專利名稱：帶式浸提榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械，特別是一種帶式浸提榨汁機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中，用來工業(yè)提取榨制水果蔬菜汁液的帶式榨汁機(jī)，是將被榨果蔬送入上。下兩條濾帶之間，然后濾帶在傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下，在多個(gè)等直徑而且是層疊水平排列(臥式結(jié)構(gòu))的壓榨輥上運(yùn)動(dòng)。通過這一運(yùn)動(dòng)過程，夾在濾帶中的果蔬被擠碎，汁液被壓榨排出。但是這種帶式榨汁機(jī)壓榨輥的排列方式無浸提功能，不能充分榨取果蔬的有效成分，而且等直徑的壓榨輥使物料所受擠壓、彎曲及剪切力分布不合理，必須靠改變壓榨輥的形狀等措施來彌補(bǔ)，不僅效果差，還容易造成設(shè)備故障，使生產(chǎn)效率降低。
本實(shí)用新型的目的，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出一種具有浸提功能，并且逐漸增加壓榨輥擠壓、彎曲及剪切力的帶式浸提榨汁機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
帶式浸提榨汁機(jī)包括機(jī)架，進(jìn)料裝置，由傳動(dòng)輥帶動(dòng)上、下兩條環(huán)形濾帶在壓榨輥中運(yùn)動(dòng)的輥壓機(jī)構(gòu)，接汁盤機(jī)構(gòu)，刮渣裝置，以及氣路系統(tǒng)，電控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，其輥壓機(jī)構(gòu)中還有多個(gè)直徑逐級縮小且層疊向上排列的壓榨輥，并在壓榨輥的末端設(shè)有一組由對輥組成的強(qiáng)壓輥。其接汁盤機(jī)構(gòu)是在前幾個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置與排出管路連接的接汁盤，在后幾個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置向下層濾帶傾斜的接汁盤。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，對帶式浸提榨汁機(jī)予以詳細(xì)敘述。


圖1帶式浸提榨汁機(jī)的示意圖。
帶式浸提榨汁機(jī)的機(jī)架由前機(jī)架14和后機(jī)架19組成。進(jìn)料裝置13位于前機(jī)架的中部。上、下兩條環(huán)形濾帶9、15在傳動(dòng)輥8(同時(shí)也是壓榨輥)的帶動(dòng)下，經(jīng)由導(dǎo)向輥1和張緊輥29調(diào)整張力在壓榨輥中運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，其輥壓機(jī)構(gòu)中有七個(gè)直徑逐級縮小且層疊向上排列的壓榨輥18、10、23、8、24、5、27，使壓榨區(qū)濾帶形成反復(fù)向上運(yùn)行的形式。在壓榨輥的末端設(shè)有的一組強(qiáng)壓輥包括一個(gè)固定輥2和兩個(gè)由氣缸推動(dòng)的強(qiáng)壓輥3、4。輥壓機(jī)構(gòu)除在兩條濾帶的回路中，分別設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)式紅外延時(shí)自動(dòng)糾偏調(diào)整輥7、22外，還分別設(shè)置有一個(gè)手調(diào)式導(dǎo)向輥11、20。輥壓機(jī)構(gòu)中的第一和第二個(gè)壓榨輥18、10上還設(shè)有排汁孔，以便汁液能夠從濾帶外側(cè)和壓榨輥內(nèi)側(cè)排出，并可減小初榨壓力，實(shí)物料不易被擠出。
帶式浸提榨汁機(jī)的接汁盤機(jī)構(gòu)是在前四個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置與排出管路連接的接汁盤21，汁液可直接引出。而在后三個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置向下層濾帶傾斜的接汁盤25，其作用是將汁液回流至下層濾帶上。此外，第一個(gè)接汁盤上連有一個(gè)接臂16延伸到進(jìn)料口下方，第六個(gè)接汁盤6的上方延伸到強(qiáng)壓輥的垂直下方位置。
本實(shí)用新型的工作原理是上、下兩條環(huán)形濾帶在傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下，按各自回路運(yùn)動(dòng)，物料從進(jìn)料裝置攤鋪在下濾帶上，部分汁液在重力作用下透過下濾帶流入接汁盤排出。隨著濾帶的運(yùn)行，物料被夾在上、下兩條環(huán)形濾帶之間，經(jīng)過三個(gè)直徑逐級減小的壓榨輥，大部分汁液被榨取，排出。其后濾帶再經(jīng)四個(gè)直徑逐級減小的壓榨輥，并且上一層擠出的汁液經(jīng)傾斜的接汁盤重新流回到含糖量(或濃度)相同的下層壓榨區(qū)，進(jìn)行浸提步驟。浸提壓榨后，濾帶進(jìn)入強(qiáng)壓輥，物料經(jīng)過強(qiáng)力擠壓充分脫汁。當(dāng)上、下濾帶分開后，分別設(shè)在上、下濾帶一側(cè)的刮渣板26、28可將其工作表面粘附的果蔬殘?jiān)蜗?，然后?jīng)沖洗機(jī)構(gòu)12、17沖洗濾帶后進(jìn)入下一工作循環(huán)。
帶式浸提榨汁機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)濾帶經(jīng)過逐級縮小直徑的壓榨輥及最終的強(qiáng)壓輥，使物料所受的擠壓、彎曲及剪切等應(yīng)力逐級增加，從而使果蔬在榨制的全過程中不易從濾帶的兩側(cè)擠出，可充分提取物料中的有效成分。
(2)采用立式壓榨輥結(jié)構(gòu)可利用果蔬渣的“海綿效應(yīng)”特性，將上一層擠出的汁液重新流回含糖量(或濃度)相同的下層壓榨區(qū)，從而形成浸提壓榨而無需泵或管道。該過程可使浸提汁液逐層流下被吸收，從一個(gè)壓榨輥到另一個(gè)壓榨輥地逐次與果蔬汁混合變濃，可有效地提取物料的糖分。該過程也可在適當(dāng)加入少量水分的情況下進(jìn)行。
(3)帶式浸提榨汁機(jī)采用氣動(dòng)糾偏及張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，無污染。同時(shí)設(shè)有的手調(diào)導(dǎo)向輥裝置，便于有效糾偏，并能彌補(bǔ)濾帶本身的制造誤差。
權(quán)利要求1一種帶式浸提榨汁機(jī)，包括機(jī)架，進(jìn)料裝置，由傳動(dòng)輥帶動(dòng)上、下兩條環(huán)形濾帶在壓榨輥中運(yùn)動(dòng)的輥壓機(jī)構(gòu)，接汁盤機(jī)構(gòu)，刮渣裝置，以及氣路系統(tǒng)，電控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的特征在于所說的輥壓機(jī)構(gòu)中還有多個(gè)直徑逐級縮小且層疊向上排列的壓榨輥，并在壓榨輥的末端設(shè)有一組由對輥組成的強(qiáng)壓輥；所說的接汁盤機(jī)構(gòu)是在前幾個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置與排出管路連接的接汁盤，在后幾個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置向下層濾帶傾斜的接汁盤。
2按照權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于所說的輥壓機(jī)構(gòu)中有七個(gè)直徑逐級縮小且層疊向上排列的壓榨輥；在壓榨輥的末端設(shè)有的一組強(qiáng)壓輥包括一個(gè)固定輥和兩個(gè)由氣缸推動(dòng)的強(qiáng)壓輥。
3按照權(quán)利要求1或2所述的榨汁機(jī)，其特征在于所說的輥壓機(jī)構(gòu)除在兩條濾帶的回路中，分別設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)式紅外延時(shí)自動(dòng)糾偏調(diào)整輥外，還分別設(shè)置有一個(gè)手調(diào)式導(dǎo)向輥。
4按照權(quán)利要求1或2所述的榨汁機(jī)，其特征在于所說的輥壓機(jī)構(gòu)中的第一和第二個(gè)壓榨輥上設(shè)有排汁孔。
5按照權(quán)利要求1或2所述的榨汁機(jī)，其特征在于所說的接汁盤機(jī)構(gòu)是在前四個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置與排出管路連接的接汁盤，在后三個(gè)壓榨輥的下方設(shè)置向下層濾帶傾斜的接汁盤。
6按照權(quán)利要求1或5所述的榨汁機(jī)，其特征在于所說的接汁盤機(jī)構(gòu)的第一個(gè)接汁盤連有一個(gè)接臂延伸到進(jìn)料口下方，第六個(gè)接汁盤的上方延伸到強(qiáng)壓輥的垂直下方位置。
專利摘要本實(shí)用新型是一種帶式浸提榨汁機(jī)。由機(jī)架，進(jìn)料裝置，上、下兩條環(huán)形濾帶，輥壓機(jī)構(gòu)，接汁盤機(jī)構(gòu)等組成。其壓榨輥有七個(gè)，直徑逐級縮小且層疊向上立式排列，并在壓榨輥的末端設(shè)有強(qiáng)壓輥。壓榨輥下方的前幾個(gè)接汁盤直接與排出管路連接，后幾個(gè)則向下層濾帶傾斜。本實(shí)用新型具有浸提功能，榨汁過程設(shè)計(jì)合理，有效成分提取充分，運(yùn)行可靠，以及采用氣動(dòng)糾偏及張緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，無污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B30B9/02GK2267150SQ9621914
公開日1997年11月12日 申請日期1996年9月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月19日
發(fā)明者郭恩生, 闞炳學(xué), 趙紅, 丁四明, 蘇延申, 陳維路 申請人:天津市市政工程機(jī)械廠