一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及地熱泡沫板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
通常地熱泡沫板上設(shè)有截面為U形的卡槽，卡槽內(nèi)用于裝配地熱管，且熱泡沫板上表面需要覆貼有一層鋁箔地熱反射膜，地熱反射膜是地暖鋪材中的一種，通常是由真空鍍鋁膜等材料帶有彩色印格的聚酯膜和玻璃纖維復合加工而成。反射膜在地暖中的作用主要是防止熱量從地下散失，與地熱泡沫板復合后能有效的提高熱量反射和輻射能力，確保室內(nèi)溫度的恒定。
[0003]原有地熱泡沫板在使用傳統(tǒng)滾壓式貼膜機貼膜時，需要人工事先在地熱泡沫板上涂上膠液用于黏貼地熱反射膜，且在地熱反射膜黏貼至U形卡槽處時，還需要人工使用圓棒等使地熱反射膜與U形卡槽結(jié)構(gòu)配合黏貼，勞動強度大，自動化程度低，且產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率低。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明提供了一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中勞動強度大，自動化程度低，且產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率低的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其包括有機架，放卷裝置和壓合裝置，所述機架上安裝有傳送帶，所述傳送帶上鋪設(shè)有地熱泡沫板，所述地熱泡沫板上均勻開有多個截面呈U形的地熱管卡槽，所述放卷裝置包括有固定在機架上的放卷架，所述放卷架上架設(shè)有放卷輥，所述壓合裝置包括有架設(shè)在放卷架一側(cè)的導向輥，所述導向輥靠近放卷輥一側(cè)設(shè)有涂膠裝置，另一側(cè)設(shè)有壓合輥，所述壓合輥輥面上沿軸向成型有與地熱管卡槽相配合的條形凸起，所述壓合輥下棍面緊貼地熱泡沫板上表面，所述壓合輥一端連接有伺服電機。
伺服電機驅(qū)動壓合輥滾壓，且使壓合輥上的條形凸起轉(zhuǎn)動至最低處時能與地熱反射膜上的地熱管卡槽相配合，使地熱反射膜緊密貼合于地熱泡沫板上表面上。
[0006]作為優(yōu)選，所述機架兩側(cè)與壓合輥位置相對應(yīng)處固定有的倒U形支撐架，所述倒U形支撐架內(nèi)側(cè)對稱開有滑槽，所述壓合輥兩端通過軸承安裝在滑槽內(nèi)，所述倒U形支撐架上端開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺栓，所述螺栓上端固定有手輪，所述螺栓下端與軸承固定。這樣壓合輥高度調(diào)節(jié)方便，從而配合不同厚度規(guī)格的地熱泡沫板。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓合輥輥面上條形凸起的數(shù)量為1~4個，且均勻分布于壓合輥輥面。這樣方便調(diào)節(jié)伺服電機，使壓合輥在伺服電機驅(qū)動下，條形凸起轉(zhuǎn)動至最低處時能夠與地熱管卡槽相配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述涂膠裝置包括有架設(shè)在放卷架上的涂膠輥，和設(shè)置在涂膠輥下方且與涂膠輥配合的涂膠槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述放卷輥上纏繞有地熱反射膜，所述地熱反射膜一端從涂膠輥和導向輥之間穿出并延伸至壓合輥下端，所述涂膠輥輥面緊貼地熱反射膜下表面。這樣使涂膠方便，且不影響地熱反射膜的傳送。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:通過設(shè)置放卷裝置，與放卷裝置相配合的涂膠裝置，以及與地熱泡沫板表面多個地熱管卡槽結(jié)構(gòu)相配合的壓合裝置，使地熱反射膜自動配合黏貼于地熱泡沫板表面，同時確保地熱反射膜表面的平整，減少人工操作，自動化程度提高，且產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3為圖1中圈示A的放大圖。
[0012]圖中:1、機架；2、傳送帶；3、地熱泡沫板；4、地熱管卡槽；5、放卷架；6、放卷輥；7、導向棍；8、壓合棍；9、條形凸起；10、倒LI形支撐架；11、滑槽；12、軸承；13、螺栓；14、手輪；15、涂膠輥；16、涂膠槽；17、地熱反射膜。
[0013]【具體實施方式】:
結(jié)合附圖1-3對本發(fā)明一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，做進一步說明。
[0014]本發(fā)明的一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其包括有機架1，放卷裝置和壓合裝置，機架I上安裝有傳送帶2，傳送帶2上鋪設(shè)有地熱泡沫板3，地熱泡沫板3上均勻開有多個截面呈U形的地熱管卡槽4，所述放卷裝置包括有固定在機架I上的放卷架5，放卷架5上架設(shè)有放卷輥6，壓合裝置包括有架設(shè)在放卷架5 —側(cè)的導向輥7，導向輥7靠近放卷輥6一側(cè)設(shè)有涂膠裝置，另一側(cè)設(shè)有壓合輥8，壓合輥8輥面上沿軸向成型有與地熱管卡槽4相配合的條形凸起9，壓合輥8下棍面緊貼地熱泡沫板3上表面，壓合輥8 一端連接有伺服電機。
[0015]進一步的，機架I兩側(cè)與壓合輥8位置相對應(yīng)處固定有的倒LJ形支撐架10，倒LJ形支撐架10內(nèi)側(cè)對稱開有滑槽11，壓合輥8兩端通過軸承12安裝在滑槽11內(nèi)，倒U形支撐架10上端開有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)螺接有螺栓13，螺栓13上端固定有手輪14，螺栓13下端與軸承12固定。
[0016]進一步的，壓合輥8輥面上條形凸起9的數(shù)量為3個，且均勻分布于壓合輥8輥面。
[0017]進一步的，涂膠裝置包括有架設(shè)在放卷架5上的涂膠輥15，和設(shè)置在涂膠輥15下方且與涂膠輥15配合的涂膠槽16。
[0018]進一步的，放卷輥6上纏繞有地熱反射膜17，地熱反射膜17—端從涂膠輥15和導向輥7之間穿出并延伸至壓合輥8下端，涂膠輥15輥面緊貼地熱反射膜17下表面。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:地熱泡沫板3整齊排列在傳送帶2上表面上進行傳送，放卷輥6上的地熱反射膜17從涂膠輥15和導向輥7之間引出并延伸至壓合輥8下端，并使地熱反射膜17緊貼地熱泡沫板3，涂膠輥15使地熱反射膜17下表面附上膠水，伺服電機驅(qū)動壓合輥8滾壓地熱反射膜17上表面，使地熱發(fā)射膜17配合地熱泡沫板3貼覆，工作效率提尚O
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其包括有機架(I )，放卷裝置和壓合裝置，所述機架(I)上安裝有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)上鋪設(shè)有地熱泡沫板(3)，所述地熱泡沫板(3)上均勻開有多個截面呈U形的地熱管卡槽(4)，所述放卷裝置包括有固定在機架(I)上的放卷架(5)，所述放卷架(5)上架設(shè)有放卷輥(6)，其特征在于:所述壓合裝置包括有架設(shè)在放卷架(5)—側(cè)的導向輥(7)，所述導向輥(7)靠近放卷輥(6)—側(cè)設(shè)有涂膠裝置，另一側(cè)設(shè)有壓合輥(8)，所述壓合輥(8)輥面上沿軸向成型有與地熱管卡槽(4)相配合的條形凸起(9)，所述壓合輥(8)下棍面緊貼地熱泡沫板(3)上表面，所述壓合輥(8) —端連接有伺服電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其特征在于:所述機架(I)兩側(cè)與壓合輥(8)位置相對應(yīng)處固定有的倒LJ形支撐架(10)，所述倒LJ形支撐架(10)內(nèi)側(cè)對稱開有滑槽(11)，所述壓合輥(8)兩端通過軸承(12)安裝在滑槽(11)內(nèi)，所述倒LJ形支撐架(10)上端開有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺栓(13)，所述螺栓(13)上端固定有手輪(14)，所述螺栓(13)下端與軸承(12)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其特征在于:所述壓合輥(8)輥面上條形凸起(9)的數(shù)量為1~4個，且均勻分布于壓合輥(8)輥面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其特征在于:所述涂膠裝置包括有架設(shè)在放卷架(5)上的涂膠輥(15)，和設(shè)置在涂膠輥(15)下方且與涂膠輥(15)配合的涂膠槽(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其特征在于:所述放卷輥(6)上纏繞有地熱反射膜(17)，所述地熱反射膜(17)—端從涂膠輥(15)和導向輥(7)之間穿出并延伸至壓合輥(8 )下端，所述涂膠輥(15 )輥面緊貼地熱反射膜(17 )下表面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地熱泡沫板滾壓式貼膜裝置，其包括有機架，放卷裝置和壓合裝置，機架上安裝有傳送帶，傳送帶上鋪設(shè)有地熱泡沫板，地熱泡沫板上均勻開有多個截面呈U形的地熱管卡槽，放卷裝置包括有固定在機架上的放卷架，放卷架上架設(shè)有放卷輥，壓合裝置包括有架設(shè)在放卷架一側(cè)的導向輥，導向輥靠近放卷輥一側(cè)設(shè)有涂膠裝置，另一側(cè)設(shè)有壓合輥，壓合輥輥面上沿軸向成型有與地熱管卡槽相配合的條形凸起，壓合輥下棍面緊貼地熱泡沫板上表面，壓合輥一端連接有伺服電機。本發(fā)明設(shè)置放卷、涂膠裝置，以及與地熱泡沫板表面相配合的壓合裝置，使地熱反射膜配合黏貼于地熱泡沫板表面，減少人工操作，實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高。
【IPC分類】B32B37-12, B32B37-10
【公開號】CN104802496
【申請?zhí)枴緾N201510121814
【發(fā)明人】金曉侃
【申請人】浙江泰科節(jié)能材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月19日