專利名稱：摩擦壓力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種磨擦壓力機，屬于一種壓力機械。
原磨擦壓力機是生產(chǎn)磚坯等的常用設備，現(xiàn)用于標準件企業(yè)，現(xiàn)有的磨擦壓力機由機架、機架上部的傳動軸橫側(cè)兩端各有一立體平面磨擦輪，兩輪之間有一平型磨擦輪與大螺旋柱通過機架上的大螺母，連接主沖頭，模具組成。而在磨擦輪的帶動下主沖頭直接對下模中的鍛件料進行沖壓，由于沒有保護控制限度的沖壓，使模具中的鍛件成型后出了毛邊，還繼續(xù)承受沖壓力度，從而使模具變形甚快，導致模具被撐裂。這便大大縮短了模具的使用壽命，降低了產(chǎn)品效益，相對增加了生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的在于設計一種能夠消除鍛件成型后再繼續(xù)對模具的沖壓力度，使成型件即無毛邊的實用新型工藝的磨擦壓力機。本實用新型包括機座、機座上安裝的滑軌及與滑軌連接的主沖頭，安裝在機座上的上下模，以及固定下模的壓蓋，主滑塊下方通過上襯板與兩組相對稱上副沖頭連接，在每一上副沖頭下方的機座上分別安裝有相應的下副沖頭。
本實用新型首先通過副沖頭限定沖壓行程的方法，控制對模具的尺寸定位與沖壓力度。并在主沖頭與副沖頭之間增加了上襯板，使主副沖頭的受力均勻，保證沖壓質(zhì)量，而且模具的使用壽命大大加長，產(chǎn)品效益成倍提高，而降低了生產(chǎn)成本的投入。
此外，每一下副沖頭還可由通過螺釘與安裝在機座上的下襯板連接，它位于壓蓋的下方并通過螺釘與壓蓋連接以保證定位何上力量的均勻，為適應不同的模具，本實用新型每一下副沖頭與下襯板之間各有一調(diào)節(jié)塊連接，下副沖頭與下襯板的螺釘穿過調(diào)節(jié)塊(調(diào)節(jié)塊有兩種組合使用方式，各有其特點一種方式是可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊來定下副沖頭的高度。一種方式是按需要的高度更換調(diào)節(jié)塊)。現(xiàn)采用的是按需要更換式調(diào)節(jié)塊即可改變下副沖頭的高度，從而改變上副沖頭及主沖頭的行程距。
本實用新型還將上沖模穿過壓蓋與橫梁內(nèi)腔中的下成型模相配合，其上沖模與壓蓋裝配在導向軌框架內(nèi)上部，橫梁及內(nèi)腔中的下成型模裝配在導向軌框架內(nèi)下部，上沖模與下成型模之間有一定的行程距。為自然沖壓成型力度創(chuàng)造了條件，將導向軌框架的上部外突緣通過螺釘與上襯板相連接，導向軌框架呈筒狀。其側(cè)面相對位置上帶有由其上頂至其下部的狹槽，安裝于導向軌框架內(nèi)的橫梁其兩側(cè)的兩個突塊分別穿過兩狹槽，并通過與其連接的副拉桿與機座配合，另外，導向軌框架的下端還可通過螺釘與導向環(huán)配合，導向環(huán)的內(nèi)表面則與下模外表面配合從而起到導向作用。
對此闡明本實用新型的特征是將主沖頭帶動導向軌框架對下模內(nèi)的鍛件料進行沖壓時，將下模進入導向環(huán)與橫梁內(nèi)腔中的下成型模相接觸，在這同時壓簧對下成型模起緩沖作用，與此同時底下模上平面與上沖模下端，在下成型橫中形成控室，將鍛件料在控室內(nèi)繼續(xù)沖壓成型即無毛邊的同時，將兩組上下副沖頭也在相應的高度與其相接觸，從此分解了模具對鍛件成型外的力度，消除了模具變形與撐裂的現(xiàn)象。將主沖頭沖壓完畢向上提起時，兩條副拉桿將通過機座下端鋼套與上橫梁兩端相連接，將主沖頭升到一定高度時，使橫梁恢復定位作用，如加工特殊鍛件時，還用于投料作用，機座下端設副拉桿孔鋼套，是防止副拉桿孔鎖口與鉆洞。
將主沖頭向上提起時主拉桿帶動底橫梁推動大頂桿起投料之用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做詳細說明

圖1為本使用新型實施例的部分剖視圖；圖2為本實施例導向軌框架的半剖圖；圖3為本實施例導向軌框架的俯視圖；其中，1-主沖頭，2-螺釘，3-滑軌，4-上沖模，5-壓簧，6-橫梁及下成型模，7-主拉桿，8-導向環(huán)，9-下模，10-副拉桿，11-機座，12-鋼套，13-壓蓋，14-下襯板，15-穩(wěn)定銷，16-調(diào)節(jié)塊，17-下副沖頭，18-導向軌框架，19-上副沖頭，20-上襯板。
本實施例包括機座11，安裝在機座11上的滑軌3以及與滑軌3及機座11配合的主拉桿7，由磨擦輪帶動的主沖頭1以及上下模，在主沖頭1的下方通過螺釘2安裝有上襯板20，并有至少兩個上副沖頭19，每一上副沖頭19有相互連接的上下兩部分組成，其位于下部的部分由經(jīng)過熱處理的材料制成，在每一上副沖頭19的下方各有一個下副沖頭17，下副沖頭17下方有一調(diào)節(jié)塊16通過一穩(wěn)定銷15與其連接，并通過穩(wěn)定銷15與調(diào)節(jié)塊16下方并安裝在機座11上的下襯板14上，在上襯板20上還安裝有導向軌框架18，其上部帶有外突緣，并由螺釘通過外突緣與上襯板20連接，而其下端通過螺釘與一導向環(huán)8連接，導向軌框架18內(nèi)部有一橫梁6，橫梁6與上襯板20之間安裝有壓簧5，且它的兩個突塊穿出導向軌框架18的兩個狹孔，并各有一個副拉桿10的上端與之配合，副拉桿10的下端穿過機座11，機座11與副拉桿10配合的孔的下端帶有熱處理鋼套12，上沖模4安裝在導向軌框架18內(nèi)上部與壓蓋相配合，下成型模安裝在導向軌框架18內(nèi)下部橫梁6的內(nèi)腔中，下模9由壓蓋13固定。
權(quán)利要求1.一種摩擦壓力機，包括機座(11)、機座(11)上的安裝的滑軌(3)及與滑軌(3)連接的主沖頭(1)，安裝在機座(11)上的上下模以及固定下模(9)的壓蓋(13)，其特征是主沖頭(9)下方通過上襯板(20)與至少一個上副沖頭(19)連接，在每一上副沖頭(19)下方的機座(11)上分別安裝有相應的下副沖頭(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦壓力機，其特征是每一下副沖頭(17)由通過螺釘與安裝在機座(11)上的下襯板(14)連接，它位于壓蓋(13)的下方并通過螺釘與壓蓋(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦壓力機，其特征是每一下副沖頭(17)與下襯板(14)之間各有一調(diào)節(jié)塊(16)，連接下副沖頭(17)與下襯板(14)的螺釘穿過調(diào)節(jié)塊(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的摩擦壓力機，其特征是上下模外有一導向軌框架(18)其上端與上襯板(20)連接，導向軌框架(18)呈筒狀，其側(cè)面相對位置上帶有由其上頂至其下部的狹槽，安裝于導向軌框架(18)內(nèi)的橫梁(6)其兩側(cè)的兩個突塊分別穿過兩狹槽，并通過與其連接的副拉桿(10)與機座(11)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦壓力機，其特征是導向軌框架(18)的下端通過螺釘與導向環(huán)(8)配合，導向環(huán)(8)的內(nèi)表面則與下模(9)外表面配合。
專利摘要本實用新型為一種摩擦壓力機,屬于一種壓力機械。它包括機座、機座上安裝的滑軌及與滑軌連接的主沖頭,安裝在機座上的上下模以及固定下模的壓蓋,主滑塊下方通過上襯板與至少一個上副沖頭連接,在每一上副沖頭下方的機座上分別安裝有相應的下副沖頭。本實用新型首先通過副沖頭限定沖壓行程的方法控制對模具的沖壓力度,并在主沖頭與副沖頭之間增加了上襯板,使副沖頭的受力均勻,保證沖壓質(zhì)量。而且使模具的壽命加長,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B30B1/22GK2322779SQ9723304
公開日1999年6月9日 申請日期1997年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月27日
發(fā)明者施慶章 申請人:施慶章