一種水性干發(fā)泡面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革加工領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種水性干發(fā)泡面料的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于天然的牛皮存在一些天然缺陷如血筋、針眼等，在加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一些缺陷如粗面、色花、色差等，導(dǎo)致在生產(chǎn)中就會(huì)產(chǎn)生大量的不合格產(chǎn)品。采用水性環(huán)保材料加工出立體發(fā)泡面料可以修復(fù)皮面上的血筋、針眼等缺陷，該加工方法是一種能夠解決行業(yè)內(nèi)上述難題的新方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，通過(guò)本發(fā)明制作的水性干發(fā)泡面料，彈性好，解決了皮面上血筋和針眼等天然缺陷。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0005]一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，包括以下步驟:
[0006]一、準(zhǔn)備水性面層的原料，將水性面層的原料涂布于離型紙上，于60?100°C下干燥3?6min形成水性面層，此水性面層的原料包括水性高耐磨樹脂:水:色料=100:10?30:6?20的重量比組分，此水性面層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為2000?3500mpa.s，此水性面層的原料的涂布量為25?40g/ft2;
[0007]二、準(zhǔn)備水性發(fā)泡層的原料，將水性發(fā)泡層的原料涂布于步驟一所得的干燥后的水性面層上，于60?120°C干燥3?6min形成水性發(fā)泡層，此水性發(fā)泡層的原料包括水性發(fā)泡樹脂:水:交聯(lián)劑:增粘劑:纖維粉=100:1?30:1?4:0?2:10?30的重量比組分，此水性發(fā)泡層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為2500?4000mpa.s，此水性發(fā)泡層的原料的涂布量為25?50g/ft2;
[0008]三、準(zhǔn)備水性粘接層的原料，將水性粘接層的原料涂布于步驟二所得的干燥后的水性發(fā)泡層上，于50?100°C下干燥2?4min形成水性粘接層，此水性粘接層的原料包括水性粘接樹脂:水:交聯(lián)劑=100:10?30:2?8的重量比組分，此水性粘接層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為3000?5000mpa.s，此水性粘接層的原料的涂布量為15?30g/ft2;
[0009]四、將步驟三所得的由水性面層、水性發(fā)泡層、水性粘接層依次疊覆而成的保護(hù)層送到貼皮工位，將涂有水性粘接層的一面貼在作為皮坯的牛二層皮上，并對(duì)皮坯和保護(hù)層進(jìn)行壓合，壓合后卷起并于50?70V下干燥熟化24?48h得到水性干發(fā)泡面料的半成品；
[0010]五、撕下步驟四所得的半成品的離型紙，經(jīng)過(guò)修邊、檢驗(yàn)、量尺、打包后，即得水性干發(fā)泡面料的成品。
[0011]所述步驟一中的水性面層的原料包括水性高耐磨樹脂:水:色料=100:15:10的重量比組分。
[0012]所述步驟二中的水性發(fā)泡層的原料包括水性發(fā)泡樹脂:水:交聯(lián)劑:增粘劑:纖維粉=100:15:2:0.5:15的重量比組分。
[0013]所述步驟三中的水性粘接層的原料包括水性粘接樹脂:水:交聯(lián)劑=100:18:5的重量比組分。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，制作得到的水性干發(fā)泡面料，其皮坯的表面覆蓋由水性面層、水性發(fā)泡層和水性粘接層組成的保護(hù)層，可以有效修復(fù)皮革本身存在的血筋、針眼等天然缺陷，且保護(hù)層的原料主要采用水性樹脂，所得到的產(chǎn)品綠色環(huán)保且彈性好，具有較好的真皮感。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0016]一、準(zhǔn)備水性面層的原料，將水性面層的原料涂布于離型紙上，再將此涂布有水性面層的原料的離型紙依次于60°C、70°C、80°C、100°C下分別干燥60s形成水性面層，此水性面層的原料包括水性高耐磨樹脂(XCB5432):水:色料(IiteffhiteN) = 100:15:10的重量比組分，此水性面層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為3000mpa.s，此水性面層的原料的涂布量為 35g/ft2;
[0017]二、準(zhǔn)備水性發(fā)泡層的原料，將水性發(fā)泡層的原料涂布于步驟一所得的干燥后的水性面層上，再將涂布有水性發(fā)泡層的原料的水性面層(水性面層下方還有離型紙)依次于60°C、80°C、100°C、120°C下分別干燥90s形成水性發(fā)泡層，此水性發(fā)泡層的原料包括水性發(fā)泡樹脂(JB-3015):水:交聯(lián)劑(XCL5414):增粘劑(XVS5491):纖維粉=100:15:2:0.5:15的重量比組分，此水性發(fā)泡層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為3500mpa.s，此水性發(fā)泡層的原料的涂布量為40g/ft2;
[0018]三、準(zhǔn)備水性粘接層的原料，將水性粘接層的原料涂布于步驟二所得的干燥后的水性發(fā)泡層上，再將涂布有水性粘接層的原料的水性發(fā)泡層(水性發(fā)泡層下方還有水性面層和離型紙)依次于50°C、80°C和100°C下分別干燥60s形成水性粘接層，此水性粘接層的原料包括水性粘接樹脂(XPU5431):水:交聯(lián)劑(XCL5414) = 100:18:5的重量比組分，此水性粘接層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為3500mpa *s，此水性粘接層的原料的涂布量為30g/ft2；
[0019]四、將步驟三所得的由水性面層、水性發(fā)泡層、水性粘接層依次疊覆而成的保護(hù)層(還有離型紙)送到貼皮工位，將涂有水性粘接層的一面貼在作為皮坯的牛二層皮上，并對(duì)皮坯和保護(hù)層進(jìn)行壓合，壓合后卷起并于60°C下干燥熟化48h得到水性干發(fā)泡面料的半成品;
[0020]五、撕下步驟四所得的半成品的離型紙，經(jīng)過(guò)修邊、檢驗(yàn)、量尺、打包后，即得水性干發(fā)泡面料的成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: 一、準(zhǔn)備水性面層的原料，將水性面層的原料涂布于離型紙上，于60?100°C下干燥3?6min形成水性面層，此水性面層的原料包括水性高耐磨樹脂:水:色料=100:10?30:6?20的重量比組分，此水性面層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為2000?3500mpa *s，此水性面層的原料的涂布量為25?40g/ft2; 二、準(zhǔn)備水性發(fā)泡層的原料，將水性發(fā)泡層的原料涂布于步驟一所得的干燥后的水性面層上，于60?120°C干燥3?6min形成水性發(fā)泡層，此水性發(fā)泡層的原料包括水性發(fā)泡樹脂:水:交聯(lián)劑:增粘劑:纖維粉=100:1?30:1?4:0?2:10?30的重量比組分，此水性發(fā)泡層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為2500?4000mpa *s，此水性發(fā)泡層的原料的涂布量為 25 ?50g/ft2； 三、準(zhǔn)備水性粘接層的原料，將水性粘接層的原料涂布于步驟二所得的干燥后的水性發(fā)泡層上，于50?100°C下干燥2?4min形成水性粘接層，此水性粘接層的原料包括水性粘接樹脂:水:交聯(lián)劑=100:10?30:2?8的重量比組分，此水性粘接層的原料于常溫下的動(dòng)力粘度為3000?5000mpa.s，此水性粘接層的原料的涂布量為15?30g/ft2; 四、將步驟三所得的由水性面層、水性發(fā)泡層、水性粘接層依次疊覆而成的保護(hù)層送到貼皮工位，將涂有水性粘接層的一面貼在作為皮坯的牛二層皮上，并對(duì)皮坯和保護(hù)層進(jìn)行壓合，然后卷起并于50?70°C下干燥熟化24?48h得到水性干發(fā)泡面料的半成品； 五、撕下步驟四所得的半成品的離型紙，經(jīng)過(guò)修邊、檢驗(yàn)、量尺、打包后，即得水性干發(fā)泡面料的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，其特征在于:所述步驟一中的水性面層的原料包括水性高耐磨樹脂:水:色料=100:15:10的重量比組分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，其特征在于:所述步驟二中的水性發(fā)泡層的原料包括水性發(fā)泡樹脂:水:交聯(lián)劑:增粘劑:纖維粉=100:15:2:0.5:15的重量比組分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，其特征在于:所述步驟三中的水性粘接層的原料包括水性粘接樹脂:水:交聯(lián)劑=100:18:5的重量比組分。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，其通過(guò)在作為皮坯的牛二層皮上覆蓋由水性面層、水性發(fā)泡層和水性粘接層組成的保護(hù)層的方法來(lái)制作水性干發(fā)泡面料。本發(fā)明一種水性干發(fā)泡面料的制作方法，可以有效修復(fù)皮革本身存在的血筋、針眼等天然缺陷，且水性干發(fā)泡面料的保護(hù)層的原料主要采用水性樹脂，所得到的產(chǎn)品綠色環(huán)保且彈性好，具有較好的真皮感。
【IPC分類】B32B37-15
【公開(kāi)號(hào)】CN104608461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510069124
【發(fā)明人】趙志國(guó), 陳群雄, 陳福連
【申請(qǐng)人】峰安皮業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日