一種抗腐蝕的復合板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗腐蝕的復合板，屬于合金板材領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的鈦鋁復合板，其重量還是較重，隔音、隔熱效果也較差，同時鈦鋁復合板的表面耐腐蝕性能也不盡理想，從而阻礙了鈦鋁復合板的推廣和應用，進而阻礙了相關行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決的技術問題提供一種抗腐蝕的復合板。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種抗腐蝕的復合板，包括鋁基板及覆蓋在所述率基板兩側的鈦鎳銅合金板，所述鈦鎳銅合金板外表面具有一層鈦鎳銅氧化膜，鋁基板與兩側的鈦鎳銅合金板采用熱乳制形成。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明由于在鋁基板上復合有鈦鎳銅合金板，復合板重量較重、隔音和隔熱效果較好，在保證實際應用可行的情況下，進一步的減輕了鈦鋁復合板的重量，增強了鈦鋁復合板的隔音、隔熱性能，降低了鈦鋁復合板的用料成本，并且該鈦鋁復合板還具有高的導熱性，提高使用壽命。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]本發(fā)明如上所述一種抗腐蝕的復合板，進一步，所述鈦鎳銅合金板，有以下重量百分比的原料組成:鈦15-85%，鎳25-75%，銅5-30%0
[0008]本發(fā)明如上所述一種抗腐蝕的復合板，進一步，所述鈦鎳銅氧化膜外側噴涂有抗腐蝕涂層。
[0009]本發(fā)明如上所述一種抗腐蝕的復合板，進一步，所述抗腐蝕涂層包括粘結底層和抗氧化表面層。
[0010]本發(fā)明如上所述一種抗腐蝕的復合板，進一步，所述粘結底層包括以下重量成分原料:銩5.2份，二氧化硅2份，鈷4份，鉻3份，鏑15.2份，鐿12.85份、鎳9份，鋁1份，釓3份的合金粉末；所述抗氧化面層包括以下重量成分原料，鎳鉬8份，鉻2份，硅5份，鐵6份，硫0.01份，碳0.03份，磷0.02份，鈷6份，鈥4份，鑭3份，鎢L 5份，釩1份，氧化鋁2份，釔1.2份，的合金粉末。
[0011]本發(fā)明如上所述一種抗腐蝕的復合板，進一步，所述粘結底層厚度為0.01mm，所述抗氧化表面層0.12mm。
[0012]本發(fā)明如上所述一種抗腐蝕的復合板，進一步，所述招基板10?30mm，所述鈦鎳銅合金板為3?5mmο
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種抗腐蝕的復合板一種【具體實施方式】的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖1所示，一種抗腐蝕的復合板，包括鋁基板1及覆蓋在所述率基板兩側的鈦鎳銅合金板2，所述鈦鎳銅合金板外表面具有一層鈦鎳銅氧化膜，鋁基板1與兩側的鈦鎳銅合金板2采用熱乳制形成。優(yōu)選地，所述鈦鎳銅合金板，有以下重量百分比的原料組成:鈦15-85%，鎳 25-75%，銅 5-30%。
[0016]在一些具體實施例中，所述招基板10?30mm，所述鈦鎳銅合金板為3?5mm。
[0017]在一種具體實施例中，所述鈦鎳銅氧化膜外側噴涂有抗腐蝕涂層3 ;所述抗腐蝕涂層包括粘結底層和抗氧化表面層。具體地地，所述粘結底層包括以下重量成分原料:銩5.2份，二氧化硅2份，鈷4份，鉻3份，鏑15.2份，鏡、12.85份、鎳9份，鋁1份，釓3份的合金粉末；所述抗氧化面層包括以下重量成分原料，鎳鉬8份，鉻2份，硅5份，鐵6份，硫
0.01份，碳0.03份，磷0.02份，鈷6份，鈥4份，鑭3份，鎢1.5份，釩1份，氧化鋁2份，釔
1.2份，的合金粉末；所述粘結底層厚度為0.01mm，所述抗氧化表面層0.12mm。
[0018]本發(fā)明由于在復合板表面噴涂了抗腐蝕涂層，使得復合板具有強大的抗腐蝕、抗氧化、抗磨損和耐高溫的能力，長期使用不會生銹，在惡劣的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定，實驗表明，可以使用25年以上，涂層粘結強度為39兆帕，涂層的表面洛氏15N硬度為89。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種抗腐蝕的復合板，其特征在于，包括鋁基板及覆蓋在所述率基板兩側的鈦鎳銅合金板，所述鈦鎳銅合金板外表面具有一層鈦鎳銅氧化膜，鋁基板與兩側的鈦鎳銅合金板采用熱乳制形成。2.根據(jù)權利要求1所述一種抗腐蝕的復合板，其特征在于，所述鈦鎳銅合金板，有以下重量百分比的原料組成:鈦15-85%，鎳25-75%，銅5-30%。3.根據(jù)權利要求2所述一種抗腐蝕的復合板，其特征在于，所述鈦鎳銅氧化膜外側噴涂有抗腐蝕涂層。4.根據(jù)權利要求3所述一種用于空氣過濾器的復合過濾網(wǎng)，其特征在于，所述抗腐蝕涂層包括粘結底層和抗氧化表面層。5.根據(jù)權利要求4所述一種用于空氣過濾器的復合過濾網(wǎng)，其特征在于，所述粘結底層包括以下重量成分原料:銩5.2份，二氧化硅2份，鈷4份，鉻3份，鏑15.2份，鐿12.85份、鎳9份，鋁1份，釓3份的合金粉末；所述抗氧化面層包括以下重量成分原料，鎳鉬8份，鉻2份，硅5份，鐵6份，硫0.01份，碳0.03份，磷0.02份，鈷6份，鈥4份，鑭3份，鎢1.5份，釩1份，氧化鋁2份，釔1.2份，的合金粉末。6.根據(jù)權利要求5述一種用于空氣過濾器的復合過濾網(wǎng)，其特征在于，所述粘結底層厚度為0.01mm，所述抗氧化表面層0.12mm。7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述一種用于空氣過濾器的復合過濾網(wǎng)，其特征在于，所述招基板10?30mm，所述鈦鎳銅合金板為3?5mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗腐蝕的復合板，包括鋁基板及覆蓋在所述率基板兩側的鈦鎳銅合金板，所述鈦鎳銅合金板外表面具有一層鈦鎳銅氧化膜，鋁基板與兩側的鈦鎳銅合金板采用熱軋制形成。本發(fā)明由于在鋁基板上復合有鈦鎳銅合金板，復合板重量較重、隔音和隔熱效果較好，在保證實際應用可行的情況下，進一步的減輕了鈦鋁復合板的重量，增強了鈦鋁復合板的隔音、隔熱性能，降低了鈦鋁復合板的用料成本，并且該鈦鋁復合板還具有高的導熱性，提高使用壽命。
【IPC分類】B32B15/20, B32B15/01
【公開號】CN105235310
【申請?zhí)枴緾N201510727595
【發(fā)明人】申文明
【申請人】申文明
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月30日