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一種改性瀝青防水卷材的制造工藝的制作方法

文檔序號(hào):9428997閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
一種改性瀝青防水卷材的制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及瀝青防水材料制造領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種改性瀝青防水卷材的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于改性瀝青防水卷材屬于易燃材料,在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、施工及使用過(guò)程中,均存在安全隱患。作為改性瀝青防水卷材的主要組成材料,瀝青是易燃材料,接觸到火源后很容易著火,燃燒時(shí)還會(huì)出現(xiàn)熔融、滴落、流淌,造成火勢(shì)蔓延擴(kuò)大;在燃燒過(guò)程中,瀝青還會(huì)分解出氫氣、甲烷類等易燃?xì)怏w,這些易燃?xì)怏w的燃燒又會(huì)增強(qiáng)火勢(shì),使火災(zāi)的危害程度進(jìn)一步升級(jí)。上述原因限制了改性瀝青防水卷材在有特殊防火要求的建筑物上的應(yīng)用。添加型阻燃劑主要分為有鹵和無(wú)鹵兩種,含有鹵素的阻燃材料在燃燒時(shí)會(huì)釋放出二惡英和苯呋喃等強(qiáng)致癌物質(zhì)和腐蝕性氣體,危及人們的生命安全,所以采用無(wú)鹵阻燃材料是發(fā)展趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0004]—種改性瀝青防水卷材的制造工藝,其具體步驟包括:
[0005](I)預(yù)泡
[0006]將比例為4:5-4:7的軟化油、SBS加入到配料釜內(nèi)進(jìn)行SBS預(yù)泡,接著開(kāi)始升溫?cái)嚢?,攪拌的時(shí)間為10-15min,攪拌的溫度為80_100°C ;
[0007](2)攪拌
[0008]在預(yù)泡的溶液中加入40-50%的瀝青,攪拌的時(shí)間為5-10min,接著將配料釜的溫度升至130-140°C,再加入5-7%的增黏樹(shù)脂接著進(jìn)行攪拌,攪拌的時(shí)間為10-20min,配料釜的轉(zhuǎn)速為200-300r/min ;
[0009](3)再攪拌
[0010]將待增黏樹(shù)脂全部熔化后,將配料釜升溫至180°C,接著將配料釜的溫度保持在180°C時(shí)攪拌l_3h,形成成料;
[0011]⑷成型
[0012]將攪拌后的成料抽入到成型釜,接著以長(zhǎng)纖聚酯氈為胎基,以聚合物改性瀝青為浸漬和涂蓋材料,表面覆以細(xì)砂隔離材料,制成聚合物改性瀝青防水卷材。
[0013]優(yōu)選的,所述步驟(3)中形成成料后再加入無(wú)鹵阻燃劑,所述無(wú)鹵阻燃劑的用量為 3_4 % ο
[0014]優(yōu)選的,所述加入阻劑后配料釜的溫度為160-170°C,并在160-170°C的溫度下保溫?cái)嚢鑜_2h。
[0015]有益效果:本發(fā)明提供了一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,所述形成成料后再加入無(wú)鹵阻燃劑,所述無(wú)鹵阻燃劑的用量為3-4%,以及加入阻劑后配料釜的溫度,使卷材不僅具有優(yōu)良的防水功能,在保證物理性能及施工性能不變的前提下,還具備了優(yōu)異的阻燃性能。利用本工藝制造的改性瀝青防水卷材具有阻燃性能好的優(yōu)點(diǎn),具有很好的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]—種改性瀝青防水卷材的制造工藝,其具體步驟包括:
[0018]⑴預(yù)泡
[0019]將比例為2:3的軟化油、SBS加入到配料釜內(nèi)進(jìn)行SBS預(yù)泡,接著開(kāi)始升溫?cái)嚢?,攪拌的時(shí)間為12min,攪拌的溫度為90°C ;
[0020](2)攪拌
[0021]在預(yù)泡的溶液中加入45%的瀝青,攪拌的時(shí)間為8min,接著將配料釜的溫度升至135°C,再加入6%的增黏樹(shù)脂接著進(jìn)行攪拌,攪拌的時(shí)間為15min,配料釜的轉(zhuǎn)速為250r/min ;
[0022](3)再攪拌
[0023]將待增黏樹(shù)脂全部熔化后,將配料釜升溫至180°C,接著將配料釜的溫度保持在180°C時(shí)攪拌2h,形成成料,形成成料后再加入無(wú)鹵阻燃劑,所述無(wú)鹵阻燃劑的用量為
3.5%,加入阻劑后配料釜的溫度為165°C,并在165°C的溫度下保溫?cái)嚢?.5h ;
[0024](4)成型
[0025]將攪拌后的成料抽入到成型釜,接著以長(zhǎng)纖聚酯氈為胎基,以聚合物改性瀝青為浸漬和涂蓋材料,表面覆以細(xì)砂隔離材料,制成聚合物改性瀝青防水卷材。
[0026]本發(fā)明提供了一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,所述形成成料后再加入無(wú)鹵阻燃劑,所述無(wú)鹵阻燃劑的用量為3-4%,以及加入阻劑后配料釜的溫度,使卷材不僅具有優(yōu)良的防水功能,在保證物理性能及施工性能不變的前提下,還具備了優(yōu)異的阻燃性能。利用本工藝制造的改性瀝青防水卷材具有阻燃性能好的優(yōu)點(diǎn),具有很好的市場(chǎng)前景。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,其特征在于,其具體步驟包括: (1)預(yù)泡 將比例為4:5-4:7的軟化油、SBS加入到配料釜內(nèi)進(jìn)行SBS預(yù)泡,接著開(kāi)始升溫?cái)嚢瑁瑪嚢璧臅r(shí)間為10-15min,攪拌的溫度為80_100°C ; (2)攪拌 在預(yù)泡的溶液中加入40-50%的瀝青,攪拌的時(shí)間為5-10min,接著將配料釜的溫度升至130-140°C,再加入5-7%的增黏樹(shù)脂接著進(jìn)行攪拌,攪拌的時(shí)間為10-20min,配料釜的轉(zhuǎn)速為 200-300r/min ; (3)再攪拌 將待增黏樹(shù)脂全部熔化后,將配料釜升溫至180°C,接著將配料釜的溫度保持在180°C時(shí)攪拌l_3h,形成成料; (4)成型 將攪拌后的成料抽入到成型釜,接著以長(zhǎng)纖聚酯氈為胎基,以聚合物改性瀝青為浸漬和涂蓋材料,表面覆以細(xì)砂隔離材料,制成聚合物改性瀝青防水卷材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,其特征在于,所述步驟(3)中形成成料后再加入無(wú)鹵阻燃劑,所述無(wú)鹵阻燃劑的用量為3-4%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,其特征在于,所述加入阻劑后配料釜的溫度為160-170°C,并在160-170°C的溫度下保溫?cái)嚢鑜_2h。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性瀝青防水卷材的制造工藝,所述形成成料后再加入無(wú)鹵阻燃劑,所述無(wú)鹵阻燃劑的用量為3-4%,以及加入阻劑后配料釜的溫度,使卷材不僅具有優(yōu)良的防水功能,在保證物理性能及施工性能不變的前提下,還具備了優(yōu)異的阻燃性能。利用本工藝制造的改性瀝青防水卷材具有阻燃性能好的優(yōu)點(diǎn),具有很好的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】B32B37/02, B32B11/04, B32B37/15, B32B9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105150666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510586306
【發(fā)明人】姚海明
【申請(qǐng)人】安慶越球建筑防水材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日
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