一種質(zhì)子廢束站施工技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，更具體的涉及一種質(zhì)子廢束站施工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 用中子散射技術(shù)來進(jìn)行材料科學(xué)和生命科學(xué)研究，與X射線技術(shù)以及同步輻射技 術(shù)相比具有諸多優(yōu)勢。然而，由于中子具有較高的輻射性，其使用會對環(huán)境造成嚴(yán)重的輻 射污染，為避免輻射污染，需要建造能避免輻射污染的質(zhì)子廢束站以對中子廢束進(jìn)行處理， 而現(xiàn)有技術(shù)中的建筑施工技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)質(zhì)子廢束站表面干燥無濕漬，且使用單一材料的缺 陷，無法實(shí)現(xiàn)永久防水功能，更不能有效實(shí)現(xiàn)屏蔽輻射、抵抗外散以污染周圍水土環(huán)境的需 求；另外，若采用單一鋼板來屏蔽輻射，則需要較厚鋼板，由此造成高成本，而單層混凝土結(jié) 構(gòu)還很有可能發(fā)生裂縫導(dǎo)致輻射外擴(kuò)；最后，現(xiàn)有技術(shù)無法避免在施工過程中模板變形從 而影響屏蔽鐵盒與鋼板之間的間隙的精度。因此，現(xiàn)實(shí)中迫切需要能夠達(dá)到有效避免漏水 及輻射污染的質(zhì)子廢束站施工技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種不足，提供一種質(zhì)子廢束站施工技 術(shù)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 1. 一種質(zhì)子廢束站施工技術(shù)，其特征在于包括以下步驟： a. 安裝底板下外包防水鋼板：先測量放線定位，然后在防水卷材水泥砂漿保護(hù)層完成 后，在其鋪設(shè)滿焊連接的鋼板，之后在鋼板面上焊接橫向槽鋼和縱向槽鋼，然后在四角及各 邊中間焊接堅(jiān)槽鋼，之后在堅(jiān)槽鋼頂部焊接連接槽鋼； b. 澆筑屏蔽鐵箱混凝土底板：根據(jù)測量放線定位底板后，安裝底板雙層雙向鋼筋，在 側(cè)壁厚度中間安裝止水鋼板，安裝鋼模板內(nèi)外兩排定位槽鋼，安裝屏蔽鐵箱預(yù)埋件四塊，安 裝預(yù)留側(cè)壁帶連接套筒插筋，安裝外包鋼板槽鋼，然后澆筑底板C30/P8混凝土； c. 安裝屏蔽鐵箱：在混凝土澆筑完成后，將屏蔽鐵盒安裝在屏蔽盒預(yù)埋件上； d. 安裝側(cè)壁鋼模板：屏蔽鐵箱安裝完成后，根據(jù)各向墻體尺寸分四塊先將鋼模板與內(nèi) 側(cè)堅(jiān)向槽鋼焊接，然后再焊接水平槽鋼，然后分塊吊裝就位，內(nèi)側(cè)堅(jiān)向槽鋼底部與內(nèi)排定位 槽鋼點(diǎn)焊初步定位；然后在鋼模板頂部與屏蔽鐵盒之間對應(yīng)內(nèi)側(cè)堅(jiān)向槽鋼的位置塞15mm 厚的木條，并在對應(yīng)內(nèi)側(cè)堅(jiān)向槽鋼之間的位置塞A120100鋼筋，之后將鋼模板底部與內(nèi)排 定位槽鋼滿焊固定，并將內(nèi)側(cè)堅(jiān)向槽鋼底部與內(nèi)排定位槽鋼焊接牢固；然后在水平槽鋼上 沿側(cè)壁方向焊接水平支撐槽鋼，水平支撐槽鋼外側(cè)再與外側(cè)堅(jiān)向槽鋼焊接固定，外側(cè)堅(jiān)向 槽鋼底部與外排定位槽鋼焊接牢固； e. 澆筑側(cè)壁混凝土：由內(nèi)至外分層綁扎鋼筋并在墻中安裝側(cè)壁上部止水鋼板，預(yù)埋外 包側(cè)壁鋼板槽鋼龍骨，外包鋼板槽鋼龍骨外表面與側(cè)壁混凝土外表面相平，然后安裝外側(cè) 膠合板模板，澆筑側(cè)壁C30/P8混凝土，側(cè)壁C30/P8混凝土高度與鋼模板頂部相平，高出屏 蔽鐵箱約20mm ; f. 安裝預(yù)制混凝土蓋板：側(cè)壁混凝土澆筑終凝后，抽掉木條和鋼筋，吊裝混凝土預(yù)制 塊； g. 澆筑頂板混凝土：綁扎頂板鋼筋，然后預(yù)埋頂板外包鋼板槽鋼，安裝外側(cè)膠合板模 板，澆筑頂板C30/P8混凝土； h. 外包防水鋼板：在側(cè)壁混凝土和頂板混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，在側(cè)壁混凝土和頂板混凝 土的迎水面外包防水鋼板； i. 外包鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：外包防水鋼板檢測后，澆筑C30/P8外包鋼筋混凝土，外包鋼 筋混凝土厚度為約200mm ; j. 外包防水卷材：外包鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)完成，表面外燥后，外包兩層自粘防水卷 材，每層厚度不小于3mm，中間采用塑料薄膜分隔，由下往上施工，轉(zhuǎn)角部位加強(qiáng)； k. 設(shè)置防水保護(hù)層：防水卷材完成后，側(cè)壁砌約120mm厚磚墻保護(hù)層，頂板燒筑約70_ 厚A60200細(xì)石混凝土保護(hù)層。
[0005] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是： 通過鐵箱外包防水層施工，實(shí)現(xiàn)表面干燥無濕漬，多種材料多層次綜合防水材料的使 用，克服了使用單一材料的缺陷，實(shí)現(xiàn)永久防水功能；能夠有效實(shí)現(xiàn)屏蔽輻射、抵抗外散以 污染周圍水土環(huán)境的要求；節(jié)省了采用單一鋼板的高成本，避免了單層混凝土結(jié)構(gòu)可能發(fā) 生裂縫后輻射外擴(kuò)；采用先安裝屏蔽鐵箱，再施工外包側(cè)壁流程，避免鐵箱制作誤差影響間 隙的精度；采用鋼桁架加強(qiáng)模板抗變形能力，根部焊接定位，上部設(shè)置臨時(shí)塞件，保證間隙 的精度。
[0006] 進(jìn)一步的，為加強(qiáng)鋼板的強(qiáng)度并避免漏水，所述步驟a中，鋼板為鍍鋅鋼板，鋼板 的鋪設(shè)方式為：鋼板長邊垂直于束流方向，短邊平行于束流方向，逐個(gè)進(jìn)行鋪設(shè)，鋼板間隙 3mm，鋪設(shè)完成后，磨除焊接位鍍鋅層，滿焊連接，焊縫尺寸4mm，焊縫經(jīng)探傷合格后，在焊縫 表面涂富鋅漆。
[0007] 進(jìn)一步的，為確保側(cè)壁鋼模板的安裝精度并確保其穩(wěn)定性，所述步驟d中，水平槽 鋼共有三道，第一道離地面250mm,第二道離第一道1010mm，第三道離第二道1010mm。
[0008] 進(jìn)一步的，為便于混凝土預(yù)制塊的安裝并免混凝土澆筑時(shí)水泥漿流入屏蔽鐵箱與 外包混凝土之間的間隙內(nèi)，造成間隙12_無法滿足施工要求的情況，所述步驟f中，所述混 凝土預(yù)制塊有多塊，各混凝土預(yù)制塊逐塊吊裝，吊裝結(jié)束后在各混凝土預(yù)制塊之間打膠填 縫。
【附圖說明】
[0009] 圖1為"安裝底板下外包防水鋼板"俯視示意圖。
[0010] 圖2為"圖1"中沿1-1的剖視圖。
[0011] 圖3為"澆筑屏蔽鐵箱混凝土底板"剖視示意圖。
[0012] 圖4為"安裝屏蔽鐵箱"剖視示意圖。
[0013] 圖5為"安裝偵幢鋼模板"示意圖。
[0014] 圖6為"屏蔽鐵箱與側(cè)壁鋼模板"局部剖視俯視圖。
[0015] 圖7為"澆筑側(cè)壁混凝土"剖視示意圖。
[0016] 圖8為"安裝預(yù)制混凝土蓋板"剖視示意圖。
[0017] 圖9為"澆筑頂板混凝土"剖視示意圖。
[0018] 圖10為"頂板外包鋼板槽鋼"結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖11為"外包防水鋼板"剖視示意圖。
[0020] 圖12為"外包鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)"剖視示意圖。
[0021] 圖13為"外包防水卷材"剖視示意圖。
[0022] 圖14為"設(shè)置防水保護(hù)層"剖視示意圖。
[0023] 附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附 圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說， 附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似 的部件；附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0025] 具體實(shí)施例： 一種質(zhì)子廢束站施工技術(shù)，其特征在于包括以下步驟： a. 安裝底板下外包防水鋼板(如圖1-2所示）：先測量放線定位，然后在防水 卷材水泥砂漿保護(hù)層01完成后，在其上鋪設(shè)滿焊連接的鍍鋅鋼板03,鋼板03的 鋪設(shè)方式為：鋼板03長邊垂直于束流方向00,短邊平行于束流方向00,按從 ①開始至⑤的順序逐個(gè)進(jìn)行鋪設(shè)，鋼板間隙3mm，鋪設(shè)完成后，磨除焊接位鍍鋅層，滿焊連 接，焊縫尺寸4mm，焊縫經(jīng)探傷合格后，在焊縫表面涂富鋅漆；之后在鋼板03面上焊接橫向 槽鋼04和堅(jiān)向槽鋼07,然后在四個(gè)角及各邊中間位置焊接堅(jiān)槽鋼05,之后在堅(jiān)槽鋼05頂 部焊接連接槽鋼06 ; b. 澆筑屏蔽鐵箱混凝土底板(如圖3所示)：根據(jù)測量放線定位底板后，安裝底板雙層 雙向鋼筋08,在側(cè)壁厚度中間安裝止水鋼板09,安裝鋼模板內(nèi)外兩排定位槽鋼10,安裝四 塊屏蔽鐵箱預(yù)埋件11，安裝預(yù)留側(cè)壁帶連接套筒插筋12,安裝外包鋼板槽鋼13,然后澆筑 底板C30/P8混凝土 14 ; c. 安裝屏蔽鐵箱(如圖4所示):在混凝土澆筑完成后，將屏蔽鐵盒15安裝在屏蔽盒預(yù) 埋件11上； d. 安裝側(cè)壁鋼模板(如圖5-6所示）：屏蔽鐵箱