具有金屬光澤的透光板體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于透光板體的結(jié)構(gòu)與制造方法，特別是關(guān)于一種具有金屬光澤的透光板體及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—般標(biāo)志分為非自發(fā)光及自發(fā)光性質(zhì)的種類，非自發(fā)光的標(biāo)志在大白天或光源充足下，其可以顯示清楚其標(biāo)志內(nèi)容，雖然具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但在夜晚或低光源情況下，其無法顯示清楚其標(biāo)志內(nèi)容。自發(fā)光的標(biāo)志則相對地，可以在前述低光源情況下，其可以顯示清楚其標(biāo)志內(nèi)容，但相反地可能在光源充足下，卻使用不佳且不環(huán)保節(jié)能。
[0003]目前在標(biāo)志應(yīng)用上，大量地使用在消費(fèi)電子產(chǎn)品外殼上，例如市面的筆電外殼上標(biāo)志。其若要達(dá)到可透光，普遍地均使用透明壓克力以達(dá)到可透光的目的，表面皆無特殊處理或顏色光澤。若將光源固定，例如利用螢?zāi)槐彻猓l(fā)光后呈現(xiàn)的效果即為單純白光或經(jīng)過壓克力后產(chǎn)生的有色光，所以其變化單調(diào)，且無法改變透明度，進(jìn)而調(diào)整透光的明暗。
[0004]因此，一般標(biāo)志之中，若屬于自發(fā)光性質(zhì)的標(biāo)志，其僅呈現(xiàn)單調(diào)的發(fā)光效果而不具變化性；若屬于非自發(fā)光性質(zhì)的標(biāo)志，則僅呈現(xiàn)一般物體表面的視覺效果，無法同時兼具上述兩者效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述問題，本發(fā)明提出一種具有金屬光澤的透光板體及其制造方法。透光板體可局部透光，且透光區(qū)域產(chǎn)生金屬光澤。
[0006]本發(fā)明揭露一種具有金屬光澤的透光板體，包括一透光基板、一不透光涂料層、一金屬濺鍍層以及一油墨層。透光基板具有一上表面及一下表面。不透光涂料層涂布于下表面，并于下表面保留透光區(qū)域，而構(gòu)成裝飾圖案。金屬濺鍍層濺鍍于不透光涂料層之下。油墨層涂布于金屬濺鍍層之下，且油墨層的透光率高于不透光涂料層的透光率。
[0007]于本發(fā)明至少一實施例中，透光基板系玻璃或塑膠基板。
[0008]于本發(fā)明至少一實施例中，金屬濺鍍層的材質(zhì)為鋁、銀、錫或銅。
[0009]于本發(fā)明至少一實施例中，金屬濺鍍層的光澤度為320-450 GU，金屬濺鍍層的厚度為 0.05 mm-0.1 _，透光率為 5%_15%。
[0010]于本發(fā)明至少一實施例中，油墨層的透光率為70%_90%。
[0011]本發(fā)明還提出一種具有金屬光澤的透光板體的制造方法，包括:提供一透光基板，其中透光基板具有一上表面及一下表面；印刷一不透光涂料層于透光基板的下表面，于下表面保留透光區(qū)域，而構(gòu)成裝飾圖案；以真空濺鍍于不透光涂料層之下濺鍍一金屬濺鍍層；以及涂布一油墨層于金屬濺鍍層之下，其中油墨層的透光率高于不透光涂料層的透光率。
[0012]于本發(fā)明至少一實施例中，透光基板系玻璃或塑膠基板。
[0013]于本發(fā)明至少一實施例中，金屬濺鍍層的材質(zhì)為鋁、銀、錫或銅。
[0014]于本發(fā)明至少一實施例中，金屬濺鍍層的光澤度為320-450⑶，金屬濺鍍層的厚度為 0.05 mm-ο.1 _，透光率為 5%_15%。
[0015]于本發(fā)明至少一實施例中，油墨層的透光率為70%_90%。
[0016]于本發(fā)明至少一實施例中，涂布油墨層的方式為網(wǎng)印。
[0017]本發(fā)明的具有金屬光澤的透光板體利用調(diào)整材料的透明度來改變透光量大小，并通過結(jié)構(gòu)層的匹配使表面呈現(xiàn)如鏡面般的金屬色澤，但在低光源200情況下，光線可從背面透出使其發(fā)亮。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的剖面分解圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實施例的剖面示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明實施例的應(yīng)用示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明實施例的制造方法流程圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
100具有金屬光澤的透光板體；
110透光基板；
112上表面；
114下表面；
120不透光涂料層；
126透光區(qū)域；
130金屬派鍍層；
140油墨層；
200光源。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0024]請參閱圖1與圖2所示，為本發(fā)明實施例所揭露的一種具有金屬光澤的透光板體100，包括一透光基板110、一不透光涂料層120、一金屬濺鍍層130以及一油墨層140。
[0025]如圖1與圖2所不，透光基板110具有一上表面112及一下表面114。透光基板110是玻璃或塑膠基板。于塑膠基板的場合，塑膠基板可以是表面硬度為5H的壓克力基板；壓克力基板具有良好的透光特性，高硬度的表面耐磨而不易刮傷，且壓克力基板具有高強(qiáng)度而不容易因為沖擊而破損。是以，當(dāng)透光基板110位于最外側(cè)時，具有金屬光澤的透光板體100可以作為電子裝置最外層的裝飾板。
[0026]如圖1與圖2所示，不透光涂料層120涂布于下表面114，并于下表面114保留透光區(qū)域126，而構(gòu)成裝飾圖案。前述的圖案可以是透光區(qū)域126，也可以是不透光區(qū)域126，視工業(yè)設(shè)計需求而定。
[0027]如圖1與圖2所示，金屬濺鍍層130濺鍍于不透光涂料層120之下。金屬濺鍍層130以真空濺鍍方式制作，其材質(zhì)為鋁、銀、錫或銅，以控制其光澤度為320-450 GU，且金屬濺鍍層130的厚度0.05 mm-0.1 _，透光率5%_15%，借以在適當(dāng)?shù)墓庠礂l件下產(chǎn)生金屬鏡面效果。
[0028]如圖1與圖2所示，油墨層140涂布于金屬濺鍍層130之下，且油墨層140的透光率高于不透光涂料層120的透光率。油墨層140的透光率為70%-90%，以控制通過油墨層140及金屬濺鍍層130的光線強(qiáng)度，確保金屬濺鍍層130可以產(chǎn)生鏡面效果。
[0029]如圖3所示，一光源200，例如一背光模組設(shè)置于具有金屬光澤的透光板體100的背側(cè)時，光源200發(fā)出的光線強(qiáng)度部分被油墨層140吸收后，再穿過金屬濺鍍層130。
[0030]穿過金屬濺鍍層130的光線，會通過透光區(qū)域126，而由上表面112發(fā)出。由于金屬濺鍍層130的存在，因此當(dāng)一使用者由透光區(qū)域126觀看上表面112時，透光區(qū)域126會呈現(xiàn)金屬鏡面光澤。而穿過金屬濺鍍層130的光線已經(jīng)被油墨層140及金屬濺鍍層130降低強(qiáng)度，因此透光區(qū)域126會適度的發(fā)光，但不致于呈現(xiàn)透明而使得使用者可以通過透光區(qū)域126觀看到具有金屬光澤的透光板體100的背側(cè)的物件，而是僅看到具有金屬光澤的透光板體100的背側(cè)呈現(xiàn)金屬鏡面效果。
[0031]參閱圖4所示，為本發(fā)明揭露一種具有金屬光澤的透光板體100的制造方法，包括下列步驟。
[0032]首先，提供一透光基板110。透光基板110具有一上表面112及一下表面114，如步驟S210所示。透光基板110是玻璃或塑膠基板。于塑膠基板的場合，塑膠基板可以是表面硬度為5H的壓克力基板。
[0033]接著，印刷一不透光涂料層120于透光基板110的下表面114，于下表面114保留透光區(qū)域126，而構(gòu)成裝飾圖案，如步驟S220所示。
[0034]以真空濺鍍于不透光涂料層120之下濺鍍一金屬濺鍍層130，如步驟S230所示。金屬濺鍍層130的材質(zhì)為鋁、銀、錫或銅，以控制其光澤度為320-450 GU，且金屬濺鍍層130的厚度 0.05 mm-0.1 _，透光率 5%_15%。
[0035]最后，涂布一油墨層140于金屬派鍍層130之下，其中油墨層140的透光率高于不透光涂料層120的透光率，如步驟S240所示。涂布油墨層140的方式可為網(wǎng)印，但不排除為其他涂布方式；油墨層140的透光率為70%-90%，以控制通過油墨層140及金屬濺鍍層130的光線強(qiáng)度。
[0036]在具有金屬光澤的透光板體100的外型、輪廓有特定需求的場合，可進(jìn)一步以切削加工，對透光基板I1進(jìn)行切削加工，如步驟S250所示。最后即可完成所需要的具有金屬光澤的透光板體100。
[0037]綜合上述，本發(fā)明提供一種具有金屬光澤的透光板體100及其制造方法。使用者可以看到具有金屬光澤的透光板體100，其呈現(xiàn)鏡面及金屬光澤質(zhì)感，或者其呈現(xiàn)背后透光效果。通過調(diào)整油墨層140的透光率及金屬濺鍍層130的光澤度，可以使透光特性及金屬鏡面特性更均勻且呈現(xiàn)更多樣化的質(zhì)感。
[0038]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種具有金屬光澤的透光板體，其特征在于，包括: 一透光基板，具有一上表面及一下表面； 一不透光涂料層，涂布于該下表面，并于該下表面保留透光區(qū)域，而構(gòu)成裝飾圖案； 一金屬濺鍍層，濺鍍于該不透光涂料層之下；以及 一油墨層，涂布于該金屬濺鍍層之下，且該油墨層的透光率高于該不透光涂料層的透光率。
2.如權(quán)利要求1所述的具有金屬光澤的透光板體，其特征在于，該透光基板是玻璃或塑膠基板。
3.如權(quán)利要求1所述的具有金屬光澤的透光板體，其特征在于，該金屬濺鍍層的材質(zhì)為銷、銀、錫或銅。
4.如權(quán)利要求1所述的具有金屬光澤的透光板體，其特征在于，該金屬濺鍍層的光澤度為320-450⑶，金屬濺鍍層的厚度為0.05 mm-0.1 mm，透光率為5%_15%。
5.如權(quán)利要求5所述的具有金屬光澤的透光板體，其特征在于，該油墨層的透光率為70%-90%。
6.一種具有金屬光澤的透光板體的制造方法，其特征在于，包括: 提供一透光基板，其中該透光基板具有一上表面及一下表面； 印刷一不透光涂料層于該透光基板的下表面，于該下表面保留透光區(qū)域，而構(gòu)成裝飾圖案； 以真空濺鍍于該不透光涂料層之下濺鍍一金屬濺鍍層；以及 涂布一油墨層于該金屬濺鍍層之下，其中該油墨層的透光率高于該不透光涂料層的透光率。
7.如權(quán)利要求6所述的具有金屬光澤的透光板體的制造方法，其特征在于，該透光基板是玻璃或塑膠基板。
8.如權(quán)利要求6所述的具有金屬光澤的透光板體的制造方法，其特征在于，該金屬濺鍍層的材質(zhì)為鋁、銀、錫或銅。
9.如權(quán)利要求6所述的具有金屬光澤的透光板體的制造方法，其特征在于，該金屬濺鍍層的光澤度為320-450⑶，金屬濺鍍層的厚度為0.05 mm-0.1 mm，透光率為5%_15%。
10.如權(quán)利要求6所述的具有金屬光澤的透光板體的制造方法，其特征在于，該油墨層的透光率為70%-90%。
11.如權(quán)利要求6所述的具有金屬光澤的透光板體的制造方法，其特征在于，涂布該油墨層的方式為網(wǎng)印。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有金屬光澤的透光板體，包括一透光基板、一不透光涂料層、一金屬濺鍍層以及一油墨層。透光基板具有一上表面及一下表面。不透光涂料層涂布于下表面，并于下表面保留透光區(qū)域，而構(gòu)成裝飾圖案。金屬濺鍍層濺鍍于不透光涂料層之下。油墨層涂布于金屬濺鍍層之下，且油墨層的透光率高于不透光涂料層的透光率。本發(fā)明的具有金屬光澤的透光板體利用調(diào)整材料的透明度來改變透光量大小，并通過結(jié)構(gòu)層的匹配使表面呈現(xiàn)如鏡面般的金屬色澤，但在低光源200情況下，光線可從背面透出使其發(fā)亮。
【IPC分類】B32B15-04, H05K5-02
【公開號】CN104608436
【申請?zhí)枴緾N201410844795
【發(fā)明人】王嫚君, 何瑞峰
【申請人】技嘉科技股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月31日