民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，屬于核電設(shè)備領(lǐng)域，用于三代反應(yīng)堆壓力容器頂蓋組件翻轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)管座冷裝及管座焊接時(shí)頂蓋支承等生產(chǎn)工序。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著核電產(chǎn)品的更新?lián)Q代，三代技術(shù)逐漸成為核電發(fā)展的主流。由于三代反應(yīng)堆壓力容器頂蓋在結(jié)構(gòu)上有了較大改動(dòng)，原有二代產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝置均無(wú)法滿足三代產(chǎn)品生產(chǎn)要求。通過(guò)研宄反應(yīng)堆壓力容器頂蓋制造流程中管座冷裝、頂蓋翻轉(zhuǎn)、管座焊接、磁通環(huán)安裝等工序需要，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式及尺寸公差要求，故發(fā)明本頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)上述提出的原有二代產(chǎn)品設(shè)計(jì)的裝置均無(wú)法滿足三代產(chǎn)品生產(chǎn)要求技術(shù)問(wèn)題，而提供一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0005]一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座，冷裝平臺(tái)，密封面保護(hù)板，定位芯軸；所述基座用于裝置支承、承載，作為所述頂蓋翻轉(zhuǎn)裝置主體，所述冷裝平臺(tái)用于管座冷裝時(shí)定位，所述密封面保護(hù)板用于保護(hù)所述頂蓋的密封面；
[0006]所述基座呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述基座的下端與所述密封面保護(hù)板配合將所述頂蓋固定;
[0007]所述基座的上端與所述冷裝平臺(tái)固定連接，所述冷裝平臺(tái)通過(guò)所述定位芯軸與所述頂蓋定位，所述冷裝平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)用于安裝管座吊具的通孔，所述管座吊具用于驅(qū)動(dòng)管座冷裝時(shí)的管座吊裝、定位，配合所述冷裝平臺(tái)一起精確定位驅(qū)動(dòng)管座。
[0008]所述基座，所述頂蓋和所述密封面保護(hù)板之間通過(guò)雙頭螺栓，緊固螺母和墊塊固定；所述墊塊用于保護(hù)所述雙頭螺柱，防止所述頂蓋翻轉(zhuǎn)過(guò)程中所述雙頭螺栓受到剪切力，影響所述雙頭螺栓強(qiáng)度。
[0009]所述冷裝平臺(tái)上還設(shè)有用于防止操作人員跌落的欄桿。
[0010]所述冷裝平臺(tái)通過(guò)固定螺釘和調(diào)節(jié)墊板與所述基座的上端固定連接，所述調(diào)節(jié)墊板用于調(diào)整所述冷裝平臺(tái)上的管座定位止口面到密封面的距離，放置在所述基座與所述冷裝平臺(tái)之間。
[0011]所述基座上還設(shè)有多個(gè)吊耳。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)裝設(shè)在核電壓力容器頂蓋上，用頂蓋法蘭上的主螺栓孔進(jìn)行定位，結(jié)合墊塊、雙頭螺柱、緊固螺母和密封面保護(hù)板將基座與頂蓋固定；通過(guò)基座上的吊耳，輕松實(shí)現(xiàn)頂蓋組件翻轉(zhuǎn)，并不損傷產(chǎn)品；管座冷裝時(shí)，通過(guò)定位芯軸和調(diào)節(jié)墊板將冷裝平臺(tái)與頂蓋定位，并用緊固螺釘固定，結(jié)合管座吊具實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)管座冷裝功能；安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)磁通環(huán)時(shí)，將頂蓋翻轉(zhuǎn)90°，本發(fā)明又可作為頂蓋的輔助支承；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、集多種功能于一體等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足核電反應(yīng)堆壓力容器頂蓋翻轉(zhuǎn)、管座冷裝、管座焊接時(shí)頂蓋支承及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)磁通環(huán)安裝的需要。
[0013]基于上述理由本發(fā)明可在核電設(shè)備等領(lǐng)域廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施例中民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置的仰視圖。
[0016]圖2是圖1中的A-A向示意圖。
[0017]圖3是圖2中1、11和III的局部放大圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的基座的空間不意圖。
[0019]其中，1、基座，2、冷裝平臺(tái)，3、雙頭螺栓，4、緊固螺母，5、墊塊，6、密封面保護(hù)板，7、管座吊具，8、定位心軸，9、欄桿，10、調(diào)節(jié)墊板，11，固定螺釘，12、管座定位止口面，13、吊耳，14、頂蓋，15、吊帶限位塊，16、管座吊具定位面。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-圖4所示，一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座I，冷裝平臺(tái)2，密封面保護(hù)板6，定位芯軸8 ;所述基座I呈圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述基座1，所述頂蓋14和所述密封面保護(hù)板6之間通過(guò)雙頭螺栓3，緊固螺母4和墊塊5固定，所述基座I的下端與所述密封面保護(hù)板6配合將所述頂蓋14固定；所述基座I的上端與所述冷裝平臺(tái)2通過(guò)固定螺釘11和調(diào)節(jié)墊板10固定連接，所述冷裝平臺(tái)2通過(guò)所述定位芯軸8與所述頂蓋14定位，所述冷裝平臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)用于安裝管座吊具7的通孔。
[0021]所述冷裝平臺(tái)2上還設(shè)有用于防止操作人員跌落的欄桿9。
[0022]所述調(diào)節(jié)墊板用于調(diào)整所述冷裝平臺(tái)上的管座定位止口面12到密封面的距離，放置在所述基座I與所述冷裝平臺(tái)2之間。
[0023]所述基座I上還設(shè)有四個(gè)吊耳13。
[0024]所述基座I的材料采用普通鋼板，具有焊接性能好、材料易采購(gòu)和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]所述基座I上設(shè)有吊帶限位塊15，布置在吊耳上方，保證頂蓋翻轉(zhuǎn)過(guò)程中安全可
A+-.與巨O
[0026]下面對(duì)本發(fā)明的一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置的工作方式做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]一、頂蓋組件翻轉(zhuǎn)，具有如下步驟:
[0028]1.將基座I通過(guò)雙頭螺柱3、緊固螺母4、墊塊5、密封面保護(hù)板6安裝在反應(yīng)堆壓力容器頂蓋14組件上，保護(hù)頂蓋管座及密封面。
[0029]2.天車兩個(gè)吊鉤同時(shí)起吊位于基座I兩側(cè)的吊耳13，提升頂蓋14至一定高度。
[0030]3.—個(gè)吊鉤緩慢下降，至頂蓋14成90°時(shí)，由另一個(gè)吊鉤承受全部重量，拆除不承力吊鉤，基座I和密封面保護(hù)板6將管座和密封面包覆起來(lái)，以防止吊裝帶對(duì)管座和密封面表面造成損害。
[0031]4.將頂蓋14水平轉(zhuǎn)動(dòng)180°，反向連接吊耳13與不承力吊鉤。
[0032]5.吊鉤(步驟4中不承力吊鉤)緩慢提升至頂蓋14成水平狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)完成。
[0033]二、管座冷裝，具有如下步驟:
[0034]1.將冷裝定位平臺(tái)2安裝到基座I上，通過(guò)定位芯軸8與頂蓋14對(duì)中。
[0035]2.在基座I和冷裝平臺(tái)2之間安裝調(diào)節(jié)墊板10，調(diào)整冷裝平臺(tái)2上管座定位止口面12到密封面的距離，保證管座安裝后到密封面的距離滿足圖紙要求。之后用固定螺釘11將基座I和冷裝平臺(tái)2固定。
[0036]3.在冷裝平臺(tái)2上安裝欄桿9，防止工人在管座冷裝操作時(shí)意外跌落。
[0037]4.將管座吊具7與驅(qū)動(dòng)管座連接，按工藝要求進(jìn)行冷卻后，將管座吊裝至相對(duì)應(yīng)的管座孔內(nèi)，管座吊具定位面16與冷裝平臺(tái)2上管座定位止口面12貼合，管座冷裝操作完成。
[0038]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括基座，冷裝平臺(tái)，密封面保護(hù)板，定位芯軸； 所述基座呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述基座的下端與所述密封面保護(hù)板配合將所述頂蓋固定； 所述基座的上端與所述冷裝平臺(tái)固定連接，所述冷裝平臺(tái)通過(guò)所述定位芯軸與所述頂蓋定位，所述冷裝平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)用于安裝管座吊具的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述基座，所述頂蓋和所述密封面保護(hù)板之間通過(guò)雙頭螺栓，緊固螺母和墊塊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述冷裝平臺(tái)上還設(shè)有用于防止操作人員跌落的欄桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述冷裝平臺(tái)通過(guò)固定螺釘和調(diào)節(jié)墊板與所述基座的上端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述基座上還設(shè)有多個(gè)吊耳。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種民核頂蓋管座冷裝及翻轉(zhuǎn)裝置，包括基座，冷裝平臺(tái)，密封面保護(hù)板，定位芯軸；所述基座呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述基座的下端與所述密封面保護(hù)板配合將所述頂蓋固定；所述基座的上端與所述冷裝平臺(tái)固定連接，所述冷裝平臺(tái)通過(guò)所述定位芯軸與所述頂蓋定位，所述冷裝平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)用于安裝管座吊具的通孔。本發(fā)明通過(guò)裝設(shè)在核電壓力容器頂蓋上，用頂蓋法蘭上的主螺栓孔進(jìn)行定位；通過(guò)吊耳實(shí)現(xiàn)頂蓋組件翻轉(zhuǎn)；通過(guò)定位芯軸和調(diào)節(jié)墊板將冷裝平臺(tái)與頂蓋定位，結(jié)合管座吊具實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)管座冷裝功能。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠滿足核電反應(yīng)堆壓力容器頂蓋翻轉(zhuǎn)、管座冷裝、管座焊接時(shí)頂蓋支承及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)磁通環(huán)安裝的需要。
【IPC分類】G21C21-00
【公開號(hào)】CN104766641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126322
【發(fā)明人】王鵬, 于雷, 郭景坤, 孫鋼, 孫永剛
【申請(qǐng)人】中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司, 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日