一種小片觸摸屏制作方法及小片玻璃與基板的對位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸摸屏制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小片觸摸屏的制作方法及小片玻璃與基板的對位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在大部分移動終端和平板電腦都采用電容觸摸屏，其中的一種電容觸摸屏為利用大片產(chǎn)線制作的OGS(One Glass Solut1n)觸摸屏，利用這種方法，必須先制作好傳感器鍍膜，再進行切割。為提高OGS觸摸屏的強度，需要將切割后的OGS觸摸屏進行二次強化處理。然而，即使經(jīng)過二次強化處理，普通的大片OGS觸摸屏的強度仍無法達到利用小片產(chǎn)線制作的TOL (Touch on LENS)產(chǎn)品的性能。
[0003]如果將小片TOL玻璃放在大片OGS產(chǎn)線上生產(chǎn)，就可以有效解決強度的問題，但是在這種生產(chǎn)方法中，又存在如何使小片TOL玻璃在基板上進行精確對位及固定的問題，且現(xiàn)有技術(shù)中的用于對位的卡具與基板為一體化設(shè)計，因此要求卡具具有耐酸、耐堿、耐高溫和膨脹系數(shù)小的性質(zhì)，不良的觸摸屏制作環(huán)境造成卡具壽命的降低，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種小片觸摸屏的制作方法及小片玻璃與基板的對位方法，能使小片玻璃在基板上精確對位及固定，且卡具與基板為分體化設(shè)計，對卡具的材質(zhì)要求不高，提高了卡具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明提供的一種小片玻璃與基板的對位方法包括:
[0006]將小片玻璃與卡具進行對位并固定；
[0007]在固定塊上涂抹固定膠，將所述固定塊粘在所述卡具上，在所述基板上涂布膠水，并在所述固定塊表面再次涂布UV膠水，將所述卡具與所述基板進行對位并貼合；
[0008]固化所述固定塊表面的UV膠水，翻轉(zhuǎn)所述基板，當所述小片玻璃下面的膠水流平后，再對小片玻璃進行點或面的預固化固定；
[0009]取下所述卡具。
[0010]優(yōu)選的，在上述對位方法中，所述固定塊的厚度大于所述小片玻璃的厚度。
[0011]優(yōu)選的，在上述對位方法中，所述固定塊的厚度比所述小片玻璃的厚度至少大0.3毫米，包括端點值。
[0012]優(yōu)選的，在上述對位方法中，所述固定膠為紫外線固化膠或熱固化膠。
[0013]優(yōu)選的，在上述對位方法中，利用CCD鏡頭將所述卡具與所述基板進行對位。
[0014]優(yōu)選的，在上述對位方法中，還包括:在所述卡具上和所述基板上制作對位標記。
[0015]優(yōu)選的，在上述對位方法中，所述卡具為普通鋼化玻璃或非鋼化玻璃加PC板或樹脂板利用激光切割工藝制作而成。
[0016]本發(fā)明提供的一種小片觸摸屏的制作方法包括如上任一項所述的對位方法。
[0017]本發(fā)明所提供的小片玻璃與基板的對位方法中，利用分體式的卡具與小片玻璃進行對位，然后將卡具與基板對位并固定，實現(xiàn)了小片玻璃與基板的對位，再固定所述小片玻璃與所述基板，最后取出卡具，再進行后續(xù)的流程。這樣就不僅使得小片玻璃的對位更為精確，且所述卡具與所述基板為分體式設(shè)計，所述卡具就不會再經(jīng)受后續(xù)制作過程中的酸堿或高溫的沖擊，從而所述卡具的使用壽命得到提高，而且對卡具材質(zhì)的要求也有所降低，從而降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明所提供的一種小片觸摸屏制作方法由于采用上述對位方法，因此能夠降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本申請實施例提供的一種小片玻璃與基板的對位方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]本申請實施例提供的一種小片玻璃與基板的對位方法如圖1所示，圖1為本申請實施例提供的一種小片玻璃與基板的對位方法的示意圖。該方法包括如下步驟:
[0022]S1:將小片玻璃與卡具進行對位；
[0023]在該步驟中，先確認小片玻璃的AF面朝上，然后可以利用吸筆吸取小片玻璃后放入所述卡具內(nèi)，這樣能保證小片玻璃表面的潔凈度，再檢查擺放效果，使所有的小片玻璃均工整的擺放在卡具內(nèi)，利用對位工具進行精確對位。
[0024]S2:在固定塊上涂抹固定膠，將所述固定塊粘在所述卡具上，在所述基板上涂布膠水，并在所述固定塊表面再次涂布UV膠水，將所述卡具與所述基板進行對位并貼合；
[0025]在該步驟中，在所述基板和所述卡具之間設(shè)置固定塊的目的是:在后續(xù)的流平過程中使膠水不與所述卡具產(chǎn)生接觸，從而保證卡具的潔凈性。另外，在該步驟中，利用對位工具精確的對卡具和基板進行對位，對位完成后使二者緊密貼合在一起。
[0026]S3:固化所述固定塊表面的UV膠水，翻轉(zhuǎn)所述基板，當所述小片玻璃下面的膠水流平后，再對小片玻璃進行點或面的預固化固定；
[0027]在該步驟中，翻轉(zhuǎn)基板后，將所述基板放置于加熱板上，利用加熱板為基板升溫，使所述膠水流平，再利用紫外線點光源或紫外線面光源對所述小片玻璃進行點或面的預固化，固定所述小片玻璃。
[0028]S4:取下所述卡具。
[0029]在該步驟中，將所述卡具取下以后，可以重新加以利用，這樣就使得卡具不必再經(jīng)受后續(xù)制作流程中的酸堿或高溫的沖擊，使其制作時可以選擇成本更為低廉的材質(zhì)，另外，還能提高卡具的使用壽命，從以上所述的各方面來說，均能夠降低生產(chǎn)成本。在取下卡具以后，還需要進行固定膠的主固化流程，使小片玻璃牢固的貼合在基板上。
[0030]從上述描述可知，本申請實施例所提供的小片玻璃與基板的對位方法不僅使得小片玻璃的對位更為精確，且所述卡具與基板為分體式設(shè)計，所述卡具就不會再經(jīng)受后續(xù)制作過程中的酸堿或高溫的沖擊，從而所述卡具的使用壽命得到提高，而且對卡具材質(zhì)的要求也有所降低，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0031]在上述對位方法中，所述固定塊的厚度可以優(yōu)選的大于所述小片玻璃的厚度。這種固定塊用于固定所述卡具和所述基板，由于其厚度大于所述小片玻璃的厚度，因此能夠使得在流平過程中保證卡具不與膠水發(fā)生接觸，從而保證卡具的潔凈性，使其循環(huán)利用時不必進行清洗，節(jié)省了工藝流程，提高了工作效率。進一步的，所述固定塊的厚度比所述小片玻璃的厚度至少大0.3毫米，包括端點值。例如，當小片玻璃的厚度為0.8毫米時，就可以將固定塊的厚度選為1.1毫米以上，包括1.1毫米，這樣就既能保證所述卡具不接觸到膠水，也能減少生產(chǎn)成本。
[0032]在上述對位方法中，所述固定膠可以優(yōu)選為紫外線固化膠或熱固化膠。紫外線固化膠是利用紫外線照射誘使感光材料中的光敏劑與有效成分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，進而固化，其主要成分為改性丙烯酸樹脂；熱固化膠需要通過IR爐、熱板爐或烘箱進行固化，使材料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，其主要成分為環(huán)氧樹脂。利用紫外線固化膠能使加工快速方便，而且固化效果更好，小片玻璃的位置不會發(fā)生移動，而利用熱固化膠不會發(fā)生光污染，不會排放臭氧。
[0033]在上述對位方法中，可以優(yōu)選的利用CCD鏡頭將所述卡具與所述基板進行對位，進一步的，該方法還包括:在所述卡具上和所述基板上制作對位標記。其中，所述對位標記可以采用十字型標記，利用CCD鏡頭使所述卡具的對位標記和所述基板的對位標記對齊，就能夠使得對位精度控制為±50微米之內(nèi)。
[0034]在上述對位方法中，所述卡具可以優(yōu)選為普通鋼化玻璃或非鋼化玻璃加PC板或樹脂板利用激光切割工藝制作而成。正是由于所述卡具與所述基板在本申請實施例中是分體式的設(shè)計，因此所述卡具所用的制作材質(zhì)可以不必耐酸耐堿耐高溫，從而可以選擇成本更為低廉的材質(zhì)，仍可以足夠?qū)崿F(xiàn)小片玻璃的對位和固定，而這樣就節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
[0035]本發(fā)明提供的一種小片觸摸屏的制作方法包括如上任一項所述的對位方法。由于采用上述對位方法，因此能夠降低生產(chǎn)成本。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種小片玻璃與基板的對位方法，其特征在于，包括: 將小片玻璃與卡具進行對位并固定； 在固定塊上涂抹固定膠，將所述固定塊粘在所述卡具上，在所述基板上涂布膠水，并在所述固定塊表面再次涂布UV膠水，將所述卡具與所述基板進行對位并貼合； 固化所述固定塊表面的UV膠水，翻轉(zhuǎn)所述基板，當所述小片玻璃下面的膠水流平后，再對小片玻璃進行點或面的預固化固定； 取下所述卡具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位方法，其特征在于，所述固定塊的厚度大于所述小片玻璃的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對位方法，其特征在于，所述固定塊的厚度比所述小片玻璃的厚度至少大0.3毫米，包括端點值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位方法，其特征在于，所述固定膠為紫外線固化膠或熱固化膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位方法，其特征在于，利用CCD鏡頭將所述卡具與所述基板進行對位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位方法，其特征在于，還包括:在所述卡具上和所述基板上制作對位標記。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的對位方法，其特征在于，所述卡具為普通鋼化玻璃或非鋼化玻璃加PC板或樹脂板利用激光切割工藝制作而成。
8.一種小片觸摸屏制作方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7任一項所述的小片玻璃與基板的對位方法。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小片玻璃與基板的對位方法，包括：將小片玻璃與卡具進行對位并固定；在固定塊上涂抹固定膠，將所述固定塊粘在所述卡具上，在所述基板上涂布膠水，并在所述固定塊表面再次涂布UV膠水，將所述卡具與所述基板進行對位并貼合；固化所述固定塊表面的UV膠水，翻轉(zhuǎn)所述基板，當所述小片玻璃下面的膠水流平后，再對小片玻璃進行點或面的預固化固定；取下所述卡具。本發(fā)明提供的對位方法能使小片玻璃在基板上精確對位及固定，且卡具與基板為分體化設(shè)計，對卡具的材質(zhì)要求不高，提高了卡具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明還公開了一種小片觸摸屏制作方法，由于采用上述對位方法，因此能夠降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B32B38-18, B32B37-12
【公開號】CN104816534
【申請?zhí)枴緾N201510142253
【發(fā)明人】張佳衲, 李源, 李鋒, 李建華, 李志成
【申請人】信利光電股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月27日