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一種旋振篩的振動機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8021373閱讀:688來源:國知局
專利名稱:一種旋振篩的振動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
]本實(shí)用新型涉及一種旋振篩的振動機(jī)構(gòu),作為旋振篩的振動源,使旋振篩適用于各類粉狀物料的篩分。
傳統(tǒng)的旋振篩是通過振動電機(jī)帶動不同相位的兩塊偏心塊,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生離心作用,強(qiáng)迫篩體作復(fù)旋型振動,完成對粉料的篩分。
振動電機(jī)固定在旋振篩機(jī)體內(nèi)部,振動電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸既是電機(jī)轉(zhuǎn)子,又是偏心塊安裝用軸。振動電機(jī)的安裝形式為封閉狀,潤滑形式與普通電機(jī)相同,采用潤滑脂潤滑。振動電機(jī)在散熱條件較差的空間運(yùn)轉(zhuǎn),隨旋振篩作業(yè)時間的延長,受電機(jī)繞組的溫升以及軸向、徑向沖擊載荷對軸承的共同影響,使?jié)櫥^熱熔化以至汽化,失去潤滑作用,造成軸承過熱,引起“涮軸”、“涮套”,磨擦熱傳到電機(jī)繞組,加劇了繞組的溫升,極易燒毀電機(jī),而這一系列現(xiàn)象都是在我們無法觸及的情況下發(fā)生和發(fā)展的。由于振動電機(jī)故障頻繁,嚴(yán)重影響了旋振篩的作業(yè)率,實(shí)踐表明,用于旋振篩的振動電機(jī)的使用壽命不足半年。
為了克服振動電機(jī)作為旋振篩振動源的上述缺點(diǎn),近年來對旋振篩振動機(jī)構(gòu)的研究比較廣泛,出現(xiàn)了一種新型的振動機(jī)構(gòu),它將旋振篩的振動源與提供動力的電動機(jī)分開,使電動機(jī)只傳輸扭矩而不參與振動。電動機(jī)與振動機(jī)構(gòu)的振子軸采用“軟連接”,當(dāng)電動機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,通過“軟連接”將動力傳給振予軸。振子軸兩端分別固定不同相位的偏心塊,在振子軸高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生復(fù)合慣性力,使篩體旋振。這種新型的振動機(jī)構(gòu)消除了振動電機(jī)作為旋振篩振動源時極易燒毀電機(jī)的弊病,但振動機(jī)構(gòu)內(nèi)部仍然存在先前振動電機(jī)作為旋振篩振動源時的“涮軸”、“涮套”現(xiàn)象,究其原因,是因?yàn)檎駝訖C(jī)構(gòu)的軸承潤滑仍采用潤滑脂潤滑,振動器在散熱條件較差的空間運(yùn)轉(zhuǎn),隨旋振篩作業(yè)時間的延長,受軸向、徑向沖擊載荷對軸承的共同影響,使?jié)櫥^熱熔化以至汽化,失去潤滑作用,造成軸承過熱,引起“涮軸”、“涮套”。對于軸承與外套采用過盈配合、與振子軸采用過渡配合的振動機(jī)構(gòu),通常發(fā)生“涮軸”現(xiàn)象;對于軸承與外套采用過渡配合、與振子軸采用過盈配合的振動機(jī)構(gòu),通常發(fā)生“涮套”現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述振動機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn),提供一種潤滑效果好,運(yùn)行可靠,使用壽命長的振動機(jī)構(gòu),以提高旋振篩的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
一種旋振篩的振動機(jī)構(gòu),包括振子軸,該振子軸通過軸承支承在上、下外套上,在振子軸的兩端分別固裝有相位不同的偏心塊;外套,該外套為上、下兩個,分別通過軸承支承振子軸;檔蓋,該檔蓋分內(nèi)檔蓋和外檔蓋,分別置于振子軸軸承的內(nèi)、外側(cè),并通過螺栓固裝在外套上;其特征在于a、在上、下兩個外套之間設(shè)有由通過軸承支承振子軸的外套,固裝在上、下兩個外套之間的圓形筒和固裝在兩個外套上的外檔蓋組成的潤滑室;b、在外檔蓋的內(nèi)孔上設(shè)有置入撓性橡膠油封的溝槽,并在其溝槽內(nèi)置入起密封作用的撓性橡膠油封;c、在潤滑室內(nèi)充滿潤滑油;
d、在潤滑室內(nèi)的振子軸上固裝有起提升和攪拌潤滑油作用的葉片;e、振子軸與軸承的配合采用較緊的過渡配合N7、外套與軸承的配合采用較緊的過渡配合n6。
由于采取了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型改善了振動機(jī)構(gòu)的潤滑,強(qiáng)化了振動機(jī)構(gòu)的散熱,降低了振動機(jī)構(gòu)的工作溫度,提高了振動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行可靠性和使用壽命,從而大幅度提高了旋振篩的運(yùn)轉(zhuǎn)率。


圖1是帶提升和攪拌葉片的振子軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是振動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是振動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)采用軟連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是振動機(jī)構(gòu)在旋振篩上的安裝示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的特征在于振動機(jī)構(gòu)的基本元件振子軸上帶有起提升和攪拌潤滑油作用的葉片,見附圖1。在制造中分別成型振子軸1和葉片2,然后將葉片固裝在振子軸上即可。
本實(shí)用新型的特征還在于以油潤滑代替脂潤滑,見附圖2。由通過軸承支承振子軸的外套,固裝在上、下兩個外套之間的圓形筒3和固裝在兩個外套上的外檔蓋組成的潤滑室內(nèi)充滿潤滑油4,采用油浴的方式對振子軸軸承5進(jìn)行潤滑,使軸承始終得到良好的潤滑。潤滑油與潤滑室內(nèi)壁接觸,潤滑油作為傳熱介質(zhì),使振動器內(nèi)軸承的磨擦熱及時地連續(xù)不斷地散出,降低軸承溫度,保證軸承不會過熱。振子軸上設(shè)計安裝了起提升和攪拌潤滑油作用的葉片,隨振子軸的高速轉(zhuǎn)動,葉片將潤滑油不斷向上提升,強(qiáng)化上部軸承的潤滑,葉片的攪拌作用強(qiáng)化潤滑油向潤滑室殼體的散熱,進(jìn)一步降低軸承溫度,確保軸承不會過熱。潤滑室的外檔蓋與振子軸之間采用J型撓性橡膠油封6密封,保證潤滑室中的潤滑油不被漏出。在振動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后,通過放油管9把舊油放出,并通過加油管8加入新油,保證潤滑油的清潔。
本實(shí)用新型的特征還在于軸承與振子軸及外套的配合均采用較緊的過渡配合,使其公差配合趨于合理。振子軸與軸承的配合采用較緊的過渡配合N7,外套與軸承的配合采用較緊的過渡配合n6。
本實(shí)用新型在振子軸的兩端分別安裝相位不同的偏心塊7,在振子軸高速轉(zhuǎn)動時,由于偏心塊的相位角不同,使其產(chǎn)生復(fù)合慣性力,進(jìn)而連續(xù)不斷地振動。通過調(diào)節(jié)偏心塊的相位角,可以方便地改變振動力的大小,以適應(yīng)不同物料的篩分。
將本實(shí)用新型振動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)采用“軟連接”的方式組裝起來,見附圖3。具有獨(dú)立機(jī)座的電動機(jī)17的輸出軸上安裝塔式皮帶輪16,當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)動時,通過皮帶15將扭矩傳給塔式皮帶輪14,進(jìn)而帶動過渡軸13轉(zhuǎn)動,過渡軸安裝在殼體12內(nèi),該殼體固定在篩體底座上。在過渡軸的上端和振子軸的下端分別安裝帶有螺栓孔的圓盤10,用以固定撓性扁帶11。過渡軸帶動撓性扁帶轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動振子軸轉(zhuǎn)動。振子軸兩端安裝兩塊不同相位的偏心塊,振子軸帶動偏心塊高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生復(fù)合慣性力,形成振動。系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)步驟依次為電動機(jī)→皮帶輪→皮帶→皮帶輪→過渡軸→撓性扁帶→振子軸→偏心塊→系統(tǒng)旋振。電動機(jī)的扭矩是通過皮帶輪、皮帶、過渡軸、連接扁帶等中間環(huán)節(jié)傳給振子軸的,這些中間環(huán)節(jié)形成了“軟連接”,因此,當(dāng)振子軸帶動偏心塊振動時,電動機(jī)并不振動,從而電動機(jī)不受損壞。
實(shí)施例將本實(shí)用新型的振動機(jī)構(gòu)安裝在直經(jīng)1m的旋振篩上,見附圖4,用于鐵氧體磁粉生產(chǎn)線上的篩分作業(yè),在篩網(wǎng)規(guī)格420μm、日處理量4t的情況下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行狀況良好。
權(quán)利要求一種旋振篩的振動機(jī)構(gòu),包括振子軸,該振子軸通過軸承支承在上、下外套上,在振子軸的兩端分別固裝有相位不同的偏心塊;外套,該外套為上、下兩個,分別通過軸承支承振子軸;檔蓋,該檔蓋分內(nèi)檔蓋和外檔蓋,分別置于振子軸軸承的內(nèi)、外側(cè),并通過螺栓固裝在外套上;其特征在于a、在上、下兩個外套之間設(shè)有由通過軸承支承振子軸的外套,固裝在上、下兩個外套之間的圓形筒和固裝在兩個外套上的外檔蓋組成的潤滑室;b、在外檔蓋的內(nèi)孔上設(shè)有置入撓性橡膠油封的溝槽,并在其溝槽內(nèi)置入起密封作用的撓性橡膠油封;c、在潤滑室內(nèi)充滿潤滑油;d、在潤滑室內(nèi)的振子軸上固裝有起提升和攪拌潤滑油作用的葉片;e、振子軸與軸承的配合采用較緊的過渡配合N7、外套與軸承的配合采用較緊的過渡配合n6。
專利摘要本實(shí)用新型為一種旋振篩的振動機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括振子軸、外套、檔蓋,其特征在于設(shè)有充滿潤滑油的潤滑室,采用油浴的方式對振子軸的軸承進(jìn)行潤滑。潤滑室的外檔蓋與振子軸之間采用撓性橡膠油封密封,振子軸帶有起提升和攪拌作用的葉片。本實(shí)用新型使振子軸軸承始終得到充分的潤滑,并且潤滑室不斷向外散熱,從而保證振子軸的軸承不會過熱。解決了“涮軸”、“涮套”的技術(shù)難題。
文檔編號B06B1/10GK2378133SQ9921381
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月16日
發(fā)明者張耘, 劉強(qiáng), 王宗剛 申請人:北京礦冶研究總院
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