專(zhuān)利名稱：半自動(dòng)波峰焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及波峰焊接機(jī)，具體地說(shuō)是一種機(jī)頭由手工操作的波峰焊接機(jī)。
現(xiàn)有的波峰焊接機(jī)大體有兩類(lèi)，一類(lèi)為聯(lián)合式浸焊機(jī)，一類(lèi)為全自動(dòng)波峰焊接機(jī)。其中前者的焊接質(zhì)量低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，后者存在的主要問(wèn)題是造價(jià)比較高，一次性投資較大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種既能降低成本，又有較高的焊接質(zhì)量，并能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的半自動(dòng)波峰焊接機(jī)。
其主要技術(shù)方案包括安裝在機(jī)架上的導(dǎo)軌及可在導(dǎo)軌上移動(dòng)的機(jī)頭，導(dǎo)軌的左、右兩端分別為裝夾工位與卸板、冷卻工位，中部自左至右依次為助焊劑涂敷工位，預(yù)熱工位及焊接工位，并在對(duì)應(yīng)的工位上分別安裝助焊劑涂敷裝置、預(yù)熱裝置及焊接裝置，在機(jī)頭的底部安裝可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的輥輪，在機(jī)頭內(nèi)安裝線路板夾爪，該夾爪的下端分別伸出機(jī)頭側(cè)下方，在機(jī)頭上面安裝夾爪高度調(diào)整鈕，以便調(diào)節(jié)線路板至助焊劑液面及熔錫液同的高度，提高焊接質(zhì)量，在機(jī)頭側(cè)面安裝夾爪寬度調(diào)整鈕，以便使夾爪可適應(yīng)各種不同寬度的線路板；在助焊劑涂敷裝置中，助焊劑槽安裝在導(dǎo)軌下方，助焊劑噴口位于助焊劑槽內(nèi)并指向線路板，在助焊劑槽的底面安裝進(jìn)液閥，以便向槽內(nèi)提供助焊劑；焊接裝置中，熔錫槽安裝在導(dǎo)軌的下方，在熔錫槽內(nèi)安裝加熱管、熔錫噴口及熔錫泵，在導(dǎo)軌的側(cè)上方安裝錫泵電機(jī)，熔錫泵的錫泵軸利用皮帶與錫泵電機(jī)聯(lián)接，在錫泵電機(jī)與錫泵軸的外面有罩殼，在卸板，冷卻工位對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌下方安裝冷卻風(fēng)扇，以便對(duì)剛剛經(jīng)過(guò)高溫焊接的線路板進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，冷卻過(guò)后，就可取下線路板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、與手工焊接相比，因手工焊接時(shí)熔錫在重力的作用下會(huì)在焊點(diǎn)周?chē)a(chǎn)生堆積現(xiàn)象，容易形成虛焊，而本機(jī)采用波峰焊接工藝，熔錫自下向上噴涌，不會(huì)產(chǎn)生堆積造成虛焊，若因元器件引腳或焊盤(pán)的嚴(yán)重氧化而產(chǎn)生漏焊，也便于檢查及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。因此，線路板的合格率，可靠性大大提高；同時(shí)，手工焊接為單個(gè)焊點(diǎn)焊接，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，且焊點(diǎn)受人為因素的影響多，一致性差，而本機(jī)使整塊線路板的焊點(diǎn)同時(shí)焊接，生產(chǎn)率高，且焊點(diǎn)均勻一致，整齊美觀；2、與傳統(tǒng)的聯(lián)合式浸焊機(jī)相比，本機(jī)采用噴口發(fā)泡式助焊劑噴涂，助焊劑涂敷均勻，助焊劑不會(huì)溢至線路板正面，線路板表面清潔，助焊劑的用量及揮發(fā)損耗小。聯(lián)合式浸焊機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為人工控制的曲線運(yùn)動(dòng)，而本機(jī)的運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)，因此，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。聯(lián)合式浸焊機(jī)的熔錫表面是靜止的，其表面的氧化層對(duì)焊接質(zhì)量的影響較大，而本機(jī)采用波峰焊接工藝，與線路板焊點(diǎn)接觸的始終是涌出的新鮮熔錫，無(wú)氧化層的影響，因此，焊接質(zhì)量高。3、與傳統(tǒng)的全自動(dòng)波峰焊接機(jī)相比，本機(jī)將線路板的自動(dòng)傳輸改成人工傳輸，則保留了其余的必要功能，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低、投資少。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示在機(jī)架7的上面安裝導(dǎo)軌6，在導(dǎo)軌6上自左至右依次為將線路板放在機(jī)頭13上的裝夾工位1，助焊劑涂敷工位2、預(yù)熱工位3，焊接工位4及卸板冷卻工位5。
在助焊劑涂敷工位所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌下方安裝助焊劑槽8，在助焊劑槽8內(nèi)安裝助焊劑噴口10，在槽8的底部安裝進(jìn)液閥26，助焊劑9位于槽8內(nèi)。
預(yù)熱工位對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌下方安裝紅外加熱板16，以便對(duì)已經(jīng)涂敷了助焊劑的線路板進(jìn)行預(yù)熱，在焊接工位對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌6下方安裝熔錫槽24，在槽內(nèi)的底部安裝用于加熱焊錫，使之呈熔融狀態(tài)的加熱管19，在熔錫槽內(nèi)的中部安裝熔錫噴口21及錫泵23，該噴口與錫泵的結(jié)構(gòu)與本人申請(qǐng)的ZL93237293.7專(zhuān)利所述結(jié)構(gòu)相同，在機(jī)架的側(cè)上方安裝錫泵電機(jī)17，熔錫泵23的錫泵軸22利用皮帶18與電機(jī)17聯(lián)接，在錫泵電機(jī)17與錫泵軸22的外面安裝罩殼27。在卸板冷卻工位對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌下方安裝冷卻風(fēng)扇25。
在機(jī)頭13的下面安裝可在導(dǎo)軌上移動(dòng)的輥輪15，在機(jī)頭內(nèi)對(duì)稱地安裝4個(gè)線路板夾爪11，每個(gè)夾爪的底端伸出機(jī)頭的側(cè)下方，中部分別鉸接在與調(diào)整鈕12、14聯(lián)接的支架上，支架的兩端位于帶縱向槽的滑塊內(nèi)，滑塊位于機(jī)頭兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)的橫向槽內(nèi)，在調(diào)整鈕12、14的帶動(dòng)下可使夾爪作橫向或縱向移動(dòng)，以調(diào)整寬度或高度。在機(jī)頭的上部安裝3個(gè)夾爪高度調(diào)整鈕12，在機(jī)頭側(cè)面安裝夾爪寬度調(diào)整鈕14，需要調(diào)整夾爪的高度或?qū)挾葧r(shí)，分別旋轉(zhuǎn)調(diào)整鈕12，14即可。
工作時(shí)，先在裝夾工位將待焊線路板插入機(jī)頭中的線路板夾爪中，把機(jī)頭移過(guò)助焊劑涂敷工位，此時(shí)，助焊劑泡沫經(jīng)噴口自動(dòng)涂敷于待焊線路板的底面及元器件引腳表面。繼續(xù)把機(jī)頭移至預(yù)熱工位上，停留一段時(shí)間，使紅外加熱板將線路板及所附著的助焊劑加熱，使線路板的溫度升高至120℃左右，以減少焊接時(shí)熔錫對(duì)線路板的熱沖擊，使焊接后線路板的熱變形減少，同時(shí)，使助焊劑達(dá)到分子的活化點(diǎn)，提高助焊效果及焊點(diǎn)的浸潤(rùn)性，使焊接質(zhì)量提高，然后，再將機(jī)頭緩緩移過(guò)焊接工位，此時(shí)，錫泵內(nèi)的葉輪將熔錫從熔錫槽的底部抽出，經(jīng)通道由熔錫噴口處涌出，并與線路板底面及元器件引腳的表面接觸，使待焊的焊點(diǎn)與元器件引腳均勻地上錫并釬焊，多余的熔錫由于重力的作用重新回到熔錫槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)焊接工位后，線路板的焊接工作便已完成。繼續(xù)將機(jī)頭移至卸板，冷卻工位，進(jìn)行冷卻等輔助工作。
權(quán)利要求1.半自動(dòng)波峰焊接機(jī)，包括安裝在機(jī)架(7)上的導(dǎo)軌(6)及可在導(dǎo)軌(6)上移動(dòng)的機(jī)頭(13)，導(dǎo)軌(6)的左、右兩端分別為裝夾工位(1)與卸板、冷卻工位(5)，中部自左至右依次為助焊劑涂敷工位(2)，預(yù)熱工位(3)及焊接工位(4)，并在對(duì)應(yīng)的工位上分別安裝助焊劑涂敷裝置，預(yù)熱裝置及焊接裝置，其特征是在機(jī)頭(13)的底部安裝可在導(dǎo)軌(6)上滑動(dòng)的輥輪(15)，在機(jī)頭(13)內(nèi)安裝線路板夾爪(11)，該夾爪(11)的下端分別伸出機(jī)頭側(cè)下方，在機(jī)頭上面安裝夾爪高度調(diào)整鈕(12)，在機(jī)頭側(cè)面安裝夾爪寬度調(diào)整鈕(44)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征是在助焊劑涂敷裝置中，助焊劑槽(8)安裝在導(dǎo)軌(6)的下方，助焊劑噴口(10)位于助焊劑槽內(nèi)，在助焊劑槽的底面安裝進(jìn)液閥(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征在焊接裝置中，熔錫槽(24)安裝在導(dǎo)軌(6)的下方，在熔錫槽內(nèi)安裝加熱管(19)、熔錫噴口(21)及熔錫泵(23)，在導(dǎo)軌的側(cè)上方安裝錫泵電機(jī)(17)，熔錫泵的錫泵軸(22)利用皮帶(18)與錫泵電機(jī)(17)聯(lián)接，在錫泵電機(jī)(17)與錫泵軸(22)的外面有罩殼(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征是在卸板、冷卻工位對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌下方安裝冷卻風(fēng)扇(25)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及波峰焊接機(jī),具體地說(shuō)是一種機(jī)頭由手工操作的裝置。包括機(jī)架、導(dǎo)軌及機(jī)頭、助焊劑涂敷裝置,預(yù)熱裝置與焊接裝置,在機(jī)頭的底部安裝可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的輥輪,在機(jī)頭內(nèi)安裝線路板夾爪,該夾爪的下端分別伸出機(jī)頭側(cè)下方,在機(jī)頭上面安裝夾爪高度調(diào)整鈕,在機(jī)頭側(cè)面安裝夾爪寬度調(diào)整鈕。
文檔編號(hào)H05K3/34GK2332143SQ98227469
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1998年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月28日
發(fā)明者平原 申請(qǐng)人:平原