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層疊板及表面保護(hù)板的制作方法

文檔序號:8302742閱讀:509來源:國知局
層疊板及表面保護(hù)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及2片以上的樹脂膜隔著接合層層疊的層疊板,尤其涉及具有紫外線遮 蔽效果、且使2片樹脂膜堅固地接合的層疊板。
【背景技術(shù)】
[0002] PC顯示器、電視、移動電話等電子設(shè)備的顯示部設(shè)置有由丙烯酸板或聚碳酸酯板 這樣的樹脂板、玻璃板等而成的表面保護(hù)板。表面保護(hù)板本來的功能是保護(hù)位于顯示部內(nèi) 側(cè)的構(gòu)件或零件免受外側(cè)的沖擊,但還要求薄、輕且表面保護(hù)板經(jīng)切削加工制造時的加工 性良好,對于該要求,還提出了使用以由固化型樹脂而成的接合層貼合2片以上的塑料膜 而成的層疊板(專利文獻(xiàn)1)。
[0003] 表面保護(hù)板的原材為樹脂時,還要求有保護(hù)其自身免受來自陽光等的紫外線影響 的作用。作為保護(hù)樹脂板免受紫外線影響的方法,通常進(jìn)行的是貼合含有紫外線吸收劑、金 屬氧化物的膜(專利文獻(xiàn)2),或設(shè)置包含紫外線吸收劑等的層。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2009-126134號公報(權(quán)利要求書)
[0007] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2009-263474號公報(權(quán)利要求1)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明所要解決課題
[0009] 然而表面保護(hù)板除本來的功能以外,還要求高功能化,有時設(shè)置賦予功能的層 (功能層)。所要求的功能具體而言為防飛散性、耐傷性、耐污性等功能;針對成為內(nèi)側(cè)的面 的對于印刷墨液等的印字適宜性;與其他構(gòu)件等貼合時的接合性、防反射或低反射等的功 能。這些功能通過在表面板護(hù)板表面上層疊例如硬涂層等特定的功能層而達(dá)成。
[0010] 然而,如上所述,為了保護(hù)表面保護(hù)板免受紫外線影響而在表面保護(hù)板的表面設(shè) 置含有紫外線吸收劑等的樹脂層時,有時會阻礙將硬涂層等功能層設(shè)置于表面保護(hù)板的表 面。特別是硬涂層大多是由利用紫外線等固化的電離輻射線固化型樹脂構(gòu)成的,因此使構(gòu) 成成分中具有紫外線吸收性能時,難以調(diào)節(jié)紫外線吸收性能,硬涂層性能容易降低。因此, 難以兼用硬涂層和紫外線吸收層。
[0011] 因此,本發(fā)明的目的在于提供可在表面設(shè)置適當(dāng)功能層且具有紫外線吸收性能的 層疊板。
[0012] 用于解決課題的手段
[0013] 解決上述課題的本發(fā)明的層疊板是隔著兼?zhèn)渥贤饩€吸收層的接合層將2片以上 的樹脂膜接合的層疊板。此處使接合層中具有紫外線吸收性能時,根據(jù)接合成分與紫外線 吸收劑的組合、比率,有降低接合性、因紫外線吸收劑的滲出等造成的透明性降低、損害表 面保護(hù)板等的用途中的適宜性的可能性。
[0014] 本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過組合特定的紫外線吸收劑與特定的樹脂成分,可賦予充分的紫 外線吸收性能且提高接合層與樹脂膜的接合性,以至于完成本發(fā)明。
[0015] S卩,本發(fā)明的層疊體是2片以上的樹脂膜隔著接合層層疊的層疊板,其特征在于, 接合層的至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系固化劑的樹脂成分、以及含羥基的二 苯甲酮系化合物,且含羥基的二苯甲酮系化合物的含量相對于樹脂成分100重量份為55重 量份以下。
[0016] 發(fā)明效果
[0017] 根據(jù)本發(fā)明,通過使接合層兼?zhèn)渥贤饩€吸收層,能夠成為可在適當(dāng)表面設(shè)置功能 層的層疊板。另外,通過組合特定的紫外線吸收劑與特定的樹脂成分,可成為提高接合層與 樹脂膜的接合性的層疊板。
【具體實施方式】
[0018] 本發(fā)明的層疊板是2片以上的樹脂膜隔著接合層層疊的層疊板,其特征在于,接 合層的至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系固化劑的樹脂成分、以及含羥基的二苯 甲酮系化合物,含羥基的二苯甲酮系化合物的含量相對于樹脂成分100重量份為55重量份 以下。
[0019] 本發(fā)明的層疊板中所用的樹脂膜可使用例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲 酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系膜;包含聚乙烯、聚丙烯、三乙酰纖維素、聚氯乙 烯、聚碳酸酯等的各種透明塑料膜。
[0020] 另外,2片以上的樹脂膜可分別為同種樹脂膜,也可為不同種樹脂膜。使用不同種 樹脂膜時,若在最表面配置至少1片經(jīng)雙軸延伸加工的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜,則易具 備防飛散性能而良好。另外,若在兩側(cè)配置相同膜則容易防止翹曲。需要說明的是,在塑料 膜的表面也可施以電暈放電處理、底層易接合處理等易接合處理。
[0021] 各樹脂膜的厚度并無特別限制,但一片的厚度優(yōu)選為IOum以上,更優(yōu)選為20 μπι 以上。另外,作為上限,優(yōu)選為300 μ m以下,更優(yōu)選為200 μ m以下。通過設(shè)為10 μ m以上, 容易抑制層疊板制造時的起皺、斷裂等。通過設(shè)為300 μπι以下時,對層疊板進(jìn)行切削加工 時的加工性變得良好。
[0022] 層疊的樹脂膜的片數(shù)隨著成為目標(biāo)的層疊體的厚度、所構(gòu)成的樹脂膜的厚度而 異,但可根據(jù)加工性、應(yīng)賦予的功能層的種類等來選擇。例如,以500 μπι左右的層疊體為目 標(biāo)時,相比于使用百數(shù)十ym左右的樹脂膜進(jìn)行制造,使用數(shù)十μπι左右的樹脂膜制造層疊 體時可增多接合層數(shù),可憑借各層附加不同功能,因此容易高功能化。另外,在樹脂膜的層 疊片數(shù)少時,容易在層疊板的表背及接合層附加功能,使制造工序單純化且易于變廉價。且 由于工序數(shù)少,所以還具有工序間過失的影響變少的優(yōu)點。
[0023] 接合層中,接合層的至少一層包含含多元醇系樹脂與異氰酸酯系固化劑的樹脂成 分、以及含羥基的二苯甲酮系化合物。
[0024] 作為構(gòu)成樹脂成分的多元醇系樹脂,可使用丙烯酸多元醇樹脂、聚酯多元醇樹脂、 醇酸樹脂、環(huán)氧多元醇樹脂等。使用聚酯系膜作為樹脂膜時,由于接合性優(yōu)異,因此優(yōu)選使 用聚酯多元醇樹脂。
[0025] 多元醇系樹脂的羥值為20以下,優(yōu)選為10以下,更優(yōu)選為8以下,特別優(yōu)選為7? 4。通過將羥值設(shè)在該范圍,可有助于與后述的異氰酸酯固化劑的反應(yīng),容易實現(xiàn)凝聚力的 提尚。
[0026] 多元醇系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為20°C以下,更優(yōu)選為KTC以下,進(jìn)一步優(yōu)選為 5°C以下。通過設(shè)為20°C以下容易體現(xiàn)觸黏性,且容易貼合。另外,通過設(shè)為_20°C以上,易 獲得制造后的強(qiáng)度。
[0027] 同樣地構(gòu)成樹脂成分的異氰酸酯系固化劑根據(jù)原料異氰酸酯有甲苯二異氰酸酯 系、二苯基甲烷二異氰酸醋系、二甲苯二異氰酸醋系、異佛爾酮二異氰酸醋系、六亞甲基二 異氰酸酯系等,尤其就無變黃性、耐候性的觀點而言,優(yōu)選使用二甲苯二異氰酸酯系、異佛 爾酮二異氰酸酯系、六亞甲基二異氰酸酯系。
[0028] 異氰酸酯系固化劑通過與上述多元醇系樹脂進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)(氨基甲酸酯鍵的形 成),而發(fā)揮作為固化劑的作用。異氰酸酯系固化劑相對于多元醇系樹脂優(yōu)選為1/2當(dāng)量? 3當(dāng)量,特別優(yōu)選為1當(dāng)量?3當(dāng)量。
[0029] 含羥基的二苯甲酮系化合物是在二苯甲酮的苯環(huán)上鍵合有1個以上的羥基的化 合物。二苯甲酮系化合物是作為紫外線吸收劑發(fā)揮功能的物質(zhì),特別是通過使用鍵合有羥 基的二苯甲酮化合物,除了作為紫外線吸收劑的功能以外,與上述接合劑的樹脂成分組合 時可提高與樹脂膜的接合性。
[0030] 作為含羥基的二苯甲酮系化合物,可使用例如2-羥基二苯甲酮、4-羥基二苯甲酮 等羥基二苯甲酮系化合物,2, 2' -二羥基二苯甲酮、2, 4-二羥基二苯甲酮等二羥基二苯甲 酮系化合物、2, 3, 4-三羥基二苯甲酮、2, 3, 4' -三羥基二苯甲酮等三羥基二苯甲酮系化合 物、2, 2',4, 4' -四羥基二苯甲酮等四羥基二苯甲酮系化合物。另外,上述二苯甲酮系化合 物是包含加成有其他基團(tuán)的化合物,例如可加成甲基、辛基、乙基酰胺基等。
[0031] 這些化合物中,羥基越多越好。具體而言,羥基數(shù)優(yōu)選為2以上,更優(yōu)選為3以上, 進(jìn)一步優(yōu)選為4以上。分子中的羥基數(shù)越多,則與樹脂成分的相溶性、對接合層的溶解性越 變得良好。
[0032] 可以認(rèn)為這樣的含羥基的二苯甲酮系化合物與樹脂成分中的異氰酸酯系固化劑 反應(yīng),與樹脂膜的接合性提高。
[0033] 另外,含羥基的二苯甲酮系化合物的一部分與異氰酸酯系固化劑反應(yīng),且未反應(yīng) 的化合物也容易保持與樹脂成分的相溶性,因此可抑制從接合層滲出。因此,為提高紫外線 吸收率,即使增加含羥基的二苯甲酮系化合物的添加比例,也可防止因滲出造成的接合性 及透明性的下降。
[0034] 含羥基的二苯甲酮系化合物的含量相對于樹脂成分100重量份優(yōu)選為55重量份 以下,更優(yōu)選為50重量份以下,進(jìn)一步優(yōu)選為40重量份以下,特別優(yōu)選為20重量份以下。 通過設(shè)為55重量份以下,可維持樹脂成分帶來的良好的接合性。另外,可防止二苯甲酮系 化合物從涂膜中滲出,造成涂膜白化。作為含羥基的二苯甲酮系化合物的含量的下限,即使 少量含有含羥基的二苯甲酮系化合物,也與不含的情況相比接合性提高,為了獲得確實的 接合性的提高效果與紫外線吸收性,優(yōu)選為1重量份以上,更優(yōu)選為5重量份以上,進(jìn)一步 優(yōu)選為10重量份以上。
[0035] 另外,為了極力減少層疊體的色調(diào)變化、維持高的透明性,含羥基的二苯甲酮系化 合物在層疊體的每Im2中為0. 006g以上,更優(yōu)選為0. 012g,進(jìn)一步優(yōu)選為0. 018g以上。
[0036] 接合層中除上述成分外,也可添加其他樹脂成分、表面改質(zhì)劑、流平劑、抗氧化劑、 色相調(diào)整劑等添加劑。
[0037] 其中,樹脂成分中多元醇系樹脂與異氰酸酯系固化劑的合計所占的比例優(yōu)選為 80%以上,更優(yōu)選為90%以上。由此可維持與上述二苯甲酮系化合物一起使用時的接合性 提尚的效果。
[0038] 接合層的厚度優(yōu)選為1?50 μπι。作為接合層的下限,更優(yōu)選為2 μπι以上,進(jìn)一步 優(yōu)選為5 μ m以上,特別優(yōu)選為10 μ m以上,作為上限,更優(yōu)選為40 μ m以下,進(jìn)一步優(yōu)選為 30 μπι以下。通過使接合層的厚度為Ιμπι以上能夠獲得接合力。尤其是通過設(shè)為5 μπι以 上,萬一有夾雜物混入時仍可減少咬入空氣的區(qū)域。另外,通過使接合層的厚度為50 μ m以 下,可防止固化前的接合層的流動影響抑制、凝聚破壞。另外,可抑制因接合層干燥時的對 流所致的凹凸發(fā)生。
[0039] 本發(fā)明的層疊板的物理性質(zhì)是還依據(jù)構(gòu)成上述層疊板的樹脂膜、接合層的材料、 含量而決定的,可通過調(diào)整這些來進(jìn)行調(diào)整,優(yōu)選的性質(zhì)如下。
[0040] 首先對于紫外線吸收性能而言,作為一例,比385nm短的波長下的透射率為10% 以下,進(jìn)而,就樹脂膜及其他構(gòu)件的劣化防止的觀點而言優(yōu)選5%以下。
[0041] 另外,從維持層疊體的色調(diào)的觀點出發(fā),優(yōu)選添加含羥基的二苯甲酮系化合物的 層疊板與未添加的層疊板的色差小,具體而言,JIS K5600-4-6中的Λ E*ab優(yōu)選設(shè)為6. 5以 下,更優(yōu)選設(shè)為3. 2以下。另外,從確保透明性的觀點出發(fā),JIS K7361-1 :1997中的總光線 透射率優(yōu)選為80%以上,更優(yōu)選為85%以上,JIS K7136 :2000中的濁度優(yōu)選為1 %以下,更 優(yōu)選為〇. 5%。
[0042] 本發(fā)明的層疊板中,由于接合層中所含的含羥基的二苯甲酮系化合物容易保持與 接合層的樹脂成分的相溶性,因此可使總光線透射率、濁度值成為上述范圍。
[0043] 本發(fā)明的層疊板由于具備上述性質(zhì),而適宜用作觸控面板感知器、液晶模塊的保 護(hù)面板,可減輕觸控面板感知器、液晶模塊的構(gòu)件劣化,減少著色。
[0044] 本發(fā)明的層疊板可通過如下方法制造,將含構(gòu)成接合層的成分與根據(jù)需要添加的 溶劑的涂布液涂布于應(yīng)層疊的樹脂膜表面,重疊其他樹脂膜,使接合層固化。層疊3片以上 的樹脂膜時,可依序進(jìn)行接合層用涂布液的涂布與接合層的固化,也可在2片以上的樹脂 膜上分別涂布接合層用涂布液,層疊規(guī)定片數(shù)后使接合層固化。接合層的固化可利用加熱 干燥接合層用涂布液時的熱進(jìn)行,也可在其他途徑的熱環(huán)境下靜置而進(jìn)行。
[0045] 如此獲得的本發(fā)明的層疊板的強(qiáng)度比與層疊板相同厚度的樹脂膜單層
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