一種碳纖維夾芯檢具框架及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢具的加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種碳纖維夾芯檢具框架及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的檢具通常都是采用鋁合金等金屬材料制備，由于金屬或合金材料的密度大，成品較重，不易操作，其熱膨脹系數(shù)大，加工操作時易造成精度低，有抗應(yīng)力腐蝕開裂傾向，長時間使用后，容易生產(chǎn)金屬疲勞，不耐腐蝕，影響其使用壽命；同時金屬或合金材料檢具的制備條件十分苛刻，需要將金屬或合金高溫熔化后冷卻定型成塊狀或板狀，再由數(shù)控機床摳挖成型，不僅原料浪費大，而且加工條件要求大。目前，有一些采用碳纖維材料制造檢具的技術(shù)存在。如中國專利《使用碳纖維材料作為檢具骨架的輕量化檢具》(申請?zhí)?201210167521.7)和中國專利《碳纖維汽車車燈檢具》(申請?zhí)?201210563450.2)，該技術(shù)在一定程度上實現(xiàn)了檢具的輕量化。但是，由于所生產(chǎn)的檢具單純以碳纖維材料制備，造成其成本相對較高，而且由于采用分體成型技術(shù)生產(chǎn)，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件來說，需要準備相當多的模具，工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本也相應(yīng)增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種進一步降低檢具的重量，減少模具及其制備時間，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本的碳纖維夾芯檢具框架；
本發(fā)明的另一目的是提供上述碳纖維夾芯檢具框架的制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為:
一種碳纖維夾芯檢具框架，其特征在于所述檢具框架是由內(nèi)層泡沫芯及包裹在該內(nèi)層泡沫芯上的碳纖維板構(gòu)成。
[0005]所述碳纖維板是根據(jù)產(chǎn)品外形被切割成不同形狀的小塊后粘貼在泡沫芯上。
[0006]上述碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于提工藝步驟包括:
根據(jù)產(chǎn)品要求將泡沫塊切割成所需的形狀，得到泡沫預(yù)成體；
成型碳纖維板；
將整塊碳纖維板根據(jù)產(chǎn)品要求切割成不同形狀的小纖維板；
將所有小纖維板粘貼在泡沫預(yù)成體上。
[0007]所述成型碳纖維板的工藝包括:裁剪碳纖維布，將碳纖維布鋪層于成型平臺上至指定的厚度，設(shè)計進膠口和排氣出膠口，密封，抽真空，注膠口注膠，固化成型，脫模。
[0008]所述裁剪碳纖維布是指根據(jù)產(chǎn)品形狀精確裁剪。
[0009]所述密封是指采用真空袋和密封膠對整個碳纖維板成型區(qū)域進行密封處理。
[0010]所述粘貼所用的粘結(jié)劑為樹脂膠。
[0011]所述所有小纖維板粘貼后形成的縫隙采用膠黏劑封堵。
[0012]本發(fā)明的碳纖維夾芯檢具通過將檢具設(shè)置成內(nèi)層泡沫，外層碳纖維板的夾芯結(jié)構(gòu)方式，使得檢具的重量進一步減輕；同時，采用將泡沫塊根據(jù)產(chǎn)品要求切割成預(yù)成體，再將切割好的碳纖維板粘貼在其上的方式制備，充分利用了泡沫加工性好、便于加工的特點，快速、簡便的加工成各種各樣的形狀，滿足不同結(jié)構(gòu)造型，其工藝要求十分低，不需要大型設(shè)備的投入，工藝設(shè)計十分靈活。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種類型的碳纖維夾芯檢具框架的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
圖2為圖1中A處的橫截面。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實例對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細說明。應(yīng)該理解的是，實例是用于說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的范圍與核心內(nèi)容依據(jù)權(quán)利要求書加以確定。
[0015]本發(fā)明的碳纖維夾芯檢具是由內(nèi)層泡沫芯I和包裹在該內(nèi)層泡沫芯I上的碳纖維板構(gòu)成，該碳纖維板是根據(jù)產(chǎn)品外形是被分割成不同形狀的小塊后再粘貼在內(nèi)層泡沫芯I上。
[0016]本發(fā)明的碳纖維夾芯檢具的具體制備方法為:
1、根據(jù)分體理論設(shè)計，根據(jù)產(chǎn)品要求將泡沫塊切割成所需的形狀，得到泡沫預(yù)成體。
[0017]2、成型碳纖維板，工藝為:
成型計算:首先計算泡沫預(yù)成體表面積，得到所需碳纖維板的尺寸大小。
[0018]成型設(shè)計加工:選擇足夠大的成型平臺，進行清除雜質(zhì)，打蠟等成型預(yù)處理。
[0019]裁減碳布，鋪布:根據(jù)成型計算所需的碳纖維布的量，精確裁減碳布，然后鋪布于成型平臺上，到指定厚度。
[0020]注膠設(shè)計:設(shè)計進膠口、排氣出膠口，一般根據(jù)尺寸大小設(shè)計2-6個進膠口，間距25-40cm，排氣出膠口設(shè)計在兩邊。
[0021]密封，抽真空，采用真空袋和密封膠對整個碳纖維板成型區(qū)域進行密封處理，然后抽真空，一般真空度為1-3個真空度。
[0022]注膠口注膠，當注膠結(jié)束后，室溫固化成型，脫模。
[0023]3、將上述得到的整塊碳纖維板根據(jù)產(chǎn)品要求切割成不同形狀的小纖維板。
[0024]4、將所有小纖維板粘貼在泡沫預(yù)成體上。具體方式為:先在泡沫預(yù)成體表面涂覆一層樹脂基，然后碳纖維板包裹在泡沫預(yù)成體的外層，用膠黏劑將碳纖維板粘接組裝起來，得到夾芯檢具。
【主權(quán)項】
1.一種碳纖維夾芯檢具框架，其特征在于所述檢具框架是由內(nèi)層泡沫芯(I)及包裹在該內(nèi)層泡沫芯(I)上的碳纖維板(2 )構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的碳纖維夾芯檢具框架，其特征是:所述碳纖維板(2)是根據(jù)產(chǎn)品外形被切割成不同形狀的小塊后粘貼在泡沫芯(I)上。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于其工藝步驟包括: 根據(jù)產(chǎn)品要求將泡沫塊切割成所需的形狀，得到泡沫預(yù)成體； 成型碳纖維板； 將整塊碳纖維板根據(jù)產(chǎn)品要求切割成不同形狀的小纖維板； 將所有小纖維板粘貼在泡沫預(yù)成體上。
4.按照權(quán)利要求3所述的碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于所述成型碳纖維板的工藝包括:裁剪碳纖維布，將碳纖維布鋪層于成型平臺上至指定的厚度，設(shè)計進膠口和排氣出膠口，密封，抽真空，注膠口注膠，固化成型，脫模。
5.按照權(quán)利要求4所述的碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于所述裁剪碳纖維布是指根據(jù)產(chǎn)品形狀精確裁剪。
6.按照權(quán)利要求4所述的碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于所述密封是指采用真空袋和密封膠對整個碳纖維板成型區(qū)域進行密封處理。
7.按照權(quán)利要求3所述的碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于所述粘貼所用的粘結(jié)劑為樹脂膠。
8.按照權(quán)利要求3所述的碳纖維夾芯檢具框架的制備方法，其特征在于所述所有小纖維板粘貼后形成的縫隙采用膠黏劑封堵。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳纖維夾芯檢具框架及其制備方法，所述檢具框架是由內(nèi)層泡沫芯及包裹在該內(nèi)層泡沫芯上的碳纖維板構(gòu)成。本發(fā)明的碳纖維夾芯檢具通過將檢具設(shè)置成內(nèi)層泡沫，外層碳纖維板的夾芯結(jié)構(gòu)方式，使得檢具的重量進一步減輕；同時，采用將泡沫塊根據(jù)產(chǎn)品要求切割成預(yù)成體，再將切割好的碳纖維板粘貼在其上的方式制備，充分利用了泡沫加工性好、便于加工的特點，快速、簡便的加工成各種各樣的形狀，滿足不同結(jié)構(gòu)造型，其工藝要求十分低，不需要大型設(shè)備的投入，工藝設(shè)計十分靈活。
【IPC分類】B32B37-12, B32B9-04
【公開號】CN104527201
【申請?zhí)枴緾N201410728565
【發(fā)明人】胡志榮
【申請人】東莞市海旭新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月5日