一種皮革材料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革材料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革材料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活中，皮料制品被大量地用于日常生活中，如皮質(zhì)的衣物、家居用品等，在皮料制品的加工過(guò)程中，出于設(shè)計(jì)風(fēng)格上的需求，需要皮革表面呈現(xiàn)出自然褶皺的肌理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)常用的做法是在皮料底部用點(diǎn)膠貼有肌理的材料，如帶肌理的布料、毛織物等。但缺點(diǎn)在于肌理感覺(jué)受貼合織物的局限，呈現(xiàn)效果較為規(guī)整死板，不夠自然，且由于織物和粘合劑原料本身價(jià)格高，導(dǎo)致成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種皮革材料及其制作方法，能夠?qū)崿F(xiàn)了皮料的自由塑形和皮料出現(xiàn)自然折皺肌理的效果，同時(shí)降低成本。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種皮革材料制作方法，其特征在于，包括步驟:
[0006]I)對(duì)動(dòng)物皮進(jìn)行前處理，獲取半成品皮料；
[0007]2)將所述半成品皮料與預(yù)選的金屬錫紙一側(cè)進(jìn)行貼合；
[0008]3)將所述金屬錫紙中未貼合半成品皮料的一側(cè)通過(guò)粘合劑與織物進(jìn)行高溫粘合，獲得半成品皮革；
[0009]4)將所述獲得的半成品皮革平鋪晾干，得到皮革材料。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)采用皮料與金屬錫紙粘合，改變現(xiàn)有技術(shù)中的貼合方式，降低制作成本，操作方便；同時(shí)，利用金屬錫紙捏皺后使得皮料呈現(xiàn)出非常自然的肌理效果，視覺(jué)效果更好，同時(shí)，利用金屬錫紙，使得處理后的皮革具備金屬般自由塑形的特點(diǎn)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上具有很強(qiáng)的可塑性。
[0011]優(yōu)選地，所述預(yù)選的金屬錫紙帶有天然乳膠粘合面，所述預(yù)選的金屬錫紙通過(guò)所述天然乳膠粘合面與所述半成品皮料進(jìn)行貼合。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟3)中的粘合劑為雙層熱熔膠膜。
[0013]優(yōu)選地，在所述步驟I)與2)之間還包括步驟:
[0014]將所述半成品皮料切割成較規(guī)則型形狀；
[0015]按照切割形成的所述半成品皮料的形狀，對(duì)所述預(yù)選的金屬錫紙進(jìn)行形狀切割。
[0016]優(yōu)選地，所述前處理具體為:
[0017]將動(dòng)物皮進(jìn)行分級(jí)、去毛、去油，再脫脂中和，將PH值調(diào)整至5.5-6，而后晾干。
[0018]優(yōu)選地，所述步驟3)中的高溫粘合具體為:在120°C?150°C溫度條件下加壓粘入口 ο
[0019]本發(fā)明實(shí)施例中，在將金屬錫紙與半成品皮料貼合后，通過(guò)粘合劑將未貼合半成品皮料的金屬錫紙另一側(cè)與織物在溫度120°C?150°C條件下，通過(guò)貼合機(jī)對(duì)其進(jìn)行加熱加壓，實(shí)現(xiàn)粘合。
[0020]優(yōu)選地，所述半成品皮料的厚度為0.7?1.3_。
[0021]優(yōu)選地，所述動(dòng)物皮為牛皮或羊皮。
[0022]優(yōu)選地，所述里料為皮料或者織物的一種。
[0023]本發(fā)明的另一目的在于提供一種皮革材料。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種皮革材料，在其使用時(shí)，可以在貼合的織物或皮料上靈活選擇，可實(shí)現(xiàn)制成品無(wú)需里布，簡(jiǎn)化工藝流程，降低成本。
[0025]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026]1、以本方法制成的皮料可呈現(xiàn)出自然褶皺的肌理效果；
[0027]2、利用金屬錫紙可任意折皺的特點(diǎn)，以本方法制成的皮料可任意塑形，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供更多可能性；
[0028]3、本發(fā)明以較為簡(jiǎn)化的工藝流程制得具有自然肌理感，自由塑形的皮料，節(jié)約了大量的人力及物料成本；
[0029]4、本發(fā)明可以在貼合的織物(或皮料)上靈活選擇，可實(shí)現(xiàn)制成品無(wú)需里布，簡(jiǎn)化工藝流程。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種皮革材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種皮革材料及其制作方法，用于實(shí)現(xiàn)皮料的自由塑形和皮料出現(xiàn)自然折皺肌理的效果，同時(shí)降低成本。
[0032]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例提供一種皮革材料及其制作方法，通過(guò)該制作方法獲得的皮革材料能夠?qū)崿F(xiàn)皮革的自由塑形和折皺肌理的自然，同時(shí)，能夠降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種皮革材料制作方法，具體生產(chǎn)制作步驟為:選取適當(dāng)?shù)膭?dòng)物皮作為備選皮源，并對(duì)該選取的動(dòng)物皮進(jìn)行前處理，一般選取牛皮或羊皮作為備選皮源，對(duì)選取的動(dòng)物皮進(jìn)行前處理包括進(jìn)行分級(jí)、去毛、去油、脫脂中和，調(diào)節(jié)PH值，一般將PH值調(diào)整至5.5?6，而后晾干，獲得半成品皮料1，將獲得的半成品皮料I與預(yù)先選取的金屬錫紙3的一面進(jìn)行貼合，未與半成品皮料I進(jìn)行貼合的金屬錫紙3的另一面通過(guò)粘合劑4與里料5進(jìn)行高溫粘合，從而獲得皮料，然后，將獲得的皮料平鋪晾干，得到皮革材料。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)前處理程序制成的半成品皮料I的厚度一般為0.7?
1.3mm，從而使得后續(xù)制成的皮革材料紋路肌理更加自然，清晰。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)采用半成品皮料I與金屬錫紙3粘合，從而改變現(xiàn)有技術(shù)中的貼合方式，降低制作成本，操作方便；同時(shí)，利用金屬錫紙3捏皺后使得皮料呈現(xiàn)出非常自然的肌理效果，視覺(jué)效果更好，同時(shí)，利用金屬錫紙3，使得處理后的皮革具備金屬般自由塑形的特點(diǎn)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上具有很強(qiáng)的可塑性。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例中，為了使得金屬錫紙3與半成品皮料I更好地貼合，預(yù)選的金屬錫紙3帶有天然乳膠粘合面2，通過(guò)該天然乳膠粘合面2將預(yù)選的金屬錫紙3的一面與經(jīng)過(guò)前處理程序獲得的半成品皮料I進(jìn)行緊密貼合，在半成品皮料I與金屬錫紙3的一面貼合之后，在金屬錫紙3的另一面，即未與半成品皮料I貼合的一面通過(guò)粘合劑4與里料5在高溫下進(jìn)行加壓粘合處理，獲得皮革材料。本發(fā)明實(shí)施例中一般選取雙層熱熔膠膜作為粘合劑4，選取皮料或者織物作為里料5，在將金屬錫紙3與半成品皮料I貼合后，通過(guò)粘合劑4將未貼合半成品皮料I的金屬錫紙3 —側(cè)與里料5在120°C?150°C溫度條件下，通過(guò)貼合機(jī)進(jìn)行加熱加壓，實(shí)現(xiàn)粘合，獲得皮革材料。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例中，在將動(dòng)物皮進(jìn)行前處理獲取半成品皮料之后，在將半成品皮料與金屬錫紙的一面進(jìn)行貼合之前，為了更好地進(jìn)行貼合和后續(xù)粘合，還可以將獲取到的半成品皮料切割成較規(guī)則型的形狀，并按照切割形成的所半成品皮料的形狀，對(duì)預(yù)選的金屬錫紙進(jìn)行形狀切割，使得兩者形狀一致，方便二者的貼合。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例提供的皮革材料，在使用時(shí)，可以在貼合的織物或皮料上靈活選擇，可實(shí)現(xiàn)制成品無(wú)需里布，簡(jiǎn)化工藝流程，降低成本。
[0039]以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮革材料制作方法，其特征在于，包括步驟: 1)對(duì)動(dòng)物皮進(jìn)行前處理，獲取半成品皮料； 2)將所述半成品皮料與預(yù)選的金屬錫紙一側(cè)進(jìn)行貼合； 3)將所述金屬錫紙中未貼合半成品皮料的一側(cè)通過(guò)粘合劑與里料進(jìn)行高溫粘合，獲得半成品皮革； 4)將所述獲得的半成品皮革平鋪晾干，得到皮革材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述預(yù)選的金屬錫紙帶有天然乳膠粘合面，所述預(yù)選的金屬錫紙通過(guò)所述天然乳膠粘合面與所述半成品皮料進(jìn)行貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述步驟3)中的粘合劑為雙層熱熔膠膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，在所述步驟I)與2)之間還包括步驟: 將所述半成品皮料切割成較規(guī)則型形狀； 按照切割形成的所述半成品皮料的形狀，對(duì)所述預(yù)選的金屬錫紙進(jìn)行形狀切割。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述前處理具體為: 將動(dòng)物皮進(jìn)行分級(jí)、去毛、去油，再脫脂中和，將PH值調(diào)整至5.5-6，而后晾干。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述步驟3)中的高溫粘合具體為:在120°C?150°C溫度條件下加壓粘合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述半成品皮料的厚度為0.7?1.3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述動(dòng)物皮為牛皮或羊皮。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革材料制作方法，其特征在于，所述里料為皮料或者織物的一種。
10.一種由權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的制作方法得到的皮革材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種皮革材料制作方法，包括步驟：1)對(duì)動(dòng)物皮進(jìn)行前處理，獲取半成品皮料；2)將所述半成品皮料與預(yù)選的金屬錫紙一側(cè)進(jìn)行貼合；3)將所述金屬錫紙中未貼合半成品皮料的一側(cè)通過(guò)粘合劑與織物進(jìn)行高溫粘合，獲得皮料；4)將所述獲得的皮料平鋪晾干，得到皮革材料。本發(fā)明還提供一種皮革材料。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)皮料的自由塑形和皮料出現(xiàn)自然折皺肌理的效果，同時(shí)降低成本。
【IPC分類(lèi)】B32B9-02, B32B29-02, B32B15-04, B32B37-06, B32B7-12, B32B37-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104691035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137890
【發(fā)明人】談國(guó)忠
【申請(qǐng)人】談國(guó)忠
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日