一種覆膜設(shè)備及其覆膜方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示屏貼膜的制作設(shè)備以及制作方法，尤其涉及一種覆膜設(shè)備及其覆膜方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作顯示屏貼膜時，需要在主膜的兩側(cè)分別覆上保護(hù)膜，在使用時，將主膜一側(cè)的保護(hù)膜撕開，將主膜貼在顯示屏上，再將主膜另一側(cè)的保護(hù)膜撕開。現(xiàn)有的技術(shù)中，一般是利用流延機制作流延膜作為主膜，然后再利用手工在主膜的兩側(cè)分別貼上保護(hù)膜，這樣不僅效率較低，而且利用手工貼保護(hù)膜的往往質(zhì)量難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的一旨在于提供一種覆膜設(shè)備，可以利用該覆膜設(shè)備自動在主膜的兩側(cè)覆上保護(hù)膜，覆膜效率較高，且覆膜的質(zhì)量較好。
[0004]本發(fā)明的目的二旨在于提供一種覆膜方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的一，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種覆膜設(shè)備，包括:
[0007]流延機；
[0008]用于裝放第一保護(hù)膜的第一卷膜輥；
[0009]用于裝放第二保護(hù)膜的第二卷膜輥；
[0010]兩個相對設(shè)置的第一壓料輥，該兩第一壓料輥之間形成一個位于流延機出料口正下方的第一間隙，該兩第一壓料輥組成一個用于將流延機輸出的熔融膠體以及第一卷膜輥上的第一保護(hù)膜壓合成第一組合膜的第一壓料機構(gòu)；
[0011]兩個相對設(shè)置的第二壓料輥，該兩第二壓料輥之間形成一個第二間隙，第一組合膜和第二保護(hù)膜位于第二間隙內(nèi)，并且第二保護(hù)膜位于第一組合膜遠(yuǎn)離第一保護(hù)膜的一側(cè)上，該兩第二壓料輥組成一個用于將第二保護(hù)膜和第一組合膜合成第二組合膜的第二壓料機構(gòu)。
[0012]第一卷膜輥與第一壓料機構(gòu)之間設(shè)有至少一個的第一張緊輥，第一保護(hù)膜繞設(shè)于該至少一個的第一張緊輥上。
[0013]第二卷膜輥與第二壓料機構(gòu)之間設(shè)有至少一個的第二張緊輥，第二保護(hù)膜繞設(shè)于該至少一個的第二張緊輥上。
[0014]第一壓料機構(gòu)與第二壓料機構(gòu)之間設(shè)有至少一個的第三張緊輥，第一組合膜繞設(shè)于該至少一個的第三張緊輥上。
[0015]第一壓料機構(gòu)與第二壓料機構(gòu)之間設(shè)有至少一個的冷卻輥，第一組合膜繞設(shè)于該至少一個的冷卻輥上。
[0016]第一壓料機構(gòu)與第二壓料機構(gòu)之間設(shè)有裁切機構(gòu)，該裁切機構(gòu)用于裁切第一組合膜的寬度尺寸。
[0017]該覆膜設(shè)備還包括由電機驅(qū)動的收卷輥，該收卷輥用于收卷第二組合膜。
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在工作時，流延機通過出料口輸出熔融膠體，通過兩第一壓料輥組成的第一壓料機構(gòu)將流延機輸出的熔融膠體以及第一卷膜輥上的第一保護(hù)膜壓合，熔融膠體被壓延后形成主膜，第一保護(hù)膜被壓合在主膜的一側(cè)上，因此，主膜和第一保護(hù)膜被壓合成第一組合膜，然后，通過兩個相對設(shè)置的第二壓料輥組成的第二壓料機構(gòu)將第二保護(hù)膜壓合在第一組合膜遠(yuǎn)離第一保護(hù)膜的一側(cè)上，這樣，便通過該覆膜設(shè)備自動地在流延機輸出的主膜的兩側(cè)覆上第一保護(hù)膜和第二保護(hù)膜，有效提高了覆膜效率，而且覆膜的質(zhì)量較好。
[0019]本發(fā)明的目的二旨在于提供一種覆膜方法，包括以下步驟:
[0020]步驟A、設(shè)置兩個相對而設(shè)的第一壓料輥，該兩第一壓料輥之間形成一個位于流延機出料口正下方的第一間隙；利用第一卷膜輥裝放第一保護(hù)膜，并將第一保護(hù)膜的一端設(shè)于第一間隙內(nèi)并位于流延機輸出的熔融膠體的一側(cè)；
[0021]步驟C、該兩第一壓料輥組成一個第一壓料機構(gòu)，利用該第一壓料機構(gòu)將流延機輸出的熔融膠體以及第一保護(hù)膜壓合成第一組合膜；
[0022]步驟D、設(shè)置兩個相對而設(shè)的第二壓料輥，該兩第二壓料輥之間形成一個第二間隙；利用第二卷膜輥裝放第一保護(hù)膜，并將第一保護(hù)膜的一端設(shè)于第一間隙內(nèi)并位于第一組合膜遠(yuǎn)離第一保護(hù)膜的一側(cè)；
[0023]步驟E、該兩第二壓料輥組成一個第二壓料機構(gòu)，利用該第二壓料機構(gòu)將第一組合膜和第二保護(hù)膜壓合成第二組合膜。
[0024]進(jìn)一步地，在第一壓料機構(gòu)與第二壓料機構(gòu)之間設(shè)置裁切機構(gòu)，利用該裁切機構(gòu)裁切第一組合膜的寬度尺寸。
[0025]進(jìn)一步地，利用一收卷棍收卷第二組合膜，該收卷棍由電機驅(qū)動。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中:1、主膜；2、第一保護(hù)膜；3、第二保護(hù)膜；4、第一組合膜；5、第二組合膜；10、流延機；11、出料口 ；12、膜頭；20、第一卷膜輥；30、第二卷膜輥；40、第一壓料輥；50、第二壓料輥；70、第一壓料機構(gòu)；80、第二壓料機構(gòu)；90、第一張緊輥；100、第二張緊輥；110、第三張緊輥；120、冷卻輥；130、裁切機構(gòu)；140、收卷輥。
【具體實施方式】
[0028]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的覆膜設(shè)備，包括流延機1、第一卷膜輥20、第二卷膜輥30、兩個第一壓料輥40和兩個第二壓料輥50。第一卷膜輥20用于裝放第一保護(hù)膜2 ;第二卷膜輥30用于裝放第二保護(hù)膜3 ;兩個第一壓料輥40相對設(shè)置，該兩第一壓料輥40之間形成一個位于流延機10的出料口 11正下方的第一間隙，該兩第一壓料輥40組成一個用于將流延機10輸出的熔融膠體以及第一卷膜輥20上的第一保護(hù)膜2壓合成第一組合膜4的第一壓料機構(gòu)70 ;兩個第二壓料輥50相對設(shè)置，該兩第二壓料輥50之間形成一個第二間隙，第一組合膜4和第二保護(hù)膜3位于第二間隙內(nèi)，并且第二保護(hù)膜3位于第一組合膜4遠(yuǎn)離第一保護(hù)膜2的一側(cè)上，該兩第二壓料輥50組成一個用于將第二保護(hù)膜3和第一組合膜4合成第二組合膜5的第二壓料機構(gòu)80。
[0030]本發(fā)明在工作時，流延機10通過出料口 11輸出熔融膠體，通過兩第一壓料輥40組成的第一壓料機構(gòu)70將流延機10輸出的熔融膠體以及第一卷膜輥20上的第一保護(hù)膜2壓合，熔融膠體被壓延后形成主膜1，第一保護(hù)膜2被壓合在主膜I的一側(cè)上，因此，主膜I和第一保護(hù)膜2被壓合成第一組合膜4，然后，通過兩個相對設(shè)置的第二壓料輥50組成的第二壓料機構(gòu)80將第二保護(hù)膜3壓合在第一組合膜4遠(yuǎn)離第一保護(hù)膜2的一側(cè)上，這樣，便通過該覆膜設(shè)備自動地在流延機10輸出的主膜I的兩側(cè)覆上第一保護(hù)膜2和第二保護(hù)膜3，有效提高了覆膜效率，而且覆膜的質(zhì)量較好。
[0031]進(jìn)一步地，第一卷膜輥20與第一壓料機構(gòu)70之間設(shè)有至少一個的第一張緊輥90，第一保護(hù)膜2繞設(shè)于該至少一個的第一張緊輥90上。
[0032]進(jìn)一步地，兩個第一壓料輥40中一個為由電機帶動的主動輥，另一個為從動輥。
[0033]進(jìn)一步地，兩個第二壓料輥50中一個為由電機帶動的主動輥，另一個為從動輥。
[0034]進(jìn)一步地，流延機10包括膜頭12，膜頭12下方設(shè)有出料口 11。
[0035]進(jìn)一步地，第一卷膜輥20和第二卷膜輥30均可以是多個。
[0036]進(jìn)一步地，第二卷膜輥30與第二壓料機構(gòu)80之間設(shè)有至少一個的第二張緊輥100，第二保護(hù)膜3繞設(shè)于該至少一個的第二張緊輥100上。
[0037]進(jìn)一步地，第一壓料機構(gòu)70與第二壓料機構(gòu)80之間設(shè)有至少一個的第三張緊輥110，第一組合膜4繞設(shè)于該至少一個的第三張緊輥110上。
[0038]進(jìn)一步地，第一壓料機構(gòu)70與第二壓料機構(gòu)80之間設(shè)有至少一個的冷卻輥120，第一組合膜4繞設(shè)于該至少一個的冷卻輥120上，由于經(jīng)過流延機10輸出透明膠料和第一保護(hù)膜2在被壓合成第一組合膜4后仍然具有較高的溫度，冷卻輥120可以用于為第一