專利名稱:具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于,特別是一種具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成。
習(xí)用的包括定子線圈座、上極片、下極片、電路板、殼座及軸管的散熱扇,其軸管為頂端設(shè)有環(huán)唇的單一外徑管,其環(huán)唇外徑大于線圈座、上極片及下極片中心孔內(nèi)徑,其管徑則略大于上極片、下極片及電路板中心內(nèi)徑,而略小于定子線圈中心孔內(nèi)徑。組裝時,以軸管底端一次壓迫貫穿已結(jié)合的上極片、定子線圈及下極片,使定子線圈被上、下極片緊夾固定于軸管環(huán)唇的下管身外周,然后再藉由電路板中心孔將其壓合在軸管上,構(gòu)成定子整體,再將定子整體置于殼座內(nèi),并藉助殼座上略小于軸管外徑的中心柱孔將其緊迫安裝在軸管上,而使定子整體穩(wěn)固被固定在殼座內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的散熱扇,當(dāng)其軸管迫壓貫穿電路板時,往往容易造成電路板龜裂。另一種包括定子線圈座、上極片、下極片、電路板及殼座的散熱扇,其定子線圈座為略呈圓形的座,其軸管結(jié)合有上、下極片并纏繞有線圈。其線圈座中心點與上極片前端可連接形成一直線。設(shè)有使轉(zhuǎn)子感應(yīng)啟動的控制件及感應(yīng)元件的電路板以其上軸孔結(jié)合在線圈座的軸管上。電路板上的感應(yīng)元件設(shè)在線圈座中心點與上極片前端連接形成的直線上,并與感應(yīng)元件設(shè)有對應(yīng)記號,使線圈座中心點與上極片前端可精確對正組裝。這種結(jié)構(gòu)的電路板以其上感應(yīng)元件與線圈座中心點及上極片前端以對應(yīng)記號對正緊密組裝在線圈座的軸管上。在組裝時,往往無法達(dá)到完全精確對正,而且同樣存在易使電路板損壞的現(xiàn)象。
本實用新型的目的是提供一種不會損壞電路板、組裝方便的具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成。
本實用新型包括殼體、電路板、下極片、線圈座、上極片及軸管。殼體設(shè)有容室,容室底部設(shè)有管座。電路板上設(shè)有中心孔、感應(yīng)元件及定位孔。下極片上設(shè)有中心孔。線圈座上設(shè)有中心孔。上極片設(shè)有中心孔,并在極緣設(shè)有極緣端。軸管外徑與下極片、線圈座及上極片上的中心孔相對應(yīng),并小于電路板中心孔直徑。下極片、線圈座及上極片分別以其上中心孔緊配套裝在軸管上,下、上極片夾固線圈座并與其定位。電路板以其上中心孔松動套裝在軸管上,并以其上定位孔與其他件結(jié)合定位,令其上感應(yīng)元件與線圈座的中心點及上極片的極緣端精確對正在縱向同一直線上。
其中電路板及下極片上分別設(shè)有兩個定位孔;線圈座上設(shè)有兩個與電路板及下極片上定位孔相對應(yīng)的定位柱。電路板及下極片以其上兩個定位孔與線圈座的兩個定位柱結(jié)合定位。
電路板及下極片上分別設(shè)有兩個定位孔;線圈座上設(shè)有兩個與電路板上定位孔相對應(yīng)的定位柱及與下極片上定位孔相對應(yīng)的定位柱;電路板及下極片分別以其上兩個定位孔與線圈座的四個定位柱結(jié)合定位。
在殼體容室底部管座周圍設(shè)有兩個定位柱;電路板及下極片上分別設(shè)有與殼體上定位柱相對應(yīng)的兩個定位孔;電路板及下極片上以其上兩個定位孔與殼體上兩定位柱結(jié)合定位。
電路板上設(shè)有定位孔;下極片上設(shè)有與電路板上定位孔相對應(yīng)的定位柱;電路板以其上定位孔與下極片上定位柱結(jié)合定位。
由于本實用新型包括殼體、電路板、下極片、線圈座、上極片及軸管。殼體設(shè)有容室,容室底部設(shè)有管座。電路板上設(shè)有中心孔、感應(yīng)元件及定位孔。下極片上設(shè)有中心孔。線圈座上設(shè)有中心孔。上極片設(shè)有中心孔,并在極緣設(shè)有極緣端。軸管外徑與下極片、線圈座及上極片上的中心孔相對應(yīng),并小于電路板中心孔直徑。下極片、線圈座及上極片分別以其上中心孔緊配套裝在軸管上,下、上極片夾固線圈座并與其定位。電路板以其上中心孔松動套裝在軸管上,并以其上定位孔與其他件結(jié)合定位,令其上感應(yīng)元件與線圈座的中心點及上極片的極緣端精確對正在縱向同一直線上。電路板上中心孔的孔徑大于軸管外徑,組裝時,電路板以其上中心孔松動套裝在軸管上,并以其上定位孔定位,不僅不會損壞電路板,而且能方便地使其上感應(yīng)元件與線圈座的中心點及上極片的極緣端精確對正在縱向同一直線上,組裝方便。從而達(dá)到本實用新型的目的。
圖1、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型實施例一分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖4、為圖3中A-A剖面圖。
圖5、為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本實用新型實施例二分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖8、為圖7中B-B剖面圖。
圖9、為本實用新型實施例三分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖10、為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖11、為圖10中C-C剖面圖。
圖12、為本實用新型實施例四結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖13、為本實用新型實施例四分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖14、為本實用新型實施例四結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖15、為圖14中D-D剖面圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
實施例一如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型包括殼體1、電路板2、下極片3、線圈座4、上極片5及軸管6。殼體1設(shè)有容室11,容室11底部設(shè)有管座12。電路板2上設(shè)有中心孔21、感應(yīng)元件22及兩個定位孔23。下極片3上設(shè)有中心孔31及兩個定位孔32。線圈座4上設(shè)有中心孔41及兩個與電路板2及下極片3上定位孔23、32相對應(yīng)的定位柱42。上極片5設(shè)有中心孔51,并在極緣設(shè)有極緣端52。軸管6外徑與下極片3、線圈座4及上極片5上的中心孔31、41及51相對應(yīng),并大于電路板2上中心孔21。如圖4所示,下極片3、線圈座4及上極片5分別以其上中心孔31、41、51緊配套裝在軸管上,下、上極片3、5夾固線圈座4并與其定位。下極片3以其上兩個定位孔32與線圈座4的兩個定位柱42結(jié)合定位,電路板2以其上中心孔41松動套裝在軸管6上,并以其上兩個定位孔23與線圈座4的兩個定位柱42結(jié)合定位,令其上感應(yīng)元件22與線圈座4的中心點及上極片5的極緣端52精確對正在縱向同一直線上。因此,本實用新型在組裝時,不需特別的對應(yīng)記號即可將電路板2的感應(yīng)元件22精確對準(zhǔn)上極片5的極緣端52,組裝方便。當(dāng)電路板2、下極片3、線圈座4及上極片5套置于軸管6上后,再將軸管6套置于殼體1管座12孔內(nèi)。
實施例二如圖5、圖6、圖7所示,本實用新型包括殼體1、電路板2、下極片3、線圈座7、上極片5及軸管6。殼體1設(shè)有容室11,容室11底部設(shè)有管座12。電路板2上設(shè)有中心孔21、感應(yīng)元件22及兩個定位孔23。下極片3上設(shè)有中心孔31及兩個定位孔32。線圈座7上設(shè)有中心孔71、兩個與電路板2上定位孔22相對應(yīng)的定位柱72及與下極片3上定位孔32相對應(yīng)的定位柱73。上極片5設(shè)有中心孔51,并在極緣設(shè)有極緣端52。軸管6外徑與下極片3、線圈座7及上極片5上的中心孔31、71及51相對應(yīng),并大于電路板2上中心孔21。如圖8所示,下極片3、線圈座7及上極片5分別以其上中心孔31、71及51緊配套裝在軸管6上,下、上極片3、5夾固線圈座7并與其定位。電路板2以其上中心孔21松動套裝在軸管6上。電路板2及下極片3分別以其上兩個定位孔23、32與線圈座7的定位柱72、73結(jié)合定位,令其上感應(yīng)元件22與線圈座7的中心點及上極片5的極緣端52精確對正在縱向同一直線上。因此,本實用新型在組裝時,不需特別的對應(yīng)記號即可將電路板2的感應(yīng)元件22精確對準(zhǔn)上極片5的極緣端52,組裝方便。當(dāng)電路板2、下極片3、線圈座7及上極片5套置于軸管6上后,再將軸管6套置于殼體1管座12孔內(nèi)。
實施例三如圖9、圖10所示,本實用新型包括殼體8、電路板2、下極片3、線圈座9、上極片5及軸管6。殼體8設(shè)有容室81,容室81底部設(shè)有管座82,并在管座82周圍設(shè)有兩個定位柱83。電路板2上設(shè)有中心孔21、感應(yīng)元件22及兩個與殼體8上定位柱83相對應(yīng)的定位孔23。下極片3上設(shè)有中心孔31及兩個與殼體8上定位柱83相對應(yīng)的定位孔32。線圈座9上設(shè)有中心孔91。上極片5設(shè)有中心孔51,并在極緣設(shè)有極緣端52。軸管6外徑與下極片3、線圈座9及上極片5上的中心孔31、91及51相對應(yīng),并大于電路板2上中心孔21。如圖11所示,下極片3、線圈座9及上極片5分別以其上中心孔31、91及51緊配套裝在軸管6上,下、上極片3、5夾固線圈座9并與其定位。電路板2以其上中心孔21松動套裝在軸管6上,再將軸管6套置于殼體8管座82孔內(nèi),并令電路板2及下極片3上兩個定位孔23、32與殼體8上兩定位柱83結(jié)合定位,令電路板2上感應(yīng)元件22與線圈座9的中心點及上極片5的極緣端52精確對正在縱向同一直線上。因此,本實用新型在組裝時,不需特別的對應(yīng)記號即可將電路板2的感應(yīng)元件22精確對準(zhǔn)上極片5的極緣端52,組裝方便。
實施例四如圖12、圖13、圖14所示,本實用新型包括殼體1、電路板2、下極片10、線圈座9、上極片5及軸管6。殼體1設(shè)有容室11,容室11底部設(shè)有管座12。電路板2上設(shè)有中心孔21、感應(yīng)元件22及定位孔23。下極片10上設(shè)有中心孔101及與電路板2上定位孔23相對應(yīng)的定位柱102。線圈座9上設(shè)有中心孔91。上極片5設(shè)有中心孔51,并在極緣設(shè)有極緣端52。軸管6外徑與下極片10、線圈座9及上極片5上的中心孔101、91及51相對應(yīng),并大于電路板2上中心孔21。如圖15所示,下極片10、線圈座9及上極片5分別以其上中心孔101、91及51緊配套裝在軸管6上,下、上極片10、5夾固線圈座9并與其定位。電路板2以其上中心孔21松動套裝在軸管6上,并以其上定位孔23與下極片10上定位柱102結(jié)合定位,令其上感應(yīng)元件22與線圈座9的中心點及上極片5的極緣端52精確對正在縱向同一直線上。因此,本實用新型在組裝時,不需特別的對應(yīng)記號即可將電路板2的感應(yīng)元件22精確對準(zhǔn)上極片5的極緣端52,組裝方便。當(dāng)電路板2、下極片10、線圈座9及上極片5套置于軸管6上后,再將軸管6套置于殼體1管座12孔內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成,它包括殼體、電路板、下極片、線圈座、上極片及軸管;殼體設(shè)有容室,容室底部設(shè)有管座;電路板上設(shè)有中心孔及感應(yīng)元件;下極片上設(shè)有中心孔;線圈座上設(shè)有中心孔;上極片設(shè)有中心孔,并在極緣設(shè)有極緣端;軸管外徑與下極片、線圈座及上極片上的中心孔相對應(yīng);下極片、線圈座及上極片分別以其上中心孔緊配套裝在軸管上,下、上極片夾固線圈座并與其定位;其特征在于所述的電路板上還設(shè)有定位孔;電路板中心孔直徑大于軸管外徑;電路板以其上中心孔松動套裝在軸管上,并以其上定位孔與其他件結(jié)合定位,令其上感應(yīng)元件與線圈座的中心點及上極片的極緣端精確對正在縱向同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成,其特征在于所述的電路板及下極片上分別設(shè)有兩個定位孔;線圈座上設(shè)有兩個與電路板及下極片上定位孔相對應(yīng)的定位柱。電路板及下極片以其上兩個定位孔與線圈座的兩個定位柱結(jié)合定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成,其特征在于所述的電路板及下極片上分別設(shè)有兩個定位孔;線圈座上設(shè)有兩個與電路板上定位孔相對應(yīng)的定位柱及與下極片上定位孔相對應(yīng)的定位柱;電路板及下極片分別以其上兩個定位孔與線圈座的四個定位柱結(jié)合定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成,其特征在于在所述的在殼體容室底部管座周圍設(shè)有兩個定位柱;電路板及下極片上分別設(shè)有與殼體上定位柱相對應(yīng)的兩個定位孔;電路板及下極片上以其上兩個定位孔與殼體上兩定位柱結(jié)合定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成,其特征在于所述的電路板上設(shè)有定位孔;下極片上設(shè)有與電路板上定位孔相對應(yīng)的定位柱;電路板以其上定位孔與下極片上定位柱結(jié)合定位。
專利摘要一種具有帶定位孔電路板的散熱扇定子總成。為提供一種不會損壞電路板、組裝方便的散熱扇定子總成,提出本實用新型,它包括殼體、電路板、下極片、線圈座、上極片及軸管。殼體底部設(shè)有帶管座的容室。電路板上設(shè)有中心孔、感應(yīng)元件及定位孔。下極片、線圈座及上極片上設(shè)有中心孔,上極片極緣處設(shè)有極緣端。下、上極片及被其夾固并定位的線圈座緊套在軸管上,電路板以其上中心孔松動套裝在軸管上,并以其上定位孔與其他件結(jié)合定位。
文檔編號H05K7/20GK2361056SQ98248080
公開日2000年1月26日 申請日期1998年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月6日
發(fā)明者洪銀樹 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司