，標簽的面材110的整體厚度小于100微米或小于80微米、優(yōu)選地小于60微 米。面材層的整體厚度可以在30微米和80微米之間或者在40微米和60微米之間，例如 為50微米。第一表層的厚度可以是至少Ιμπι或者至少2 μπι。第一表層的厚度優(yōu)選的是小 于5 μπι。第一表層的厚度可以在1微米和5微米之間，優(yōu)選地在1. 5微米和3微米之間。 芯層的厚度可以在30微米和50微米之間，優(yōu)選地在35微米和45微米之間，例如為43微 米。第二表層的厚度可以為至少Iym或2 μπι。第一表層的厚度優(yōu)選地小于10 μπι，或者小 于8 μπι。第二表層的厚度可以在1微米和10微米之間，優(yōu)選地，在2微米和6微米之間。
[0049] 如果清楚的面材是優(yōu)選的，則在面材印刷和覆清漆之前，面材的霧度可以在20% 和35%之間。在諸如覆清漆等印刷和涂覆過程中，會降低面材層的霧度。已涂清漆的面材 的霧度可能低于10 %，或者低于8 %，例如在2 %和6 %之間或者在4%和5 %之間。由于面 材的更高霧度值，在印刷和隨后的涂清漆步驟之前或過程中操作薄膜可以更加容易。根據(jù) ASTM D1003標準來測定該霧度。
[0050] 可替換地，可以提供不透明和/或白色的面材。因此，面材可以包括一個或多個顏 料或無機填料作為添加物，以為面材提供所需顏色。添加物可以包括例如二氧化鈦、碳酸鈣 及它們的混合物。可以引入炭黑以提供黑色或灰色的面材。不透明面材可以具有至少70%、 至少75%、至少80%的不透明度，例如該不透明度在70%和95 %之間或者在70%和80% 之間。在多層面材結(jié)構(gòu)中，顏料可以僅包含在一個層中。例如，顏料可以包含在芯層中?？?替換地，顏料也可以在其它層中。
[0051] 在多層結(jié)構(gòu)中，不同層的成分應(yīng)當至少部分彼此兼容。例如，在表層中的至少一些 聚合物組分應(yīng)當與芯層的聚合物兼容，以在不需要額外的中間連結(jié)層的情況下為芯層提 供充分的粘合。另外，當面材在其自身上滾動時，通過在多層結(jié)構(gòu)的第一表層和第二表層中 使用不同薄膜成分，可以減小面材的粘連趨勢。例如，可以以常規(guī)方式將防粘連劑用于至少 一個表層，產(chǎn)生一些表面粗糙度，以輔助面材卷退繞。除此之外，通過使用防粘連劑而產(chǎn)生 的表層的表面粗糙度也可以在拉伸薄膜的過程中是有利的。由于該表面粗糙度，可以調(diào)整 表層和牽引輥之間的表面摩擦。而且，可以避免表層粘連到拉伸輥上的趨勢。防粘連劑可 以至少用在粘結(jié)劑接收表層上。
[0052] 由于該特定的多層結(jié)構(gòu)和各層的成分，可以生產(chǎn)具有適用于貼標簽應(yīng)用的性能的 薄的且低成本的膜。例如，具有雙重不對稱結(jié)構(gòu)的MDO薄膜可以允許標簽在標簽應(yīng)用（貼 標簽）過程中的順應(yīng)性。而且，可以在模切和分配過程中實現(xiàn)具有充分和預定剛度的薄標 簽。另外，薄膜適于印刷、再循環(huán)，并且它們可以用作用于不同類型的粘結(jié)劑的基材。以下 示出了多層結(jié)構(gòu)和層的成分。
[0053] 面材的芯層優(yōu)選地具有塑料結(jié)構(gòu)，該塑料結(jié)構(gòu)包括大量的聚合物組分（聚合物混 合物）。該塑料結(jié)構(gòu)也可以包括少量的非聚合的添加物。在芯層中的獨立聚合物的百分數(shù) 是基于該層的總體聚合物重量的重量百分數(shù)。優(yōu)選地，芯層具有特定的聚合物混合物成分， 其為面材薄膜提供足夠的剛度。芯層成分也影響標簽的模切性能。另外，應(yīng)當使得標簽具有 順應(yīng)性。芯層包括聚合物混合物，其包括丙烯均聚物（均聚聚丙烯）、低密度聚乙烯（LDPE)、 烴類樹脂（HC)和苯乙烯嵌段共聚物。另外，芯層可以包含少量組分。
[0054] 芯層中的主聚合物優(yōu)選地是丙烯均聚物。丙烯均聚物是只有丙烯的聚合物，即沿 著鏈的所有重復單元是相同類型的。聚丙烯優(yōu)選地是全同立構(gòu)的，其中所有的甲基側(cè)群位 于聚合物鏈的相同側(cè)上。另外，聚丙烯具有2至40的熔體流動速率，如由特定設(shè)計的MFR 設(shè)備所確定的。有用的丙烯均聚物的特征也可以在于，其具有在〇. 89kg/m3至0. 91kg/m3范 圍內(nèi)的密度。丙烯均聚物在多層薄膜結(jié)構(gòu)中是優(yōu)選的，因為對于薄膜，需要特定的剛度。例 如，丙烯共聚物降低了薄膜的剛度，此在面材的情形中是重大缺陷。丙烯均聚物可以具有 1600MPa的剛度。
[0055] 在該芯層中，聚丙烯（PP)的含量是至少40%，優(yōu)選地，至少50%，更優(yōu)選地，至少 60 %或者至少70 %。優(yōu)選地，均聚聚丙烯的含量不超過95 %或者不超過90 %。聚丙烯的含 量可以在40 %和90 %之間或者在50 %和80 %之間。作為實例，芯層可以包括60 %、65 %、 70%、75%或80%的丙烯均聚物。
[0056] 可以用于面材的芯層中的聚乙烯是低密度聚乙烯（LDPE).低密度聚乙烯是分 支半晶體熱塑性聚合物。LDPE的密度可以在0. 910g/cm3和0. 933g/cm 3之間，優(yōu)選地在 0. 910g/cm3和0. 925g/cm3。LDPE的含量為至少1%或2%，優(yōu)選地為至少3%。LDPE的含 量不超過20 %或10 %，優(yōu)選地不超過8 %。例如，LDPE的含量在1 %和20 %之間，優(yōu)選地在 3%和10%之間，或者在3%和8%之間。LDPE的數(shù)量可以是3%、4%、5%、6%、7%或8%。 LDPE例如用于在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定面材，從而改善面材的可處理性。在改善多層面材結(jié)構(gòu)的 各層之間的粘合時也可以有利的。然而，LDPE的長支使得定向更加復雜并且LDPE的含量 優(yōu)選地小于10%。
[0057] 為了增加面材的剛度，芯層的聚合物混合物包含烴類樹脂。此在改善面材的清晰 度方面也可以是有利的。烴類樹脂是僅由氫和碳組成的低分子量化合物（聚合物/低聚 物）。烴類樹脂可以具有無定形結(jié)構(gòu)并且它們可以從合成的或天然的單體派生。例如，可使 用石油基樹脂。烴類樹脂可以被部分地或者完全地氫化。飽和烴完全由單鍵構(gòu)成，并且充 滿氫（完全氫化）。烴類樹脂可以是芳香族的，即，具有至少一個芳環(huán)?？商鎿Q地，烴類樹脂 可以是無環(huán)或者有環(huán)脂肪樹脂。HC的數(shù)均分子量（Mn)可以低于2000g/mol。例如，當使用 PS標準藉由凝膠滲透色譜法進行測量時，Mn可以在400g/mol和500g/mol之間，而Mw (重 均分子量）在600g/mol和700g/mol之間。根據(jù)ASTM E 28的軟化點可以低于140°C，優(yōu)選 地在90°C和140°C之間。在芯層中，烴類樹脂的含量是至少1%或3%，優(yōu)選地為至少6%或 9%。HC的含量至多18%或15%，優(yōu)選地為至多12%或10%。芯層的HC含量可以在5%和 20%之間，優(yōu)選地在8%和12%之間。例如，HC的含量可以是5%、8%、9%、10%或12%。 可以在薄膜的制造過程期間，作為由HC樹脂與合適的載體（例如熱塑性烯烴聚合物）構(gòu)成 的配混物來加入烴類樹脂。該載體可以例如是丙烯均聚物。
[0058] 另外，芯層包括苯乙烯嵌段共聚物。苯乙烯嵌段共聚物包括例如苯乙烯一乙烯一 丙稀一苯乙?。⊿EPS)、苯乙稀-乙稀-丁稀-苯乙?。⊿EBS)、苯乙稀-乙稀-丙稀嵌段共聚 物（SEP)和苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEEPS)。優(yōu)選地，使用苯乙 稀-乙稀-丙稀 -苯乙?。⊿EPS)。可選地，可以使用苯乙稀-乙稀-丁稀-苯乙稀（SEBS)。 也可以使用苯乙烯嵌段共聚物的混合物，如使用SEBS和SEPS的混合物。苯乙烯嵌段共聚 物的含量為至少1 %或5 %，優(yōu)選地為至少9 %。芯層包含至多20 %或17 %的苯乙烯嵌段共 聚物，優(yōu)選地包含至多15%的苯乙烯嵌段共聚物。該含量可以在5%和20%之間，優(yōu)選地在 8%和15%之間，例如為5%、8%、12%或15%。優(yōu)選地，諸如SEPS等苯乙烯嵌段共聚物用 以減小剛度并增加薄膜的柔性，以提高薄膜的順應(yīng)性。換句話說，具有足夠柔性的標簽材料 能夠順應(yīng)待貼標簽的物項的表面，即，該標簽適應(yīng)下面的輪廓，而沒有褶皺。SEPS也可以有 利于提高加工方向上薄膜的抗撕裂性。
[0059] 另外，芯層可以包括少量組分，諸如包括1%的抗氧化劑以防止在薄膜擠出過程中 由于氧化導致的凝膠形成?？寡趸瘎┰诒３直∧さ臋C械性能方面也是有效的。其它少量 組分包括例如防粘連劑和線型低密度聚乙烯。由于LLDPE，可以改善芯層和表層之間的粘 合。芯層中防粘連劑量在重量上基于該層的總體重量可以低于lOOOppm，或者低于500ppm， 優(yōu)選地低于lOOppm，例如60ppm，在20ppm和500ppm之間，或者在60ppm和IOOppm之間。 LLDPE的量在重量上可以是該層的總體聚合物重量的至多為20%，或者至多為10%，例如 在0. 1%和20%之間或者在0. 1%和3%之間。在芯層中，可以使用初次使用的原料，或者 原材料可以包括可回收原料。例如，可回收原料可以來自面材生產(chǎn)過程，如圖4a所示。
[0060] 多層面材結(jié)構(gòu)的第一表層應(yīng)當適于印刷并提供充足的印刷油墨固定性。例如，可 使用膠版印刷。印刷油墨可以包括例如紫外光固化印刷油墨。也應(yīng)當提供到芯層的良好的 粘合，以避免多層面材結(jié)構(gòu)的剝落或?qū)与x。第一表層具有塑料結(jié)構(gòu)，該塑料結(jié)構(gòu)包括大量聚 合物組分和少量非聚合物的添加物。優(yōu)選地，第一表層包括聚丙烯均聚物和線型低密度聚 乙烯（LLDPE)。少量組分包括例如防粘連劑（AB)，如合成二氧化硅?？梢栽诒∧ぶ圃爝^程 中，作為包含摻混了載體（例如丙烯均聚物）的二氧化硅的配混物來加入防粘連劑?？商?換地，PE可以用作載體。例如，配混物可以包含10%的合成二氧化硅和90%的丙烯均聚物。 防粘連配混物的含量可以例如是第一表層的重量的1 %、2%或3%。在第一表層中，防粘連 劑的含量至少為0. 05%，優(yōu)選地為至少0.1 %或0. 2%。防粘連劑的含量為至多4%，優(yōu)選 地至多1 %或0. 5%。例如，含量在0. 05%和0. 2%之間，在0. 2%和0. 5%之間，或者在1% 和4%之間。如果無光薄膜（matte film)是優(yōu)選的，則使用更高的含量，如1至4%。為了 實現(xiàn)薄膜的防滑和/或防粘連作用，可以使用較低含量，例如是第一表層的重量的〇. 05和 0. 5%之間、0. 05%、0. 1%、0. 15、0. 3、0. 3%。第一表層的主要聚合物是丙烯均聚物。該丙 烯優(yōu)選與如上所述在芯層中的丙烯相同。均聚聚丙烯的含量可以是第一表層的重量的至少 30%或者至少40%，優(yōu)選至少45%或者50%。丙烯均聚物的含量為至多100%，優(yōu)選為至 多80%或者至多70%。表層可包含有在30%和80%之間的、或者40%和80%之間的、優(yōu) 選地為50%和70%之間的丙烯均聚物，例如包含有50%、55%、60%、65%或者70%的丙烯 均聚物。
[0061] 第一表層的另一種聚合物組分是線型低密度聚乙烯（LLDPE)。LLDPE是具有短支 鏈的基本線型聚合物。通過使用非茂金屬催化劑來生產(chǎn)LLDPE，從而提供非彈性體聚乙烯。 由于該線型聚合物鏈結(jié)構(gòu)，LLDPE適用于定向（拉伸）。LLPDE的含量可以是至少10%，或 者是至少20%，優(yōu)選地是至少30%。LLDPE最大含量可以是60%。第一表層可以包含10% 至60%之間的、或者在10%至50%之間的、優(yōu)選在20%和45%之間或者在30%和45%之 間的LLDPE。例如，薄膜可以包括30 %、35 %、40 %、45 %或50 %的LLDPE。由于LLDPE，第一 表層更適用于薄膜的后續(xù)表面處理，所述后續(xù)表面處理通過例如電暈、等離子體或者火焰 處理來進行。
[0062] 在標簽層疊結(jié)構(gòu)中，多層面材的第二表層是粘合劑接收層。因此，該層的組成應(yīng)當 為待聯(lián)結(jié)的粘結(jié)劑層提供表面，所述表面能夠提供良好的粘合劑固定。也應(yīng)當提供到芯層 的良好的粘合，以避免多層面材結(jié)構(gòu)的剝落或?qū)与x。第二表層可