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壓機(jī)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):8020787閱讀:395來源:國(guó)知局
專利名稱:壓機(jī)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓機(jī)設(shè)備。更具體點(diǎn)說,涉及的壓機(jī)設(shè)備具有一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊;一個(gè)在下模內(nèi)的被動(dòng)斜楔塊,被動(dòng)斜楔塊被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng),在被動(dòng)斜楔塊上安裝著加工件如沖頭;一個(gè)在下模內(nèi)的導(dǎo)座用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng);一個(gè)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng);及施力機(jī)構(gòu),能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上。當(dāng)裝有加工件如沖頭的被動(dòng)斜楔塊要修理時(shí),這樣一種壓機(jī)設(shè)備使被動(dòng)斜楔塊容易從下模內(nèi)取出,因此可改善可操作性。另外,本發(fā)明涉及一種壓機(jī)設(shè)備,該設(shè)備具有一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊;一個(gè)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,在其上安裝著加工件如沖頭;一個(gè)在下模內(nèi)的導(dǎo)座用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng);一個(gè)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿可使被動(dòng)斜楔塊滑動(dòng);及施力機(jī)構(gòu),能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上;并較具體地涉及壓機(jī)設(shè)備,該設(shè)備被這樣構(gòu)成,使導(dǎo)桿被橫越安裝在最接近被動(dòng)斜楔塊上裝有加工件如沖頭的那個(gè)部分的地方,并被定位在加工件的兩側(cè),這樣可最大可能地提高斜楔模的加工精度。
通常的壓機(jī)設(shè)備是這樣構(gòu)成的,下模被安裝在壓力機(jī)的床身上,而上模被安裝在撞擊頭上,當(dāng)上模被升降時(shí),便可完成穿孔和成形作業(yè)。由于上模是在垂直方向上升降的,因此對(duì)于側(cè)向的作業(yè)須用斜楔件將垂直方向的力轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)向上的力才能完成。
這里舉一個(gè)例子來說明,該例是用一個(gè)具有斜楔件的壓機(jī)設(shè)備在一工件的側(cè)壁上穿孔。
如圖6和7所示,有一用來使工件103定位的定位件104從下模101突起。有一具有沖頭106的被動(dòng)斜楔塊107設(shè)在面向工件103側(cè)壁上要沖切孔105的位置上以便進(jìn)行滑動(dòng)。踵部108被固定在被動(dòng)斜楔塊107的后部上。螺旋彈簧109配裝在桿110的外部上、而該桿110穿過踵部108配裝到被動(dòng)斜楔塊107后面的孔內(nèi)。使螺旋彈簧109的一端與踵部108接觸,而螺帽112則通過墊圈111配裝在螺旋彈簧109的另一端上。這樣,螺旋彈簧109便拉著被動(dòng)斜楔塊107,這樣在工件103中可形成孔。主動(dòng)斜楔塊118從上模116伸出而處在面向被動(dòng)斜楔塊107的位置上。
在上模116下降時(shí)主動(dòng)斜楔塊118使被動(dòng)斜楔塊107克服螺旋彈簧109所施加的力而前進(jìn),一個(gè)孔105就在工件103上被沖頭106和孔模125沖出。當(dāng)上模116被提升時(shí),被動(dòng)斜楔被螺旋彈簧109施加的力拉回。
如上所述,由于該孔是在工件103的側(cè)壁上穿出的,因此設(shè)有沖頭106的被動(dòng)斜楔塊107須在下模102上滑動(dòng)以便接近和離開工件103。由于該孔是被沖頭106和孔模125協(xié)同沖出的,被動(dòng)斜楔塊107必須準(zhǔn)確地滑動(dòng)。因此在被動(dòng)斜楔塊下部的兩側(cè)都有突緣121伸出,并有固定在下模101上的側(cè)導(dǎo)板122和上導(dǎo)板123導(dǎo)引突緣121。標(biāo)號(hào)124為一磨耗板。
由于加工件如沖頭106裝在被動(dòng)斜楔塊107上,有時(shí)會(huì)發(fā)生這樣的問題,即在加工時(shí)沖頭106的切割邊發(fā)生缺口而需修理。在圖7所示的安裝狀態(tài)下,由于不能修理,因此需要將被動(dòng)斜楔塊107從下模101內(nèi)取出。這時(shí)須先移走踵部108并將被側(cè)導(dǎo)板122和上導(dǎo)板123導(dǎo)引的被動(dòng)斜楔塊107移向反對(duì)工件的一側(cè)(即向后),然后使被動(dòng)斜楔塊107移動(dòng)通過側(cè)導(dǎo)板122和上導(dǎo)板123,這樣才能將被動(dòng)斜楔塊107從下模101內(nèi)取出。這要化費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間,因此修理的可操作性不好。
另外,在被動(dòng)斜楔塊107反復(fù)滑動(dòng)時(shí),它被磨耗,這樣在被動(dòng)斜楔塊107和側(cè)導(dǎo)板122之間就產(chǎn)生一個(gè)間隙。結(jié)果,被動(dòng)斜楔塊107就不能在真直的直線方向上滑動(dòng),由于該間隙,它就不能呈直線滑動(dòng)。從而,裝在被動(dòng)斜楔塊107上的沖頭106也就不能直線地滑動(dòng),沖頭106在沖切時(shí)就不能與孔模的整個(gè)周邊都保持合適的間隙。結(jié)果,毛邊就會(huì)在被沖切孔的周邊上發(fā)生,高質(zhì)量的穿孔作業(yè)將不能完成。另外,由于沖頭106和孔模125進(jìn)行的沖切帶有毛邊,致使沖頭106和孔模125的切割邊容易產(chǎn)生缺口。因此為了得到高質(zhì)量的沖壓作業(yè),被動(dòng)斜楔塊107應(yīng)準(zhǔn)確地直線移動(dòng)。
此外,由于成形作業(yè)要將傾斜的重量設(shè)置在被動(dòng)斜楔塊上致使被動(dòng)斜楔塊容易偏移。這個(gè)偏移必須消除,才能將產(chǎn)品加工成為所需形狀。
再者,必須盡可能地提高斜楔模的加工精度。
為此,本發(fā)明從上面提到的各點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了當(dāng)被動(dòng)斜楔塊上所裝加工件如沖頭需要修理時(shí)使被動(dòng)斜楔塊容易從下模內(nèi)取出,本發(fā)明所提供的壓機(jī)設(shè)備具有一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊;一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,在被動(dòng)斜楔塊上裝有加工件如沖頭;一個(gè)在下模內(nèi)用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座;一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng);及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu)。在這樣一種壓機(jī)設(shè)備內(nèi),被動(dòng)斜楔塊雖然被配裝在導(dǎo)座上,但當(dāng)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿被抽掉時(shí),被動(dòng)斜楔塊即可被提起并被拆開。
而且,按照本發(fā)明,為了得到高質(zhì)量的沖壓作業(yè),被動(dòng)斜楔塊能夠通過導(dǎo)桿直線前進(jìn)。
另外,按照本發(fā)明,被動(dòng)斜楔塊是從外面配裝到導(dǎo)座內(nèi)的,為的是可以提升并拆卸被動(dòng)斜楔塊。
再者,按照本發(fā)明,由于成形或類似作業(yè)需在被動(dòng)斜楔塊上設(shè)置傾斜的重量致使被動(dòng)斜楔塊容易偏移。為了消除這個(gè)偏移,將產(chǎn)品加工成所需的形狀,被動(dòng)斜楔塊和導(dǎo)座的滑動(dòng)表面具有一個(gè)垂直表面。
此外,為了盡可能地提高使用斜楔模的加工精度,本發(fā)明所提供的壓機(jī)設(shè)備具有一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊,一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,其上裝有加工件如沖頭,一個(gè)在下模內(nèi)用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座,一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿、可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng),及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu)。在該壓機(jī)設(shè)備中,導(dǎo)桿被橫越安裝在最接近被動(dòng)斜楔塊上裝有加工件如沖頭的那個(gè)部分的地方、并被分設(shè)在加工件的兩側(cè)。


圖1為一側(cè)視圖示出按照本發(fā)明具體實(shí)施例的一個(gè)壓機(jī)設(shè)備并示出正在下降狀態(tài)的上模的一部分。
圖2為一側(cè)視圖示出正在下死點(diǎn)時(shí)的一部分的橫剖面。
圖3為圖2中中部的剖視圖。
圖4為圖2中沿IV-IV線切開的前視圖。
圖5為圖2中沿V-V線切開的后視圖。
圖6為傳統(tǒng)的沖壓模的縱向剖面圖。
圖7為一剖視圖示出在傳統(tǒng)的壓機(jī)設(shè)備內(nèi)被動(dòng)斜楔塊的導(dǎo)引部。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施例。
參閱圖1到5。
本實(shí)施例涉及在工件上穿孔的一例。
如圖1和2所示,用來使工件W定位的定位件3被螺栓4固定在下模1內(nèi)的底板2上。
裝有在工件W上穿孔用的穿孔沖頭5的被動(dòng)斜楔塊6面對(duì)工件W而被定位。被動(dòng)斜楔塊6設(shè)在橫越導(dǎo)座7而被安裝的一對(duì)導(dǎo)桿8上、可在其上滑動(dòng),導(dǎo)座7被螺栓9固定在底板2上。
有一塊安裝板10被螺栓11固定在被動(dòng)斜楔塊6的工件加工側(cè)。有一塊安裝穿孔沖頭5用的沖頭板12被螺栓13配裝在安裝板10上。橡膠墊15將一力施加在脫模板14上,使脫模板14在工件W上的孔未被穿出之前抵壓在工件W上,標(biāo)號(hào)16為一與穿孔沖頭5配合的孔模用來實(shí)現(xiàn)沖孔。
支承板17和18分別用螺栓19和20適合地與導(dǎo)座7的前端和后端連接。這里,靠近工件W的一側(cè)被稱為前,而遠(yuǎn)離工件W的一側(cè)被稱為后。導(dǎo)桿8水平地橫越支承板17和18而被安裝,襯套21和22被壓入到被動(dòng)斜楔塊6內(nèi)使它們與導(dǎo)桿8的外表面配合,從而使被動(dòng)斜楔塊6能在導(dǎo)桿8上滑動(dòng)。被動(dòng)斜楔塊6在兩塊支承板17和18之間的長(zhǎng)度被設(shè)定得比兩塊支承板17和18之間的距離短。這是因?yàn)橐贡粍?dòng)斜楔塊6能在側(cè)向上移動(dòng)。
導(dǎo)桿8被設(shè)置得盡可能地靠近穿孔沖頭5為的是提高使用穿孔沖頭5的穿孔精度。另外,導(dǎo)桿8被分別定位在穿孔沖頭5的兩側(cè),即在圖1和2的垂直方向上的穿孔沖頭5的兩側(cè)(圖上只示出在一側(cè)的一個(gè)導(dǎo)桿),由于被動(dòng)斜楔塊6被導(dǎo)桿8導(dǎo)引而可在其上滑動(dòng),而穿孔沖頭5被固定在被動(dòng)斜楔塊6上,當(dāng)穿孔沖頭5更靠近導(dǎo)桿8時(shí),穿孔沖頭5可更準(zhǔn)確地移動(dòng),因此能準(zhǔn)確地加工。當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)桿8被分別定位在穿孔沖頭5的兩側(cè),比起只有一個(gè)導(dǎo)桿8被配裝在被動(dòng)斜楔塊6內(nèi),穿孔沖頭5能被保持在更為準(zhǔn)確而不偏的位置上,因此能準(zhǔn)確地加工。
一塊接納板23被垂直地定位在被動(dòng)斜楔塊6的后端表面上并被一螺栓24固定,有一力被定位在導(dǎo)座7的中心空腔部25內(nèi)的螺旋彈簧26(見圖3)施加到接納板23的下端部上。有一支承銷27被水平地定位在空腔部25的中心,其底端合適地與支承板17連接,而其頂端被插入到支承板18內(nèi)。螺旋彈簧26被配裝在支承銷27的外周,而墊圈板28則配裝在支承銷27上,插在螺旋彈簧26的后端和接納板23的前表面之間。
圖3示出被動(dòng)斜楔塊6配裝在導(dǎo)座7上的狀態(tài)。被動(dòng)斜楔塊6從外面配裝到導(dǎo)座7上。垂直磨耗板31和傾斜磨耗板32分別用螺栓33和34因定在被動(dòng)斜楔塊6上。而與垂直磨耗板31和傾斜磨耗板32匹配的垂直滑動(dòng)面35和傾斜滑動(dòng)面36則在導(dǎo)座7上制出。即使由于成形或類似作業(yè),被動(dòng)斜楔塊6有偏移的可能,但由于被動(dòng)斜楔塊6裝在導(dǎo)座7上并在其上延伸、并且被動(dòng)斜楔塊6的垂直磨耗板31被導(dǎo)座7的垂直滑動(dòng)面35導(dǎo)引。因此,被動(dòng)斜楔塊6不會(huì)偏移,這樣就能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
另外,如圖4和5所示,由于被動(dòng)斜楔塊6是在具有圓形截面而都被橫越安裝在支承板17和18上側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)桿8上滑動(dòng),因此,不穩(wěn)定的滑動(dòng)不會(huì)發(fā)生,即被動(dòng)斜楔塊6能不偏地前進(jìn),從而能準(zhǔn)確地加工。
另外,如圖1和2所示,導(dǎo)桿8的底端小直徑部37被配裝在支承板17的小直徑孔38內(nèi),而導(dǎo)桿8的頂端部39被配裝在支承板18的支承孔40內(nèi)。有一與導(dǎo)桿8的頂端面41接觸的擋板42被螺栓43固定在支承板18的后表面上使導(dǎo)桿8不會(huì)從支承板17和18上滑出。當(dāng)穿孔沖頭5的切割邊發(fā)生缺口而需修理時(shí),可將螺栓43松開,取下?lián)醢?2,并將一個(gè)螺栓配裝到導(dǎo)桿8的頂端面41上原來制有的螺孔44內(nèi),便可使導(dǎo)桿8向后(圖中的向右方向)移動(dòng),從而可拉出導(dǎo)桿8。由于導(dǎo)桿8的小直徑部37只是配裝在小直徑孔38內(nèi),因此使導(dǎo)桿8向右移動(dòng)能容易地拉出導(dǎo)桿8。
在導(dǎo)桿8從被動(dòng)斜楔塊6和導(dǎo)座7中取走后,就可將被動(dòng)斜楔塊6提起,如圖3所示,由于被動(dòng)斜楔塊6只是被導(dǎo)座7的垂直滑動(dòng)表面35導(dǎo)引,因此容易向上移動(dòng)。結(jié)果,被動(dòng)斜楔塊6就可拆開,穿孔沖頭5或類似物就可容易地從被動(dòng)斜楔塊6中拆開。因此,可提高修理的可操作性。
其時(shí),有一塊磨耗板51被螺栓52固定在被動(dòng)斜楔塊6后表面的傾斜表面上。
在上模61內(nèi)有一個(gè)主動(dòng)斜楔塊63與下模1內(nèi)被動(dòng)斜楔塊6的后表面上的磨耗板51接觸,從而壓迫并驅(qū)動(dòng)被動(dòng)斜楔塊6。所說主動(dòng)斜楔塊63被螺栓65固定在一塊底板64上。
下面說明本壓機(jī)設(shè)備的操作。
首先,如圖1所示,將工件W放置在下模1內(nèi)的定位件3上。
其次,使上模61下降。圖1示出上模61的正在下降的狀態(tài)。
在上模61內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊63被挾帶與下模1內(nèi)被動(dòng)斜楔塊6的磨耗板51接觸,從而驅(qū)動(dòng)被動(dòng)斜楔塊6克服螺旋彈簧26所施加的力而向工件挺進(jìn)。其時(shí)被動(dòng)斜楔塊6被導(dǎo)桿8導(dǎo)引,因此能不偏地直線前進(jìn)。
工件W被脫模板14按壓著,穿孔沖頭5適配地穿入孔模16內(nèi),這樣就沖出一孔。圖2示出上模61處在下死點(diǎn)時(shí)的情況。
當(dāng)穿孔作業(yè)完畢,上模61便開始上升,工件W仍被脫模板14按壓著,穿孔沖頭5和被動(dòng)斜楔塊6都被螺旋彈簧26所施加的力驅(qū)使向后移動(dòng)。上模61停止在上死點(diǎn)上。
當(dāng)穿孔沖頭5的缺口的切割邊需要修理時(shí),可先松開螺栓43,這樣就可取下?lián)醢?2。將一螺栓或類似物配裝到導(dǎo)桿8的螺孔44內(nèi),就可用這螺栓向后拉出導(dǎo)桿8。其時(shí)由于導(dǎo)桿8上沒有一個(gè)直徑比支承孔40大的區(qū)段,因此導(dǎo)桿8能順利地被拉出。
另外,如圖3可見,螺旋彈簧26和支承銷27被定位在導(dǎo)座7的空腔部25內(nèi),而被動(dòng)斜楔塊6是從外面配裝到導(dǎo)座7上。因此當(dāng)被動(dòng)斜楔塊6被提升時(shí),由于沒有干涉,它能容易地被提升,同時(shí)由于被動(dòng)斜楔塊6在導(dǎo)座7的垂直滑動(dòng)面35上被導(dǎo)引,因此能順利地被提升。
而且由于被動(dòng)斜楔塊6被兩個(gè)不具有圓形截面的導(dǎo)桿8導(dǎo)引,使它能不偏地直線前進(jìn),因此能準(zhǔn)確地加工。
另外,由于被動(dòng)斜楔塊6是從外面配裝到導(dǎo)座7上,因此被動(dòng)斜楔塊6能被提起。
再者,由于被動(dòng)斜楔塊6和導(dǎo)座7的滑動(dòng)表面中具有垂直表面,因此被動(dòng)斜楔塊6能被順利地提升。
加之,由于導(dǎo)桿8被橫越設(shè)置在最接近被動(dòng)斜楔塊6上安裝加工件如穿孔沖頭5的那個(gè)部分的地方,而且兩個(gè)導(dǎo)桿8被分設(shè)在加工件的兩側(cè)。因此,加工精度能被最大可能地提高。
上述實(shí)施例說明了穿孔作業(yè),但不需多說,本發(fā)明也能適用于其他沖壓作業(yè)加刻痕作業(yè)和成形作業(yè)。
而且在上述實(shí)施例中,螺旋彈簧被用作施力機(jī)構(gòu)。但其他機(jī)構(gòu)如彈性材料包括橡膠和尿烷、人造橡膠或氣體彈簧也可使用。
另外,在上述實(shí)施例中,導(dǎo)座這樣構(gòu)成使導(dǎo)桿水平地安裝,但導(dǎo)桿也能傾斜地安裝。在這種情況下,導(dǎo)座的高度需高于一定數(shù)值為的是能夠拉出導(dǎo)管桿。
如上所述,壓機(jī)設(shè)備具有一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊,一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,其上裝有加工件如沖頭,一個(gè)在下模內(nèi)可用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座,一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng)的導(dǎo)桿,及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu)。在該壓機(jī)設(shè)備中,被動(dòng)斜楔塊被這樣配裝在導(dǎo)座上,使當(dāng)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿被拉出時(shí),被動(dòng)斜楔塊便能被提起從而能被拆開。這樣,當(dāng)被動(dòng)斜楔塊上安裝的加工件如沖頭需要修理時(shí),被動(dòng)斜楔塊便可容易地從下模內(nèi)取出。
而且,由于被動(dòng)斜楔塊能直線前進(jìn)通過導(dǎo)桿,因此本發(fā)明能完成高質(zhì)量的沖壓作業(yè)。
另外,由于被動(dòng)斜楔塊是從外面配裝在導(dǎo)座上,因此被動(dòng)斜楔塊能被提升和拆卸。
再者,由于被動(dòng)斜楔塊和導(dǎo)座的滑動(dòng)表面中有一垂直表面,因此在進(jìn)行成形作業(yè)或類似作業(yè)、需在被動(dòng)斜楔塊上設(shè)置傾斜的重量、致便被動(dòng)斜楔塊易于偏移時(shí),本發(fā)明可消除偏移并能將產(chǎn)品加工成所需形狀。
加之,當(dāng)被動(dòng)斜楔塊被提升時(shí)滑動(dòng)表面被用作導(dǎo)引面,這樣被動(dòng)斜楔塊便能順利地被提升。
另外,壓機(jī)設(shè)備具有一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊,一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,其上裝有加工件如沖頭,一個(gè)在下模內(nèi)可用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座,一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝、可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng)的導(dǎo)桿,及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu)。在該壓機(jī)設(shè)備中,導(dǎo)桿被橫越安裝在最接近被動(dòng)斜楔塊上安裝加工件如沖頭的那個(gè)部分的地方,并分別位在加工件的兩側(cè),因此能最大可能地提高使用斜楔模的加工精度。
權(quán)利要求
1.一種壓機(jī)設(shè)備,包括一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊,一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,其上裝有加工件如沖頭,一個(gè)在下模內(nèi)可用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座,一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng)的導(dǎo)桿,以及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu),所說壓機(jī)設(shè)備的被動(dòng)斜楔塊被這樣配裝在導(dǎo)座上,使當(dāng)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿被抽出時(shí),被動(dòng)斜楔塊便能被提升并拆卸。
2.按照權(quán)利要求1的壓機(jī)設(shè)備,其特征為,被動(dòng)斜楔塊能通過導(dǎo)桿直線前進(jìn)。
3.按照權(quán)利要求1的壓機(jī)設(shè)備,其特征為,被動(dòng)斜楔塊是從外面配裝在導(dǎo)座上。
4.按照權(quán)利要求1的壓機(jī)設(shè)備,其特征為,被動(dòng)斜楔塊和導(dǎo)座的滑動(dòng)表面中具有垂直表面。
5.一種壓機(jī)設(shè)備,包括一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊,一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,其上裝有加工件如沖頭,一個(gè)在下模內(nèi)可用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座,一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng)的導(dǎo)桿,以及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu),所說壓機(jī)設(shè)備被這樣構(gòu)成,使導(dǎo)桿被橫越安裝在最接近被動(dòng)斜楔塊上安裝加工件如沖頭的那部分的地方,并位于加工件的兩側(cè)。
全文摘要
一種壓機(jī)設(shè)備,包括:一個(gè)在上模內(nèi)的主動(dòng)斜楔塊,一個(gè)在下模內(nèi)被主動(dòng)斜楔塊接觸加壓和驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)斜楔塊,其上裝有加工件如沖頭,一個(gè)在下模內(nèi)可用來導(dǎo)引被動(dòng)斜楔塊并使它在其上滑動(dòng)的導(dǎo)座,一對(duì)橫越導(dǎo)座安裝可使被動(dòng)斜楔塊在其上滑動(dòng)的導(dǎo)桿,及能在相對(duì)工件的方向上將力施加到被動(dòng)斜楔塊上的施力機(jī)構(gòu)。在這種壓機(jī)設(shè)備中,被動(dòng)斜楔塊被這樣配裝在導(dǎo)座上,使當(dāng)橫越導(dǎo)座安裝的導(dǎo)桿被抽出時(shí),被動(dòng)斜楔塊便可被提升并拆卸。
文檔編號(hào)B30B1/40GK1253049SQ9911050
公開日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1999年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月11日
發(fā)明者松岡光男 申請(qǐng)人:優(yōu)美克斯股份有限公司
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