一種ITO film膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及真空貼合領域，尤其涉及一種ITO film膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法。
【背景技術】
[0002]ITO film膜sensor在FOG熱壓時因ITO film膜是軟體而且有一定的收縮性很不穩(wěn)定，還有就是FOG熱壓好TX面再去貼合glass lens的RX面時很容易錯位且氣泡很難消除，因在ITO film膜和glass lens投入生產(chǎn)時先用普通的熱壓機先熱壓TX面再用真空貼合機去貼合glass lens—面，這樣就可以把熱壓和貼合一次完成，而且做工簡單只要控制好FOG作業(yè)對位和熱壓溫度的控制，是做觸摸屏減少成本把電容觸摸屏做輕薄做軟技術發(fā)展的必然方向。一次性貼合不但操作起來簡單而且節(jié)約成本。
[0003]常用的作業(yè)方法包括:第一步:直接把買回來的ITO film膜做成想要的sensor型號先熱壓ITO film膜TX面；第二步:貼合，把熱壓好的ITO film膜一面防止熱壓貼合設備做一次性RX面熱壓以及G+F貼合，以前的貼合工藝沒有設備對位導致很多ITO film膜半成品在生產(chǎn)作業(yè)時很多產(chǎn)品因偏位造成不良浪費大量人工來還做不出產(chǎn)量，且效率低，是生產(chǎn)過程的瓶頸部分。按照現(xiàn)有的FOG熱壓作業(yè)過程中都是單個sensor熱壓，G+F熱壓對位很難管控，以及設備，平臺定位都有公差等因素都會導致熱壓良率不高，同時還會耗費大量的人力物力，最后導致產(chǎn)線效率不高，良率也提不上去，最主要的是ITO film膜sensor熱壓壓合后無法去返工再次熱壓，導致大量的不良而且產(chǎn)線無法正常的去按照流程去作業(yè)效率也低。針對上述問題，尚未發(fā)現(xiàn)有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有的ITO film膜TX面對應glass lens RX面熱壓作業(yè)容易偏位且氣泡難以消除造成大量不良產(chǎn)品而導致生產(chǎn)效率低的問題，提供一種ITOfilm膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種ITO film膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)選用一種帶有可左右滑動的壓合sensor放置平臺的真空貼合機，所述真空貼合機還包括有設備支架，壓合sensor放置平臺置于設備支架上，位于壓合sensor放置平臺的上方設有動力源氣缸，動力源氣缸的下方設有CCD對位鏡頭支架，CCD對位鏡頭支架上安裝有一對面向正下方的CCD鏡頭，動力源氣缸的下方還設有滾輪，滾輪上連接有貼合滾輪氣缸；
(2)取出先做好高壓恒溫處理的ITOfilm膜sensor，放置在FOG熱壓機上面先對TX進行FOG熱壓，制成待貼合的半成品；
(3)取出ITOfilm膜sensor熱壓好的半成品放置真空貼合機的壓合sensor放置平臺上固定好位置，然后手動把玻璃蓋板放置在要貼合的ITO film膜sensor的半成品正上方進行對位，玻璃蓋板上的RX面設有對位標記，利用CCD鏡頭對位玻璃蓋板上的RX面的對位標記，(注:(XD鏡頭在10X-20X之間效果會更好，如鏡頭越大對位的PIN越小)，對位完成后進入下一工序；
(4)雙手按下真空貼合機的啟動按鈕，真空貼合機開始貼合作業(yè)，貼合好的良品可以直接流到下一道工序進行作業(yè)；
(5)將貼合后的ITOfilm膜sensor和玻璃蓋板放入防靜電的真空消泡機當中，進行真空消泡處理，真空消泡機的工作參數(shù)如下:壓力采用0.45MPa，溫度采用35°C，時間為30分鐘。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的方法可以有效的讓ITO film膜sensor的半成品有效去對位玻璃蓋板上的RX面的對位標記達到精準對位，同時也在二次熱壓中直接把ITO film膜sensor直接貼合在玻璃蓋板上，使得氣泡容易消除，減少貼合工藝進一步提高ITO film膜sensor和玻璃蓋板貼合的穩(wěn)定性，同時提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，解決產(chǎn)線一直存在ITO film膜sensor和玻璃蓋板貼合偏位的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的ITO film膜sensor和玻璃蓋板壓合示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種ITO film膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法，包括以下步驟:
(1)選用一種帶有可左右滑動的壓合sensor放置平臺2的真空貼合機，所述真空貼合機還包括有設備支架1，壓合sensor放置平臺2置于設備支架I上，位于壓合sensor放置平臺2的上方設有動力源氣缸3，動力源氣缸3的下方設有CCD對位鏡頭支架4，CCD對位鏡頭支架4上安裝有一對面向正下方的CCD鏡頭5，動力源氣缸3的下方還設有滾輪6，滾輪6上連接有貼合滾輪氣缸7 ；
(2)取出先做好高壓恒溫處理的ITOfilm膜sensor，放置在FOG熱壓機上面先對TX進行FOG熱壓，制成待貼合的半成品；
(3)取出ITOfilm膜sensor熱壓好的半成品8放置真空貼合機的壓合sensor放置平臺2上固定好位置，然后手動把玻璃蓋板9放置在要貼合的ITO film膜sensor的半成品8正上方進行對位，玻璃蓋板9上的RX面設有對位標記，利用CCD鏡頭5對位玻璃蓋板9上的RX面的對位標記，(注:(XD鏡頭在10X-20X之間效果會更好，如鏡頭越大對位的PIN越小)，對位完成后進入下一工序；
(4)雙手按下真空貼合機的啟動按鈕，真空貼合機開始貼合作業(yè)，貼合好的良品可以直接流到下一道工序進行作業(yè)；
(5)將貼合后的ITOfilm膜sensor和玻璃蓋板放入防靜電的真空消泡機當中，進行真空消泡處理，真空消泡機的工作參數(shù)如下:壓力采用0.45MPa，溫度采用35°C，時間為30分鐘。
【主權項】
1.一種ITO film膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)選用一種帶有可左右滑動的壓合sensor放置平臺的真空貼合機，所述真空貼合機還包括有設備支架，壓合sensor放置平臺置于設備支架上，位于壓合sensor放置平臺的上方設有動力源氣缸，動力源氣缸的下方設有CCD對位鏡頭支架，CCD對位鏡頭支架上安裝有一對面向正下方的CCD鏡頭，動力源氣缸的下方還設有滾輪，滾輪上連接有貼合滾輪氣缸； (2)取出先做好高壓恒溫處理的ITOfilm膜sensor，放置在FOG熱壓機上面先對TX進行FOG熱壓，制成待貼合的半成品； (3)取出ITOfilm膜sensor熱壓好的半成品放置真空貼合機的壓合sensor放置平臺上固定好位置，然后手動把玻璃蓋板放置在要貼合的ITO film膜sensor的半成品正上方進行對位，玻璃蓋板上的RX面設有對位標記，利用CCD鏡頭對位玻璃蓋板上的RX面的對位標記，對位完成后進入下一工序； (4)雙手按下真空貼合機的啟動按鈕，真空貼合機開始貼合作業(yè)，貼合好的良品可以直接流到下一道工序進行作業(yè)； (5)將貼合后的ITOfilm膜sensor和玻璃蓋板放入防靜電的真空消泡機當中，進行真空消泡處理，真空消泡機的工作參數(shù)如下:壓力采用0.45MPa，溫度采用35°C，時間為30分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ITO film膜sensor和玻璃蓋板的貼合方法，選用一種帶有可左右滑動的壓合sensor放置平臺的真空貼合機；取出先做好高壓恒溫處理的ITO film膜sensor，放置在FOG熱壓機上面先對TX進行FOG熱壓，制成待貼合的半成品；取出待貼合的半成品放置真空貼合機的壓合sensor放置平臺上固定好位置，然后手動把玻璃蓋板放置在待貼合的半成品正上方進行對位；雙手按下真空貼合機的啟動按鈕，真空貼合機開始貼合作業(yè)；將貼合后的成品進行真空消泡處理。本發(fā)明的方法提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，解決產(chǎn)線一直存在ITO film膜sensor和玻璃蓋板貼合偏位的問題。
【IPC分類】B32B37-10, B32B38-00, B32B37-06
【公開號】CN104816530
【申請?zhí)枴緾N201510130784
【發(fā)明人】史云堂, 張磊
【申請人】晟光科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日