實(shí)施例圖。
圖3A為習(xí)見有固定耳式顯象管固定機(jī)構(gòu)分解圖。
圖3B為圖3A的組合剖面圖。
圖4為另一習(xí)見有固定耳式顯象管與機(jī)殼組合剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖6為本實(shí)用新型的分解剖面圖。
圖7為本實(shí)用新型組合剖面圖。
圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例圖。
如圖5所示，本實(shí)用新型此種顯象管固定裝置，具有鎖固夾片6、夾固裝置7及支柱裝置8；其中支柱裝置8設(shè)于機(jī)殼50的角落，其中央有定位孔81，于定位孔81兩側(cè)有鎖固孔82，83，鎖固孔82，88外側(cè)與定位孔81之間均設(shè)有定位側(cè)翼811、821、831，鎖固孔82、83高于定位孔81；夾固裝置7設(shè)于顯象管5的突耳51與支柱裝置8之間，并位于固定支柱的定位孔81上端，其呈向下開口，其上端面對(duì)應(yīng)至突耳51的中央通孔52處設(shè)有螺孔71，其筒身側(cè)壁則開設(shè)有數(shù)個(gè)直立定位槽72，定位槽72可嵌入定位側(cè)翼811，以限制夾固裝置7套入定位孔81外時(shí)僅能垂直移動(dòng)。
鎖固夾片6與側(cè)邊螺絲91、93、中心螺絲92組成螺旋鎖固裝置90。鎖固夾片6設(shè)于顯象管的突耳51上端，其表面中央有通孔61，兩端則有螺孔62，63，螺孔62，63對(duì)應(yīng)至固定支柱的鎖固孔82，83以相對(duì)鎖接，而通孔61則與突耳的中央通孔52，夾固裝置的螺孔71及固定支柱的定位孔81相通；而且，于其兩側(cè)設(shè)有橫向嵌槽64，65，橫向嵌槽64，65可嵌入定位側(cè)翼821，831。使鎖固夾片6藉側(cè)邊螺絲91，93鎖固于支柱裝置8后直接達(dá)到橫向定位。中心螺絲92用以使夾固裝置因應(yīng)其鎖螺而上升，因而夾固突耳51。
請(qǐng)參看圖6，圖7，為鎖固夾片6、夾固裝置7，支柱裝置8及顯象管突耳51的分開縱剖面圖及組合剖面視圖；由圖示可清楚看出，將顯象管5鎖固定位時(shí)，先將鎖固夾片8藉側(cè)邊螺絲91，93螺入固定支柱的鎖固孔82，83，鎖固夾片8側(cè)端橫向嵌槽64，65即嵌入定位側(cè)翼821，831定位；其次，一中心螺絲92依序通過鎖固夾片6的通孔61，突耳的中央通孔52，螺入夾固裝置的螺孔71及鎖入固定支柱的定位孔81后，夾固裝置7受螺鎖力量向上移動(dòng)而與突耳51緊貼，定位套孔7雖騰空于中心支柱810，但由于其預(yù)先藉直立定位槽72嵌入定位側(cè)翼811，故可確保橫向定位，不會(huì)左右晃動(dòng)，達(dá)到便于因應(yīng)顯象管尺寸而調(diào)整，使映像管5確實(shí)迅速組裝定位，不會(huì)晃動(dòng)。
請(qǐng)參看圖8，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，其強(qiáng)調(diào)支柱裝置8的鎖固孔82，83可予加高，而鎖固夾片6亦可形成凸字形狀相配合，藉以增加螺絲鎖固的深度，給予顯象管外觀設(shè)計(jì)更多的發(fā)揮空間。
權(quán)利要求1.一種顯象管固定裝置，其特征在于其包含一螺旋鎖固定裝置；一支柱裝置，設(shè)于該螢?zāi)粰C(jī)殼之上，該支柱裝置承接該螺旋鎖固裝置；一夾固裝置，設(shè)于該螺旋鎖固裝置及該支柱裝置之間，其上設(shè)有與螺旋鎖固裝置相應(yīng)的螺孔，而將顯像管的突耳夾固于該螺旋鎖固裝置及該夾固裝置之間；及一定位該夾固裝置、限定該夾固裝置于垂直方向運(yùn)動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該定位機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于該夾固裝置上的嵌接該夾固裝置于該支柱裝置之上的嵌接結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的顯象管固定裝置，其特征在其中該嵌接結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)的定位槽。
4.如權(quán)利要求3所述的顯條管固定裝置，其中該支柱裝置具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于該定位槽的定位側(cè)翼，該夾固裝置嵌接于支柱裝置，其中該定位槽為直立嵌槽。
5.如權(quán)利要求1所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該夾固裝置為一開口向下的套筒。
6.如權(quán)利要求1所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該螺旋鎖固裝置包括一中心螺絲，該中心螺絲夾固該突耳；及一鎖固夾片，設(shè)于該中心螺絲與該突耳之間，該鎖固夾片與該夾固裝置配合而夾固該突耳，其中該螺旋鎖固裝置更包括至少一個(gè)側(cè)邊螺絲，該側(cè)邊螺絲鎖固該鎖固夾片于該支柱裝置上。
7.如權(quán)利要求6所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該支柱裝置包含一中心支柱，該中心支柱承接該中心螺絲；及至少一個(gè)側(cè)邊支柱對(duì)應(yīng)于該側(cè)邊螺絲，該側(cè)邊支柱配合該對(duì)應(yīng)的側(cè)邊螺絲而將鎖固夾片鎖固其上。
8.如權(quán)利要求7所述的顯象管固定裝置，其特征在于該鎖固夾片具有一中心通孔，該中心螺絲穿設(shè)于該中心通孔；及至少一個(gè)側(cè)邊螺孔對(duì)應(yīng)于該側(cè)邊螺絲及該側(cè)邊支柱，該側(cè)邊螺絲穿設(shè)于該側(cè)邊螺孔內(nèi)而將該夾固裝置鎖固于該支柱裝置上。
9.如權(quán)利要求8所述的顯象管固定裝置，其特征在于該鎖固夾片緊貼于該突耳的上側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的顯象管固定裝置，其特征在于其中該側(cè)邊支柱的高度高于該中心支柱。
專利摘要一種顯象管固定裝置,包含有一螺旋鎖固裝置,一支柱裝置,一夾固裝置及一定位機(jī)構(gòu)。該裝置可有效控制顯象管與機(jī)殼間迫緊程度,不使機(jī)殼變形,使組裝更為方便、迅速且確實(shí)。
文檔編號(hào)H05K7/12GK2273094SQ9621404
公開日1998年1月21日 申請(qǐng)日期1996年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月24日
發(fā)明者林登男 申請(qǐng)人:林登男