一種板材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材及其制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)泡菱鎂復(fù)合板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]板式家具是由將大板材切割成各種大小不同的小板材，然后封邊組裝而成，目前所使用的多為密度板，刨花板、細(xì)木工板、多層膠合板這些板材都不具備防火防水功能，而且不環(huán)保造價(jià)貴，制作家具時(shí)還需要切割、封邊處理浪費(fèi)人力物力，徒增成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是要提供一種具備防火防水功能，而且環(huán)保造價(jià)低廉，制作家具時(shí)無需切割、封邊處理從而大大地降低其制造成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種板材:它由面層、芯層、面層依序疊加的結(jié)構(gòu)組成。
[0005]所述面層由菱鎂水泥加玻纖布組成，所述芯層由邊框加木塊加發(fā)泡菱鎂水泥組成。
[0006]所述邊框由至少一面為光滑面、至少兩面為粗糙面的三個(gè)木條，其分布在芯層的發(fā)泡菱鎂水泥的三個(gè)邊，所述的木條的兩個(gè)粗糙面與面層相連，所述的木條的光滑面作為整塊板的外邊，所述木塊在整塊板的承重處和上螺絲或扣件處和需要連接的位置。
[0007]所述面層、芯層、面層為按所需要板材的大小和形狀一體澆注而成，其面層為菱鎂水泥加玻纖布密度較大，芯層為發(fā)泡菱鎂水泥密度較小。
[0008]所述的板材的面層與木條的粗糙面相連的面層部分的厚度為0.5-2毫米。
[0009]本發(fā)明所述的一種板材的制造方法，主要通過以下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟I準(zhǔn)備模板、氧化鎂和氯化鎂、水、玻纖布、截取和需要制造的板材的長寬相等長度的木條、木塊、脫模劑，所述木條為所述的木條2由少一面為光滑面的免漆板或木板或發(fā)泡塑料板鋸成的至少一面為光滑面、至少兩面為粗糙面，
步驟2將模板上擦上脫模劑，將氯化鎂用水化開再加入氧化鎂攪拌成菱鎂水泥漿，步驟3在所有模板的一面都涂上一層菱鎂水泥漿然后再鋪上玻纖布然后再涂一層菱鎂水泥漿，再往一個(gè)模板上擺放上木條、木塊，然后再將另一個(gè)模板涂菱鎂水泥漿的面向下壓到鋪有木條的模板上，如此兩個(gè)模板為一組，將多組模板疊加后用螺絲扣緊，然后將其沒有木條的一面朝上立起，
步驟4將余下的菱鎂水泥漿做成發(fā)泡菱鎂水泥澆注到已經(jīng)立起的模板組內(nèi)，
步驟5菱鎂水泥凝固后拆除模板脫模，養(yǎng)護(hù)，
步驟6將做成的板材的有木條的三個(gè)邊用刀片切除超出板材的邊多余的面層毛邊部分，使板材的三個(gè)邊都非常平滑，余下的沒有木條的邊用電鋸切齊即成。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:直接澆注成所需要大小的板材，而且其三個(gè)邊是由木條的光滑面構(gòu)成，免除了切板和封邊工序，采用多個(gè)模板疊加立模一次性澆注成型，使其無需貴重設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，其面層和芯層同一批菱鎂水泥漿，其凝固時(shí)間相同使面層和芯層結(jié)合為一體使板材更牢固，其主要由氧化鎂和氯化鎂構(gòu)成，具有防水防火造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)，可作為家具制造、裝修板材。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的板材的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1、面層、2、木條3、發(fā)泡菱鎂水泥。
[0012]圖2、為本發(fā)明的板材的制造方法的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1、模板2、木條3、發(fā)泡菱鎂水泥楽入口 4、夾板5、螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖2對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方法做進(jìn)一步說明
步驟I準(zhǔn)備塑料板或免漆板或薄鋼板為模板1、截取和需要制造的板材的長寬相等長度的木條2、夾板4、螺桿5、和氧化鎂、氯化鎂、水、玻纖布、木塊、脫模劑，所述的木條2由免漆多層板鋸成的其寬度比要制作板材的厚度窄1-4毫米，
步驟2將模板I上擦上脫模劑，將氯化鎂用水化開再加入氧化鎂攪拌成菱鎂水泥漿，步驟3在所有模板I的一面都涂上一層菱鎂水泥漿然后再鋪上玻纖布然后再涂一層菱鎂水泥漿，將木條2在模板I的涂菱鎂水泥漿的面上擺出所需要制造的板材的形狀和大小、將木塊擺放在所要做板材的所要上螺釘或扣件的位置，然后再將另一個(gè)模板I涂菱鎂水泥漿的面向下壓到鋪有木條2的模板I上，如此兩個(gè)模板I為一組，將多組模板疊加后用夾板4和螺桿5扣緊，然后將其沒有木條2的一面朝上立起，
步驟4將余下的菱鎂水泥漿做成發(fā)泡菱鎂水泥從發(fā)泡菱鎂水泥漿入口 3澆注到已經(jīng)立起的模板I組內(nèi)，
步驟5菱鎂水泥凝固后拆除模板I脫模，養(yǎng)護(hù)，
步驟6將做成的板材的有木條2的三個(gè)邊用刀片切除超出木條2的多余的面層部分，使板材的三個(gè)邊都非常平滑，余下的沒有木條2的那個(gè)邊用電鋸切齊后可以作封邊處理，也可以不封邊制作家具時(shí)將其朝向家具的背面或朝向地面等看不到的地方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材，包括面層、芯層，其特征在于:所述的芯層為至少3個(gè)為木條圍成邊和其中間的發(fā)泡水泥加木塊組成，所述的木條至少一面為光滑面、至少兩面為粗糙面，并且兩個(gè)為粗糙面與面層相連，光滑面作為整塊板的邊，所述木塊在整塊板的承重處和上螺絲或扣件的位置，所述面層、芯層、面層為按所需要板材的大小和形狀一體澆注而成。2.如權(quán)利要求1所述的一種板材其特征在于:板材的面層與木條的粗糙面相連的面層部分的厚度為0.5-2毫米。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材其特征在于:板材的面層為菱鎂水泥加玻纖布。4.如權(quán)利要求1-3所述的一種板材的制造方法，其特征在于以下步驟: (1)準(zhǔn)備模板、氧化鎂和氯化鎂、水、玻纖布、截取和需要制造的板材的長寬相等長度的木條、木塊、脫模劑， (2)將模板上擦上脫模劑，將氯化鎂用水化開再加入氧化鎂攪拌成菱鎂水泥漿， (3)在所有模板的一面都涂上一層菱鎂水泥漿然后再鋪上玻纖布然后再涂一層菱鎂水泥漿，再往一個(gè)模板上擺放上木條、木塊，然后再將另一個(gè)模板涂菱鎂水泥漿的面向下壓到鋪有木條的模板上，如此兩個(gè)模板為一組，將多組模板疊加后用螺絲扣緊，然后將其沒有木條的一面朝上立起， (4)將余下的菱鎂水泥漿做成發(fā)泡菱鎂水泥澆注到已經(jīng)立起的模板組內(nèi)， (5)菱鎂水泥凝固后拆除模板脫模，養(yǎng)護(hù)， (6)將做成的板材的有木條的三個(gè)邊用刀片切除超出板材的邊多余的面層毛邊部分，余下的沒有木條的邊用電鋸切齊。5.權(quán)利要求1-4所述的木條，其特征在于:木條由免漆多層板鋸成的，其寬度比所要制作板材的厚度窄1-4毫米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板材及其制造技術(shù)制造方法。本發(fā)明所提供一種板材：它由面層、芯層、面層依序疊加的結(jié)構(gòu)組成。其面層由菱鎂水泥加玻纖布組成，芯層由邊框加木塊加發(fā)泡菱鎂水泥組成，其成型方法為按所需要板材的大小和形狀一體澆注而成，免除了切板和封邊工序，采用多個(gè)模板疊加立模一次性澆注成型，使其無需貴重設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，其主要由氧化鎂和氯化鎂構(gòu)成，具有防水防火造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B32B17/04, B32B5/18, B32B37/02, B32B13/02, B32B7/08, B32B13/10
【公開號(hào)】CN105128445
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510688469
【發(fā)明人】常勝
【申請(qǐng)人】常勝
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日