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新型的螺旋榨油機(jī)的制作方法

文檔序號:8017281閱讀:533來源:國知局
專利名稱:新型的螺旋榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型所涉及的是一種應(yīng)用于植物油料加工新型的螺旋榨油機(jī),屬于食品加工機(jī)械。
迄今為止,國內(nèi)外用于植物油料加工的榨油機(jī),市場上涌現(xiàn)出各式各樣。由于,它們在設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)上存在一定的缺陷,因此,在使用中常常會發(fā)生物料易溢于齒輪箱,致使齒輪面易損,裝拆、更換易損件困難,不利于操作與維修;榨膛殼易損、降低使用壽命;油渣不易分離,出油品質(zhì)不高、且能耗大等不足。
本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)上述榨油機(jī)的不足,提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定、使用與維修方便、降低能源消耗、提高出油品質(zhì)、延長榨機(jī)壽命、降低生產(chǎn)成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度的新型螺旋榨油機(jī)。
本實(shí)用新型所涉及的榨油機(jī)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的其工作原理是將予處理好的料胚由喂料螺旋壓入機(jī)膛,借助壓榨螺旋的推力,榨圈內(nèi)曲線對物料的阻力,料胚翻滾時(shí)所產(chǎn)生相互之間的內(nèi)摩擦力擠壓,使松散的榨料密度不斷地增大,空間容積不斷地縮小,使物料由此產(chǎn)生的熱量有助于促進(jìn)料胚蛋白質(zhì)的變性,破壞物料膠體,增加塑性、降低油的粘性,從而提高壓榨效果。
本實(shí)用新型所涉及的螺旋榨油機(jī)是由喂料裝置(1)、齒輪箱(2)、榨膛(3)、螺旋總程(4),機(jī)座支架(5)和電機(jī)(6),其榨膛(3)由定位圈(7)、榨圈(8)、壓緊套(9)、出餅圈(10)、榨膛殼(11、12),壓板(14)和榨條(16)等組成;螺旋總程(4)由榨軸(17)、榨螺(19)、出餅頭(20)、鎖緊螺母(21),手柄(22)和調(diào)節(jié)栓(23)等組成,其征特是A.榨膛殼分左榨膛殼(11)和右榨膛殼(12),且用鉸鏈連接,鉸鏈與膛殼(11、12)鑄成一體,這樣有利于裝拆、更換易損件,特別是在遇到緊急情況下,不需抽出螺旋總程(4),給維修者帶來方便。榨圈(8)為軸向剖分式,榨圈(8)數(shù)為14至18件,榨圈(8)內(nèi)膛直徑為95至108mm,每件榨圈(8)靠近出餅一端的端的端面上銑有200至220條出油槽(24),其槽深為0.4至0.7mm,角度為58°至62°,榨圈(8)兩側(cè)均用燕尾槽鍵(13)固定在左右膛殼(11、12)上;榨條(16)包括榨條(16)出口榨條(15),其條數(shù)為16至20根,其中出口榨條(15)為4根;榨條(16)出油間隙為0.42至0.72mm,長為16至20mm,均用在壓板(14)固定在左右膛殼(11、12)上;出餅圈(10)和榨圈(8)均條用哈夫壓緊套(9),固定可以避免亂牙,導(dǎo)致?lián)p壞榨膛殼現(xiàn)象的發(fā)生;B.螺旋總程(4)為分兩結(jié)構(gòu),榨螺(19)由七節(jié)不同螺距的榨螺(1至7號)組成,在1號榨螺(19)一旁設(shè)置3防泄螺旋(18)起到防止溢入齒輪箱(2)的作用,避免齒輪面受損,從而可以延長齒輪的使用壽命;C.機(jī)座(5)與電機(jī)(6)的道軌結(jié)合于一體,機(jī)座(5)上設(shè)有餅出口(25)和濾油網(wǎng)盤(24),實(shí)現(xiàn)油渣分離,可以提高出油質(zhì)量,減輕下道工序的勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型所涉及的螺旋榨油機(jī),其特征是,榨圈(8)數(shù)量以17件最佳,其中榨圈1號、4號和5號各為1件,3號為2件,2號為2件,除4號榨圈內(nèi)膛外,其余均為曲線齒;榨圈(8)內(nèi)膛直徑以φ97.5mm為最好。
本實(shí)用新型所涉及的螺旋榨油機(jī),其特征是,出油槽以219條、槽深以0.5mm、角度以60°效果尤佳。
本實(shí)用新型所涉及的螺旋榨油機(jī),其特征是,榨條(16)以18根,其中出口榨條(15)為4根,榨條(16)的出油間隙以0.5mm、長以18mm效果為好。
本實(shí)用新型所涉及的榨油機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、造價(jià)低廉、節(jié)省能源、安全省力、出油品質(zhì)高、使用壽命期長、操作維修方便、易于批量生產(chǎn)等特點(diǎn);該機(jī)可廣泛用于加工大豆、棉耔、菜耔、花生仁、核桃仁玉米胚、芝麻、蓖麻、木耔和桐仁等顆粒狀植物油料以及米糖等粉狀油料;尤其適應(yīng)于中、小型油料加工的植物油廠與個(gè)體油坊使用。該機(jī)的問世,為我國糧食品機(jī)械行業(yè)增添了一種新型的實(shí)用螺旋榨油機(jī)。


圖1新型螺旋榨油機(jī)整機(jī)主視圖圖2新型螺旋榨油機(jī)整機(jī)主右視圖圖3新型螺旋榨油機(jī)榨膛示意圖圖4新型螺旋榨油機(jī)榨膛A-A剖視圖圖5新型螺旋榨油機(jī)榨膛B向剖視圖圖6新型螺旋榨油機(jī)螺旋總程示意圖最佳實(shí)施例結(jié)合圖1至圖6敘述如下本實(shí)用新型所涉及的螺旋榨油機(jī)是由喂料裝置(1)、齒輪箱(2)、榨膛(3)、螺旋總程(4),機(jī)座支架(5)和電機(jī)(6),其榨膛(3)由定位圈(7)、榨圈(8)、壓緊套(9)、出餅圈(10)、榨膛殼(11、12),壓板(14)和榨條(16)等組成;螺旋總程(4)由榨軸(17)、榨螺(19)、出餅頭(20)、鎖緊螺母(21),手柄(22)和調(diào)節(jié)栓(23)等組成,其征特是A.榨膛殼分左榨膛殼(11)和右榨膛殼(12),且用鉸鏈連接,鉸鏈與膛殼(11、12)鑄成一體,這樣有利于裝拆、更換易損件,特別是在遇到緊急情況下,不需抽出螺旋總程(4),給維修者帶來方便。榨圈(8)為軸向剖分式,榨圈(8)數(shù)為18件,榨圈(8)內(nèi)膛直徑為75mm,每件榨圈(8)靠近出餅一端的端的端面上銑有200條出油槽(24),其槽深為0.5mm,角度為60°,榨圈(8)兩側(cè)均用燕尾槽鍵(13)固定在左右膛殼(11、12)上;榨條(16)包括榨條(16)出口榨條(15),其條數(shù)為16至20根,其中出口榨條(15)為4根;榨條(16)出油間隙為0.42至0.72mm,長為16至20mm,均用在壓板(14)固定在左右膛殼(11、12)上;出餅圈(10)和榨圈(8)均條用哈夫壓緊套(9),固定可以避免亂牙,導(dǎo)致?lián)p壞榨膛殼現(xiàn)象的發(fā)生;B.螺旋總程(4)為分兩結(jié)構(gòu),榨螺(19)由七節(jié)不同螺距的榨螺(1至7號)組成,在1號榨螺(19)一旁設(shè)置3防泄螺旋(18)起到防止溢入齒輪箱(2)的作用,避免齒輪面受損,從而可以延長齒輪的使用壽命;C.機(jī)座(5)與電機(jī)(6)的道軌結(jié)合于一體,機(jī)座(5)上設(shè)有餅出口(25)和濾油網(wǎng)盤(24),實(shí)現(xiàn)油渣分離,可以提高出油質(zhì)量,減輕下道工序的勞動(dòng)量。
權(quán)利要求1.一種新型的螺旋榨油機(jī),由喂料裝置(1)、齒輪箱(2)、榨膛(3)、螺旋總程(4),機(jī)座支架(5)和電機(jī)(6),其榨膛(3)由定位圈(7)、榨圈(8)、壓緊套(9)、出餅圈(10)、榨膛殼(11、12),壓板(14)和榨條(16)等組成;螺旋總程(4)由榨軸(17)、榨螺(19)、出餅頭(20)、鎖緊螺母(21),手柄(22)和調(diào)節(jié)栓(23)等組成,其征特是A榨膛殼分左榨膛殼(11)和右榨膛殼(12),且用鉸鏈連接,鉸鏈與膛殼(11、12)鑄成一體;榨圈(8)為軸向剖分式,榨圈(8)數(shù)為14至18件,榨圈(8)內(nèi)膛直徑為95至108mm,每件榨圈(8)靠近出餅一端的端的端面上銑有200至220條出油槽(24),其槽深為0.4至0.7mm,角度為58°至62°,榨圈(8)兩側(cè)均用燕尾槽鍵(13)固定在左右膛殼(11、12)上;榨條(16)包括榨條(16)出口榨條(15),其條數(shù)為16至20根,榨條(16)出油間隙為0.42至0.72mm,長為16至20mm,均用在壓板(14)固定在左右膛殼(11、12)上;出餅圈(10)和榨圈(8)均條用哈夫壓緊套(9)固定;B螺旋總程(4)為分兩結(jié)構(gòu),榨螺(19)由七節(jié)不同螺距的榨螺(1至7號)組成,在1號榨螺(19)一旁設(shè)置3防泄螺旋(18);C機(jī)座(5)與電機(jī)(6)的道軌結(jié)合于一體,機(jī)座(5)上設(shè)有餅出口(25)和濾油網(wǎng)盤(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī),其特征是,榨圈(8)數(shù)量以17件最佳,其中榨圈1號、4號和5號各為1件,3號為2件,2號為12件,除4號榨圈內(nèi)膛外,其余均為曲線齒;榨圈(8)內(nèi)膛直徑以φ97.5mm為最好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的榨油機(jī),其特征是,出油槽以219條、槽深以0.5mm、角度以60 °效果尤佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī),其特征是,榨條(16)以18根,其中出口榨條(15)為4根,榨條(16)的出油間隙以0.5mm、長以18mm效果為好。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種新型螺旋榨油機(jī)。該機(jī)由喂料裝置、齒輪箱、榨膛。螺旋總程,機(jī)座和電機(jī)等構(gòu)成,其特點(diǎn)是榨膛殼由左右膛殼,且用絞鏈連接;榨圈為軸向剖分式,榨圈一端面銑有出油槽;螺旋總程為分段結(jié)構(gòu),并設(shè)置防泄螺旋;機(jī)座上設(shè)有濾油網(wǎng)盤。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理。性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、操作維修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于加工各類植物油料。該機(jī)問世為我國食品糧油機(jī)械業(yè)增添了一種新型的螺旋榨油機(jī)。
文檔編號B30B9/12GK2278591SQ96239849
公開日1998年4月15日 申請日期1996年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月10日
發(fā)明者張旭東 申請人:武漢黑馬實(shí)業(yè)總公司
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