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一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道的制作方法

文檔序號(hào):9388755閱讀:921來(lái)源:國(guó)知局
一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃煤電廠、化工、環(huán)保等的煙氣排放技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保要求不斷提高,火力發(fā)電廠鍋爐尾氣或工業(yè)爐窯尾氣排放時(shí)需要加裝濕法脫硫裝置(FGD),吸收尾氣中的有害雜質(zhì)??紤]到成本問(wèn)題,目前使用比較廣泛和成熟的是采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝(WFGD)且在濕法脫硫后不設(shè)煙氣加熱裝置(GGH),脫硫后煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣在煙道的內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,產(chǎn)生大量的冷凝液,煙氣中殘余的三氧化硫等溶解后,形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸溶液,因此煙氣的腐蝕性很大,玻璃鋼是一種良好的耐腐蝕材料,由基體樹(shù)脂和增強(qiáng)纖維組成,其中樹(shù)脂主要提供了玻璃鋼的防腐功能,纖維提供了玻璃鋼的力學(xué)性能,國(guó)內(nèi)外很早就開(kāi)始選用玻璃鋼抵抗煙氣的腐蝕。由玻璃鋼制作的結(jié)構(gòu)及設(shè)備具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐性性能好,日常維護(hù)成本低的優(yōu)勢(shì),得到市場(chǎng)的認(rèn)可,需求量不斷在增加。
[0003]目前火力發(fā)電廠用煙道根據(jù)煙道橫截面形狀可分圓形煙道和矩形煙道,圓形煙道主要運(yùn)用在煙塔合一的工程中?;痣姀S煙道的橫截面形狀主要是矩形。傳統(tǒng)的矩形煙道由鋼板及工字梁等鋼制材料通過(guò)切割、焊接等技術(shù)組裝而成,在鋼制煙道的內(nèi)外表面噴涂玻璃鱗片或其它防腐涂料后,可以作為排放低溫、高濕煙氣的煙道。國(guó)內(nèi)很多電廠或化工廠均采用此種鋼制煙道加防腐涂料的煙道形式,但運(yùn)行的效果不好,許多煙道壁發(fā)生腐蝕漏液情況,即使運(yùn)行良好的鋼制煙道,在電廠設(shè)計(jì)年限內(nèi)需要經(jīng)常維修更換,嚴(yán)重影響電廠機(jī)組的正常使用。此外,一些改造的電廠或化工廠,由于場(chǎng)地的限制,鋼制煙道的重量較重且位于高空,其安裝、維護(hù)較困難,費(fèi)用也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防腐性能好、剛度高、質(zhì)量輕的排放低溫高濕煙氣的矩形煙道。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)問(wèn)題是:一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道,所述煙道壁包括依次由內(nèi)而外的內(nèi)面板、夾芯層和外面板,所述內(nèi)面板為玻璃鋼面板;所述內(nèi)面板和外面板均分別通過(guò)樹(shù)脂與夾芯層粘接。
[0006]按上述方案,所述夾芯層為聚合物泡沫材料。
[0007]按上述方案,所述內(nèi)面板與外面板的厚度之和,與夾心層厚度的比值為1/5?1/3。
[0008]按上述方案,所述外面板為玻璃鋼面板,外面板的厚度不小于3_。
[0009]按上述方案,所述內(nèi)面板的厚度不小于2.5mm。
[0010]按上述方案,內(nèi)面板中的樹(shù)脂為環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂,其質(zhì)量含量不低于70% ;該樹(shù)脂內(nèi)添加有阻燃劑和導(dǎo)電劑;內(nèi)面板中的增強(qiáng)材料為玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0011]按上述方案,外面板中的樹(shù)脂其質(zhì)量含量為35%?55%,外面板中的增強(qiáng)材料層為玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0012]按上述方案,所述外面板外側(cè)安裝有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋為鋼加強(qiáng)筋或者玻璃鋼制加強(qiáng)筋。
[0013]按上述方案,玻璃鋼制加強(qiáng)筋包括內(nèi)圈與外面板連接的截面呈梯形或半圓形的骨架槽,骨架槽內(nèi)填充有聚氨酯泡沫材料;所述骨架槽由玻璃鋼制成。
[0014]按上述方案,所述外面板為鋼面板,外面板的厚度不大于6mm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、本煙道的內(nèi)面板和外面板之間設(shè)置有由聚合物泡沫材料組成的夾芯層,使得內(nèi)面板和外面板之間保持一定的距離,由于慣性矩與厚度成3次方關(guān)系,夾芯層增大了煙道截面的慣性矩,提高了抗彎截面系數(shù),因此,夾芯層結(jié)構(gòu)既提高了整個(gè)煙道的彎曲剛度,又充分利用了面板材料的強(qiáng)度,大大降低了矩形煙道外圍的橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的使用量,減少了煙道的制造成本,同時(shí)大大減輕了整個(gè)矩形煙道的質(zhì)量。
[0017]2、煙道內(nèi)面板為玻璃鋼面板,耐腐性性能好,無(wú)需經(jīng)常維護(hù),煙道使用壽命長(zhǎng),且無(wú)需維護(hù)或需要維護(hù)次數(shù)較少。
[0018]3、玻璃鋼面板可采用真空灌注或手糊制作,可在現(xiàn)場(chǎng)或工廠制作,其長(zhǎng)度比例可根據(jù)制作能力和制造設(shè)備調(diào)整,可制成尺寸較大的壁板后組裝,壁板之間的接頭較少,安裝方便。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0021]圖3是骨架截面為梯形的加強(qiáng)筋與外面板的連接示意圖。
[0022]圖4是骨架為半圓形的加強(qiáng)筋與外面板的連接示意圖。
[0023]圖5是鋼制加強(qiáng)筋與鋼制外面板的連接示意圖。
[0024]其中:1、縱向加強(qiáng)筋;2、橫向加強(qiáng)筋;3、外面板;4、夾芯層;5、內(nèi)面板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地解釋說(shuō)明。
[0026]如圖1所示的一種排放低溫高濕煙氣的矩形煙道,所述煙道壁包括依次由內(nèi)而外的內(nèi)面板5、夾芯層4和外面板3,內(nèi)面板5為玻璃鋼面板;夾芯層4為聚合物泡沫材料(可選聚苯乙烯(PS)或聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酰亞胺(PMI)、聚氨酯(HJ)、聚丙烯腈-苯乙烯(SAN或AS)、醚酰亞胺(PEI)中的一種);內(nèi)面板5和外面板3均分別通過(guò)樹(shù)脂與夾芯層4粘接。
[0027]優(yōu)選地,所述內(nèi)面板5與外面板3的厚度之和,與夾心層4厚度的比值為1/5?1/3。
[0028]優(yōu)選地,所述內(nèi)面板5的厚度不小于2.5mm,內(nèi)面板5中的樹(shù)脂為環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂,該樹(shù)脂內(nèi)部添加有阻燃劑和導(dǎo)電劑(以提高其煙道的阻燃性能和導(dǎo)電性)),樹(shù)脂的質(zhì)量含量不低于70%,內(nèi)面板5的增強(qiáng)材料為玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0029]優(yōu)選地,所述外面板3為玻璃鋼面板,外面板3的厚度不小于3mm,外面板3中樹(shù)脂(環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂)的質(zhì)量含量為35%?55%,外面板3的增強(qiáng)材料可選玻璃纖維短切氈、表面氈、織物的一種或幾種。
[0030]優(yōu)選地,外面板3為鋼面板,外面板3的厚度不大于6mm。
[0031]優(yōu)選地,所述外面板3外側(cè)安裝有加強(qiáng)筋,包括橫向加強(qiáng)筋2和縱向加強(qiáng)筋I(lǐng)。
[0032]優(yōu)選地,橫向加強(qiáng)筋
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