專利名稱：全自動蜂窩煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潔凈蜂窩煤成型裝置。
現(xiàn)有蜂窩煤機是半自動成型設(shè)備，其特征是半封閉傳動，外置懸臂雙曲柄連桿機構(gòu)，驅(qū)動碳鋼沖頭和單功能模盤。由于長期受煤塵磨損和腐蝕，使用壽命短，維修費用大，噪音污染超標，擾民問題突出。
本實用新型的目的是提供一種全自動蜂窩煤機，它由臥式箱形密封機體(1)及裝配在機體內(nèi)部的一、二、三軸兩級減速齒輪副(2)、四、五軸中間齒輪副(3)、五、六軸錐齒輪副(4)、偏心滑塊機構(gòu)(5)、雙拉桿(6)、七軸齒輪(7)、永磁油標尺(8)和裝配在機體(1)外部的多功能電機保護器(9)、電機小帶輪(10)、傳動帶(11)、大帶輪(12)、安全聯(lián)軸器(13)、復(fù)合槽輪機構(gòu)(14)、安全供料器(15)、橫梁(16)、合金鋼沖頭(17)、出煤器(18)、掃刷器(19)、出渣器(20)、多功能模盤(21)、型煤輸出帶(22)等集裝成一體，機體(1)內(nèi)貯適量長效保護油(23)，其特征是在臥式箱形密封機體(1)上安裝立式密封軸承座(24)和大密封端蓋(25)，將一、二、四、五、六、七軸安裝在機體(1)內(nèi)部軸承中轉(zhuǎn)動，各轉(zhuǎn)動軸分別用鍵聯(lián)接減速齒輪副(2)、中間齒輪副(3)和錐齒輪副(4)轉(zhuǎn)動，將三軸(29)固定在機體(1)內(nèi)部中央孔中，通過軸承支撐中央大齒輪(26)和小齒輪(26A)轉(zhuǎn)動，中央大齒輪(26)通過偏心軸驅(qū)動偏心滑塊機構(gòu)(5)，將水平轉(zhuǎn)動變?yōu)殡p拉桿(6)垂直平動，使固定在雙拉桿(6)頂部的橫梁(16)及合金鋼沖頭(17)、出煤器(18)和掃刷器(19)往復(fù)運動，中央小齒輪(26A)驅(qū)動中間齒輪副(3)、五、六軸錐齒輪副(4)和七軸齒輪(7)轉(zhuǎn)動，被動錐齒輪驅(qū)動六軸及復(fù)合槽輪機構(gòu)(14)，使多功能模盤(21)步進運動，并使供料器(15)的攪拌翅轉(zhuǎn)動，七軸齒輪(7)通過皮帶輪驅(qū)動型煤輸出帶(22)轉(zhuǎn)動。
附

圖1是全自動蜂窩煤機傳動原理示意圖。
附圖2是全自動蜂窩煤機外形示意圖。
附圖3是全自動蜂窩煤機外形正視圖兼說明書摘要附圖。
現(xiàn)結(jié)合實施例和附圖進一步說明三相電源通過多功能電機保護器(9)控制整機開停，實現(xiàn)過載、缺相、短路、漏電等自動保護人、機安全。安全聯(lián)軸器(13)可實現(xiàn)超扭矩自動切斷傳動鏈，確保主機不破壞。永磁油標尺(8)便于吸除機內(nèi)廢鐵屑。長效保護油(23)能自動保護零部件。全機能實現(xiàn)自動定量裝料、自動沖壓成型、自動脫模落煤、自動輸出型煤、自動掃凈殘煤、自動排出余料。既能用人力操作，又能自動控制。
全自動蜂窩煤機，其特征是臥式箱形密封機體(1)用金屬制成高強度箱體，配有可拆裝的立式密封軸承座(24)和帶密封軸承座的大密封端蓋(25)。利于拆裝零部件，全密封防塵，貯油潤滑和阻隔噪音。由于可用全鋼制成高強度機體，能確保產(chǎn)煤十萬噸不損壞。
全自動蜂窩煤機，其特征是偏心滑塊機構(gòu)(5)的圓形偏心軸，一端固定在中央大齒輪(26)偏心側(cè)面，中部穿過方形滑塊中心孔，另一端固定在曲柄軸孔中；方形滑塊裝配在長方形滑框中，長方形滑框兩端與雙拉桿(6)下端用螺母緊固，雙拉桿(6)中部在立式軸承(24)中滑動，雙拉桿(6)上端與橫梁(16)兩端用螺母緊固。由于偏心軸受機體內(nèi)部軸承雙支撐，其承載能力比懸臂曲柄高四倍。且在長效保護油保護下，偏心滑塊機構(gòu)的使用壽命可比現(xiàn)有外置懸臂曲柄連桿機構(gòu)長十倍左右。
全自動蜂窩煤機，其特征是多功能模盤可將幾種相同裝配外徑及不同內(nèi)徑的高光潔硬面模筒(27)，裝夾在多工位上、下轉(zhuǎn)盤孔中。因此，只需要更換不同內(nèi)徑的模筒(27)，即可產(chǎn)出不同外徑的型煤。一組多功能模盤可取代幾個單功能模盤。且高光潔硬面模筒(27)更耐磨耐腐，成型煤光潔。
全自動蜂窩煤機，其特征是出渣器(20)表面涂復(fù)耐磨防粘塑料。比現(xiàn)有帶式出渣器結(jié)構(gòu)小巧，不耗能源，經(jīng)久耐用。
全自動蜂窩煤機，其特征是復(fù)合槽輪機構(gòu)(14)是徑向槽加非徑向槽設(shè)計，其高耐磨耐蝕耐沖槽板、弧板，定位粘結(jié)加鉚固在多功位上轉(zhuǎn)盤下表面；撥轉(zhuǎn)滾輪和制動弧板裝配在鋼制轉(zhuǎn)體(28)上，制動間隙無級調(diào)整。耐磨、耐蝕、耐沖、噪音低。
全自動蜂窩煤機運轉(zhuǎn)噪音80分貝，符合環(huán)保法標準。投入產(chǎn)出比高一臺機組產(chǎn)銷型煤一千噸即可收回投資。產(chǎn)銷型煤一萬噸左右才大修一次，可產(chǎn)銷型煤十萬噸左右才報廢，所創(chuàng)總利潤可達總投資100倍。
權(quán)利要求1.一種全自動蜂窩煤機，它由臥式箱形密封機體(1)及裝配在機體內(nèi)部的一、二、三軸兩級減速齒輪副(2)、四、五軸中間齒輪副(3)、五、六軸錐齒輪副(4)、偏心滑塊機構(gòu)(5)、雙拉桿(6)、七軸齒輪(7)、永磁油杯尺(8)和裝配在機體(1)外部的多功能電機保護器(9)、電機小帶輪(10)、傳動帶(l1)、大帶輪(12)、安全聯(lián)軸器(13)、復(fù)合槽輪機構(gòu)(14)、安全供料器(15)、橫梁(16)、合金鋼沖頭(17)、出煤器(18)、掃刷器(19)、出渣器(20)、多功能模盤(21)、型煤輸出帶(22)等集裝成一體，機體(1)內(nèi)貯適量長效保護油(23)，其特征是在臥式箱形密封機體(1)上安裝立式密封軸承座(24)和大密封端蓋(25)，將一、二、四、五、六、七軸安裝在機體(1)內(nèi)部軸承中轉(zhuǎn)動，各轉(zhuǎn)動軸分別用鍵聯(lián)接減速齒輪副(2)、中間齒輪副(3)和錐齒輪副(4)轉(zhuǎn)動，將三軸(29)固定在機體(1)內(nèi)部中央孔中，通過軸承支撐中央大齒輪(26)和小齒輪(26A)轉(zhuǎn)動，中央大齒輪(26)通過偏心軸驅(qū)動偏心滑塊機構(gòu)(5)，將水平轉(zhuǎn)動變?yōu)殡p拉桿(6)垂直平動，使固定在雙拉桿(6)頂部的橫梁(16)及合金鋼沖頭(17)、出煤器(18)和掃刷器(19)往復(fù)運動，中央小齒輪(26A)驅(qū)動中間齒輪副(3)、五、六軸錐齒輪副(4)和七軸齒輪(7)轉(zhuǎn)動，被動錐齒輪驅(qū)動六軸及復(fù)合槽輪機構(gòu)(14)，使多功能模盤(21)步進運動，并使供料器(15)的攪拌翅轉(zhuǎn)動，七軸齒輪(7)通過皮帶輪驅(qū)動型煤輸出帶(22)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動蜂窩煤機，其特征是臥式箱形密封機體(1)用金屬制成高強度箱體，配有可拆裝的立式密封軸承座(24)和帶密封軸承座的大密封端蓋(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動蜂窩煤機，其特征是偏心滑塊機構(gòu)的圓形偏心軸，一端固定中央大齒輪(26)的偏心側(cè)面，中部穿過方形滑塊中心孔，另一端固定在曲柄軸孔中；方形滑塊裝配在長方形滑框中，長方形滑框兩端與雙拉桿(6)下端用螺母緊固，雙拉桿(6)中部在立式軸承座(24)中滑動，雙拉桿(6)上端與橫梁兩端用螺母緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動蜂窩煤機，其特征是多功能模盤可將幾種相同裝配外徑及不同內(nèi)徑的高光潔硬面橫筒(27)，裝夾在多工位上、下轉(zhuǎn)盤孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動蜂窩煤機，其特征是復(fù)合槽輪機構(gòu)(14)是徑向槽加非徑向槽設(shè)計，其高耐磨耐蝕耐沖的槽板、弧板，定位粘結(jié)加鉚固在多工位上轉(zhuǎn)盤下表面；撥轉(zhuǎn)滾輪和制動弧板裝配在鋼制拔轉(zhuǎn)體(28)上，制動間隙無級調(diào)整。
專利摘要全自動蜂窩煤機由臥式箱形密封機體及裝配在機體內(nèi)部的一、二、三軸兩級減速齒輪副、四、五軸中間齒輪副、五、六軸錐輪副、偏心滑塊機構(gòu)、雙拉桿、七軸齒輪、永磁油標尺和裝配在機體外部的多功能電機保護器、電機小帶輪、傳動帶、大帶輪、安全聯(lián)軸器、復(fù)合槽輪機構(gòu)、安全供料器、多功能模盤、橫梁、合金鋼沖頭、出煤器、掃刷器、出渣器、多功能模盤、型煤輸送帶等集裝成一體。機體內(nèi)貯存適量長效保護油。運轉(zhuǎn)噪音80分貝,符合環(huán)保標準。投入產(chǎn)出比高:一臺機組產(chǎn)、銷型煤一千噸即可收回投資,產(chǎn)、銷型煤一萬噸左右才大修一次,可產(chǎn)、銷型煤十萬噸左右才報廢,所創(chuàng)總利潤可達總投資100倍。
文檔編號B30B11/22GK2383663SQ98245548
公開日2000年6月21日 申請日期1998年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月21日
發(fā)明者蘭庭英, 盧先蘭 申請人:蘭庭英