專利名稱：采用鏈傳動的懸臂梁伸縮系統(tǒng)的懸臂吊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于起重設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種采用鏈傳動的懸臂梁伸縮系統(tǒng)的懸臂吊。
高爐圓形出鐵場環(huán)行吊車機械手的懸臂吊，或其它類似的懸臂吊，由懸臂吊殼體、卷揚系統(tǒng)、裝在殼體內(nèi)的懸臂梁、帶動懸臂梁作伸縮運動的懸臂梁伸縮傳動系統(tǒng)所組成。此伸縮傳動系統(tǒng)是決定懸臂梁性能的關(guān)鍵。
目前所采用的懸臂梁伸縮系統(tǒng)有采用鋼繩傳動的，也有采用齒條傳動的。鋼繩傳動的卷揚系統(tǒng)尺寸大，結(jié)構(gòu)不對稱，鋼繩容易脫槽；而齒條傳動則要求有很高的嚙合條件。
本實用新型的目的是提供一種采用鏈傳動的懸臂梁伸縮傳動系統(tǒng)的懸臂吊，此系統(tǒng)由驅(qū)動電機、接手、減速機、主動鏈輪、傳動鏈輪組、拖拉傳動鏈及其張緊器所組成。
這種傳動系統(tǒng)克服了鋼絲傳動系統(tǒng)和齒條傳動系統(tǒng)的缺點，兼?zhèn)淞藘烧叩膬?yōu)點，結(jié)構(gòu)精巧對稱，不會發(fā)生脫槽事故，傳動嚙合條件要求不高，使用壽命長，操作穩(wěn)定可靠。
按照本實用新型的懸臂吊，由可在箱形殼體內(nèi)作伸縮運動的懸臂梁、懸臂梁的行程開關(guān)、裝在殼體上的懸臂梁的支持輪、導(dǎo)向輪，裝在懸臂梁一端的，由吊鉤、鋼繩、定滑輪、平衡輪所組成的提升系統(tǒng)，和提升系統(tǒng)相聯(lián)的卷揚機構(gòu)，以及懸臂梁伸縮傳動系統(tǒng)所組成，在環(huán)行吊機械手的情形，還有和懸塔相聯(lián)接的天圓地方連接筒。
按照本實用新型的懸臂吊，其懸臂梁伸縮傳動系統(tǒng)是一種鏈傳動系統(tǒng)，由自帶制動器的電機，和此電機相接的齒輪接手及高強度錐齒輪減速機，安裝在減速機輸出軸上的主動鏈輪，傳動鏈輪組，連接主動鏈輪和傳動鏈輪組的傳動鏈，和傳動鏈輪相嚙合的滾子套筒鏈及其張緊器所組成。
按照本實用新型的懸臂吊，其傳動鏈輪組由兩個用于直線傳動的雙排鏈轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向輪，一根鏈輪軸和一個支座所組成，在該鏈輪軸上套裝了三個鏈輪，兩個單排鏈輪裝在軸的兩端，用傳動鏈與裝在減速機輸出軸上的兩個主動鏈輪相聯(lián)接，軸的中間裝有雙排鏈的傳動鏈輪，轉(zhuǎn)向鏈輪和鏈輪軸安裝在一個獨立的支架上。
按照本實用新型的懸臂吊，其傳動鏈分為兩段，一段為減速機與傳動鏈輪組之間的傳動鏈，為單排滾子套筒鏈，另一段為雙排滾子鏈，與傳動鏈輪組相嚙合，鏈的一端與張緊器相聯(lián)，另一端聯(lián)在固定支架上，形成一直線移動鏈傳動系統(tǒng)，此鏈為雙排滾子套筒鏈，不工作時躺在懸臂梁的上蓋板兩個導(dǎo)軌之間，保證鏈條不作任何橫向移動。
按照本實用新型的懸臂吊，其張緊器由一套包括與鏈輪鏈板相吻合的長螺栓，配套的調(diào)節(jié)張力螺母和一個焊接在懸臂梁上的支座所組成。擰動螺母即可調(diào)節(jié)鏈條的松緊和張力，以保證直線雙排鏈條的正常運轉(zhuǎn)。
采用本實用新型的鏈傳動懸臂梁伸縮系統(tǒng)的懸臂吊，具有一系列優(yōu)點，主要有第一，電機、減速機及傳動設(shè)備的中心線均在殼體和懸臂梁的中心線上，從而保證了設(shè)備布置的對稱性和受力的合理性；第二，由于懸臂伸縮傳動付為鏈板鏈條，吸收了鋼繩傳動和齒條傳動的優(yōu)點，保證了懸臂梁伸縮運動的可靠性；第三，由于選用了自帶制動器的電機，因此簡化了傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的懸臂吊結(jié)構(gòu)正視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
如圖所示，本實用新型的采用鏈傳動的懸臂梁伸縮系統(tǒng)的懸臂吊，由懸臂吊箱形殼體(5)，可在此箱形殼體內(nèi)作伸縮運動的懸臂梁(1)，懸臂梁(1)的兩個行程開關(guān)(2)、支持輪(3)、導(dǎo)向輪(4)，裝在懸臂梁(1)一端的由吊鉤(8)、鋼繩(9)、定滑輪(10)、平衡滑輪(11)所組成的提升系統(tǒng)，由電機(20)、接手(19)、減速機(18)、卷揚(17)所組成的提升系統(tǒng)的卷揚機構(gòu)和轉(zhuǎn)向輪(22)以及懸臂梁(1)的伸縮傳動系統(tǒng)所組成。在殼體上部設(shè)有和懸塔相連接的天圓地方筒(6)。
如圖所示，懸臂梁伸縮傳動系統(tǒng)是一種鏈傳動系統(tǒng)，由自帶制動器的電機(12)，和電機(12)相接的齒輪接手(13)及高強度錐齒輪減速機(14)，安裝在減速機輸出軸上的兩個主動鏈輪(15)，傳動鏈輪組(16)，連接主動鏈輪和傳動鏈輪組的傳動鏈，和傳動鏈輪組(16)相嚙合的拖拉鏈條(21)及其張緊器(23)所組成，整個驅(qū)動系統(tǒng)的中心線與懸臂吊殼體(5)、懸臂梁(1)的中心線相重合，并安排在懸臂吊卷揚機構(gòu)的對稱端。
傳動鏈輪(16)由兩個用于直線傳動的雙排鏈轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向輪(7)，一根鏈輪軸和一個支座所組成，在該鏈輪軸上套裝了三個鏈輪，其中兩個單排鏈輪裝在軸的兩端，與用傳動鏈裝在減速機(14)的輸出軸上的兩個主動鏈輪(15)相聯(lián)接，軸的中間裝有雙排鏈的傳動鏈輪，轉(zhuǎn)向鏈輪(7)和鏈輪軸都裝在一個獨立的支架上。
傳動鏈分為兩段，一段為減速機與傳動鏈輪組之間的傳動鏈為單排滾子鏈，另一段拖拉鏈為雙排滾子套筒鏈，與傳動鏈輪組相嚙合，一端與張緊器(23)相聯(lián)，另一端聯(lián)在固定支座上，不工作時，這段雙排滾子套筒鏈臥躺在懸臂梁(1)的上蓋板兩根導(dǎo)軌之間。
張緊器(23)由一套包括與鏈輪鏈板相吻合的長螺栓，與之配套的調(diào)節(jié)張力螺母和一個焊接在懸臂梁(1)上的支座所組成。
權(quán)利要求1.一種由懸臂梁(1)、行程開關(guān)(2)、支持輪(3)、導(dǎo)向輪(4)、殼體(5)和工件卷揚提升系統(tǒng)所組成的懸臂吊，其特征在于所述的懸臂梁(1)是用一鏈傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)伸縮運動的，此鏈傳動伸縮傳動系統(tǒng)由電機(12)、相接的接手(13)及減速機(14)，安裝在減速機輸出軸上的兩個主動鏈輪(15)，用傳動鏈和主動鏈輪相聯(lián)接的傳動鏈輪組(16)，與傳動鏈輪組(16)相嚙合的拖拉鏈(21)及其張緊器(23)所組成，整個伸縮傳動系統(tǒng)的中心線與懸臂吊殼體(5)及懸臂梁(1)的中心線相重合，并安排在與工件卷揚機構(gòu)的對稱位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的懸臂吊，其特征在于所述的傳動鏈輪組(16)由兩個用于直線傳動的雙排鏈轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向輪(7)，一根鏈輪軸和一個支座所組成，在該鏈輪軸上套裝了三個鏈輪，其中兩個單排鏈輪裝在軸的兩端并用傳動鏈與裝在減速機(14)的輸出軸上的兩個主動鏈輪相聯(lián)接，軸的中間裝有雙排鏈的傳動鏈輪，轉(zhuǎn)向鏈輪(7)和鏈輪軸安裝在一個獨立的支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的懸臂吊，其特征在于所述的減速機(14)和傳動鏈輪組(16)之間的傳動鏈段為單排滾子套筒鏈，所述拖拉鏈(21)為雙排滾子套筒鏈，其一端與張緊器(23)相聯(lián)，另一端聯(lián)在一固定支座上，不工作時，這段雙排滾子套筒鏈臥躺在懸臂梁(1)的上蓋板兩根導(dǎo)軌之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的懸臂吊，其特征在于所述的張緊器(23)由一套包括與鏈輪鏈板相吻合的長螺栓，與之配套的張力調(diào)節(jié)螺母和一個焊接在懸臂梁(1)上的支座所組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的懸臂吊，其特征在于所述的電機(12)為自帶制動器的電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的懸臂吊，其特征在于所述的減速機為高強度錐齒輪減速機。
專利摘要本實用新型提供一種適用于高爐圓形出鐵場環(huán)行吊機械手或其它類似情形的，采用鏈?zhǔn)絺鲃拥膽冶哿荷炜s系統(tǒng)的懸臂吊，由電機、接手、減速機、主動鏈輪、傳動鏈輪組、傳動鏈、滾子套筒鏈、鏈條張緊器所組成，整個驅(qū)動系統(tǒng)的中心線與懸臂吊殼體和懸臂梁中心線相重合，并安排在懸臂吊卷揚機構(gòu)的對稱端。傳動鏈輪組有兩個轉(zhuǎn)向輪，一根鏈輪軸和一個支座所組成。這種懸臂吊結(jié)構(gòu)精巧對稱，使用壽命高，操作安全可靠。
文檔編號B66C23/687GK2242877SQ9622568
公開日1996年12月18日 申請日期1996年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月26日
發(fā)明者劉巨源, 楊春林, 羅勇, 李大中, 張彤宇, 趙洪君 申請人:鞍山鋼鐵公司