伸縮性片的制造裝置和制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及將多個彈性部件以伸長狀態(tài)配置在片之間且具有通過該彈性部件的切斷而形成的非伸縮部的伸縮性片的制造。
【背景技術(shù)】
[0002]歷來，在一次性尿布等吸收性物品中，為了提高腰部、腰身部等規(guī)定部位對穿著者的貼緊性，而使用伸縮性片，作為該伸縮性片，已知有多個絲狀或帶狀的彈性部件以伸長狀態(tài)配置在無紡布或塑料膜等本來不具伸縮性的非伸縮性片上而構(gòu)成的片。此外，作為伸縮性片，不僅已知有片整體具有伸縮性的片，還已知有僅對所需部分賦予伸縮性且具有沒有伸縮性的非伸縮部的片。
[0003]例如在專利文獻(xiàn)I中，作為具有非伸縮部的伸縮性片的制造方法，記載有如下方法:使多個彈性部件以伸長狀態(tài)配置在片之間而形成的層疊體通過在表面排列有多個凸部的第一輥和與其相對的第二輥之間，通過該第一輥的該凸部與該第二輥間的加壓來切斷該層疊體的該彈性部件。專利文獻(xiàn)I的圖4等中記載有在第一輥的周面上鋸齒狀地配置凸部的方式，所述配置成鋸齒狀的各凸部，該凸部中的與所述層疊體抵接的頂部在俯視時形成為在該第一輥的旋轉(zhuǎn)軸方向上延伸的直線狀(矩形狀)或菱形狀。
[0004]此外，在專利文獻(xiàn)2中記載有如下方法:以在片的規(guī)定部分形成伸縮特性不同的區(qū)域?yàn)槟康?，使多個彈性部件以伸長狀態(tài)配置在片之間而成的層疊體通過在外周面的規(guī)定區(qū)域形成有凸部組的第一輥和與其相對的第二輥之間，并通過構(gòu)成該凸部組的凸部與該第二輥間的加壓來切斷該層疊體的該彈性部件，在所述方法中，作為所述凸部組，采用多個凸部沿著所述第一輥的旋轉(zhuǎn)軸方向排列而成的凸部列在周向上隔開間隔地設(shè)置有多列而成的構(gòu)成，并且將構(gòu)成所述凸部組中位于周向的最下游的凸部列的凸部之中至少一個凸部以如下方式配置，即，該凸部中的周向的下游端的位置從構(gòu)成該凸部列的其他凸部的下游端的位置偏移。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2002-35029號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:US2012086145 (Al)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是一種伸縮性片的制造裝置，其用于使用多個彈性部件以伸長狀態(tài)配置在片之間而成的復(fù)合片并將該彈性部件切斷來制造具有非伸縮部的伸縮性片，并且具有切斷該彈性部件的切斷機(jī)構(gòu)。所述切斷機(jī)構(gòu)包括在周面突出設(shè)置有多個凸部的第一輥和與該第一輥相對的第二輥。在所述第一輥的周面的周向的一部分，形成有多個所述凸部以規(guī)則的圖案配置而成的凸部組。所述凸部的規(guī)則的圖案是如下圖案:所述凸部在與所述第一輥的旋轉(zhuǎn)軸方向和周向兩方向交叉的交叉方向上隔開規(guī)定間隔配置多個而成的凸部列，在與該交叉方向交叉的方向且為該旋轉(zhuǎn)軸方向和該周向以外的另一方向上隔開規(guī)定間隔形成有多列。構(gòu)成所述凸部組的多個所述凸部之中，位于所述第一輥的旋轉(zhuǎn)方向的最前部而最先與所述復(fù)合片接觸的最前部凸部，其頂部的該旋轉(zhuǎn)方向的前端為與該第一輥的旋轉(zhuǎn)軸方向平行的直線。所述凸部組中的所述最前部凸部以外的其他凸部的頂部的所述旋轉(zhuǎn)方向的前端為由相互交叉的兩邊所構(gòu)成的角部，該兩邊均與所述旋轉(zhuǎn)軸方向和所述周向兩方向交叉。
[0010]此外，本發(fā)明是一種伸縮性片的制造方法，其包括:復(fù)合片制造步驟，制造多個彈性部件以伸長狀態(tài)配置在片之間而成的復(fù)合片；和非伸縮部形成步驟，將該復(fù)合片的該彈性部件切斷而在該復(fù)合片形成非伸縮部。使用所述制造裝置實(shí)施所述非伸縮部形成步驟，在該非伸縮部形成步驟中，使所述復(fù)合片通過旋轉(zhuǎn)的所述第一輥與所述第二輥之間，通過由構(gòu)成所述凸部組的所述凸部與該第二輥的周面進(jìn)行的加壓來切斷該復(fù)合片的所述彈性部件。
【附圖說明】
[0011]圖1是使用本發(fā)明的伸縮性片的制造裝置的一實(shí)施方式的本發(fā)明的伸縮性片的制造方法的一實(shí)施方式的概略立體圖。
[0012]圖2是圖1所示的第一輥的示意性側(cè)視圖。
[0013]圖3是不意性地表不圖1所不的第一棍中的凸部的圖案的一例的俯視圖。
[0014]圖4是示意性地表示本發(fā)明的第一輥中的凸部的圖案的另一例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]在專利文獻(xiàn)I所記載的第一輥(在表面排列有多個凸部的輥)中，凸部在該輥的旋轉(zhuǎn)軸方向上隔開規(guī)定間隔配置多個而形成凸部列，構(gòu)成該凸部列的多個凸部同時與所述層疊體接觸，因此分配至每I個凸部的負(fù)載(線壓)相對較小，有可能不能切斷該層疊體的彈性部件。此外，專利文獻(xiàn)2所記載的技術(shù)中，通過對凸部的圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)，而使分配至每I個凸部的負(fù)載(線壓)相對較大，雖然能夠更加可靠地進(jìn)行彈性部件的切斷，但是有可能該負(fù)載過大而引起凸部的缺損或磨耗。這樣的因負(fù)載而引起的凸部的缺損、磨耗，尤其顯著地體現(xiàn)在位于設(shè)置有凸部的棍的旋轉(zhuǎn)方向的最前部而最先與被加工片接觸的最前部凸部。沒有提供在具有對彈性部件進(jìn)行加壓而將其切斷的凸部的伸縮性片的制造裝置中不易產(chǎn)生凸部的缺損、磨耗且能夠可靠地切斷彈性部件的技術(shù)。
[0016]本發(fā)明涉及一種具有對彈性部件進(jìn)行加壓而將其切斷的凸部且不易產(chǎn)生該凸部的缺損、磨耗并能夠可靠地切斷該彈性部件的伸縮性片的制造裝置和制造方法。
[0017]以下，針對本發(fā)明，基于其優(yōu)選的實(shí)施方式，一面參照附圖，一面進(jìn)行說明。圖1中表示本實(shí)施方式的伸縮性片的制造裝置I的概況。本實(shí)施方式的制造裝置I用于制造多個彈性部件13以伸長狀態(tài)配置在片11、12間且具有通過彈性部件13的切斷而形成的非伸縮部14的伸縮性片10，因此包括切斷彈性部件13的切斷機(jī)構(gòu)3。
[0018]伸縮性片10的制造方法包括:復(fù)合片制造步驟，制造多個彈性部件13以伸長狀態(tài)配置在片11、12之間而成的復(fù)合片1A ;和非伸縮部形成步驟，將復(fù)合片1A的彈性部件13切斷而在該復(fù)合片1A形成非伸縮部14，制造裝置I的切斷機(jī)構(gòu)3是用以實(shí)施該非伸縮部形成步驟的機(jī)構(gòu)，除切斷機(jī)構(gòu)3以外，制造裝置I還包括復(fù)合片制造機(jī)構(gòu)2作為用以實(shí)施該復(fù)合片制造步驟的機(jī)構(gòu)。
[0019]復(fù)合片制造機(jī)構(gòu)2配置在比切斷機(jī)構(gòu)3靠MD (Machine Direct1n，輸送方向)的上游側(cè)，包括:片11、12的輸送機(jī)構(gòu)(未圖示);包括導(dǎo)輥21的彈性部件13的輸送機(jī)構(gòu)；在片11涂敷粘結(jié)劑的粘結(jié)劑涂敷機(jī)構(gòu)22 ;和使復(fù)合片1A的各構(gòu)成部件11、12、13合流的上下一對夾持輥23、23。復(fù)合片制造機(jī)構(gòu)2的構(gòu)成與此種伸縮性片(多個彈性部件以伸長狀態(tài)配置在片上而構(gòu)成的片)的制造裝置中的構(gòu)成基本相同。
[0020]在復(fù)合片制造機(jī)構(gòu)2中，如圖1所示，在圖1中符號MD所表示的片輸送方向上輸送從坯料輥(未圖示)連續(xù)地供給的帶狀的片11，并且通過粘結(jié)劑涂敷機(jī)構(gòu)22在該片11的一面(與片12相對的面)涂敷熱熔粘結(jié)劑等粘結(jié)劑，將涂敷有該粘結(jié)劑的片11輸送至一對夾持輥23、23之間。此外，對多個(圖示的方式中為7個)絲狀的彈性部件13各自施加規(guī)定的張力而使其等伸長至規(guī)定的伸長率，并經(jīng)由導(dǎo)輥21將該伸長狀態(tài)的多個彈性部件13輸送至一對夾持棍23、23間。此外，另外將⑶(Cross machine Direct1n，與輸送方向正交的方向)的長度與片11相同的帶狀的片12從片11的上方輸送至一對夾持輥23、23間。⑶為與MD正交的方向，與下述輥5、6的旋轉(zhuǎn)軸51、61(旋轉(zhuǎn)軸方向A)平行。這樣，將2個帶狀的片11、12和被兩片11、12夾著的伸長狀態(tài)的多個彈性部件13送入一對夾持輥23、23間，通過由兩輥23、23進(jìn)行加壓，而使各部件11、12、13經(jīng)由粘結(jié)劑相互壓接，從而獲得帶狀的復(fù)合片10A。再者，粘結(jié)劑可以涂敷在片12上，也可以涂敷在片11和片12兩者上，此外還可以涂敷在多個彈性部件13上。彈性部件13沿著MD配置，換言之，彈性部件13在下述第一棍5的周向R延伸。
[0021]制造裝置I所具有的切斷機(jī)構(gòu)3用于將這樣使用復(fù)合片制造機(jī)構(gòu)2所制造的復(fù)合片1A的彈性部件13切斷而在該復(fù)合片1A形成非伸縮部14，如圖1所示，包括在周面突出設(shè)置有多個凸部4的第一輥5和與該第一輥5相對的第二輥6。第二輥6的周面不具凹凸形狀，實(shí)質(zhì)上(宏觀上)是平滑的。
[0022]更具體而言，切斷機(jī)構(gòu)3如圖1所示包括:第一輥5，其具有以能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸51向方向Rl旋轉(zhuǎn)的方式被支承的圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)體52 ;和第二輥6，其具有以圍繞旋轉(zhuǎn)軸61向方向R2與該輥5同步地旋轉(zhuǎn)的圓筒形狀的旋轉(zhuǎn)體62，在兩輥5、6(旋轉(zhuǎn)體52、62)旋轉(zhuǎn)時，通過由輥5的凸部4與輥6 (旋轉(zhuǎn)體62)的周面進(jìn)行的加壓而將供給至兩輥5、6間的復(fù)合片1A的彈性部件13切斷。兩輥5、6設(shè)置成通過來自驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖標(biāo))的驅(qū)動力傳遞至上述的旋轉(zhuǎn)軸51、61而同步旋轉(zhuǎn)。
[0023]構(gòu)成兩輥5、6的各部件(凸部4、旋轉(zhuǎn)軸51、61、旋轉(zhuǎn)體52、62、下述加工部53等)包括模具鋼等各種工具鋼(鋼鐵)等金屬制的剛體。在本實(shí)施方式中，在兩輥5、6各自的內(nèi)部設(shè)置有加熱器等加熱機(jī)構(gòu)(未圖示)，通過來自該加熱機(jī)構(gòu)的熱傳導(dǎo)，將熱傳遞至通過兩輥5、6間的復(fù)合片1A0但是，在本發(fā)明中，該加熱機(jī)構(gòu)并非必需，也可以在兩輥5、6兩者均不設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，或者也可以僅在其中任一者設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)。
[0024]由所述加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的第一輥5的凸部4的加熱溫度，就提高供給至兩輥5、6間的復(fù)合片1A的彈性部件13的由該凸部4進(jìn)行的切斷性的觀點(diǎn)而言，優(yōu)選為30°C以上200°C以下，進(jìn)而優(yōu)選為50°C以上120°C以下。以此方式對凸部4的加熱溫度設(shè)置上限(2000C )的理由是為了避免復(fù)合片1A(片11、12)熔融而附著、沉積在輥5、6上的情況，在片11、12使用無紡布的情況下，凸部4的加熱溫度的上限優(yōu)選為設(shè)為其構(gòu)成原材料的熔點(diǎn)以下，例