專利名稱：一種調(diào)光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)光器，尤指以一部分埋入如壁面般的施工面形式施工并操作成以所要的調(diào)光位準點亮照明負載的調(diào)光器。
常規(guī)的這種調(diào)光器具有設(shè)定白熱燈等照明負載的調(diào)光位準的調(diào)光設(shè)定器。調(diào)光設(shè)定器使用旋轉(zhuǎn)式可變電阻VR，利用外殼的正面露出操作件的操作改變可變電阻VR的電阻值，進行照明負載的調(diào)光控制。
該調(diào)光器在外殼內(nèi)具有和照明負載串聯(lián)并作為控制對照明負載的供應(yīng)電力雙向三極管，照明負載和雙向三極管的串聯(lián)電路和商用電源連接，供給雙向三極管Q1的基(閘)極控制信號，利用相位控制調(diào)整對照明負載的供應(yīng)電力，進行調(diào)光。
可是，埋入型調(diào)光器為了防止外殼因雙向三極管的發(fā)熱而變成高溫，裝在埋入箱的金屬制安裝框和外殼為一體式，因需要專用的安裝框，有必要確保和開關(guān)、插座等其他的配線電器不同的設(shè)置空間，有施工麻煩之問題。
本發(fā)明的目的在于提供可和埋入型配線電器連設(shè)的調(diào)光器。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于提供一種調(diào)光器，包括設(shè)定照明負載的調(diào)光位準的調(diào)光設(shè)定器和在正面露出調(diào)光設(shè)定器的操作件外殼，其特征為外殼以自安裝框的開口窗露出外殼正面的形式裝在埋入型配線電器用安裝框，形成的尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止的單位尺寸的埋入型配線電器的1個，可在該安裝框和開關(guān)、插座等配線電器連設(shè)。
本發(fā)明的技術(shù)方案還在于提供以下附加特征外殼由后端側(cè)的本體、前端側(cè)的蓋及由本體的正面?zhèn)惹逗弦越Y(jié)合本體和蓋的一封近似字形的組裝框構(gòu)成，并具有可裝在該安裝框的安裝部，可容易地在該安裝框和開關(guān)、插座等配線電器連設(shè)。
該安裝部是插入在該安裝框形成的卡止爪。
該外殼由后端側(cè)的本體和前端側(cè)的蓋構(gòu)成，利用凸設(shè)在本體的外側(cè)面的組裝爪和設(shè)于自蓋凸出的組裝片的組裝孔凹凸卡合結(jié)合本體和蓋，在蓋的兩側(cè)面凸設(shè)和在該安裝框形成的保持部卡止的卡止爪。
在外殼藏分別和自在外殼形成之一對電線插入口插入的電線連接之一對端子板、分別將電線壓接到各端子板的一對鎖彈簧及為了拆除各端子板和各電線之連接而使兩鎖簧向解除壓接之方向彎曲的解除扣，因在兩鎖彈簧之間裝有解除扣之一部分。
在外殼內(nèi)具有開閉照明負載的開關(guān)，在操作件的后部凸設(shè)當(dāng)朝向降低調(diào)光位準的方向操作到規(guī)定位置為止時間掉照明負載的按壓開關(guān)的按壓部。
在該按壓部的前部形成定位凹部，在蓋的后面?zhèn)韧乖O(shè)當(dāng)操作件操作到規(guī)定位置為止時和該凹部以自由拆裝方式卡合的卡合凸起。
在外殼內(nèi)具有控制對照明負載的供應(yīng)電力的電力控制元件和裝在電力控制元件的散熱片，該散熱片形成近似U字形。
在外殼后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片碰觸的多個凸起。
外殼在和縱向大致平行的兩側(cè)面形成散熱用開縫。
在外殼后面的上部，在比該開縫更上方的位置形成向斜后方傾斜的防水用槽。
蓋和本體凹凸嵌合。
調(diào)光設(shè)定器由旋轉(zhuǎn)式可變電阻和在后部具有和外殼正面的內(nèi)側(cè)碰觸的鍔部并插入嵌合可變電阻的操作軸的操作件構(gòu)成，在操作軸和操作件之間插裝彈性物。
調(diào)光設(shè)定器由滑動式可變電阻和與可變電阻的操作軸連結(jié)的操作件構(gòu)成。
由該鎖彈簧和該端子板構(gòu)成的端子與該解除扣配設(shè)在外殼的縱向的一端部，外殼在該一端部的后面形成。
本發(fā)明的技術(shù)方案還在于提供一種調(diào)光器，其特征在于，包括設(shè)定照明負載的調(diào)光位準的調(diào)光設(shè)定器和在正面露出調(diào)光設(shè)定器的操作件外殼，外殼以自安裝框的開口窗露出外殼正面的形式裝在埋入型配線電器用安裝框，形成的尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止的單位尺寸埋入型配線電器的2個。
本發(fā)明的技術(shù)方案更在于提供以下附加特征外殼由后端側(cè)的本體和前端側(cè)的蓋構(gòu)成，因利用在凸設(shè)在本體之外側(cè)面的組裝爪和設(shè)于自蓋凸出的組裝片的組裝孔的凹凸卡合與本體和蓋結(jié)合。
在外殼的兩側(cè)面凸設(shè)和在該安裝框形成的保持部卡止的卡止爪。
外殼在后面形成散熱用開縫。
在操作件后部凸設(shè)和前后方向正交的肋，在蓋的后面?zhèn)刃纬僧?dāng)操作件操作到關(guān)掉照明負載的位置為止時和該肋卡合的卡合槽。
在外殼內(nèi)具有控制對照明負載的供應(yīng)電力的電力控制元件和裝在電力控制元件的散熱片，自散熱片的外圍部的要處凸設(shè)卡合爪，在本體的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)和散熱片的卡合爪卡合的卡合凸起。
在散熱片形成定位用的定位孔，在本體后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)插入該定位孔的定位用肋。
外殼后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片碰觸的多個凸起。
散熱片折彎成沿著本體的內(nèi)圍面的形狀。
調(diào)光設(shè)定器由滑動式可變電阻和與可變電阻的操作軸連結(jié)的操作件構(gòu)成。
本發(fā)明已有技術(shù)相比優(yōu)點和積極效果非常明顯，由上述技術(shù)方案可知本實用新型的優(yōu)點在于設(shè)定照明負載的調(diào)光位準的調(diào)光設(shè)定器和在正面露出調(diào)光設(shè)定器的操作件的外殼，因外殼以自安裝框的開口窗出外殼的正面形式裝在埋入型配線電器用安裝框，形成的尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止的單位尺寸的埋入型配線電器的1個，有可在該安裝框和開關(guān)、插座等配線電器連設(shè)的效果。
外殼由后端側(cè)的本體、前端側(cè)的蓋及由本體的正面?zhèn)惹逗弦越Y(jié)合本體和蓋的一對近似Ⅱ字形的組裝框構(gòu)成，因具有可裝在該安裝框的安裝部，有可容易地在該安裝框和開關(guān)、插座等配線電器連設(shè)的效果。
可用和其他標(biāo)準化的開關(guān)、插座等配線電器相同的施工方法施工，有對于施工業(yè)者施工業(yè)容易的效果。
外殼由后端側(cè)的本體和前端側(cè)的蓋構(gòu)成，利用凸設(shè)在本體的外側(cè)面的組裝爪和設(shè)于自蓋凸出的組裝片的組裝孔的凹凸卡合結(jié)合本體和蓋，因在蓋的兩側(cè)面凸設(shè)和在該安裝框形成的保持部卡止的卡止爪，有可減少零件個數(shù)、可簡化制程及低成本化之效果。
在外殼收藏分別和自在外殼形成的一對電線插入口插入之電線連接的一對端子板、分別將電線壓接到各端子板的一對鎖彈簧及為了拆除各端子板和各端線的連接而使兩鎖彈簧向解除壓接的方向彎曲的解除扣，因在兩鎖彈簧之間裝有解除扣的一部分，其效果為和螺絲式端子構(gòu)造相比可確保施工上的安全性，因電線可容易且確實地連接，可使配線一致化和簡化施工，而且，利用解除扣可防止所插入的電線和其他的端子接觸，可提高絕緣性。
在外殼內(nèi)具有開閉照明負載的開關(guān)，因在操作件的后部凸設(shè)當(dāng)朝向降低調(diào)光位準的方向操作到規(guī)定位置為止時關(guān)掉照明負載的按壓開關(guān)的按壓部，有藉著操作件進行照明負載的開閉及調(diào)光效果。
該按壓部的前部形成定位凹部，在蓋的后面?zhèn)韧乖O(shè)當(dāng)操作件操作到規(guī)定位置為止時和該凹部以可自由拆裝方式卡合之卡合凸起，當(dāng)將操作件操作到規(guī)定位置為止時有可得卡嚓感之效果。
在外殼內(nèi)具有控制對照明負載的供應(yīng)電力的電力控制元件和裝在電力控制元件散熱片，其效果為，因該散熱片形成近似U字形，可抑制外殼溫度上升，又藉著將散熱片形成近似U字形，和近似L字形的散熱片相比，可增大散熱片之面積，可提高散熱效果。
在外殼后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片碰觸的多個凸起，因在外殼后面的內(nèi)側(cè)和散熱片之間產(chǎn)生間隙，有可抑制外殼后面的溫度上升的效果。
外殼在和從向平行的兩側(cè)面形成散熱用開縫，其效果為藉著形成開縫，可提高散熱性，藉著在和縱向平行的兩側(cè)面形成開縫，可增多開縫個數(shù)，可更提高散熱性。
在外殼后面的上部，在比該開縫更上方的位置形成向斜后方傾斜的防水用槽，有可防止水滴通過開縫侵入外殼內(nèi)的效果。
蓋和本體的凹凸嵌事，有可提高外殼對落下的耐沖擊性的效果。
調(diào)光設(shè)定器由旋轉(zhuǎn)式可變電阻和在后部具有和外殼正面的內(nèi)側(cè)碰觸的鍔部并插入嵌合可變電阻的操作軸的操作件構(gòu)成，在操作軸和操作件之間插裝彈性物，其效果為因操作件的鍔部確實被推壓到外殼正面的內(nèi)側(cè)，可防止操作件對外殼的碰觸聲，因操作件的操作負荷保持大致固定，利用按壓部可確實壓開關(guān)的操作片，可防止水滴侵入操作件和外殼之間的間隙。
調(diào)光設(shè)定器由滑動式可變電阻和與可變電阻之操作軸連結(jié)之操作件構(gòu)成，感覺上易識別調(diào)光位準之效果。
由該鎖彈簧和該端子板構(gòu)成的端子與該解除扣配設(shè)在外殼的縱向的一端部，因外殼在該一端部后面形成用以收藏該電線的凹處，有可確保電線插入口的后方的空間寬的效果。
包括設(shè)定照明負載的調(diào)光位準的調(diào)光設(shè)定器和在正面露出調(diào)光設(shè)定器的操作件外殼，外殼以自安裝框的開口窗露出外殼的正面的形式裝在埋入型配線電器用安裝框，形成的尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止的單位尺寸的埋入型配線電器的2個，有不需要常規(guī)的專用的安裝框、可在該配線電器用的安裝框和開關(guān)或插座等配線電器連設(shè)而且不需要另外設(shè)置設(shè)置空間、施工容易的效果。因不需要專用的安裝框，有可降低成本的效果。
外殼由后端側(cè)的本體和前端側(cè)的蓋構(gòu)成，因利用在凸設(shè)在本體的外側(cè)面的組裝爪和設(shè)于自蓋凸出的組裝片的組裝的凹凸卡合與本體和蓋結(jié)合，有不必使用其他的零件就可簡單地結(jié)合與本體和蓋的效果。
在外殼的兩側(cè)面凸設(shè)和在該安裝框形成保持部卡止的卡止爪，有可用和開關(guān)、插座等配線電器相同的施工方法施工、對于施工業(yè)者施工作業(yè)容易的效果。
外殼在后面形成散熱用開縫，有可抑制外殼內(nèi)的溫度上升的效果。
在操作件后部凸設(shè)和前后方向正交的肋，在蓋的后面?zhèn)刃纬僧?dāng)操作件操作到關(guān)掉照明負載的位置為止時和該肋卡合的卡合槽，有當(dāng)將操作件操作到該位置為止時可得卡嚓感、操作感變佳而且使用者可確實知道已操作到關(guān)掉照明負載的位置的效果。
在外殼內(nèi)具有控制對照明負載的供應(yīng)電力的電力控制元件和裝在電力控制元件的散熱片，自散熱片的外圍部的要處凸設(shè)卡合爪，在本體的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)和散熱片的卡合爪卡合的卡合凸起，有可容易地將散熱片固定在本體的效果。
在散熱片形成定位用的定位孔在本體后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)插入該定位孔的定位用肋，有散熱片的定位不必使用螺絲的效果。
在外殼后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片碰觸的多個凸起，因在外殼后面的內(nèi)側(cè)和散熱片之間產(chǎn)生間隙，有散熱性變佳、可抑制外殼后面的溫度上升的效果。
散熱片折彎成沿著本體的內(nèi)圍面形狀，有可增大散熱片的面積、可提高散熱效果。
調(diào)光設(shè)定器由滑動式可變電阻玫與可變電阻的操作軸連結(jié)的操作件構(gòu)成，有感覺上易識別調(diào)光位的效果。
下面參照附圖，通過最佳實施例對本發(fā)明一種調(diào)光器進行詳細說明。
附圖中

圖1是表示實施例1的分解立體圖。
圖2是表示實施例1的正視圖。
圖3是表示實施例1的側(cè)視圖。
圖4是表示實施例1的底視圖。
圖5是表示由背面?zhèn)人吹降膶嵤├?的立體圖。
圖6是表示實施例1的側(cè)剖面圖。
圖7是表示實施例1的電路圖。
圖8是表示實施例1將外殼和化妝板安裝在安裝框的狀態(tài)圖。
圖9是表示實施例1的底板的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是表示實施例1的底板的結(jié)構(gòu)圖。
圖11表示實施例1將外殼安裝在安裝框的結(jié)構(gòu)圖。
圖12是表示實施例1的化妝板結(jié)構(gòu)圖。
圖18的(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)分別是表示實施例2之正視圖、底視圖、上視圖、側(cè)視圖、后視圖、側(cè)剖面圖。
圖19是表示實施例2的側(cè)剖面圖。
圖20是表示實施例2的印刷電路板方塊，圖(a)、(b)、(c)分別是表示正視圖、側(cè)視圖、后視圖。
圖21是表示實施例2的電路圖。
圖22是將實施例2的外殼安裝于安裝框的狀態(tài)之說明圖。
圖23是表示將實施例2的外殼安裝于底板的狀態(tài)，圖23(a)、(b)、(c)分別是表示正視圖、底視圖、側(cè)視圖。
圖24是表示由正面?zhèn)扔^察安裝框與化妝板所看到的立體圖。
圖25是表示由背面觀察安裝框與化妝板所看到的立體圖。
圖26是表示將另一實施例的外殼安裝于底板的狀態(tài)的正視圖。
圖27是顯示另一實施例的要部的分解立體圖。
實施例1茲參照圖1到圖12，說明本實施例的調(diào)光器。
本實施例的調(diào)光器的外殼1以自該安裝框110的開口窗111露出外殼1的正面的形式裝在埋入型配線電器用安裝框110，形成的尺寸相當(dāng)于最多連設(shè)到3個為止的單位尺寸的埋入型配線電器的1個。外殼1由熱硬化合成樹脂制(例如三聚氰胺苯酚樹脂)的正面開放的長方體狀的本體10、和具有彈性的合成樹脂制(例如聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂=PBT樹脂)的后面開放的長方體狀的蓋20結(jié)合而成。
在本體10的縱向上下(圖3的上下)兩端面凸設(shè)組裝爪11。而，在蓋的20上下兩端部各肩部21，由各肩部21的后緣向本體10各自凸設(shè)組裝片22。在各組裝片22形成和設(shè)于本體10的組裝爪11凹凸卡合的卡合孔22a。于組裝爪11的前端部形成傾斜成自本體10的凸出量愈前方愈小的引導(dǎo)面11a。因此，在將蓋20裝在本體10時，組裝片20沿著引導(dǎo)面11a彎曲，最后藉著設(shè)于組裝片22的卡合孔22a和組裝爪11嵌合，結(jié)合本體10和蓋20。于是，因需要使組裝片22彎曲，用具有彈性的合成樹脂形成蓋20。
在此，在組裝片22成形時因樹脂的流道形成多條而在組裝片22的前端部附近合流，在組裝片22的前端部易形成焊線。因組裝片22如上述利用彎曲而與組裝爪11卡合，如果形成焊線，有在彎曲時易折斷的問題。因此，在本實施例，對于形成焊線的部位形成局部加厚的補強部22b，防止組裝片22裂開。由卡合孔22a的后緣向前方延設(shè)補強片22c。設(shè)于本體10的組裝爪11為了和補強片22c卡合而在后端部形成分叉形。因此，在補強片22c也形成厚的補強部22b，可更確實防止所形成焊線引起的組裝片22裂開。
此外，卡合孔22a的形狀不限上述形狀，例如如圖3所示，也可在組裝片22形成2個卡合孔22a，此時在本體10的上下兩端面各自凸設(shè)2個組裝爪11即可。也可如圖14所示形成矩形的卡合孔22a。
本體10利用設(shè)于縱向的中間部將內(nèi)部空間隔成端子收藏室13和電路收藏室14。在本體10的周壁的適當(dāng)處凸設(shè)向前方凸出的定位凸部10d而且形成定位凹部10c。即，在本實施例，在本體10和蓋20結(jié)合后，因定位凸部10d和在蓋20的周壁形成的凹部20d卡合，而且自蓋20的周壁向后方凸出的凸部(圖上未示)和定位凹部10c卡合，可防止本體10和蓋20的碰觸聲，還可提高對于落下的耐沖擊性。如圖3所示，設(shè)由在本體10縱向的約中央位置到定位凸部10d之下的段差部為止的距離分別為H1、H2時，如果H1=H2，可禁止組裝時蓋20向本體10的反裝。
在本體10內(nèi)徑由間隔壁12形成的端子收藏室13，收藏由速結(jié)端子構(gòu)成的一對端子30，端子30由端子板35和鎖彈簧36構(gòu)成，鎖彈簧36具有咬入插入了位于端子板35和鎖彈簧36之間的電線插入口15(參照圖5和圖6)的電線而防止脫落的鎖片36b、和與電線彈接的接觸片36a。即，在本體10的后壁形成電線插入口15，使得可在端子板35和鎖彈簧36之間引入電線。由鎖片36b側(cè)穿過該電線插入口15將電線插入端子板35和鎖彈簧36之間時，利用接觸片36a和鎖片36b之彈力將電線夾在和端子板35之間，而且藉著鎖片36b咬入電線，就無法拔出電線。
在端子收藏室13配設(shè)跨在兩鎖彈簧36上的熱硬化性樹脂制(例如尿素樹脂)的解除扣37。解除扣37和兩鎖彈簧36的鎖片36b碰觸，解除扣37碰觸鎖片36b的部位由鎖片36b上和端子板35之間挾住電線的部位偏移。在此，在本實施例，因在使得解除扣37的一部分介于兩端子30之間下自解除扣37之中間部向前方一體凸設(shè)絕緣片37a，可防止自電線插入口15插入的電線接觸對應(yīng)的端子30和不同的端子30，可提高兩端子30間的絕緣性。又，在對應(yīng)于解除扣37的部位的本體10的后壁形成操作孔16(參照圖5)，藉著將一字螺絲起子的前端等插入操作孔16后壓解除扣37，使咬入電線的鎖片36b由電線向解除壓接方向彎曲，就可拔出電線。此外，在端子板35凸設(shè)用以組裝有后述的第1印刷電路板51的連接片35a。
在電路收藏室14收藏組裝在第1印刷電路板51之后述之抗流線圈L、第2印刷電路板52、散熱片40等。在此，各印刷電路板51、52構(gòu)成印刷電路板方塊50，在第1印刷電路板51和第2印刷電路板52利用多條導(dǎo)線57(參照圖6)在電氣上連接，又在第1印刷電路板51上將上述端子板35的連接片35a插入連接孔51b后焊接，在印刷電路板方塊50構(gòu)成圖7所示的電路部。在兩端子30間利用上述的電線連接白熱燈等照明負載(圖上未示)和商用電源(圖上未示)的串聯(lián)電路。
此外，在兩端子30間經(jīng)由后述的微開關(guān)SW插入作為電力控制元件的雙向三極管Q1和構(gòu)成親訊濾波器的抗流線圈L的串聯(lián)電路，在該串聯(lián)電路并聯(lián)和抗流線圈L一起構(gòu)成雜訊濾波器的電容器C1。在雙向三極管Q1并聯(lián)電容器C2和可變電阻VR及電阻R1的串聯(lián)電路，在可變電阻VR和電容器C2，該連接點的電位達到雙向二極管Q2的轉(zhuǎn)折電壓時，觸發(fā)雙向三極管Q1而導(dǎo)通。雙向三極管Q1一旦導(dǎo)通就一直保持導(dǎo)通狀態(tài)到下一商用電源的電壓波形到達零交叉點為止。即，商用電源之電壓波形的每半周期利用雙線二極管Q2觸發(fā)，然后，一直保持導(dǎo)通狀態(tài)到到零交叉點為止。因此，藉著調(diào)整可變電阻VR的電阻值調(diào)整電容順C2的端電壓達到雙向二極管Q2的轉(zhuǎn)折電壓為止的時間，就可調(diào)整雙向三極管Q1的導(dǎo)弧期間，能以所要的調(diào)光位準點亮照明負載。此外，抗流線圈L藉著用線圈蓋覆蓋保持絕緣性。在兩端子30之間連接作為突波吸收元件的突波吸收器ZNR。
可變電阻VR是旋轉(zhuǎn)式，在向前方凸出的操作軸嵌合操作件60。操作件60在后部具有鍔部62，由后方插入在蓋20的正面的近中央形成的圓形孔24。在此，在可變電阻VR的操作軸之前端面和操作件60之間插裝彈性物66(例如氯丁橡膠制)，防止在蓋20和操作60之間發(fā)生間隙，防止蓋20和操作件60之間發(fā)生碰觸聲，而且可防止水滴等通過孔24侵入外殼1內(nèi)。此外，用可變電阻VR和操作件60構(gòu)成調(diào)光設(shè)定器。
又，調(diào)光位準可由在蓋20之正面設(shè)于操作件60之周邊的顯示和操作件60的旋轉(zhuǎn)程度得知。而操作件60為了當(dāng)將操作件60轉(zhuǎn)到規(guī)定位置時使照明負載變成關(guān)掉自鍔部62的要部凸設(shè)按壓上述微開關(guān)SW(參照圖1)的操作片的按壓部63。因此，將操作件60朝向降低調(diào)光位準的方向轉(zhuǎn)到規(guī)定位置為止時，微開關(guān)SW的操作片被按壓部63按壓，微開關(guān)SW就關(guān)掉，照明負載就熄燈。即，藉著操作操作件60進行照明負載的開閉和調(diào)光。另外，在本實施例，如上述，因防止蓋20和操作件60之間發(fā)生碰觸聲，操作部60的操作負載保持固定，可用按壓部63確實按微開關(guān)SW的操作片。
因在按壓部63的前部形成V字形的定位凹部63a，在蓋20的后面?zhèn)?，在對?yīng)上述規(guī)定位置的部位凸設(shè)和凹部63a拆裝的卡合凸起(圖上未示)，在將操作件60操作到上述規(guī)定位置為止時可得到卡擦感。
雙向三極管Q1裝在散熱片40上，然后焊在第2印刷電路板52。散熱片40近似U字形，由固定雙向三極管Q1的固定片40a和由固定片40a的兩端部分別凸出的側(cè)面40b構(gòu)成。此外，在側(cè)片40b凸設(shè)定位在第2印刷電路板52的缺口部52a的凸出片40c。雙向三極管Q1用安裝螺絲75裝在散熱片40的固定片40a。在圖1，76是墊片、41是和安裝螺絲75螺合之螺絲孔、71a是插入安裝螺絲75的插通孔、52b是為了連接雙向三極管Q1的端子而在第2印刷電路板52形成的孔。在本實施例，藉著將散熱片40形成近似U字形，和散熱片近似L字形相比，可增大散熱片的面積，因雙向三極管Q1高效率散熱，有可抑制調(diào)光器正面?zhèn)鹊臏囟壬仙?、在設(shè)定調(diào)光時不會讓使用者感到不安的優(yōu)點。又，在本實施例，在本體10后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)多個凸起10a(參照圖6)，因在本體10后面和散熱片40的固定片40a之間發(fā)生間隙，可抑制本體的10后面的溫度上升。
此外，在本實施例，因在本體10的縱向的平行的兩側(cè)面形成多個使本體10的內(nèi)外相通的散熱用開縫17，熱不易滯留在本體10的內(nèi)部。在此，由于在本體10的縱向近似平行的兩側(cè)面形成開縫17，可使開縫17的個數(shù)比較多。
又，在本實施例，因在外殼1的后面的上部，在比該開縫17更上方的位置形成斜后方傾斜的防水用槽18(參照圖5)，可防止水滴等通過開縫17侵入外殼1內(nèi)。
上述的外殼1裝在后述的底板100，在蓋20的肩部21凸設(shè)為了和底板100卡合的各一對卡止爪25。在卡止爪25的前端部形成傾斜成自肩部21的凸出量愈前方愈小的傾斜面25a。
使用圖1、9、10所示的底板100進行上述構(gòu)造的調(diào)光器的施工。底板100由保持外殼1的安裝框110和覆蓋安裝框110的美觀的化妝板120構(gòu)成。安裝框110有合成樹脂制和金屬制的。合成樹脂制的安裝框110具有絕緣性，藉著用橫片112分別將一對框片113a、113b的左端部組和右端組連續(xù)結(jié)合成一體，形成在中央部具有使外殼1的正面露出的長方形開口窗111之矩形框。在沿著開口窗111的縱向的兩側(cè)邊的后面?zhèn)纫员舜讼嘞蛐问椒謩e設(shè)置帶板形的固定梁部114和可動梁部115。
可動梁部115在縱向的兩端部經(jīng)由在可動梁部115的縱向延伸的連結(jié)部116和框片113b連續(xù)連結(jié)成一體，中間部的2個經(jīng)由和可動梁部115正交之方向的橋部117和框片113b連續(xù)連結(jié)成一體。又，在各連結(jié)部116和各橋部117之間及兩橋部117之間的部位成為貫穿表里的開縫118a-118c。形成安裝框110的合成樹脂制具有撓性，可動梁部115及連結(jié)部116可彎曲。兩側(cè)的開縫118a、118c形成近似L字形，中間部的開縫118b形成一直線形。在框片113b上各橋部117的附近分別設(shè)置貫表里的長孔形槽119，使得在對應(yīng)于橋部117的部位可動梁部115也可彎曲。
而在固定梁部114及可動梁部115上面臨開口窗111的一面，作為和在外殼1的上下端面各凸設(shè)一對卡止爪25凹凸卡合的保持部，以等間隔各設(shè)置3對保持槽114a、115a(參照圖11)。因此，使設(shè)于外殼1的卡止爪25和各保持槽114a、115a凹凸卡合，就可以使外殼1的正面自開口窗111露出的形式將外殼1裝在安裝框110。又，為了避免外殼1自安裝框110向前方脫落，在固定梁部114及可動梁部115的基部形成和外殼1的肩部21的正面碰觸的碰觸部114d、115d(參照圖11)。即，肩部21的正面碰觸的碰觸部114d、115d，藉著卡止爪25的后面和保持槽114a、115a卡止，將外殼1裝在安裝框110。
在此，在固定梁部114及可動梁部115上面臨開口窗111之一面之各前端部分，在由安裝框110的后面?zhèn)葘⑼鈿?之卡止爪25引入保持槽114a、115a時，為了將各卡止爪25引入保持槽114a、115a，設(shè)置成為傾斜成愈近前端側(cè)彼此之距離愈寬之傾斜面引導(dǎo)部114b、115b(參照圖11)。在將外殼1裝在安裝框110時，發(fā)圖11(a)所示，先使在外殼1的上面凸設(shè)之卡止爪25和固定梁部114之保持槽114a卡合，如圖11(b)所示，使外殼1之前端部和開口窗111大致一致，將外殼1對安裝框110向前方壓入，凸設(shè)在外殼1之下面之卡止爪25邊使可動梁部115彎曲邊利用傾斜面25a和引導(dǎo)部115b逼入保持槽115a，如圖11(c)所示，可使卡止爪25和保持槽115a容易卡合。
如上述，因在可動梁部115之延長線上設(shè)置連結(jié)部116，按壓力由正面?zhèn)认蚝蠓阶饔糜谕鈿?，可動梁部115也彎成倒向開口窗111側(cè)，使得外殼1的卡止爪25不會脫離保持槽115a。藉此可提外殼1對安裝框110的安裝強度。
而，在固定梁部114的基部鉆在相鄰之各一對保持槽114a之間貫穿安裝框110的表里的電器拆下孔114c，在安裝框110裝在外殼1的狀態(tài)下，將螺絲起子或拆之專用治具等之前端部分插入電器拆下孔114c，用治具之前端部分將外殼1推賂可動梁部115側(cè)，利用杠桿原量，用小力就可使可動梁部115彎曲，解除固定梁部114側(cè)之保持槽114a和外殼1的卡止爪25的卡合狀態(tài)，就可自安裝框110拆下外殼1。
如下述，安裝框110在固定梁部114和可動梁部115各自具有3對保持槽114a、115a，在外殼1因在上下各端面形成各一對卡止爪25，可在安裝框110安裝在上述的外殼1到3個為止。即，安裝框110是3個用，外殼1的安裝尺寸設(shè)定成在3個用的安裝框110可裝到3個為止。于是，藉著預(yù)先規(guī)定外殼1和安裝框110的相對任意個外殼1。因設(shè)于固定梁部114及可動梁部115的保持槽114a、115a之間距和凸設(shè)于1個單位尺寸的外殼的卡止爪25之間距相等，而且如上述各保持槽114a、115a是等間隔，只要是1個單位尺寸的外殼1，使用固定梁部14及可動梁部115的相鄰的任意2個保持槽114a、115a就可裝在安裝框110。
在安裝框110的各槽片112之中間部正面各自形成凹處131。在各凹處131設(shè)置插穿用以將安裝框110裝在埋入箱(圖上未示)的箱用螺絲的箱用孔132、插穿用以將安裝框110直接裝在壁面等施工面的螺絲的螺絲插穿孔133、及卡止裝在形成施工面的壁面板等時使用的夾具(圖上未示)的夾具卡止孔134。
在安裝框110的四角落設(shè)置卡止自化妝板120凸設(shè)的卡止凸起123的化妝板卡止孔135，將卡止凸起123插放卡止在化妝板卡止孔135，就能以覆蓋安裝框110的正面之形式自由拆裝地裝化妝板120。
化妝板120是使用絕緣性合成樹脂制形成的，將覆蓋安裝框110的正面之矩形主部121和由主部121之邊緣遍布全周向后方凸出的側(cè)癖癖22連續(xù)一體形成，近似箱形。卡止凸起123凸設(shè)于主部121之后面?zhèn)戎慕锹?。在主?21的中央部設(shè)置使裝在安裝框110的外殼1的正面露出的開口窗121a。圖8表示將外殼1裝在安裝框110、將化妝板120裝在安裝框110的狀態(tài)。
化妝板120之開口窗121的尺寸按照裝在安裝框110的外殼的個數(shù)設(shè)定即可，例如如圖12所示，也可連設(shè)單位尺寸的插座B的外殼1，或單位尺寸的開關(guān)C的外殼1和調(diào)光器之外殼1。此外，在圖12，250a是插入平板形平型栓刃的平型栓刃插入口，250b是插入針形的針型栓刃的針型栓刃插入口，平型栓刃插入口250a和針型栓刃插入口250b相通。
化妝板120的側(cè)壁122中各相向面間的距離比各安裝框110的對應(yīng)部位的寬度尺寸大。即，將化妝板120裝在配設(shè)于施工面的安裝框110的正面?zhèn)葧r，安裝框110安全位于化妝板120的內(nèi)側(cè)，化妝板120的側(cè)壁122的前端邊幾乎碰觸施工面。結(jié)果，安裝框110和化妝板120的相向面不會比施工面向前方凸出，由側(cè)面幾乎看不到兩者之接合線，增加美觀。
在化妝板120的側(cè)壁122的內(nèi)側(cè)面列設(shè)多個和安裝框110的側(cè)面碰觸并防止化妝板120相對于安裝框110偏移的限制肋124。
在安裝框110之兩框片113a、113b的外側(cè)面形成傾斜成愈后方愈向外側(cè)凸出的傾斜面113c、及和傾斜面113c連接并向外側(cè)突出的突出部113d。還在化妝板120上下的側(cè)壁122的內(nèi)面?zhèn)韧乖O(shè)后端部和突出部113d碰觸的肋125，防止化妝板120的碰觸聲。將化妝板120裝在安裝框110時，因化妝板120的限制肋124被在安裝框110的框片113a、113b形成的傾斜面113c引導(dǎo)，安裝容易。
在化妝板120上下的一邊側(cè)壁122設(shè)置一對缺口部126，在該缺口部126插入治具(-字螺絲起子之前端部等)，使朝離開(朝前)安裝框110的力作用于化妝板120，解除化妝板120的卡止凸起123和安裝框110的化妝板卡止孔135的卡合狀態(tài)，就可自1安裝框110拆下化妝板120。在安裝框110的框片113b上對應(yīng)缺口126的位置設(shè)置比傾斜面113c更凹向內(nèi)側(cè)的閃開部136，使得插入缺口部126的治具閃開而可插入深處，在拆下化妝板120時使得力易作用。此外，自閃開部136之后面?zhèn)榷瞬垦釉O(shè)比突出部113d薄之肋137，延伸到大致不自化妝板120的缺口部126凸出為止。即，對插入缺口部126的治具以碰觸施工面的部分為支點施力，可能施工面會損傷，但是因設(shè)置肋137，插入缺口部126之治具碰觸肋137，在自安裝框110拆下化妝板120時可防止治具損傷施工面。
在化妝板120之后面?zhèn)?，?dāng)裝在安裝框110時列設(shè)分別嵌入設(shè)于安裝框110的3個開縫118a-118c的突條片128a-128c。在此，開關(guān)于突條片128a-128c之尺寸，在嵌入安裝框110的各開縫118a-118c的狀態(tài)，設(shè)為在開縫118a-118c之內(nèi)圍面和各突條片128a-128c之間只有微小間隙般的尺寸。即，在化妝板120裝在裝了外殼1的安裝框110之狀態(tài)下，3個突條片128a0128c嵌入安裝框110之各開縫118a-118c，因在開縫118a-118c之內(nèi)圍面和各突條片128a-128c之間只有微小的間隙，就限制安裝框110之可動梁部115之彎曲。
在本實施例使用合成樹脂制之化妝板120，但是也有使用金屬制之化妝板之情況。金屬制之化妝板(圖上未示)時，無法設(shè)置如合成樹脂制之化妝板120般之卡止凸起123。因此，將金屬制之化妝板裝在安裝框110時，只要在安裝框110之凹處131設(shè)置和安裝金屬制之化妝板安裝螺絲螺接之螺絲安裝孔(圖上未示)即可。因而，可適應(yīng)具有卡止凸起123之合成樹脂制之化妝板120和金屬制之化妝板之中的任一種化妝板。
于是，本實施例之調(diào)光器之外殼1可和插座、開關(guān)等配線電器在該安裝框110連設(shè)，因可用和上述配線電器相同之施工法施工，也可先行配線，對于施工者施工作業(yè)容易。
此外，可變電阻VR也可使用滑動式的，此時如圖15所示在蓋20之正面形成滑動槽29，只要通過滑動槽29連結(jié)可變電阻VR之操作軸和操作件60即可。采用這種構(gòu)造時，和使用旋轉(zhuǎn)式可變電阻VR相比，感覺上易識別調(diào)光位準。
又，外殼1只要形成和一般配線電器之單位尺寸相同的尺寸即可，如圖16所示，也可采用用組裝框140結(jié)合本體10和蓋20之組裝構(gòu)造。即，在蓋20之兩側(cè)之肩部21分別和形成近似字形之組裝框140嵌合，在該組裝框140之兩腳片140d之前端部形成之近似V字形之鉤爪140a分別和在本體10之側(cè)面形成之段部19卡合，利用組裝框140固定蓋20和本體10。此外，組裝框140之腳片140d嵌入肩部21之定位凹部21c和本體10之定位凹部8，腳片140d這前端部之鉤爪140a和段部19卡合。在此，外殼1形成相當(dāng)于為了在埋入型配線電器用之安裝框(圖上未示)最多能裝到3個而規(guī)格化之單位尺寸之埋入型配線電器之1個之尺寸(例如相當(dāng)于可裝在JIS規(guī)格標(biāo)準化之大角形連用配線電器之安裝框之大角形連用配線電器之1個之尺寸)，在組裝框140之兩端部凸設(shè)可和設(shè)于該安裝框之保持孔卡合之對卡合爪140b。此外，在各組裝框140設(shè)置當(dāng)裝在金屬制安裝框(圖上未示)時和該安裝框之卡止爪卡止之卡止孔140c。
這樣形成之外殼1因形成和一般配線電器之單位尺寸相同的安裝尺寸，在該安裝框最多能裝到3個。該安裝框在包圍開口窗之兩側(cè)片分別具有和在組裝框140之側(cè)邊凸設(shè)之卡止爪140b卡合之保持孔，在一方之側(cè)片形成可彎曲之操作片，以改變和另一方之側(cè)片之距離。將外殼1裝在該安裝框時，如果使得由該安裝框之后方向該安裝框推壓外殼1，操作片就彎曲，可將外殼1嵌入該安裝框。此時，外殼1之正面?zhèn)茸蚤_口窗凸出。而要自該安裝拆下外殼1時，只要用螺絲起子等撬操作片即可。在和包圍開口窗之側(cè)片正交之連結(jié)片設(shè)置插入用以結(jié)合開關(guān)箱該安裝框之箱用螺絲之長孔或和安裝覆蓋該安裝框之正面之化妝板(圖上未示)之底板用螺絲螺合之螺絲孔。此外，該安裝框是合成樹脂制之安裝框，但是在金屬制之安裝框時，使用組裝框140之卡止孔140c和安裝框結(jié)合即可。此外，在化妝板鉆使外殼1之正面?zhèn)嚷冻鲩_口窗和插入底板用螺絲之插入孔。實施例2茲參照圖17到圖23，說明本實施例之調(diào)光器。
本實施例之調(diào)光器之外殼1以自該安裝框110之開口窗111露出外殼1之正面形式裝在埋入型配線電器用安裝裝10，形成之尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止之單位尺寸之埋入型配線電器之2個。外殼1由熱硬化合成樹脂制(例如三聚氰胺苯酚樹脂)之正面開放之長方體狀的本體10、和具有彈性之合成樹脂制(例如聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂=PBT樹脂)之后面開放之長方體狀的蓋20結(jié)合而成。
在本體10之左右方向(圖18(a)之左右方向)之兩端面凸設(shè)組裝爪11。而在蓋20之上下兩端部分別凸設(shè)一對肩部21，由兩側(cè)面之上下后緣向本體10分別凸設(shè)組裝片22。在各組裝片22形成和設(shè)于本體10凹凸卡合之卡合孔22a。在組裝爪11之前端部形成傾斜成自本體10之凸出量愈前方愈小之引導(dǎo)面11a(參照圖18(d))。因此，將蓋20裝在本體10時，藉著組裝片22沿著引導(dǎo)面11a彎曲，最后設(shè)于組裝片22之卡合孔22a和組裝爪11嵌合，本體10和蓋20就結(jié)合。于是，因需要使組裝片22彎曲，用具有彈性之合成樹脂形成蓋20。
本體10之內(nèi)部空間被間隔壁12分割成端子收藏室13和電路收藏室14。
在本體10內(nèi)徑由間隔12形成的端子收藏室13，收藏由速結(jié)端子構(gòu)成之一對端子30。端子30由端子板35和鎖彈簧36構(gòu)成，鎖彈簧36具有咬入插入了位于端子板35和鎖彈簧36之間之電線插入口15(參照圖18(e))之電線而防止脫落之鎖片36b、和與電線彈接之接觸片36a。即，在本體10之后壁形成電線插入口15，使得可在端子板35和鎖彈簧36之間引入電線。由鎖片36b側(cè)穿過該電線插入口15將電線插入端子板35和鎖彈簧36之間時，利用接觸片36a和鎖片36b之彈力將電線夾在和端子板35之間，而且藉著鎖片36b咬入電線，就無法拔出電線。于是，因只是將電線插入電線插入口15就可接線，和使用附螺絲之端子等情況相比，接線作業(yè)容易。
又，在端子收藏室13配設(shè)跨在兩鎖彈簧36上之熱硬化性樹脂制(例如尿素樹脂)之解除扣37。解除扣37和兩鎖彈簧36之鎖片36b碰觸，解除扣37碰觸鎖片36b之部位由鎖片36b上和端子板35之間夾住電線之部位偏移。在此，在本實施例，因在使得解除扣37之一部分介于兩端子30之間下自解除扣37之中間部向前方一體凸設(shè)絕緣片37a，可防止自電線插入口15插入之電線接觸對應(yīng)的端子30和不同的端子30，可提高兩端子30間之絕緣性。又，在對應(yīng)于解除扣37之部位之本體10之后壁形成操作孔16(參照圖18(e)及圖19)，藉著將一字螺絲起子之前端等插入操作孔16后壓解除扣37，使咬入電線之鎖片36b向離開電線之方向彎曲，就可拔出電線。此外，在端子板35凸設(shè)用以組裝在后述之第1印刷電路板51之連接片35a。
在電路收藏室14收藏組裝在第1印刷電路板51之后述之抗流線圈L、散熱片40等。在此，印刷電路板51和組裝的電路零件一起構(gòu)成印刷電路板方塊50(參照圖20)，在第1印刷電路板51上焊接上述端子板35之連接片35a，在印刷電路板方塊50構(gòu)成圖7所示之電路部。在兩端子30間利用上述之電線連接白熱燈等照明負載La和商用電源Vs之串聯(lián)電路。
在兩端子30間插入作為電力控制元件之雙向三極管Q1和構(gòu)馬成雜訊濾波器之抗流線圈L之串聯(lián)電路，在該串聯(lián)電路并聯(lián)和抗流線圈L一起構(gòu)成雜訊濾波器之電容器C1。在雙向三極管Q1并聯(lián)電容器C2和可變電阻VR及電阻R之串聯(lián)電路，在可變電阻VR和電容器C2之串聯(lián)電路連接齊那二極管ZD1、ZD2之串聯(lián)電路。又，在電容器C2和可變電阻VR之連接點與雙向三極管Q1之間插入作為觸發(fā)元件之雙向二極管Q2，該連接點之電位達到雙向二極管Q2之轉(zhuǎn)折電壓時，觸發(fā)雙向三極管Q1而導(dǎo)通。雙向三極管Q1一旦導(dǎo)通就一直保持導(dǎo)通狀態(tài)到下一商用電源Vs之電壓波形到達零交叉點為止。即，商用電源Vs之電壓波形之每半周期利用雙向二極管Q2觸發(fā)，然后，一直保持導(dǎo)通狀態(tài)到到零交叉點為止。因此，藉著調(diào)整可變電阻VR之電阻值調(diào)整電容器C2之端電壓達到雙向二極管Q2之轉(zhuǎn)折電壓為止之時間，就可調(diào)整雙向三極管Q1之導(dǎo)弧期間，能以所要的調(diào)光位準點亮照明負載La。此外，抗流線圈L藉著用線圈蓋覆蓋保持絕緣性。在兩端子30之間連接作為突波吸收元件之突波吸收器ZNR。
可變電阻VR是旋轉(zhuǎn)式，在向前方凸出之操作軸嵌合操作件60。操作件60在后部具有鍔部62，由后方插入在蓋20之正面之近中央形成之圓形孔24。在此，在可變電阻VR之操作軸之前端面和操作件60之間插裝彈性物66(例如氯丁橡膠制)，防止在蓋20和操作件60之間發(fā)生間隙，防止蓋20和操作件60之間發(fā)生碰觸聲，而且可防止水滴等通過孔24侵入外殼1內(nèi)。此外，用可變電阻VR和操作件60構(gòu)成調(diào)光設(shè)定器。
又，調(diào)光位準可由在蓋20之正面設(shè)于操作件60之周邊之顯示和操作件60之旋轉(zhuǎn)程序得知。操作件60在后部具有鍔部62，由鍔部62之要處凸設(shè)肋62a(參照圖19)。而在蓋20之后面?zhèn)韧乖O(shè)有前端形成當(dāng)朝降低調(diào)光位準之方向轉(zhuǎn)動操作件60而把照明負載La操作到關(guān)掉之位置為止時和該肋62a卡合之卡合槽之凸部20d(參照圖19)。因此，當(dāng)將操作件60操作到該位置為止時可得到卡擦感，操作感佳，而且使用者可確實知道將照明負載La操作到關(guān)掉位置了，可防止不必要的力作用于操作件。此外，藉著操作操作件60進行照明負載La之開閉及調(diào)光。
雙向三極管Q1裝在散熱片40上，然后焊在印刷電路板51。散熱片40，例如將鋁板適當(dāng)?shù)卣蹚澥姥刂倔w10之內(nèi)圍面之形狀而成。雙向三極管Q1用安裝螺絲75(參照圖17)裝在散熱片40之固定片40b。此外，雙向三極管Q1在和固定片40b碰觸的面預(yù)先涂矽油脂。在本實施，藉著將散熱片40適當(dāng)?shù)卣蹚澇裳刂倔w10之內(nèi)圍面之形狀，可增大散熱片之面積，因雙向三極管Q1高效率散熱，有可抑制調(diào)光器正面?zhèn)戎疁囟壬仙⒃谠O(shè)定調(diào)光時不會讓使用者感到不安之優(yōu)點。又，在本實施例，在本體10后面之內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片40碰觸之多個小凸起(圖上未示)，因在本體10后面和散熱片40之基端片40a之間發(fā)生間隙，可抑制本體10后面之溫度上升。又，在散熱片40之基端片40a利用沖孔形成定位用定位孔42，因在本體10后面之內(nèi)側(cè)凸設(shè)插入該定位孔42之定位肋(圖上未示)，將散熱片40定位不必用螺絲等。又，因自散熱片40之基端片40a之左右兩端一體凸設(shè)卡合爪40h、40g卡合之卡合凸起10c(參照圖17)，在由本體10之前方將散熱片40壓入就可容易地將散熱片40固定在本體10。
此外，在本實施例，因在本體10之后面形成多個使本體10之內(nèi)外相通之散熱用開縫17，熱不易滯留在本體10之內(nèi)部。
上述之外殼1裝在構(gòu)造和實施例1大致相同之底板100，在蓋20之肩部21凸設(shè)為了和底板100卡合之卡止爪25各4個。在卡止爪25之前端部形成傾斜成自肩部21之凸出量愈前方愈小之傾斜面25a。
使用圖17、24、25所示之底板100進行上述構(gòu)造之調(diào)光器之施工。底板100由保持外殼1之安裝框110和覆蓋安裝框110之美觀的化妝板120構(gòu)成。因安裝框110和在實施例1之圖1、9、10所說明的一樣，編號相同而省略其說明。
如在實施例1之說明所示，安裝框110在固定梁部114和可動梁部115分別具有3對保持槽114a、115a，因在本實施例之外殼1之上下兩端面形成卡止爪25各4個，在安裝框110裝在上述之外殼1一個，還可安裝外殼形成單位尺寸之開關(guān)或插座等配線電器1個(可連設(shè))。
化妝板120之基本構(gòu)造也和實施例1大致相同，只是開口窗121a之尺寸不同。此外，和實施例1相同之構(gòu)成元件之編號相同，省略其說明。圖22表示在安裝框110裝了外殼1之狀態(tài)，圖23表示在裝了外殼1之裝框110裝了化妝板120之狀態(tài)。此外，圖23中的W是壁等安裝面。
化妝板120之開口窗121a之尺寸按照裝在安裝框110之外殼之個數(shù)設(shè)定即可。此外，預(yù)先將開口窗121a之尺寸形成可連設(shè)3個單位尺寸之外殼之尺寸時，也可連設(shè)本實施例之調(diào)光器之外殼1和實施例1之調(diào)光器之外殼1。還可連設(shè)插座或開關(guān)等韻尺寸之配線電器。
于是，本實施例之調(diào)光器之外殼1可和插座、開關(guān)等配線電器在該安裝框110連設(shè)，因可用和上述配線電器相同之施工法施工，也可先行配線，對于施工者施工作業(yè)容易。連結(jié)可變電阻VR之操作軸和操作件60即可。采用這種構(gòu)造時，和使用旋轉(zhuǎn)式可變電阻VR相比，感覺上易識別調(diào)光位準。
又，在外殼1只要形成和一般配線電器之單位尺寸相同的尺寸即可，如圖27所示，也可采用用組裝框140結(jié)合本體10和蓋20之組裝構(gòu)造。即，在蓋20之兩側(cè)之肩部21分別和形成近似字形之組裝框140嵌合，在該組裝框140之兩腳片140d之前端部形成之近似V字形之鉤爪140a分別和在本體10之兩端部形成之段部19卡合，利用組裝框140固定蓋20和本體10。此外，組裝框140之腳片140d嵌入肩部21之定痊凹部21c和本體10之定位凹部8，腳片140d之前端部之鉤爪140a和段部19卡合。在此，外殼1形成相當(dāng)于為了在埋入型配線電器用之安裝框(圖上未示)最多能裝到3個而規(guī)格化之單位尺寸之埋入型配線電器之1個之尺寸(例如相當(dāng)于可裝在JIS規(guī)格標(biāo)準化之大角形連用配線電器之安裝框之大角形連用配線電器之1個之尺寸)，在組裝框140之兩端部凸設(shè)可和設(shè)于該安裝框之保持孔合之一對卡合爪140b。此外，在各組裝框140設(shè)置當(dāng)裝在金屬制安裝框(圖上未示)時和該安裝框之卡止爪卡止之卡止孔140c。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)光器，包括設(shè)定照明負載的調(diào)光位準的調(diào)光設(shè)定器和在正面露出調(diào)光設(shè)定器的操作件外殼，其特征在于外殼以自安裝框的開口窗露出外殼正面的形式裝在埋入型配線電器用安裝框，形成的尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止的單位尺寸的埋入型配線電器的1個。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)光器，其特征在于，外殼由后端側(cè)的本體、前端側(cè)的蓋及由本體的正面?zhèn)惹逗弦越Y(jié)合本體和蓋的一對字形的組裝框構(gòu)成，并可裝在該安裝框的安裝部。
3.如權(quán)利要求2所述的調(diào)光器，其特征在于，該安裝部插入在該安裝框形成的卡止爪。
4.如權(quán)利要求1所述的調(diào)光器，其特征在于，外殼由后端側(cè)的本體和前端側(cè)的蓋構(gòu)成，利用凸設(shè)在本體之外側(cè)面之組裝爪和設(shè)于自蓋凸出的組裝片的組裝孔凹凸卡合結(jié)合本體和蓋，在蓋的兩側(cè)面凸設(shè)和在該安裝框形成之保持部卡止的卡止爪。
5.如權(quán)利要求1到4中的任一項所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼收藏分別和自在外殼形成之一對電線插入口插入的電線連接之一對端子板、分別將電線壓接到各端子板之一對鎖彈簧及為了拆除各端子板和各電線之連接而使兩鎖簧向解除壓接之方向彎曲之解除扣，以及在兩鎖彈簧之間裝有解除扣之一部分。
6.如權(quán)利要求4所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼內(nèi)具有開閉照明負載的開關(guān)，在操作件的后部凸設(shè)當(dāng)朝向降低調(diào)光位準的方向操作到規(guī)定位置為止時關(guān)掉照明負載的按照開關(guān)的按壓部。
7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)光器，其特征在于，在該按壓部的前部形成定位凹部，在蓋的后面?zhèn)韧乖O(shè)當(dāng)操作件操作到規(guī)定位置為止時和該凹部以自由拆裝方式卡合的卡合凸起。
8.如權(quán)利要求7所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼內(nèi)具有控制對照明負載的供應(yīng)電力的電力控制元件和裝在電力控制元件的散熱片，該散熱片形成近似U字形。
9.如權(quán)利要求8所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片碰觸之多個凸起。
10.如權(quán)利要求9所述的調(diào)光器，其特征在于，外殼在和縱向大致平行的兩側(cè)面形成散熱用開縫。
11.如權(quán)利要求10所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼后面的上部，在比該開縫更上方的位置形成向斜后方傾斜的防水用槽。
12.如權(quán)利要求4所述的調(diào)光器，其特征在于，蓋和本體凹凸嵌合。
13.如權(quán)利要求6所述的調(diào)光器，其特征在于，調(diào)光設(shè)定器由旋轉(zhuǎn)式可變電阻和在后部具有和外殼正面的內(nèi)側(cè)碰觸的鍔部并插入嵌合可變電阻的操作軸的操作件構(gòu)成，在操作軸和操作件之間插裝彈性物。
14.如權(quán)利要求12所述的調(diào)光器，其特征在于，調(diào)光設(shè)定器由滑動式可變電阻和與可變電阻的操作軸連結(jié)的操作件構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求5所述的調(diào)光器，其特征在于，由該鎖彈簧和該端子板構(gòu)成的端子與該解除扣配設(shè)在外殼的縱向的一端部，外殼在該一端部的后面形成。
16.一種調(diào)光器，其特征在于，包括設(shè)定照明負載的調(diào)光標(biāo)準的調(diào)光設(shè)定器和在正面露出調(diào)光設(shè)定器的操作件外殼，外殼以自安裝框的開口窗露出外殼正面的形式裝在埋入型配線電器用安裝框，形成的尺寸相當(dāng)于最多可連設(shè)到3個為止的單位尺寸埋入型配線電器的2個。
17.如權(quán)利要求16所述的調(diào)光器，其特征在于，外殼由后端側(cè)的本體和前端側(cè)的蓋構(gòu)成，因利用在凸設(shè)在本體之外側(cè)面的組裝爪和設(shè)于自蓋凸出之組裝片的組裝孔的凹凸卡合與本體和蓋結(jié)合。
18.如權(quán)利要求16或17所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼的兩側(cè)面凸設(shè)和在該安裝框形成的保持部卡止的卡止爪。
19.如權(quán)利要求16所述的調(diào)光器，其特征在于，外殼在后面形成散熱用開縫。
20.如權(quán)利要求19所述的調(diào)光器，其特征在于，在操作件后部凸設(shè)和前后方向正交的肋，在蓋的后面?zhèn)刃纬僧?dāng)操作件操作到關(guān)掉照明負載的位置為止時和該肋卡合的卡合槽。
21.如權(quán)利要求17所述的調(diào)光器，其特征在于，在外殼內(nèi)具有控制對照明負載的供應(yīng)電力的電力控制元件和裝在電力控制元件的散熱片，自散熱片的外圍部的要處凸設(shè)卡合爪，在本體的內(nèi)側(cè)面凸設(shè)和散熱片的卡合爪卡合的卡合凸起。
22.如權(quán)利要求21所述的調(diào)光器，其特征在于，在散熱片形成定位用的定位孔，在本體后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)插入該定位孔的定位用肋。
23.如權(quán)利要求22所述的調(diào)光器，其特征在于，外殼后面的內(nèi)側(cè)凸設(shè)和散熱片碰觸的多個凸起。
24.如權(quán)利要求21所述的調(diào)光器，其特征在于，散熱片折彎成沿著本體的內(nèi)圍面的形狀。
25.如權(quán)利要求16所述的調(diào)光器，其特征在于，調(diào)光設(shè)定器由滑動式可變電阻和與可變電阻的操作軸連結(jié)的操作件構(gòu)成。
全文摘要
一種調(diào)光器包括外殼1、本體10和蓋20。外殼1裝在固定于施工面的埋入型的配線電器用的安裝框110,外殼1的后端部以埋入施工面的形式設(shè)置。在外殼1的側(cè)面凸設(shè)和在安裝框110形成的保持槽卡合的卡止抓25。外殼1形成在安裝框110最多可裝到3個為止的尺寸。在外殼1收藏用以設(shè)定照明負載1調(diào)光位準的可變電阻VR,在外殼1的正面露出用以改變可變電阻VR的電阻值的操作件60。
文檔編號H05B39/00GK1211895SQ97122108
公開日1999年3月24日 申請日期1997年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月12日
發(fā)明者石神義久, 川原田, 俊博, 坂井禎茂, 太田富之, 西岡恭志 申請人:松下電工股份有限公司