食品包裝用保鮮膜的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種食品包裝用保鮮膜,其由以聚烯烴系樹脂為主成分的內層、中間 層及外層構成,并且用作無需加熱即可密封的家用保鮮膜。
【背景技術】
[0002] 以往,作為這種食品包裝用保鮮膜有如下保鮮膜,即外層及內層由包含密度 0. 92~0. 94g/cm3且MFR為4以上的低密度聚乙烯95~50重量份以及密度0. 91g/cm3以 下的超低密度線狀聚乙烯5~50重量份的樹脂組成物構成,且中間層由MFR為15以上的 聚丙烯樹脂組成物構成(例如,參考專利文獻1)。
[0003] 以往技術文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本專利公開平07-148898號公報
【發(fā)明內容】
[0006] 發(fā)明要解決的技術課題
[0007] 然而,這種以往的食品包裝用保鮮膜中,由于內層及外層的粘著性較低,因此在粘 結容器等時,與以現(xiàn)在被普遍使用的聚偏二氯乙烯系樹脂或聚氯乙烯系樹脂為主要材料的 家用保鮮膜相比,粘附性差且易剝離。
[0008] 由此,即使貼付在裝有食品的容器的開口部分,也無法充分阻斷食品與外部空氣 接觸,因此存在在冷藏保存中或冷凍保存中食品的水分蒸發(fā),使得食品因乾燥而產(chǎn)生氣味 轉移和凍結燒,或因進入氧氣而使油脂氧化而引起變質,從而無法長期保持保存中的食品 的味道或風味的問題。
[0009] 因此,若為了解決這種問題而提高內層及外層的粘著力,則在將薄膜主體以卷狀 卷繞在卷芯上,該內層表面與所對置的外層表面重疊時,造成重疊的內層表面與外層表面 相互粘附,從卷芯拉出薄膜主體時,內層表面無法順利地從所對置的外層表面上剝離,很難 從收納盒中拉出薄膜主體。
[0010] 另外,很難用切割刀片切斷薄膜主體,因而存在使用便利性差的問題。
[0011] 用于解決技術課題的手段
[0012] 本發(fā)明將應對這種問題作為課題的一例。即,本發(fā)明的目的在于提供一種兼?zhèn)鋬?yōu) 異的粘著性、展開性及切斷性的食品包裝用保鮮膜。
[0013] 為了實現(xiàn)這種目的,本發(fā)明的食品包裝用保鮮膜至少具備以下獨立項所涉及的結 構。
[0014] 1.-種食品包裝用保鮮膜,至少具有內層、中間層以及外層的3層以上的結構且 以聚烯烴系樹脂為主成分的薄膜主體以卷狀卷繞在卷芯上而收納于收納盒中,且從所述收 納盒拉出的所述薄膜主體被切割刀片切斷,其中
[0015] 所述內層及所述外層的表面具有l(wèi)〇g/22cm~40g/22cm的粘著力,所述薄膜主體 的橫向的埃爾門多夫撕裂強度為800gf以下,所述薄膜主體的厚度為5~20ym。
[0016]發(fā)明效果
[0017] 具有這種特征的本發(fā)明的食品包裝用保鮮膜,通過將內層及外層表面的粘著力設 為10g/22cm~40g/22cm來加強內層及外層表面的粘著力,將薄膜主體以卷狀卷繞在卷芯 上時,即使內層表面與所對置的外層表面重疊,也能從卷芯拉出薄膜主體,由此內層表面從 所對置的外層表面順利地剝離。并且通過將薄膜主體中的橫向的埃爾門多夫撕裂強度設為 800gf?以下來改善切割刀片對薄膜主體的切斷性。
[0018] 由此能夠提供兼?zhèn)鋬?yōu)異的粘著性、展開性及切斷性的食品包裝用保鮮膜。
[0019] 其結果,與外層及內層由低密度聚乙烯及超低密度線狀聚乙烯構成,中間層為聚 丙烯的以往的保鮮膜相比,即使貼付在裝有食品的容器開口部分,或者直接卷繞食品而將 薄膜表面彼此貼付,也因粘附性良好而不易剝落,因此徹底阻斷容器內的食品與外部空氣 的接觸,從而能夠使食品的水分難以蒸發(fā),防止食品因乾燥而產(chǎn)生氣味轉移和凍結燒,使保 存中的食品的味道或風味得以長期保持。
[0020] 另外,使用切割刀片很容易切斷從收納盒拉出的保鮮膜,使用便利性得以提高。
【具體實施方式】
[0021] 以下,對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
[0022] 本發(fā)明的實施方式所涉及的食品包裝用保鮮膜用作通過該薄膜主體以卷狀被卷 繞在卷芯上,并且以該卷繞狀態(tài)收納于收納盒中,從收納盒拉出規(guī)定長度的薄膜主體后用 切割刀片切斷,從而覆蓋裝有食品的容器的開口部,或直接卷繞在食品上而保鮮包裝。
[0023] 若作詳細說明,則本發(fā)明的實施方式所涉及的食品包裝用保鮮膜由至少包含內 層、中間層及外層的3層以上的多層結構構成,且具備以聚烯烴系樹脂為主成分的薄膜主 體。
[0024] 薄膜主體可以是內層、中間層及外層的3層結構,也可以將中間層設為多層而成 為4層以上的層結構。
[0025] 作為內層、外層及中間層的材料優(yōu)選使用低密度聚乙烯。本發(fā)明中所謂"低密度聚 乙烯"包含高壓法低密度聚乙烯(HP-LDPE)和直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)。所謂HP-LDPE 為密度0.910~0.930的具有以高壓法制造的長鏈支鏈的聚乙烯。所謂LLDPE為密度 0. 860~0. 920的導入較短的側鏈支鏈的直鏈狀的聚乙烯。
[0026][關于內層及外層]
[0027] 內層及外層設為各自的表面具有10g/22cm以上~40g/22cm以下的粘著力的層。
[0028] 具體而言將內層及外層設為以聚乙烯為主成分的層。
[0029] 作為聚乙烯優(yōu)選使用密度為0.860~0.930的低密度聚乙烯(HP-LDPE或LLDPE)。 詳細而言將內層及外層優(yōu)選設為以密度為0.900~0.930的低密度聚乙烯(HP-LDPE或 LLDPE)為主成分的層。尤其,優(yōu)選使用密度0. 920~0. 930的HP-LDPE。
[0030]作為HP-LDPE(密度0?928)的具體例,相應地有NipponUnicarCo.,Ltd?制 NUC8230。作為HP-LDPE(密度 0.929)的具體例,相應地有NipponUnicarCo.,Ltd?制 NUC8240。
[0031] 另外,對于內層及外層中的低密度聚乙烯的密度,通過混合多個低密度聚乙烯 (HP-LDPE或LLDPE),從而按各自的混合比率混合后的整體密度發(fā)生改變。此時,若根據(jù)混 合比率計算出的整體密度的平均值為0. 860~0. 930 (優(yōu)選為0. 900~0. 930),則判斷為在 適當?shù)姆秶鷥取?br>[0032] 而且,在內層及外層中優(yōu)選添加增粘劑和增塑劑等。
[0033] 增粘劑是被稱為增粘劑的樹脂,且添加于彈性體,由此與彈性體相容并賦予粘著 功能(增粘)的配合劑。
[0034] 作為增粘劑的具體例,可以例舉出氫化石油樹脂(脂環(huán)族飽和烴樹脂)、脂環(huán)族飽 和烴樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、C5系石油樹脂等石油樹脂,松烯樹脂氫 化物(氫化松烯樹脂)等松烯樹脂、古馬隆-茚樹脂(香豆酮-茚樹脂)、松烯苯酚樹脂、松 香系樹脂、以及這些加氫樹脂中的至少一種樹脂等。
[0035] 尤其,作為增粘劑,優(yōu)選使用氫化石油樹脂和/或松烯樹脂。即,優(yōu)選使用氫化石 油樹脂或松烯樹脂中的任一方,或者使用氫化石油樹脂和松烯樹脂這兩者。詳細而言,軟化 點更優(yōu)選為120_130°C的氫化石油樹脂和/或松烯樹脂。
[0036] 作為氫化石油樹脂的具體例,相應地有荒川化學工業(yè)股份有限公司制ARKON P_125(軟化點125°C)。
[0037] 作為松烯樹脂的具體例,相應地有安原化學股份有限公司制CLEARONP-125(軟化 點125°C)。
[0038] 作為賦予粘著性的增塑劑可以例舉乙?;瘑胃视王?、乙酰檸檬酸三丁酯(ATBC)、 環(huán)氧化亞麻仁油或環(huán)氧化大豆油等的環(huán)氧化植物油等。
[0039] 作為乙?;瘑胃视王サ木唧w例,相應地有理研維他命股份有限公司制RIKEMAL PL-012。
[0040] 成為內層及外層的主成分的相對于密度為0. 860~0. 930的低密度聚乙烯的增塑 劑的添加量為ATBC和環(huán)氧化植物油為2~10重量%,優(yōu)選配合3~7重量%。
[0041][關于中間層]
[0042] 中間層能夠提高薄膜主體的切斷性,而且為薄膜主體的耐熱溫度較高的層。具體 而言設為以聚乙烯或聚丙烯為主成分的層。
[0043] 作為聚乙烯設為以密度為0. 92~0. 930的低密度聚乙烯(HP-LDPE或LLDPE)為 主成分的層。
[0044] 另外,對于中間層中的低密度聚乙烯的密度,通過混合多個低密度聚乙烯 (HP-LDPE或LLDPE)等,按各自的混合比率混合后的整體密度發(fā)生改變。此時,若根據(jù)混合 比率計算出的整體密度的平均值為0. 920~0. 930,則判斷為在適當?shù)姆秶鷥取?br>[0045] 作為密度0.920以上的低密度聚乙烯的具體例,相應地有NipponUnicar Co.,Ltd?制NUC8230 (密度 0? 928 的HP-LDPE)。
[0046] 作為密度0.920以下的低密度聚乙烯的具體例,相應地有住友化學股份有限公司 制V0141 (密度0. 860的LLDPE)、住友化學股份有限公司制FV203 (密度0. 913的LLDPE)。
[0047] 中間層由密度0. 920~0. 930的低密度聚乙烯構成,從而構成